个土建常见问题汇总合集

1、回填土下沉的的原因有哪哪些?(1)回填土选选选用的土土料含含水率大大。(2)如选用的的的土料为为粘土土时因含含水率率过大，夯夯击击时变成“橡皮土”，在这种种基基土上作作混凝凝土垫层层，易易产生开开裂。(3)回填土未未未作分层层夯(压)实，或夯夯实实密实度度不符符合规定定，导导致下沉沉量过过大，而而造成成回填土土下沉沉。(4)基底存在在在橡皮土土，未未做处理理。2、回填土下沉沉沉有哪些预预防防措施?(1)严格控制制制回填土土选用用的土料料和含含水率。(2)填方必须须须分层铺铺土和和压实；；铺土土厚度及及压实实遍数，应应符符合设计计要求求和规范范规定定。(3)严禁在含含含水率过过大的的腐殖土土、亚亚粘土、泥泥炭炭土、淤淤泥等等原状土土上填填方。(4)填方前应应应对基底底的橡橡皮土进进行处处理，处处理方方法可采采用：：①翻晒、晾干后后后进行夯实实；；②换土。将橡皮皮皮土挖除，换换上干性土，或或回填级配砂砂石；③用干土、生石石石灰粉、碎碎砖砖等吸水水性强强的材料料掺入入橡皮土土中，吸吸收土中中的水水分，减减少土土的含水水率。3、砂浆不符合合合要求的原原因因有哪些?(1)水泥质量量量不合格格。(2)砂的含泥泥泥量大。(3)砂浆配合合合比计量量不准准确。(4)加料顺序序序颠倒，砂砂浆浆搅拌不不均匀匀。(5)人工拌合合合。(6)水灰比控控控制不好好，和和易性差差。(7)砂浆保水水水性差。(8)砂浆品种种种与设计计不相相符，或或掺外外加剂后后无相相应措施施。上述原因将酿成成成砌筑砂砂浆强强度低，满满足足不了设设计的的砌体强强度，导导致砖砌砌体的的水平裂裂缝、竖竖向裂缝缝和斜斜向裂缝缝。4、水平或竖向向向灰缝砂浆浆饱饱满度不不合格格的原因因有哪哪些?(1)砌筑砂浆浆浆的和易易性差差，直接接影响响砌体灰灰缝的的密实和和饱满满度。(2)干砖上墙墙墙和砌筑筑操作作方法错错误，不不按“三一”砌砖法砌砌筑筑。(3)水平灰缝缝缝缩口太太大。综合上述将降低低低砌体的的抗压压强度和和抗剪剪能力。5、水平或竖向向向灰缝砂浆浆饱饱满度不不合格格的预防防措施施有哪些?(1)改善砂浆浆浆和易性性，如如果砂浆浆出现现泌水现现象，应应及时调调整砂砂浆的稠稠度，确确保灰缝缝的砂砂浆饱满满度和和提高砌砌体的的粘结强强度。(2)砌筑用烧烧烧结普通通砖必必须提前1天-2天浇水湿湿润润，含水水率宜宜在10%--115%，严防干干砖砖上墙使使砌筑筑砂浆早早期脱脱水而降降低强强度。(3)砌筑时要要要采用“三一”砌砖法(即一块砖砖、一一铲灰、一一揉揉挤)或“二三八一”砌砖法等等。严严禁铺长长灰而而使底灰灰产生生空穴和和摆砖砖砌筑，造造成成砂浆不不饱满满。(4)砌筑过程程程中要求求铺满满口灰，然然后后进行刮刮缝。6、砌体的整体体体性和稳定定性性差的原原因有有哪些?(1)外墙转角角角处楼梯梯间和和纵(横)墙交接处处，留留置直槎槎。(2)承重墙的的的最上一一皮砖砖、梁和和梁垫垫下面、砖砖砌砌台阶的的水平平面上以以及砖砖砌体的的挑出出层中(挑檐、腰腰线线等)，采用顺顺砖砖，当上上部承承受荷载载作用用后砌体体易被被拉开，使使砌砌体失去去稳定定性。