二灰碎石拌合站建设方案

一、编制依据：3二、工程概况：3三、拌合站总体规划及布局：3四、拌合站建设方案：44.1拌和楼的设置44.2储料区的设置54.3办公区、生活区设置：64.4场区交通设置64.5拌合站用水设置64.6拌合站用电设置64.7其他布置7五、拌合站建设实施计划：7六、安全防护和保障措施：7七、文明施工和及环境保护措施：87.1文明施工措施97.2环境保护措施9八、附1拌合站位置图九、附2拌合站平面布置图十、附3临时道路图十一、附4给排水布置图十二、附5临时用电图xx路、xx路二灰碎石拌合站建设方案一、编制依据：1、现行的国家和湖南省相关设计、施工规范、质量标准等有关规范、规程；2、国家和地方规定的其它强制性标准；3、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。4、我项目部技术人员对现场调查获得的相关资料、数据。二、工程概况：湖南城陵矶临港产业新区xx路南全长2.315km，道路宽35米，其中机动车非机动车混合道宽24米，基层设计为2×20cm二灰碎石基层。本工程主要工程量：标段路线全长二灰碎石工程量量xx路南2.315kmm约23201m33三、拌合站总体规划及布局：xx路、云欣路二灰碎石拌合站设立于xx路K0+020～K0+200北50米，位于云港路南侧，总占地面积14400平方米，拌合站划分为办公生活区、拌合区、储料区。其中二灰碎石拌合区及储料区总占地面积8400平方米，办公生活区面积700平方米，拌合站四周采用铁丝网围护。具体布置详见附图《拌合站平面布置图》。拌站机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1拌合设备WDB5002套骨料配料系统：：骨料斗、电电脑皮带秤秤、水平皮皮带机粉料系统：粉料料仓、叶轮轮给料机、螺螺旋电子称称、螺旋输输送机供水系统：水箱箱、水泵、管管路、阀门门、喷水器器搅拌装置：电机机、减速机机、双卧轴轴搅拌机储料装置：斜皮皮带机、储储料仓、空空压机控制室：控制柜柜、显示仪仪表、配电电盘、变频频器、空调调2装载机ZL502台四、拌合站建设方案：4.1拌和楼的设置（1）根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置两套拌和机产量为500吨/小时的拌合设备。（2）拌和区总长120米、宽30米，设立于拌合站中心。（3）按照基础大样图浇筑拌合机基础，基础向下挖2米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。（4）每套拌和机目前配置4个集料仓、1个石灰仓，1个粉煤灰仓，1个成品仓。所有电子计量控制系统按照4个集料仓设置。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（5）在拌合楼上料区侧安装8个喷淋装置，防止扬尘飞散。（6）主机基础施工：按拌和楼基础图立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。承载力验算如下：拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重：1m1m1m2.6t立方米=2.6t120+26=146KN160Kpa1m1m=160KN满足要求。4.2储料区的设置（1）拌合站东侧按四档规格材料分隔成4个集料储存区，一个石灰储存区。集料储存区各面积为900平方米；石灰储存区面积为600平方米。拌合站南面建粉煤灰储存区一个，面积600平方米。各区之间采用1.2米高砖墙进行分隔，墙厚370mm。（2）拌合站储料区采用15cm厚度的级配碎石铺筑，由中心向四周设1.5%的排水坡。（3）针对0-5mm细集料、石灰及粉煤灰采用雨布进行覆盖，防止0-5mm细集料受潮。（4）拌合站可储集料在9千吨左右，可储存粉煤灰和石灰各1400吨左右。4.3办公区、生活区设置：在拌合区北侧设立700平方米的办公生活区，办公及生活用房全部采用7.5cm厚度的蓝面红顶的彩板房搭建，并使用塑料扣板吊顶。（1）办公生活区面朝南设立三间办公楼。办公楼设立1间标准养护室、1间资料室、1间仓库。（2）在办办公楼旁边设立两间宿舍。（3）在宿舍旁设立32平方米的浴室，浴室内安装2个喷淋，浴室采用太阳能制热。（4）在浴室旁设立32平方米的男女厕所，厕所内都铺设瓷砖。（5）在办公区和生活区的前方设立一块面积300平方米的生活场地，场地使用C15混凝土铺筑，厚10cm。4.4场区交通设置（1）拌合站设置两个出入门口。分别设置于拌合站西面和西南角，两个出入门口均直通xx路，宽度均为10米，大门采用铁门。（2）场区道路总长度为412米，宽7米。