临沂市某商住楼通风空调工程施工组织设计

PAGEPAGE56目录TOC\o"1-3"\h\z一、编制依据及原则11、编制依据12、编制原则1二、工程概况21、工程特点22、施工条件23、工程进度控制24、工程质量目标25、工程保修3三、组织机构及职责分工31、组织管理原则32、组织机构43、管理人员职责5四、施工方案61、施工顺序及流向62、施工段的划分63、施工方法64、风管试验及检测165、空调水系统冲洗、试压176、空调系统调试177、工期保证措施17五、季节性施工措施181、雨季施工措施及安全施工措施18六、质量保证措施191、工程材料质量控制措施192、技术管理措施203、施工质量的控制21七、安全施工措施231、安全目标232、安全施工措施233、消防保卫措施24八、施工组织准备241、建立工程管理组织242、人员组织准备283、施工技术准备284、劳动力组织准备295、施工物资准备296、现场准备30九、质量通病预防措施30十、施工现场文明施工管理措施31十一、技术经济指标控制措施31附表：321、劳动力需要量计划表322、临时用地需用计划表333、现场用电需用计划表344、施工机具需要量计划表355、所需计量器具台帐366、进货检验和试验计划表377、材料进场检查及试验计划388、施工检验和试验计计划表399、材料需用量计划表4010、施工进度网络图41一、编制依据及原则1、编制依据该工程施工组织设计是根据以下资料、规范、标准、经验编制的。1）、山东省00市建筑设计研究院设计的《000商住楼裙房》空调工程图纸一套。2）、各种相关规范及规定：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）《通风与空调施工验收规范》（GB50243-2002）公司《环境安全管理手册》(TYJTHA1001-215)第一版公司《质量手册》(TYJTQM1001-215)第二版公司《环境安全体系程序文件汇编》(TYJTHA1002-215)第一版公司《质量体系程序文件汇编》(TYJTQM1002-215)第二版公司《环境安全作业指导书汇编》(TYJTHA1003-215)第一版公司《质量体系作业指导书汇编》(TYJTQM1003-215)第二版3）、在00市同类工程施工经验郯城财政局办公楼中央空调工程XX通风与空调工程XXX医院通风与空调工程XX医院中央空调工程XX大酒店中央空调工程XX电子通风与空调系统XX商品批发城中央空调工程XX卫生局疾控中心中央空调工程2、编制原则本方案的编制是本着为工程质量负责、为招标单位负责、缩短施工周期、创精品工程的原则和宗旨，并根据我公司的“塑精品，创一流”的质量方针，“单位工程一次交验合格率100%，顾客满意率不低于90%，各级工作质量目标实现率不低于90%”的质量目标，以及“顾客是我们的上帝，质量是我们的生命”的服务宗旨精心编制而成。二、工程概况1、工程特点本工程为一集商场、办公、住宅楼为一体的综合性建筑，位于XXX县城中心，本工程总建筑面积为84802.93平方米，建筑占地面积8526平方米。本工程地上31层，地下一层（车库），地上一至三层为批发商场，地下一层（车库）采用机械排烟系统，商场一至三层为变风量单风道空调系统，房间内为风机盘管加新风的空调系统，各楼梯间、电梯口采用机械正压送风系统。空调水系统为一次泵变流量双管制系统，各回水管路流量由电动平衡阀控制，水系统采用稳压膨胀水箱定压，自来水补水。2、施工条件1）、施工现场达到四通一平的要求。