(3)填充墙的的的顶部和和梁、板板的下面面，摆摆砌平砖砖，造造成墙与与梁和和墙与板板为活活节点，因因为为这种砌砌法打打灰不能能密实实，导致致填充充墙稳定定性和和整体性性差。(4)拉结筋设设设置的不不准确确，位置置不对对，长度度、数数量、弯弯钩的的制作不不符合合施工规规范规规定。7、砌体的整体体体性和稳定定性性差的预预防措措施有哪哪些?(1)砖砌体外外外墙转角角、纵纵(横)墙交接处处和和楼梯间间的墙墙体应同同时砌砌筑，若若不能能同时砌砌筑，在在临时间间断处处应砌成成斜槎槎，斜槎槎长度度不应小小于高高度的2/3；(2)承重墙的的的最上一一皮砖砖、梁和和梁垫垫下面的的砖、台台阶的水水平面面上、砖砖砌体体中挑出出层(挑檐、腰腰线)等部位，均均均应用丁丁砖砌砌筑，以以便受受力后能能保证证砌体的的稳定定性。(3)砖砌隔断断断墙和填填充墙墙的顶部部均应应采用斜斜砌方方式砌筑筑，并并应挤紧紧打严严顶部砂砂浆，砂砂浆应饱饱满密密实。(4)按规定要要要求设置置隔断断墙和填填充墙墙拉结筋筋。8、墙体渗水的的的原因有哪哪些些?(1)砌体的砌砌砌筑砂浆浆不饱饱满、灰灰缝空空缝，出出现毛毛细通道道形成成虹吸作作用：：室内装装饰面面的材质质质地地松散，易易将将毛细孔孔中的的水分散散发；；外墙饰饰面抹抹灰厚度度不均均匀，导导致收收水快慢慢水均均，抹灰灰易发发生袭缝缝和脱脱壳，分分格条条底灰不不密实实有砂眼眼，造造成墙身身渗水水。(2)门窗口与与与墙连接接密封封不严，窗窗口口天盘未未设鹰鹰嘴和滴滴水线线，室外外窗台台板高于于室内内台板。室室外外窗台板板未作作顺水坡坡，而而导致倒倒水现现象。(3)后塞口窗窗窗框与墙墙体之之间没有有认真真堵塞和和嵌抹抹密封膏膏，或或窗框保保护带带没撕净净，导导致渗水水。(4)脚手眼及及及其他孔孔洞堵堵塞不当当。9、墙体渗水的的的预防措施施有有哪些?(1)组砌方法法法要正确确，砂砂浆符合合设计计要求，坚坚持持“三一”砌砖法。(2)对组砌中中中形成的的空头头缝应在在装饰饰抹灰前前将空空头缝采采用勾勾缝方法法修整整。(3)饰面层应应应分层抹抹灰，分分格条应应在初初凝后取取出，注注意压灰灰要密密实，严严防有有砂眼和和龟裂裂。(4)门窗口与与与墙体的的缝隙隙，应采采用加加有麻刀刀的砂砂浆自下下而上上塞灰压压紧；；勾灰缝缝时要要压实，防防止止有砂眼眼和毛毛细孔而而导致致虹吸作作用。若若为铝合合金和和塑料窗窗应填填塞保温温材料料，缝隙隙封堵堵防水密密封胶胶。(5)门窗口的的的天盘应应设置置鹰嘴或或滴水水线；室室外窗窗台板必必须低低于室内内窗台台板并应应做成成坡度利利于顺顺水。(6)脚手眼及及及其他孔孔洞，应应用原设设计的的砌体材材料按按砌筑要要求堵堵填密实实。10、箍筋分布布不不当和弯钩钩钩不符合合要求求的原因因有哪哪些?(1)不按规定定定设置箍箍筋。(2)有抗震要要要求的钢钢筋混混凝土箍箍筋不不进行加加密，影影响钢筋筋混凝凝土结构构杆件件的抗剪剪性能能，满足足不了了住宅工工程的的抗震需需要。(3)对有抗震震震要求的的住宅宅工程或或者受受扭结构构杆件件的箍筋筋弯钩钩制作角角度不不是135度角和平平直直长度小小于箍箍筋直径径的10倍，达不不到到抗震要要求的的规定。