黔西南州民族师专高等专科学校北校计算机楼工程人工挖孔桩施工方案

黔西南州民族师专高等专科学校北校区计算机楼工程人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩施工方案目录

一．编制依据…………..…2

二．工程概况………………2

2.1．设计概况…..……….…2

2.2．场地工程地质情形……….………….…………….…3

三．施工方案………..………………..……3

3.1．施工筹备……….…..…3

3.2．劳动力组织……..….…43.3．施工进度放置……………..……….…4

3.4．施工工艺………...……4

3.5．首要施工体例及手艺法子……..….…7

3.6．人工挖孔桩钢筋建造与安装…………….………..…9

3.7．人工挖孔桩桩身砼施工…………..…12

四．确保质量的手艺法子……………...….13

五．确保平安的手艺法子……………..…15

六．制品呵护………………18

一．编制依据

1图纸2005-108()结1-32建筑施工手册（第四版）

3混凝土质量节制尺度GB50164-92

4建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-2002

5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

6建筑工程施工质量验收统一尺度GB50300-2001

7混凝土磨练评定尺度GBJ107-87

8施工现场姑且用电平安手艺规范JGJ46-2005

9建筑基桩检测手艺规范JGJ106-2003

二．工程概况

2.1．设计概况

设计基本形式为端头扩年夜的人工挖孔桩，基本平面尺寸为57m×56.4m，孔桩之间的进深尺寸分袂为：6.6m×9m；3.9m×9m；2.7m×3.9m；2.7×6.6m；10.8×7.8m.桩径除wkz8为1300mm外，其余孔径均为1000mm；桩端扩年夜头尺寸分袂为wkz1：1000mm；wkz2：1500mm；wkz2a：1500mm；wkz3：1200mm；wkz4：1600mm；wkz4a：1600mm；wkz5：1800mm；wkz6：1900mm；wkz7：1900mm；wkz8：2200mm。护壁混凝土强度品级C25，厚度为175mm，为配筋护壁，其纵筋与箍筋均为φ8@150。桩身纵向主筋除wkz8为20Φ16外，其余桩身均为15Φ16；箍筋φ8@200，其中桩顶2000mm规模内为φ10@100；桩身混凝土强度品级C25。据地堪资料显示，桩身最长为25.8m，平均桩长为17m，共计有工作量56条，约为952延米。桩端持力层为中风化泥质白云岩，要求桩端入岩500mm。2.2．场地工程地质情形

2.2.1地形地貌工程场地位于贵州省兴义市顶效经济开发区，地形微弱升沉，概况低缓平展，施工场地地貌呈冲积层倾斜地势，场地高差较年夜：其中自eq\o\ac(○,J)轴至eq\o\ac(○,F)轴高差约6m；自eq\o\ac(○,1)轴至eq\o\ac(○,6)轴高差约3.6m；自eq\o\ac(○,6)轴至eq\o\ac(○,8)轴高差约2m。2.2.2地质岩土机关场地上伏土层为耕表土和粘土层，下伏基岩为泥质白云岩，地下水埋藏较深，场地内粘土层为微含水层。三．施工方案3.1施工筹备1．施工现场应设置排水沟，集水井，桩孔忠抽出的积水，经沉淀后排入下水道。2．按图纸切确放线，用全站仪作最后的闭合复查，轴线误差节制在20mm规模内。放出桩位中心线和桩径。并当真进行手艺复核，经有关部门打点签证手续。3．挖孔前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心节制点，用平稳的木桩标定。3.2劳动力组织名称规格数目打算进场时刻劳动力孔桩班30人2008年11月15日钢筋班15人2008年12月5日砼工班10人2008年12月8日经纬仪J6E1台2008年11月15日水准仪1台2008年11月15日水泥P·C32.5200T2008年11月16日钢材Q235φ860T2008年11月16日钢材Q235φ1050T2008年12月1日钢材HRB335Φ1460T2008年12月1日钢材HRB335Φ1660T2008年12月1日商砼C25按现实需求2008年12月10日送风机3台2008年11月16日斗车3辆2008年11月16日风镐机1台2008年11月16日振动棒3台2008年12月1日直流电焊机2台2008年12月1日钢筋切割机1台2008年12月1日钢筋弯曲机1台2008年12月1日钢筋调直机1台2008年12月1日3.3.施工进度放置因为设计桩间距年夜部门年夜于4.5米，是以可以依次挨次施工，也可以采用跳挖法施工。正常情形下，桩孔天天挖1m摆布，因为桩数多，可放置每班组一天开挖二根，用半天时刻挖完一级，捣好护壁后，即开挖另一根桩。按照此法，若是放置15个班组，每班组2人，56条挖孔桩可在20日内施工完毕。3.4施工工艺挖孔灌注桩的施工工艺是：场地平整→放线、定桩线→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字线→安装勾当井盖、垂直运输架、吊土桶、排水、排风、照明等行动措施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→一再第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序→轮回功课直至设计深度→搜检持力层后进行扩底→清理虚土、排出积水、搜检尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。具体详见施工工艺流程详图拆第一节护壁模在护壁上投测标高及十字轴线清理桩孔、校对桩孔中心、直径、垂直度支模浇筑护壁混凝土拆护壁模板是否合适终孔要求排、降水施工排、降水施工放线开挖第一节土方支模浇筑第一节护壁安装孔口护栏、勾当井盖、照明、通风行动措施钢筋笼建造桩底扩孔对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情形检磨练收清理虚土、排出孔底积水吊放钢筋笼就位并验收及格清理虚土、排出孔底积水拆第一节护壁模在护壁上投测标高及十字轴线清理桩孔、校对桩孔中心、直径、垂直度支模浇筑护壁混凝土拆护壁模板是否合适终孔要求排、降水施工排、降水施工放线开挖第一节土方支模浇筑第一节护壁安装孔口护栏、勾当井盖、照明、通风行动措施钢筋笼建造桩底扩孔对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情形检磨练收清理虚土、排出孔底积水吊放钢筋笼就位并验收及格清理虚土、排出孔底积水人工挖孔桩施工工艺流程图3.5．首要施工体例及手艺法子．3.5.1.挖孔