2）、清除现场障碍物，实现了通水、通电、通路、通讯畅通及场地平整。3）、施工用材料，设备和施工机具已准备就绪，能够满足连续施工要求。4）、施工用的运输车辆，已具备条件；劳动力人员充足。3、工程进度控制工程开工日期为2008年8月1日，计划竣工日期为2008年12月1日，作业时间为120天，具体的施工进度计划见附表“施工进度网络图”。4、工程质量目标1）、质量目标：确保合同范围内的全部工程所有使用功能均能达到设计（或变更）图纸的要求，分项分部工程质量一次检验合格率达到100%。所有隐蔽工程在隐蔽前报请甲方代表及监理人员检验，验收合格后再行隐蔽。保证本工程的各项工作都严格按照标准规范、规定的要求施工，单位工程验收达到合格。实行全面质量管理，实行技术、质量承包责任制。2）、工期目标：根据甲方要求，配合土建交叉施工和工期进度计划要求，从优化施工方案入手，利用先进施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保120天内完工。3）、安全目标：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生。4）、环境安全目标：建立绿色环保施工现场，树立全员环保意识最大限度地杜绝环境污染、施工噪音。从合理选择施工机具及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。5、工程保修１）、工程竣工后，严格执行合同条款及《建设工程质量管理条例》规定的对工程保修的条文，无偿保修两个采暖期和两个制冷期。２）、在保修期内我公司一定做到及时、迅速地处理由我方施工造成的质量问题，尽到保修义务，并且对造成的损失承担赔偿责任。３）、在保修期外，如出现质量问题我公司坚持服务第一，诚挚地为贵单位提供服务，坚持先维修后论责任，并保证工程质量终生负责，为贵单位提供终生服务。４）、无论在保修期内还是在保修期外，我公司保证在２4小时内组织好人员，并赶到现场处理问题。５）、我单位承诺，工程竣工后为贵公司无偿培训运行和维修服务人员，保证耐心、细致、热情周到，提供一个运行周期的运作。三、组织机构及职责分工1、组织管理原则1）、根据施工管理的需要，健全机构和人员配置，对施工管理工作细化，加强管理的深度。2）、依据规范管理制度和施工合同，对甲方、总承包单位、监理、设计等单位的关系规范化，使关系明确，保证工程顺利进行。3）、整个工程的管理以工程进度、质量管理为核心。4）、加强对施工人员的管理力度，确保工程按时优质完成。2、组织机构项目质量保证体体系图项目经理xxxx生产负责人xxx技术负责人xxxx统计员材料员安全员质检员技术员班组长操作工人3、管理人员职责责序号管理岗位责任人职责范围１项目经理xxx负责本工程的质质量策划，负责组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。２施工负责人xxx参与项目质量策策划及施工工组织设计计（项目质质量策划）的的会审，对对施工组设设计（项目目质量策划划）中的资资源配置的的合理性及及施工进度度计划的可可行性负责责；受项目目经理委托托，负责本本施工组织织设计（项项目质量计计划）的具具体实施，对对工程进度度及施工质质量负责，调调动人力、物物力，保证证按图纸和和规范施工工，保证按按图纸和规规范施工，负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人xxx参与质量策划，根根据质量策策划编制施施工组织设设计（项目目质量策划划）；对施施工图纸、技技术资料、项项目质量文文件、记录录的控制和和管理负责责，审批工工程的技术术交底等技技术文件，负负责设计变变更等的签签证和实施施；对不合合格制定纠纠正和预防防措施。