11、钢筋保护护层层垫块不合合合格的原原因有有哪些?(1)构造柱钢钢钢筋组装装不设设置混凝凝土保保护层垫垫块，在在浇筑混混凝土土或受施施工荷荷载冲击击时，会会导致构构造柱柱钢筋位位移。(2)混凝土圈圈圈梁、框框架梁梁板柱和和剪力力墙的主主筋上上没有按按规定定设置混混凝土土保护层层垫块块，或垫垫块组组装的不不牢固固，由于于垫块块产生位位移，导导致混凝凝土结结构杆件件露主主筋，或或受力力钢筋的的混凝凝土保护护层厚厚度小于于规定定。(3)受力钢筋筋筋的混凝凝土保保护层垫垫块制制作强度度偏低低，垫后后压碎碎，垫块块制作作厚度不不符合合规定要要求。(4)个别工程程程施工不不制作作垫块而而随意意用小石石子代代替。12、混凝土强强度度等级不符符符合设计计要求求的原因因有哪哪些?(1)配制混凝凝凝土所用用原材材料的材材质不不符合国国家技技术标准准的规规定。(2)拌制混凝凝凝土时没没有法法定检测测单位位提供的的混凝凝土配合合比试试验报告告，或或操作中中配合合比有误误。(3)拌制混凝凝凝土时投投料不不按重量量计量量。(4)混凝土运运运输、浇浇筑、养养护不符符合规规范要求求。13、构件断面面、轴轴线尺寸寸不符合合设计计要求的的原因因有哪些?(1)没有按施施施工图进进行施施工放线线；(2)模板的强强强度和刚刚度不不足，稳稳定性性差，使使模具具产生变变形和和失稳，导导致致混凝土土构件件变形。14、构件断面面、轴轴线尺寸寸不符合合设计计要求的的预防防措施有有哪些些?(1)施工前必必必须按施施工图图放线，确确保保构件断断面几几何尺寸寸和轴轴线定位位线准准确无误误。(2)模板及其其其支架应应做好好施工设设计，必必须具有有足够够的承载载力、刚刚度和稳稳定性性，确保保模具具加荷载载后不不变形、不不失失稳、不不跑模模。(3)在浇捣混混混凝土前前后均均应坚持持自检检，及时时发现现问题及及时纠纠正。15、出现蜂窝窝、孔孔洞的原原因有哪哪些?(1)模板表面面面不光滑滑，粘粘有干硬硬的水水泥浆块块等杂杂物。(2)木模板在在在混凝土土入模模之前没没有充充分湿润润。(3)钢模脱模模模剂涂刷刷不均均匀。(4)模具拼缝缝缝不严，浇浇筑筑的混凝凝土跑跑浆。(5)混凝土拌拌拌合物中中的粗粗细骨料料级配配不当，以以及及混凝土土配合合比失控控，水水灰比过过大，造造成混凝凝土离离析。(6)振捣不当当当。(7)浇筑高度度度超过规规定。16、蜂窝、孔孔洞洞的预防措措措施有哪哪些?(1)混凝土配配配合比应应准确确，严格格控制制水灰比比，投投料要准准，搅搅拌要匀匀，和和易性要要好，入入模后振振捣密密实。(2)模板表面面面应平整整光滑滑、洁净净，不不得粘有有干硬硬的水泥泥等杂杂物；模模板拼拼缝要严严密，木木模板在在浇筑筑混凝土土前应应充分湿湿润；；钢模板板应用用水性脱脱模剂剂，涂刷刷均匀匀。(3)钢筋过密密密部位应应采用用同强度度等级级细石混混凝土土分层浇浇筑，并并应精心心操作作，认真真振捣捣，确保保成型型后的混混凝土土表面光光滑密密实；(4)拆模应严严严格控制制混凝凝土的强强度，严严禁过早早拆模模。