①．采用短把的镐、锹等简略单纯工具进行人工挖土，碰着斗劲硬的岩层时，可用风镐某人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后起头第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度跨越10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新奇空气，提土桶或吊笼上下保证联系畅达。

②．成孔开挖以2酬报一个小组配合，每小组一天放置2～3根桩进行流水功课，保证每根桩天天进尺一至两模，施工时共成立15个小组交叉施工。

③．开挖过程中碰着孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。

④．成孔过程中，地面派专人修通排水沟，实时排失踪桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责实时运进场外。

⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的节制点和水准点应设在不受施工影响的处所。开工前，经复核后应妥帖呵护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场手艺人员在护壁四周用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线节制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度误差节制的依据，直径搜检用尺杆找圆周的法子进行。

3.5.2．质量搜检

搜检分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必需每段搜检，发现误差，随时更正，保证位置切确。

3.5.3．护壁施工

护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，轮回周转使用；混土壤用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高处作浇灌口，待护壁浇筑完后用混土壤堵塞，浇灌护壁混土壤时，用敲击模板及用竹和木棒捣实体例，不得在桩孔水覆没模板的情形下灌筑混凝土，按照土质情形，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求，发现护壁由蜂窝、漏水现象，实时加以堵塞和导流，防止孔外水经由过程护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及平安。

护壁砼的内模拆除，按照气温等情形而定，一般在24小时往后进行，使砼有必然的强度，以能挡土。混凝土强度达到1Mpa即可拆模。

3.5.4．终孔搜检

挖孔至设计持力层后，施工单元应进行自检评定，工程桩终孔搜检内容搜罗桩孔中心线位移误差、桩径误差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情形，各项误差应在设计及规范许可规模内。报监理、勘测、设计院及业主等部门核验并打点隐藏验收签证手续。

当设计持力层经由相关部门核验后方可进行扩年夜头的施工，扩年夜头施工好后施工单元应进行自检评定，报监理、勘测、设计院及业主等部门核验打点隐藏验收签证手续。

3.5.5．挖孔注重事项

1．桩孔的垂直度和直径，应每段搜检，发现误差，实时更正，保证位置正确。

2．桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必需请勘测、设计、业主、监理人员检磨练收，要逐根进行隐藏搜检。

3．遇塌孔，采纳在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。

3.5.6．质量尺度

1．桩孔位中心线位移许可误差：≤30ｍｍ；

2．桩孔径许可误差：±20mm；

3．护壁混凝土厚度许可误差：±35ｍｍ；

4．孔底沉渣厚度：不许可。

3.6．人工挖孔桩钢筋笼建造与安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上建造成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情形选择采用。