4材料负责人xxx参与质量策划及及施工组织织设计（项项目质量策策划）的会会审；对施施工组织设设计（项目目质量策划划）中物资资管理及基基础设施配配置的可行行性负责，编编制本工程程的物资采采购计划，并并按规定实实施，对进进场物资的的质量负责责，负责本本工程施工工机械的进进出场，并并对保证机机械能力负负责。5质检员参与质量策划及及施工组织织设计（项项目质量策策划）的会会审；对施施工组织设设计（项目目质量策划划）中采取取的质量控控制措施的的可行性负负责，负责责本工程质质量监督检检查，对隐隐蔽工程验验收、分部部分项工程程的质量评评定，工序序交接等负负责监督并并确认；对对工程质量量的错检、漏漏检负责。６安全员参与质量策划及及施工组织织设计（项项目质量策策划）的会会审；对施施工组织设设计（项目目质量策划划）中采取取的安全控控制措施的的可行性负负责，负责责本工程安安全施工方方案的实施施，保证安安全施工，对对安全隐患患的错查、漏漏查负责。７技术员计量员统计员在技术负责人（施施工负责人人）直接领领导下，负负责所管部部分的质量量控制，使使其符合图图纸（或变变更）和规规范要求。8其他四、施工方案1、施工顺序及流流向风机盘管管安装-风机连接接管制作安安装新风机组组安装-新风管及及附件制作作安装施工准备通风风排烟风机机安装-镀锌风管管及附件制制作安装无缝钢管管防腐涂漆漆-水管道主主管道安装装-水支管安安装-机房设备安装管道冲洗洗试压-隐蔽验收-管道保温-风口安装-调试-整体验收收2、施工段的划分根据现场实际情情况将安装装工程划分分为五个施工段段：施工准备为一个个施工段；；正压送风风机、排烟烟风机、换换气扇及风风管系统制制安为一个个施工段；；新风机组组、风机盘盘管安装及及风管系统统安装为一一个施工段段；水管系系统安装为为一个施工工段；机房房设备及管管道安装为为一施工段段。分四个班组交交替进行安安装作业。3、施工方法1）、套管预埋、孔孔洞预留在土建工程开工工之后，安安排专人现现场与土建建配合，根根据工程设设计要求和和现场实际际情况预埋埋套管、预预留孔洞。管道穿墙或楼板板处设置钢钢制套管，在在套管适当当位置焊接接加固筋，套套管内径比比管道或保保温层外径径大20~330mm，穿越楼楼板的套管管至少高出出楼板面30mm，底面与与楼板底面面相平齐。保保温风管穿穿过墙体楼楼板时，采采用厚度为为3mm的钢板作作保护壳，保保护壳与风风管间隙尺尺寸为保温温材料的厚厚度，保护护壳端面应应与墙面平平齐，比楼楼板面高20mm，管道外外径较大或或是风管时时，穿墙或或楼板均要要预留孔洞洞，孔洞的的大小比该该处管道外外径大100mmm。或者水水管道、风风管穿墙、楼楼板、及风风道井处与与其他穿墙墙管线和设设备，直接接预留孔洞洞，穿墙风风管与预留留孔洞要比比风管管径径大至少100mmm，水管穿穿墙、楼板板处预留孔孔洞的尺寸寸根据设计计尺寸适当当预留，正正压送风风风口，排烟烟风口等直直接安装在在墙上的部部件、设备备的尺寸要要比部件设设备的外形形尺寸大50mm。套管、孔洞位置置根据工程程设计和变变更要求的的位置预留留。2）、镀锌铁皮风风管制作工艺流程下料-剪切-倒角-咬口-折方-成型领料-铆法兰-翻边-检验-安装法兰下料-焊接-放样-钻孔（1）、本系统空调调风管及排排烟风管制制作采用镀镀锌钢板。