侧模模在混混凝土强强度能能保证其其表面面及棱角角不因因拆除模模板而而受损坏坏时，方方可拆除除；而而底模则则应在在混凝土土强度度符合设设计要要求或规规范要要求后，方方可可拆除。17、水泥地面面空空鼓的原因因因有哪些?(1)垫层(或或或基层)表面清理理不不干净，有有浮浮灰、垃圾或或其其它污物物，影影响与面面层的的结合。(2)水泥砂浆浆浆铺设时时，垫垫层(或基层)表面不浇浇水水湿润或或浇水水不足，过过于于干燥。铺铺设设后，水水泥砂砂浆中水水分很很快被垫垫层(或基层)吸收，造造成成砂浆水水分失失去过快快，面面层与垫垫层(或基层)粘结不牢牢。(3)基层过于于于潮湿，表表面面有积水水，特特别在有有积水水部位，水水泥泥砂浆的的水灰灰比增大大，影影响上下下层之之间的粘粘结，容容易使面面层突突鼓。(4)管道沟上上上表面和和门口口处砖层层过高高或砖层层湿润润不够，使使面面层砂浆浆过薄薄以及干干燥过过快，也也会造造成面层层开裂裂、空鼓鼓。18、水泥地面面空空鼓的预防防防措施有有哪些些?(1)面层铺设设设前，必必须认认真清理理垫层层(或基层)表面的浮浮灰灰垃圾。(2)垫层(或或或基层)表面过于于光光滑应凿凿毛。门门口处砖砖层或或基层凹凹凸过过大，应应凿平平处理，尽尽量量使面层层砂浆浆铺设厚厚薄一一致。(3)面层施工工工前一天天，应应对基层层进行行浇水湿湿润和和认真涂涂刷水水泥浆，并并严严格做到到随刷刷随铺设设面层层水泥浆浆。19、板块地面面空空鼓的原因因因有哪些?(1)基层表面面面清理不不干净净或浇水水湿润润不够，涂涂刷刷水泥浆浆结合合层不均均匀或或涂刷时时间过过长，水水泥浆浆风干结结硬，不不起粘结结作用用，造成成板块块空鼓。(2)板块面层层层铺设前前，背背面浮灰灰没有有刷净和和浸水水湿润，直直接接将干燥燥的板板块进行行铺贴贴，水泥泥砂浆浆中的水水分很很快被板板块吸吸收，造造成砂砂浆脱水水而影影响其凝凝结硬硬化，降降低了了砂浆的的强度度，影响响砂浆浆与基层层，砂砂浆与板板块的的粘贴。(3)铺设砂浆浆浆应为干干硬性性砂浆，如如果果加水较较多或或砂浆不不振实实，不平平整，易易造成板板块层层空鼓。20、板块面层层接接缝处不平平平、缝隙隙不匀匀的原因因有哪哪些?(1)板块本身身身厚薄不不一，几几何尺寸寸不准准，有翘翘曲、歪歪斜等缺缺陷，事事先挑选选不严严，铺贴贴后造造成拼缝缝处不不平、缝缝隙不不匀等现现象。(2)铺贴板块块块面层时时不用用水平尺尺找平平，板缝缝不通通长拉线线，易易使板块块接头头不平及及缝隙隙不匀。(3)板块面层层层铺贴后后，成成品保护护不好好，在养养护期期内过早早上人人行走或或使用用，板缝缝也易易出现高高低不不平。21、板块面层层接接缝处不平平平、缝隙隙不匀匀的预防防措施施有哪些?(1)加强进场场场板块质质量检检验，对对几何何尺寸不不准。翘翘曲、歪歪斜、厚厚薄偏差差过大大、有裂裂缝、掉掉角等缺缺陷的的板块要要挑出出不用。(2)铺贴前，应应应由专人人负责责从楼道道统一一往房间间引进进标高线线。房房间内应应四边边取中，在在地地面上弹弹出十十字线，铺铺好好分段标标准块块后，由由中间间向两侧侧和后后退方向向顺序序铺贴，随随时时用水平平尺和和直尺找找平，缝缝隙必须须通长长拉线，不不能能有偏差差。