路面结构为：15cm级配碎石基层，18cm泥结碎石面层。如图所示：4.5拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水。由于拌合站附近水源缺乏，既没有自来水也没有河流，故此需从港区接入。依据拌合站生产需要及生活用水需求，接入拌合站的水管规格不低于ø100mm。计算如下：搅拌机正常作业每小时需水约80吨，即80立方米。ø100供水管，流速3.5m/s，一小时供水量V=36003.50.0523.14=98.91立方米满足要求。4.6拌合站用电设置拌合站用电向港区申请250KVA用电，从云港路北侧电缆接入拌合站（约70m）。选用SL7-250/10型变压器。导线穿过云港路架设采用10米高ø250电线杆，配套横担、绝缘子与拉线。在拌合站东北角设立配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电，场内用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。4.7其他布置（1）场区东门口向内2米设立10平方米的门卫室。（2）场区东南角门口处设立一个长6米、宽4米的车辆冲洗池。（3）在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭火设施。五、拌合站建设设实施计划划：拌合站从20111年9月30日开始建设设，计划至2011年10月10日完工。（1）9月30日—10月月1日：平整场地地，场地初步步硬化。（2）10月2日—110月5日：搭建拌拌站办公区区、生活区区，浇筑拌拌合设备基基础。（3）10月6日—110月8日：拌合设备备进场开始始安装，开开始安装用用水用电设设施。（4）10月9日—110月10日：拌合设设备安装完完毕，铺筑筑拌合区和和储料区场场地，搭建建拌合站围围墙和储料料隔墙。如遇雨天不能施施工，按下下雨天数往往后顺延。六、安全防护和和保障措施施：（1）坚持“安全第一，预防防为主”的方针，明明确安全目目标，成立立安全管理理组织。并并配备专职职安全检查查人员，坚坚持安全交交底、持证证上岗制度度，组织经经常性的安安全检查，创创建安全标标准工地建建设，最终终实现安全全目标。（2）做好安装及设计计图纸会审审、设计交交底和技术术交底。严严格按照安安装图纸进进行安装。（3）施工过程中要坚坚持自检，互互检和专业业检查相结结合的互检检制度，发发现问题及及时解决。（4）施工过程中，必必须明确施施工人员分分工和职责责，在整个个吊装过程程中，要切切实听从命命令，服从从指挥，不不得擅自离离开工作岗岗位。（5）在吊装作业中，应应有统一的的指挥信号号，各操作作岗位应协协调动作，起起重工要持持证上岗。（6）登高作业要佩带带安全带，并并系挂在安安全可靠的的物体上，进进入现场，必必须带好安安全带。(7)施工作业业时无关人人员不得进进入现场，进进入现场必必须戴好安安全帽。（8）安全管理网络图图：建立健全管理体体系，成立立以项目经经理为首的的安全领导导小组，健健全岗位责责任制，从从组织上、制制度上、防防范措施上上保证安全全生产。项目经理项目经理办公、生活区建设拌合楼安装拌合场地建设项目副经理办公、生活区建设拌合楼安装拌合场地建设项目副经理七、文明施工和及及环境保护护措施：7.1文明施工工措施文明施工是企业业管理水平平的标志，争争创文明施施工企业，执执行文明施施工条例，为为搞好本工工程的文明明施工，我方将采取取以下文明明施工措施：（1）建立以拌站项目目副经理经理理为组长，各各部门、班班组负责人人参加的文文明施工管管理组织。拌站项目副经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。（2）加强职工文明明施工素质质教育，加强职工工的精神文文明教育，认认真学习国国家的法律法规。（3）施工现场设备备、机具、材材料、仓库库、办公室室、生活区区、厕所、消消防设施等等，根据施施工总体布布置，合理理布局，井井然有序，并并布置必要要的横幅、彩彩旗、口号号、简介图图板及工地地广播、宣宣传栏。（4）路面结构混合合料拌和场场、材料堆堆场进行清清理、整平平、硬化。办办公区、生生活区进行行适当绿化化。（5）严格按技术规规范、安全全生产要求求施工，坚坚决杜绝违违章施工、野野蛮施工的的事故发生生。（6）泥土、砂石、施施工废料等等严禁乱扔扔乱倒，违违者调离施施工现场，并并以经济处处罚。7.2环境保护护措施环境保护是为保保护和改善善生活环境境与生态环环境，防止止污染和其其他公害，保保障人体健健康。我们们将采取有有效措施，防防止生产建建设过程中中产生的废废水、废渣渣、粉尘、噪噪声等对环环境产生的的污染和危危害。（1）噪音控制：不不在夜间安安排噪声很很大的机械械施