板板材应有出出厂合格证证和质量鉴鉴定文件，板板材表面要要光滑平整整，厚薄均均匀，允许许有紧密的的氧化薄膜膜，但不得得有裂纹、结结疤等缺陷陷。（2）、根据图纸要要求镀锌铁铁皮风管制制作，排烟烟风管当宽宽度大于12500mm时，采用δ＝1.2mmm镀锌钢板板制作，当当宽度大于于630mmm时，采用δ＝1mm镀锌钢板板制作，当当宽度小于于等于630mmm时，采用δ＝0.755mm镀锌钢板板制作。（3）、根据图纸要要求镀锌铁铁皮风管制制作，通风风及空调风风管当宽度度大于10000mm时，采用δ＝1.0mmm镀锌钢板板制作，当当宽度大于于630mmm时，采用δ＝0.755mm镀锌钢板板制作，当当宽度大于于320mmm时，采用δ＝0.6mmm镀锌钢板板制作，当当宽度小于于等于320mmm时，采用δ＝0.5mmm镀锌钢板板制作。（4）、风管穿越机机房、楼板板和防火墙墙处与防火火阀连接的的风管用2mm普通钢板板制作；穿穿越沉降缝缝、变形缝缝处风管两两侧，以及及通风机进进出口处设设置200mmm的耐火石石棉帆布制制作的软接接头。（5）、为保证风管管不漏风，制制作时咬缝缝要紧密，宽度均匀匀，无孔洞洞、半咬口口、胀裂现现象以及直直管纵向咬咬口缝错开开。风管的的密封应以以板材连接接的密封为为主，可采采用密封胶胶嵌缝和其其他方法密密封，密封封面宜设在在风管的正正压侧。（6）、咬口形式a、单平咬口：用于板材拼缝：：板材厚度度δ＜1mm时取宽度度为10mm，板材厚厚度δ＞1mm时取宽度度为15mm。b、联合咬口用于矩形风管角角边上，尤尤其是矩形形弯管的角角缝。咬口口宽度板材材厚度δ＜1mm时，取宽宽度小值35mm，δ＞1mm时取宽度度大值45mm。（7）、对于尺寸较较小的风管管，条件允允许的情况况下，采用用内部咬口口，以省掉掉转角处咬咬口，同时时增加风管管美观。（8）、偏差要求：风管外径边长≤≤300mmm时允许偏差2mm，风管外外径边长＞＞300mmm时允许偏差3mm。管口平平面度的允允许偏差为为2mm，矩形风风管两条对对角线长度度之差不应应大于3mm。（9）、风管加固根据施工规范要要求，当圆圆形风管直直径大于等等于800mmm，且管段段长度大于于12500mm时；或管管段长度不不大于12500mm，但总表表面积大于于4M2时，均采采取立筋或或角钢加固固措施。矩矩形风管当当边长大于于等于630mmm或保温风风管边长大大于800mmm，且管段段长度大于于12500mm时；或管管段长度不不大于12500mm但单边平平表面积大大于1.2MM2时，也均均采取立筋筋或角钢加加固措施。（10）、.成品保护a、镀锌钢板在装装卸运输、堆堆放保管过过程中要注注意不要划划伤表面。b、在划线下料时时，先用铅铅笔划线，确确定后再用用划针划线线，以免破破坏镀锌层层。c、法兰用料分类类理顺码放放，露天放放置应采取取防雨措施施，减少生生锈现象。d、风管成品应码码放在平整整、无积水水、宽敝的的场地上，不不与其它材材料混放在在一起，并并有防雨措措施。3）、镀锌钢板风风管安装工艺流程：确定标高-制作作支吊架-支吊架安安装-风管安装装及找平找找正-检验（1）、在安装时首先确确定好位置置尺寸:风管最大大边≤10000mm吊杆均采采用Φ8mm圆钢；风风管最大边边＞10000mm吊杆采用Φ10mm圆钢，膨膨胀螺栓的的位置应正正确牢固可可靠,吊架不能能直接吊在在风管法兰兰上,不得安装装在风口、阀阀门、检查查孔等处,以免妨碍碍操作.吊架埋设设采用冲击击钻钻孔,膨胀螺栓栓固定.（2）、风管及其他他部件安装装时必须擦擦拭干净，做做到无油污污和浮尘，当当施工停止止时，端口口封好。