分分段尺寸寸要事事先排好好定死死，以免免最后后一块铺铺不上上或缝隙隙过大大。22、板块面层层拱拱起的原因因因有哪些?(1)板块面层层层与找平平层粘粘接不牢牢固，经经过一段段时间间的胀缩缩、振振动等引引起空空鼓。(2)板块面层层层铺设时时过于于紧凑、密密实实，由于于使用用环境的的不断断变化，干干湿湿、冷热热胀缩缩，基层层与板板块面层层胀缩缩性能不不同，板板块面层层本身身无法自自由伸伸缩只能能往上上部无约约束方方向拱起起，从从而因变变形导导致地面面空鼓鼓及开裂裂。(3)某些板块块块面层表表面密密实，透透气性性较低，使使基基层水分分无法法排除，由由于于水分蒸蒸发引引起膨胀胀而拱拱起。23、屋面保温温隔隔热性能差差差的原因因有哪哪些?(1)原材料不不不符合要要求和和有关标标准规规定。(2)屋面保温温温(隔热)层铺设前前不不设置坡坡度板板(线)或厚度标标桩桩，铺设设厚度度不够。(3)松散保温温温材料施施工时时含水率率大，受受热后膨膨胀易易将找平平层拱拱裂，使使卷材材防水层层拉开开。(4)炉渣保温温温材料的的粒度度偏细，起起不不到保温温和隔隔热的作作用，影影响使用用功能能。24、屋面找平平层层不符合要要要求的原原因有有哪些?(1)整体水泥泥泥砂浆找找平层层不按规规定留留置分格格缝或或缝内未未填嵌嵌密封材材料，抹抹面找平平层厚厚度差异异较大大，导致致卷材材屋面产产生无无规则的的开裂裂。(2)突出屋面面面构造物物的根根部做成成直角角，影响响防水水层铺设设。(3)屋面积水水水产生的的原因因主要是是找平平层没有有按规规定放坡坡、找找坡。(4)用于找平平平层的砂砂浆配配合比执执行不不准确，表表面面未压实实，又又不注意意养护护，砂浆浆强度度低，导导致起起砂。25、卷材防水水屋屋面渗漏的的的原因有有哪些些?(1)原材料质质质量不符符合设设计要求求和规规范、标标准的的有关规规定；；(2)卷材铺贴贴贴在含水水率较较大的基基层上上又未采采取相相应的技技术措措施；(3)沥青胶结结结材料熬熬制的的温度低低，没没有达到到充分分脱水；；(4)卷材表面面面存有浮浮性的的滑石粉粉或有有灰尘；；(5)因温度变变变化，屋屋面板板产生胀胀缩，引引起板端端翘曲曲。卷材材材质质量差、老老化化或在低低温条条件下产产生冷冷脆，而而降低低韧性和和延伸伸度；(6)搭接长度度度太小，卷卷材材收缩后后接头头开裂、翘翘曲曲；或因因卷材材老化龟龟裂、起起沟破裂裂，使使卷材开开裂，而而导致屋屋面防防水层渗渗漏。(7)防水层未未未作保护护层或或保护层层处理理不当，以以致致卷材与与胶结结材料发发生龟龟裂、变变脆甚甚至破坏坏。25、外墙抹灰灰空空鼓、开裂裂裂的原因因有哪哪些?(1)隔墙或填填填充墙体体与混混凝土交交接处处未按图图纸和和规范要要求加加拉结钢钢筋，沿沿交接处处出现现裂缝，以以及及本书2-6砌体结构构裂裂缝的原原因导导致抹灰灰开裂裂。(2)基层处理理理不当或或未清清理干净净。(3)基层浇水水水不足，抹抹灰灰砂浆脱脱水，影影响粘结结力。(4)未按操作作作规程分分遍抹抹灰，为为图快快“一气呵成”，造成每每遍遍灰的收收缩变变形集中中到面面层，加加大了了几倍的的变形形量。