砂浆安全操作规程15篇

砂浆安全操作规程15篇名目

【第1篇】砂浆搅拌机安全技术操作规程（3）

砂浆搅拌机安全技术操作规程

一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应坚固牢靠,操作敏捷。

二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排解故障。

五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

【第2篇】混凝土搅拌机砂浆机操作工安全操作规程

1.机操人员必需经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。

2.搅拌机必需安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并应搭设防护雨、防坠物的防护棚,操作台应平整、有足够的空间。

3.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全牢靠,滚筒内不得有异物,方准操作。

4.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

5.搅拌机的传动部位应设有防护罩,运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

6.现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

7.料斗保险钩齐全有效,料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。

8.操作时,严禁擅自离开岗位。

9.工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电源箱。

【第3篇】砂浆机械操作工安全技术操作规程

第1条砂浆机必需安装在坚实的基础上，留意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度，搭设好防护砸棚，并经有关部门验收合格方可使用。

第2条砂浆机操作人员必需经过专业训练，考核合格发给操作证后持证上岗，无证不准操作。

第3条作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。

第4条砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

第5条作业中如发觉故障不能转动时，应马上切断电源，将简内灰浆倒出后进行检修排解故障。

第6条作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做好场地清洁工作。

第7条对砂浆机应定期进行修理保养，做好设备'十字'作业。

【第4篇】混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程

1.搅拌机搅拌机必需安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

5.开搅拌机前应检查离合器、掌握器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

6.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

7.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

8.现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护

【第5篇】砂浆泵工安全操作规程

1.使用前或每使用一个月后,应请电工检测绝缘电阻合格,线路安装符合要求。

2.使用漏电爱护器至少应每周进行一次检机试验,若检机试验或使用中失灵应准时更换。

3.砂浆泵开动应准时与上、下工序联系。吸浆筒盘根在紧固螺钉时不能过紧或过松。

4.禁止在合闸通电状况下用手触摸砂浆泵或直接用砂浆泵电线拉,扯、吊动其本体,防止线头松动,金属外壳带电。

5.操作砂浆泵必需穿戴防护用具。

6.遵守电瓷工人一般安全操作规程。

7.砂浆泵有专人使用和管理,下班后须切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

【第6篇】砂浆搅拌机安全操作规程（6）

砂浆搅拌机安全操作规程(六)

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采纳方木或撑架固定,并保持水平。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等坚固牢靠,操作敏捷。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5、作业中,当发生故障不能连续搅拌时,应马上切断电源,将筒内灰浆倒出,排解故障后方可使用。

6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗洁净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

【第7篇】砂浆搅拌车安全环保作业操作规程

1.工作前,应检查各传动机构应无特别,搅拌装置是否掉链。同时,清洁砂浆车体外面的浆液,保持洁净。

2.检查各部螺栓,发觉松动应予紧固。检查轴承盘根处,有无漏浆,准时处理。

3.装料后,砂浆应保持规定的速度运行。运到指定的位置后,要马上进行接通电源,启动电机进行准时搅拌,以防浆液凝固。

4.停车时,由于砂浆比较重,隧道又有坡度,必需在两边轨道打阻车器,以防溜车发生意外。同时,走车时,必需摘除阻车器,以防阻碍后面的车辆经过。

5.如遇特别状况而无法连续进行注浆作业时,应准时将砂浆车中的砂浆排出,避开砂浆凝固后而无法正常工作。

6.修理及保养前,必需将砂浆车的电源切断后才能进行。

7.砂浆送完后,必需将砂浆车场内外残余的砂浆冲洗洁净。

8.残余砂浆应进行统一的处理,不能任凭乱倒,以免污染环境。

9.修理保养过程中的废油、废料应进行统一的收集进行统一的处理,以免污染环境。

【第8篇】砂浆机安全技术操作规程

1、砂浆机必需安装在坚实的基础上,留意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护棚,并经有关部门验收合格方可使用。

2、砂浆机操作人员必需经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。

3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。

4、砂浆机运转中不准用木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

5、作业中如发觉故障不能转动时,应马上切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排解故障。

6、作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。

7、对砂浆机应定期进行修理保养,做好设备'十字'作业。

【第9篇】混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程

1.混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培育训练，取得操作证，方可自力操作。

2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳，禁绝以车胎代替支撑，传动部位必需要有防备爱护罩。

3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。

4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，明确承认安全牢靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的，必需准时兴小调换，不然禁止操作。