（3）、风管长边尺尺寸≤400mmm时,水平风管管支架间距距≤4m，长边尺尺寸＞400mmm时，水平平风管支架架间距不大大于3m。风管垂垂直安装，间间距不大于于4m，单根直管管至少应有有2个固定点点。（4）、法兰垫片的的厚度宜为为3-5mmm，垫片应应于法兰齐齐平，不得得凸入管内内，其材质质应采用橡橡胶板。（5）、风管水平悬悬吊安装，主主、干风管管长度超过过20m时，应在适当当位置增设设支架防止止摆动，防防晃支架个个数每条风风管系统不不少于1个。（6）、吊架的螺孔孔应采用机机械加工。吊吊架应平直直，螺纹完完整、光洁洁。安装后后各副支吊吊架的受力力应均匀，无无明显变形形。（7）、柔性短管的的安装应松松紧适当，不不能扭曲，柔柔性短管采采用防火石石棉帆布。（8）、防火风管的的本体、框框架与固定定材料、密密封垫料必必须为不燃燃材料，风风管过墙处处用保温材材料封堵，沉沉降缝处加加设防火石石棉帆布，两两侧设防火火阀。（9）、风管接口的的连接应严严密、牢固固，与砖、混混凝土风道道的连接接接口，应顺顺着气流方方向插入，并并应采取密密封措施。（10）、风管的连接接应平直、不不扭曲。（11）、成品保护a、施工现场存放放的风管必必须码放整整齐，做好好标识，并防止破破坏。b、不允许将其他他支吊架焊焊在或挂在在风管法兰兰和法兰支支吊架上。c、运输和安装镀镀锌钢板时时，应避免免产生刮伤伤表面现象象，尽量减减少与铁质质物品接触触。4）、风管部件的的安装（1）、对于使用与与本工程的的各种风管管部件，应应有出厂合合格证明文文件，或者者质量、性性能检测报报告等。防防火阀同时时要有符合合有关消防防产品标准准的规定的的产品合格格证明文件件。（2）、手动单叶调调节阀（碟碟阀）或多多叶调节阀阀的安装。手手动多叶调调节阀的结结构要牢固固，启闭灵灵活。叶片片的搭接贴贴合一致，手手轮或扳手手，应以顺顺时针方向向转动为关关闭，其调调节范围及及开启度指指示应与叶叶片开启角角度相一致致。（3）、防排烟系统统柔性短管管的制作材材料均采用用三防布。（4）、各类风阀安安装在便于于操作及检检修的部位位，安装后后的手动或或电动操作作装置灵活活、可靠，阀阀板关闭保保持严密。防防火阀直径径或长边大大于或等于于630mmm时，设独独立的支、吊吊架。5）、风机盘管安安装（1）、工艺流程开箱检查-电机机通电试运运转-水压检查-吊架制作-帆布接头-风机盘管管安装（2）、技术要求a、风机盘管应具具有出场合合格证书或或质量鉴定定文件。b、安装前定好位位置尺寸，坡坡度正确以以利于排除除冷凝水。c、设备的搬运和和安装必须须符合产品品说明书的的规定，应应做好设备备的保护工工作，防止止因搬运、吊吊装而造成成设备损伤伤。d、风机盘管在安安装前应逐逐台进行通通电检查，机机械部分不不得摩擦，电电气不得漏漏电，还应应逐台进行行水压实验验，实验强强度为工作作压力的1.5倍（0.9MMPa），定压压后2-3mmin不渗不漏漏为合格。e、机组与风管、回回风箱或风风口的连接接，应可靠靠、保证送送风系统严严密。f、吊架安装平整整牢固，位位置正确，吊吊杆不应自自由摆动，吊吊杆与托盘盘相连接应应用螺母固固定，以便便紧固找平平。g、风机盘管出口口与风管之之间连接采采用帆布软软接，帆布布与风管接接头应用铁铁皮压条，帆帆边应翻边边铆接。风风机盘管接接水支管采采用金属软软接进行软软连接，供供回水设铜铜球阀，供供水加设铜铜过滤器。h、冷凝水管不得得压扁、折弯，保保证冷凝水水排出通畅畅，接管应应平直，严严禁渗漏，并并保证冷凝凝支管排水水坡度不小小于1%，冷凝干干管排水坡坡度不小于于5‰。