滤筒除尘技术方案讲解

橡胶厂环保工程工程方案报价方案报价第一节除尘器报价1、20230m3/h风量除尘器产品名称 产品型号

单位 数量

价格〔万元〕 备注滤筒除尘器YF-LT60s-200

除尘器箱体滤筒电磁脉冲阀

个 1只 60套 10气包及喷吹管道气包及喷吹管道套1油水分别器套1自动脉冲掌握仪套1电源线、螺栓、油漆及其它批1掌握系统风机电机合计YF-LT60s-2001.过滤面积： 348m22.处理气体量： 19000~23000m3/h3.出口粉尘浓度: 20mg/m34.过滤效率: ≥99.6%过滤精度： ≤0.3μm工作噪音: ≤75dB过滤材料： PTFE覆膜防水聚酯纤维8.滤筒尺寸： 154*21009.风机电机： 4-68No8C-30kw-2产品名称产品型号单位数量价格〔万元〕备注产品名称产品型号单位数量价格〔万元〕备注除尘器箱体个1滤筒只192滤筒除尘器YF-LT8*24s-200型电磁脉冲阀套32离线提升阀套8气包及喷吹管道套1油水分别器套1自动脉冲掌握仪套1电源线、螺栓、油漆及其它电源线、螺栓、油漆及其它批1掌握系统风机电机合计YF-LT8*24s-2001.过滤面积：1115m22.处理气体量：59000~65000m3/h3.出口粉尘浓度:20mg/m34.过滤效率:≥99.6%5.过滤精度：≤0.3μm6.工作噪音:≤75dB7.过滤材料：PTFE8.滤筒尺寸：154*21009.风机电机：4-68No12.5C-75kw-210.提升阀数量：其次节滤筒除尘器介绍8个1、简介2070年月就已经在日本和欧美一些国家消灭，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着技术、材料不断地进展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的构造和滤料进展了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，>2023m2〔GB6719－86类尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行本钱高的最正确方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器进展的方向。2、滤筒式除尘器的构造滤筒式除尘器的构造是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。3、滤筒式除尘器工作原理管经风机排出。高压脉冲自动进展清灰或者由脉冲掌握仪掌握在线连续清灰。离线高压脉冲清灰由PLC清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀翻开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进展，排出。在线清灰即除尘器不分室，也没有提升阀，清灰的时候不会截断气流后清灰，它是PLC直接掌握。间是三至五个月！4、技术改进措施和选用技术清灰装置小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，依据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量3－5倍。气量分布板35%<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的状况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。5、除尘过程1、捕集分别过程尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分别界面，随粉尘向分别界面推移，浓度越来越大，为固—气分别进一步作好预备。②分别阶段。当高浓度的尘流流向分别界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质以分散为主，颗粒之间可以彼此分散，也可在实质界面上分散并吸附。6、排尘过程经过分别以后，己分别的粉尘通过排尘口排出的过程。7、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程8、滤筒除尘器的标准2023年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准JB/T10341-20239滤筒除尘器的特点编辑滤筒除尘器的特点如下：①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器构造紧凑，体积小；滤筒式除尘器②滤筒高度小，安装便利，使用修理工作量小；③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。10、脉冲滤筒除尘器的特点如下：a、滤筒承受进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并料外表；b、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器构造更为紧凑；c、滤筒高度小，安装修理工作量小；d、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速 较小，阻力不大；e器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个〔对〕滤筒满足清灰设定要求时，即启f、除尘效率高〔一般可达%以上，操作便利；布袋除尘器和滤筒除尘器比照：项 目

防水防油聚酯纤维

针刺毡

布袋除尘器掌握方式滤料特性除尘效率反吹系统合

高压单个脉冲喷吹常规或变频掌握、PLC〔可编程〕脉冲掌握抗结露，透气性好，超细粉、纤维性粉尘都不易透过。聚酯滤料延展性小，反吹时形变小，超细粉尘不易透过，滤材适宜在中温环境下工作。＞99%工作阻力低，一般在1500Pa以下压缩空气反吹力大、均匀，效果好。外形尺寸很小，重量轻，可单元组合，并可与主风机组成机组，除尘器上部无工作面安装便利，占用空间小。

低压多个脉冲喷吹常规或变频掌握、PLC〔可编程〕脉冲掌握易粘粉尘，透气性差，超细粉、纤维性粉尘易超细粉尘易透过。高温滤材在适宜高温环境下工作。＞99%工作阻力大，一般在1500pa以上压缩空气反吹，力气大，但滤袋过长，反吹不均匀〔脉冲式〕安装占用空间大，上部须留抽袋空间。修理工作量小。滤筒在工作及反吹的不 滤料与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不断磨设备修理、管理使用寿命

断交换运动中，使用寿命长，有时可达

一次性投资 除尘器重量轻，体积小。 除尘器重量重，体积大。g、风管及集尘罩设计接处设置密封垫。集尘罩对废气和粉尘的收集率不低于95%，其构造形式便于安装和拆卸操作；集尘罩抽气口的设置保证集尘罩内各点气体都流向抽气口，在肯定抽气量下保证各点均为负压。h．风机选择1.1～1.151.2i．掌握系统单机除尘器承受单机掌握，脉冲掌握仪设为定时自动循环清灰，组合除尘器承受脉PLC11、滤筒除尘器滤筒及滤料滤筒有圆形、扁形和锥形等。外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。滤筒的上下端盖、护网的粘接应牢靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外外表应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，中选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。常用滤筒分为三大类。表为不同空气滤筒的不同保护对象和安装部位类名称区分别保护机器Ⅰ 类的空气滤筒创立干净Ⅱ房间的空

保护对象气系统机件保护

具体应用场合及安装位汽车、各种战车、各类船舰、铁路机车、飞机、运载火箭等发动机的进气口或进气道药品、食品、电子产品的生产车问净化；博物馆、图书馆等馆藏间净化，手术室、健身房、生产厂房烟尘排放；行走器、飞气滤筒保护大气Ⅲ 用除尘器滤筒

保证人体安康地球切生灵安康长寿

行器、驾驶舱净化。安装在进气口或进气道。锻铸厂房及汽车等烟尘排放口滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。〔宽；②滤筒总高和直径；③滤筒总质量；④出气口连接方式及尺寸；⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。滤筒设计依据总成要求要留意以下要素。(l)滤筒外径尺寸大于滤筒内径100mm颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀承受污染堵塞。内骨架直径尺寸确实定主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照看小孔尺寸对骨架强度的影响。内骨架总强度极为重要首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。l0~50mm之间为最正确。1倍。这是由于要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不行推测的。滤料滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。类。滤料外表防水处理工况时，防水处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不低120℃。对高温高湿等其他特别工况，滤筒材质构造的选用应满足应用要求。纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。常用滤筒除尘器形式a、单机滤筒脉冲除尘器Ab

BD第四节 工作范围界定及售后效劳承诺工作范围界定a、乙方负责本工程的整体设计，图纸完善及供给设备的选购及制作；b、甲方负责本工程的整体安装及气、电管线铺设等一切安装事宜。c、乙方可指派专业技术人员现场指导安装。售后效劳及承诺a、乙方供给整机质保期一年，人为误操作和不行抗拒因素除外。b在