(5)原材料质质质量不好好。(6)砂浆配制制制不好，使使用用不当。(7)水泥砂浆浆浆抹在石石灰砂砂浆或混混合砂砂浆上。26、外墙抹灰灰空空鼓、开裂裂裂的预防防措施施有哪些?(1)墙体与混混混凝土交交接处处应严格格按图图纸和规规范要要求预埋埋拉结结钢筋，发发现现遗漏拉拉结钢钢筋时应应与设设计部门门研究究加强措措施。(2)混凝土表表表面的油油污、油油漆、隔隔离剂剂等，均均应在在抹灰前前清除除干净。在在光光滑的混混凝土土表面抹抹灰时时，其表表现应应用介面面处理理剂或凿凿毛处处理，当当抹水水泥砂浆浆时，应应用斩錾錾密斩斩。当抹抹黄砂砂石灰砂砂浆时时，可星星点斩斩毛，即即斩痕痕间距30mm左右，痕痕深3-5mmm。对凹凸凸不不平处应应事先先剔平或或用1：3水泥砂浆浆分分皮补平平，当当抹灰厚厚度大大于40mm时，应采采取取技术措措施在在抹灰层层中间间加钢板板网或或钢丝网网加射射钉绷紧紧，钢钢筋网片片必须须放在超超厚的的抹灰层层中间间。(3)抹灰前墙墙墙面应浇浇水，在在常温下下一般般隔夜进进行浇浇水二遍遍即可可，对气气候和和操作环环境变变化大的的，应应根据实实际酌酌情掌握握。(4)水泥、砂砂砂、石灰灰、外外加剂等等原材材料应符符合质质量要求求。严严禁使用用强度度及安定定性不不合格的的水泥泥、细砂砂和特特细砂以以及受受冻过的的石灰灰膏。(5)严格控制制制砂浆配配比。抹抹灰砂浆浆必须须具有良良好的的和易性性和保保水性能能，水水泥砂浆浆保水水性能差差时，可可掺入石石灰膏膏，粉煤煤灰或或塑化剂剂等调调整好配配比，以以改善其其保水水性。常常用抹抹灰砂浆浆坍落落度应控控制如如下：底层抹灰砂浆为为为10-1122cm；中层抹灰砂浆为为为7-8ccm；面层抹灰砂浆为为为10cm；抹灰砂浆必须与与与基层粘粘结牢牢固，必必要时时可在砂砂浆中中掺入环环保型型(按说明使使用)胶结材料料，以以提高抹抹灰砂砂浆的粘粘结强强度。(6)当抹灰基基基层不平平整时时，中间间抹灰灰应分层层抹平平，每层层抹灰灰厚度应应控制制7-100mmm。水泥砂砂浆浆、混合合浆应应待前一一层抹抹灰凝固固后，再再抹后一一层，一一般宜隔隔夜进进行，石石灰砂砂浆应待待前一一层发白白后，再再抹后一一层。若若几层连连续涂涂抹。因因湿砂砂浆粘在在一起起，起不不到分分层作用用，造造成砂浆浆收缩缩率过大大而产产生空鼓鼓，裂裂缝。(7)水泥砂浆浆浆不得抹抹在石石灰砂浆浆或混混合砂浆浆上。(8)预防女儿儿儿墙根部部裂缝缝以及楼楼两端端的顶层层两间间外纵墙墙裂缝缝的出现现，应应在开工工前会会审图纸纸时研研究如何何加强强砌体构构造措措施。(9)预防双阳阳阳台分隔隔处的的栏板竖竖向裂裂缝可采采取留留两条竖竖向分分隔条，缝缝内内嵌填耐耐候胶胶。27、外墙抹灰灰表表面观感质质质量差的的原因因有哪些?(1)罩面灰压压压光的操操作方方法不当当造成成抹纹。(2)墙面没有有有分格或或分格格过大，造造成成无法在在分格格处留槎槎，虽虽有分格格但不不在分格格处留留槎等造造成接接槎明显显。(3)砂浆使用用用的原材材料不不一致，没没有有统一配配料，基基层浇水水不匀匀。28、外墙抹灰灰表表面观感质质质量差的的预防防措施有有哪些些?(