（3）、成品保护a、风机盘管运至至现场后要要采取措施施，妥善保保管，码放放整齐，应应有防雨防防雪措施。b、风机盘管要随随运随装，与与其他工种种交叉作业业时要注意意成品保护护，防止碰碰坏。c、风机盘管安装装后，应协协调好土建建、装饰及及消防等施施工单位对对成品共同同保护好。6）、新风机组、正正压送风机机、排烟风风机的安装装（1）、新风机组、正正压送风机机、排烟风风机必须有有装箱清单单、图纸说说明书、合合格证等随随机文件。（2）、新风机组、正正压送风机机、排烟风风机的开箱箱检查应符符合下列规规定：a、根据设备装箱箱清单，核核对叶轮、机机壳和其他他部位的主主要尺寸、进进风口、出出风口的位位置等应与与设计相符符。b、叶轮旋转方向向应符合设设备技术文文件的规定定。c、进风口、出风风口应有盖盖板遮盖。各各切削加工工面，机壳壳和转子不不应有变形形和锈蚀、碰碰损等缺陷陷。d、正压送风机、排排烟风机的的叶轮旋转转后，每次次均都不应应停留在原原来的位置置，并不得得碰壳。（3）、新风机组、正正压送风机机、排烟风风机的进风风管、出风管等等装置应有有单独的支支吊架，风风管与风机机连接时，采采用防火帆帆布连接，并且将金属风管与风机实行跨接，机壳不应承受其他构件的重量。（4）、屋顶风机（含含接地线）基础采用10#槽钢支架，其高度为地面上400mm,支架中间加防水隔板后，用混凝土做好条形基础加固。（5）、隔振支架应应水平安装装在隔振器器上，各组组隔振器承承受荷载的的压缩量应应均匀，高高度误差应应小于2mm。（6）、使用隔振支支架不得超超过其最大大额定载荷荷量。7）、管道安装（1）、工艺流程安装准备-预留留预埋-管道部分分预制加工工-支架定位位安装-主管安装-主管调整整木砖安装装-连接配管-凝结水软软管连接-冲洗-试压-隐蔽验收-防腐保温-验收（2）、技术要求a、空调供回水管管DN≤100mmm的均采用用镀锌钢管管，为丝接接；空调供供回水管DN>>100mmm的采用镀锌锌钢管，采采用法兰方式；；与风机盘盘管连接的的各支管采采用镀锌钢钢管，且为为丝接。b、管道安装时事事先确定好好位置尺寸寸。管道的的坡度必须须符合设计计要求，供供回水管坡坡度i=3‰，冷凝水水干管i=3‰，冷凝水水支管i>1%，供水管管沿水流方方向坡上，其其余顺坡向向下，不得得反坡。c、管道支吊架的的安装应平平整牢固，与与管道接触触紧密。管管道与设备备连接处，应应设独立的的支、吊架架。与设备备连接的管管道管架宜宜有减震措措施，当水水平支管的的管架采用用单杆吊架架时，应在在管道起始始点、阀门门、三通、弯弯头处及每隔155米设置承承重防晃支支、吊架。管道支、吊架的的最大间距距公称直径（mmm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）L15.05.56.57.58.59.5L2对大于300（mm）的管道道可参考300（mm）管道注：1、适用于工作压压力不大于于2.0MMpa，不保温温或保温材材料密度不不大于200kkg/m33的管道系系统。2、L1用于保温管道，L2用于不保保温管道。d、管道与支架接接触处，设设弧形垫木木，防止产产生冷、热热桥，垫木木厚度δ≥25mm，供回水水管最高处处设有自动动排气阀，支支架间距符符合设计及及规范要求求。支架根根部用膨胀胀螺栓固定定，支架采采用∠50的角钢及[8#槽钢，垫垫木刷沥清清漆用U型卡固定定。