3.6.1．钢筋笼建造

1．材料要求：

钢筋进场必需有出厂及格证书和质量保证书，进场钢筋应分袂按规格、型号、批量堆放，并按划定进行见证取样磨练，请监理单元、施工单元双方配合现场见证取样，磨练功效书面通知手艺负责人，报送监理单元审批认可及格后方可加工建造，钢筋现场堆放地址要求挂牌以备搜检，明晰标示已搜检、及格、不及格字样。

2．钢筋笼建造前应按分歧的桩逐根翻出实样，先按实样建造加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检及格后方可使用。建造时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。

3.6.2．钢筋笼绑扎施工体例

1．施工前应具备的前提：

①、桩成孔经有关部门验收及格，已打点终孔验收手续。

②、钢材原材料具有及格证及磨练陈述。

③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新奇空气，且孔内空气经测试及格后。

④、下井功课前已向班组进行平安及手艺交底。

2．工艺流程：

钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→打点隐藏手续→桩身砼浇筑。

3．钢筋笼建造

按设计要求及现实桩长，孔长进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500ｍ规模内搭接头的数目不跨越主筋的50%，加劲箍建造时应确保桩主筋的呵护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度知足可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。

3.6.3．钢筋笼吊装施工体例

钢筋笼在孔上建造成型后，为确保钢筋笼吊装平安，抉择采用整体吊装或者采用扒杆吊装的体例进行桩身钢筋笼的安装。

1．在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。

2．当钢筋笼建造为一段时，采用一次性整体吊装的体例进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼建造为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并超出跨越1.0m摆布,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋瞄准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。

3．钢筋笼隐藏搜检

钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、呵护层等进行自检，自检及格后书面报请监理工程师搜检，搜检及格实时打点好隐藏工程签字手续。

3.6.4．钢筋笼建造许可误差

1．主筋间距：±10mm；2．箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；

3．钢筋笼直径：±10mm；

4．钢筋笼长度：±50mm。

3.7．人工挖孔桩桩身砼施工

桩芯砼的运输及浇筑必需严酷按GB50204-2002的具体划定执行。

3.7.1．混凝土供给

混凝土采用商品混凝土供给，运输采用罐车运输，浇筑自卸。

3.7.2．桩身混凝土浇筑

1．桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等非凡原因，必需留施工缝时，可在砼面四周加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必需清理清洁，不得有积水和隔离物质。

2．灌注桩身砼，必需用溜槽及串筒离砼面2M以内，禁绝在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。

3．在灌注砼过程中，注重防止地下水进入，不得有跨越50MM厚的积水层，否则，应设法把砼概况积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过年夜（>1M3/H）时，应按水下砼规程施工。

4．砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相连系的体例，以保证砼的密实度。

5．在灌注桩身砼时，相邻10M规模内的挖孔功课应遏制，并不得在孔底留人。

6．灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），实时提出试验陈述。3.7.3．基桩检测

按图纸设计要求，桩身质量检测采用动测法，每根桩均须检测，检测陈述须提交设计单元复检。

四．确保质量的手艺法子

为确保工程质量特拟定以下质量保证法子：

1、当真进修图纸、做好图纸会审工作，对设计变换的意图以及工艺要求做到周全理解；做好各项施工筹备的各级手艺交底工作，严酷按施工轨范施工。

2、严酷遵守国家施工规范和手艺操作规程以及工程质量验评尺度，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评尺度进行评定。

3、成立单元工程项目司理部和操作班组长组成的搜检小组，进行按期或不按期搜检工作。

4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收轨制，专职质检员跟踪搜检，公司月度进行质量年夜搜检，对搜检出的质量问题实时落实整改并拟定有用提防的具体法子。

5、所有原材料、半制品必需有出厂及格证或质保书及试验陈述，如其中有复印件必需由原件单元加盖章章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要实时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检及格后方可使用。6、单元工程测量由工程项目司理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线节制点和水准点必需选择在平稳靠得住部位并加以呵护。定位放线以质检员和手艺负责人验收复核后方可进入下道工序施工并实时打点定位放线记实和定位放线复核记实。

7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等手艺复核工作，须经工程手艺负责人和质检员审核后，方可交付施工。

8、做好隐藏工程的验收工作，在自评、自检、自验的基本上，提前24小时将“隐藏工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收及格后方可进入下道工序的施工。