5.进料斗升起时，严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留；事情完结后应将料斗固定好。

6.运转时，严禁将手或者工具伸进滚筒内。7.现场检查修理时，应固定好料斗，堵截电源；步入滚筒时，外面应有人监护。

8.操作时，严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。

9.事情完结，应将搅拌机进料斗挂起，洗濯机具，拉失闸刀，锁好配电箱。

【第10篇】砂浆输送泵安全操作规程

一、输送管道各接头应连接坚固，并设有坚固的支撑，尽量削减管道程序和弯管数量，管道不附加压或悬挂重物。

二、作业前应空运转，在确认旋转方向正确，电路开关、传动爱护装置及料斗滤网安全牢靠后，方可进行作业。

三、运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵须连续运转，短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行。

四、如停机时间较长时，应每隔3-5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流淌，以防凝聚、堵塞。

五、工作中应随时留意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座扣、挤压管有无特别，如发觉漏浆应停机修复后方可连续作业。

六、因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排解故障。

七、砂浆压力降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。

【第11篇】混凝土机砂浆机操作工安全操作规程

1、混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必需安置在坚实的地方。搅拌机必需用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必需要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必需有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全牢靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必需准时调换,否则禁止操作。

5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。

【第12篇】水泥沥青砂浆车安全操作规程

1．使用沥青砂浆车之前仔细阅读产品说明书，并遵守其要求进行操作。不行不根据使用规定野蛮操作！

2．此设备仅限于沥青砂浆的生产，不得随便扩大其使用范围。

3．必需由专业操作人员进行操作，操作人员在现场操作施工时应保持头脑糊涂、心情稳定、反应灵敏。不得酒后操作、不得长时间疲惫操作、不得带病带伤操作！

4．禁止非专业人员修理和拆卸该设备，若设备有问题请尽快与梁场联系。若私自修理、拆卸甚至改造设备其后果自负。

5．设备拆卸及行走过程中要遵循安全第一的原则。不仅要保证施工人员的安全，同时要保证设备的安全，要做到不磕碰、不损坏！

6．不得超额超限使用该设备，要在规定使用的工况下使用该设备，不得超频使用、不超载运行。

7．不得在砂浆车上进行焊接、气割等工作。

【第13篇】砂浆搅拌车安全环保操作规程

1、每班接班时,应检查各传动机构有无特别,搅拌装置是否掉链,链条是否完好,电机是否清洁,电缆接头是否清洁。

2、检查传动轴、砂浆螺杆泵的螺栓,发觉松动应紧固处理完毕后再进行作业,检查搅拌叶片有无脱落、罐内有无杂物等。

3、装料后,砂浆应保持规定的速度进行搅拌,同时检查两边轴承处是否漏浆、砂浆罐顶部的网格是否破损,发觉问题准时报告相关的技术人员进行处理。

4、在洞口接砂浆时,假如是单独摘车的,必需在砂浆车前后打上阻车器,以防发生溜车事故。连接列车时,销子必需牢靠,并上好列车间的保险钢丝绳。

5、如遇特别状况而无法进行注浆作业时,应准时将砂浆车中的砂浆排出,并清洗洁净砂浆罐及砂浆螺杆泵,避开砂浆凝固后而无法正常工作。

6、修理及保养前,必需将砂浆车的电源切断后才能进行。

7、砂浆送完后,必需将砂浆罐内外残余的砂浆冲洗洁净,但必需留意配电箱的防水工作。

8、假如在起动搅拌电机或起动砂浆螺杆泵时,假如不能正常转动时或有特别状况时,应马上停止,并快速切断电源,以防电机烧坏。待查清缘由,排解故障后再起动,严禁强行起动砂浆搅拌或螺杆泵。

9、残余砂浆应进行统一的处理,不能任凭乱倒,以免污染环境。

10、修理保养过程中的废油、废料应进行统一的收集进行统一的处理,以免污染环境。

【第14篇】混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

1搅拌机必需安置在坚实、不积水、不潮湿的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2电动机必需接零或接地良好，大齿轮、皮带必需有防护罩。

3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

4进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

5向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必需先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。

6运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

7运转中发觉不正常现象时，应将筒内存料清出，停车后再检查、修理。

8工作结束后，进料斗应提到上顶位置，并用保险链条固定好，将电闸拉开，箱上加锁。