其形状状如图：e、管道对口焊缝缝处及弯曲曲部件严禁禁焊接支管管，接口焊焊口距起弯弯点及支吊吊架边缘处处距离必须须大于50mm。f、阀门的安装应应符合下列列规定：a）、阀门的安装装位置、高高度、进出出口方向必必须符合设设计要求，连连接应牢固固紧密；b）、安装在保温温管道上的的各类阀门门，手柄均均不得向下下；c）、阀门安装前前必须进行行外观检查查，阀门铭铭牌应符合合现行国家家标准《通通用阀门标标志》GB122220的有关规规定。对于于工作压力力大于1.0MMpa及其在主主干管上起起到切断作作用的阀门门，进行强强度和严密密性实验强度实验时，实实验压力为为公称压力力的1.5倍（0.9MMPa），持续续时间大于于5分钟，阀阀门的壳体体、填料无无渗漏为合合格。严密性实验时，实实验压力为为公称压力力的1.1倍（0.666MPa）；实验验压力在实实验持续时时间内保持持不变，且且阀瓣密封封面无渗漏漏为合格。其其严密性实实验时间应应符合下表表规定：阀门压力持续时时间公称直径DN（mm）最短试验持续时时间（min）严密性实验金属密封DN≤5015DN=65～220030DN=250～～45060g、管道、管道支支吊、架的的焊接应有有合格持证证焊工施焊焊，并不得得有漏焊、欠欠焊或焊接接裂纹等缺缺陷。非合合格持证焊焊工不得施施焊。管道焊接坡口形形式和尺寸寸项次厚度T（mm）坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度a（℃）11～3I型坡口0～1.5…………内壁错过量≤00.1T，且≤0.2mmm；外壁错错过量≤0.3mmm3～61～2.526～9V型坡口0～2.00～2.065～759～260～3.00～3.055～65h、管道丝扣连接接时，螺纹纹应清洁、规规整，断丝丝或缺丝不不多于螺纹纹全扣数的的10%；连接牢牢固的接口口根部外漏漏螺纹为2-3扣，无外外漏填料；；镀锌管道道的镀锌层层应注意保保护，局部部破损的镀镀锌层应做做好防腐处处理。i、管道安装允许许偏差和检检验方法((符合《通风风与空调施施工验收规规范》（GB500243--20022）)：项目允许偏差检验方法水平管道平直度度管径≤100mm2L%，最大40用水平尺、直尺尺、拉线和和尺量检查查管径＞100mmm3L%，最大60立管垂直度5L%，最大25用直尺、线锤、拉拉线和尺量量检查成排管段间距15用直尺尺量检查查成排管段或成排排阀门在同同一平面上上3用直尺、拉线和和尺量检查查注：L—管道的有效长度度（mm）j、管道安装试压压后，接口口处应刷红红丹防锈漆漆两道。（3）、成品保护a、安装好的管道道不得用做做吊拉负荷荷及做支撑撑，也不得得做蹬踩，装装饰人员进进行墙面、屋屋面喷浆时时，应避免免将灰浆掉掉到管道上上，以免污污染管道。b、搬运材料及施施焊时，要要有具体防防护措施，不不得将已做做好的墙面面弄脏、砸砸坏。c、管道施焊时，不不得利用管管道做地线线，以免破破坏镀锌层层。d、材料应统一管管理，防止止丢失。管管道用剩下下的下角料料，应收回回统一保管管，以备后后用。8）、、风管、水水管道保温温、防腐（1）、工艺流程领料→保温材料下料→→铺敷粘贴贴保温材料料→检验（2）、技术要求：：a、保温材料采用难难燃型B1级高压聚聚乙烯高倍倍发泡体DPEH材料，风管管保温材料料厚度为330mm厚；水管管道保温管管径大于150mmm，保温厚厚度为35mm，管径小小于等于150mmm，保温厚厚度为30mmm厚，所用用材料有出出厂合格证证或质量鉴鉴定文件。b、保温材料下料料要准确，切切割面要齐齐平，在裁裁料时要使使水平、垂垂直面搭接接处以短面面两头在大大面上。