9、桩芯砼采用现场搅拌，每一批量砼所需的数目，现场有专人负责。现场每次浇捣砼必需按照天色预告、现场前提、结构部位确定切实可行的砼浇捣体例；严酷按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不许可有蜂窝麻面的现象呈现，还必需有专人按时负责砼养护，确保砼的质量。

10、施工打点人员及非凡工种施工人员必需持证上岗，严禁无证操作。

11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必需虚心接管当真整改，对斗劲复杂或双方有争议的时辰，应彼此切磋，做到脚结壮地，取长补短。

12、搞好工程手艺资料的打点，从工程开工起就应按国家工程质量评定尺度划定收集清算。公司各部门必需按月、按划定将各类资料，如材料及格证或质保书、试验陈述、设计变换、手艺审定、手艺交底、验收记实、手艺复核等收集齐全，送交手艺负责人统一清算归档。13、各类材料必需按品种、规格、批量、进场日期、磨练陈述、使用部位及数目进行挂号。

14、分部门项工程检测评定资料和近期工程质量动态必需实时清算、汇总并上报公司。

以上各工程资料打点工作必需有专人负责清算、装订成册。

五．确保平安的手艺法子

5.1．平安手艺法子

1、在孔口应设水平移动式勾当平安盖板，下班后封盖各孔口。2．当桩孔开挖深度跨越5M时，应在孔底面以上3M摆布处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的平安防护网。防护网跟着挖孔深度恰当向下设置的增添，在吊桶上下时，功课人员必需站在防护网下面，遏制挖土，注重平安，孔深跨越10M时，地面应配备向孔内送风装配，风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加年夜送风量。

2．桩孔内必需放置爬梯，随挖孔深度增添放长至工作面，以作平安使用。

3．严禁酒后操作，禁绝在孔内抽烟和使用明火功课。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。

4．已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。

5．凡在孔内抽水之后，必需先将抽水的专用电源切断，功课人员方可下桩孔功课。严禁带电源操作，孔口配合孔内功课人员要慎密亲密谛视孔内的情形，不得擅离岗位。6．施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必需由持证电工专管，电器必需严酷接地、接零和使用漏电呵护器。各桩孔用电必需分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严酷执行《施工现场姑且用电平安手艺规范》。

5.2．平安打点轨制

1．成立以项目司理、手艺负责酬报率领的平安出产机构。

2．拟定各级人员的平安出产责任制，签定平安承包合同，并当真实施。

3．对新进场工人实施严酷的教育查核轨制，经查核及格后录用上岗。

4．所有非凡工种人员一律持证上岗，并严酷打点。

5．坚持每月二次的平安专题搜检和日常不按期搜检。

6．各分部门项平安手艺交底，由各施工员针对工程的现实情形进行有针对性的交底，由手艺负责人审查签字后接班组负责人签字。

7．对施工班级必需严酷打点，指导班组开展好班前平安勾当。

5.3．“三宝、四口、五临边”的打点

1．正确使用好平安帽、平安带、平安网及漏电呵护器，充实阐扬“四宝”在施工工程中的浸染。

2．在首要通道口、井架口、收支处挂上精明的平安口号牌。

3．进入施工现场一律正确戴好平安帽，任何人不得破例。

5.4．施工用电

1．开工前设计好现场用电设计方案（详见施工姑且用电方案）。

2．配电房按部颁尺度设置，电箱一律使用尺度电箱。3．现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实施“三级”呵护，并做到一机一闸一保险。

4．各类电箱、漏电呵护器等设备均选用国家有关部门认可的产物。

5．正确设置装备摆设漏电呵护器与电箱熔断丝，不超负荷。

6．现场所有施工用电和糊口用电均由现场专职电工打点，任何人不得乱拉乱接。

7．配电箱内各开关应标上用途标识表记标帜。

8．在潮湿空间照明应用３６Ｖ以下平安电压。

5.5．施工机械

5.5.1．钢筋机械

1．拉机操作时应节制冷拉值，禁绝超载冷拉，拉直钢筋的两头要有防护法子。

2．切断机操作时，应先搜检刀片的安装情形，钢筋必需调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在划定规模内，剪切断料时，手与切刀间应连结年夜于１５ｃｍ的平安距离，短料长度小于４０ｃｍ时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

3．弯曲机和工作台的台面要在统一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销