风风管保温保保温材料铺铺设应使纵纵、横缝错错开，小块块保温材料料应尽量铺铺设在上水水平面上。c、弯头处应采用用直管壳加加工成的虾虾米腰块，每每个弯头应应不少于３３块，确保保保温管与与管壁紧密密结合，美美观、平滑滑。d、保温管均用专专用胶水粘粘结严密，不不得存在漏漏气现象，且且冷热水管管道与支吊吊架之间做做经过防腐腐处理的木木垫块。e、设备管道上的的阀门法兰兰及可拆卸卸部件保温温两侧应留留出螺栓长长度加２５５ｍｍ的空空隙，阀门门法兰部位位则应单独独进行保温温。f、管道穿越防火火墙及楼板板时，保温温层不得间间断，在墙墙体和楼板板的两侧设设置夹板，中中间的空间间使用保温温棉填充实实。g、保温时，直管管段立管应应自下而上上顺序进行行，水平管管应从一侧侧或弯头处处顺序进行行。（3）、质量标准a、保温材料的材材质规格及及防火性能能必须符合合空调设计计参数和消消防防火规规范要求。b、阀门法兰及其其他可拆卸卸部件的两两侧必须留留出空隙再再以相同的的隔热材料料填补整齐齐。c、保温层的端部部和收头处处必须做好好封闭处理理。（4）、成品保护a、保温材料堆放放整齐且放放置在干燥燥处，一定定要有防水水措施，尽尽量置于库库房或用防防水材料遮遮盖并与地地面架空。b、施工执行先下下后上,先里后外外的施工原原则,确保施工工完的保温温层不被破破坏。c、操作人员在施施工中不得得脚踏、挤挤压或将工工具放在已已施工好的的保温层上上造成成品品破坏。8）、风口的安装装a、风口进场时，材材料员和保保管员应检检查其规格格、数量是是否与进货货计划和要要求一致，并并按《进货货检验和试试验工作程程序》对其其进行检验验。仓库保保管员做好好材料的标标识工作。b、风口安装时，应应轻拿轻放放，避免划划伤风口表表面，影响响美观。c、风口用自攻螺螺丝固定，自自攻螺丝孔孔应上下对对称、左右右对应。风风口安装高高度符合设设计高度，同同一房间内内的风口安安在同一标标高上，以以达到美观观舒适的目目的。d、风口四周涂抹抹密封胶，防防止漏风。e、风口与风管的的连接应严严密、牢固固；表面平平整、不变变形，调节节灵活、可可靠。条形形风口的安安装，接缝缝处应衔接接自然，同同一房间的的相同风口口的安装高高度应一致致，排列应应整齐。9）、机房设备安安装（1）、制冷机安装装应符合下下列要求a、制冷机的型号号、规格和和技术参数数必须符合合设计要求求，并具有有产品合格格证书、产产品性能检检验报告。b、制冷机的混凝凝土基础必必须进行质质量交接验验收，合格格后方可安安装。c、制冷机安装的的位置、标标高和管口口方向必须须符合设计计要求。制制冷机用地地脚螺栓固固定，并用用垫铁找平平，垫铁的的放置位置置应正确，接接触紧密；；螺栓必须须拧紧，并并有防松动动措施。d、制冷机机身纵纵、横向水水平度的偏偏差应小于于1/10000，并应符符合设备技技术文件的的规定。e、制冷机安装位位置、标高高的偏差应应符合下列列规定水平位移：允允许偏差10mmm标高：：允许偏差差±10mmmf、制冷机与管道道的连接应应使用柔性性接头。（2）、循环泵安装装a、循环泵的混凝凝土基础必必须进行质质量交接验验收，合格格后方可安安装。b、泵体水平度和和铅垂直度度允许偏差差应小于0.1mmm/m。c、泵体安装基准准线与设备备平面位置置偏差应小小于±10mmmd、循环泵的进出出口与管道道的连接应应采用柔性性接头。（3）、板式换热器器和落地膨膨胀水箱安安装a、设备在安装前前应进行基基础复查，复复查合格后后方可安装装。b、设备用垫铁找找平，垫铁铁的放置位位置应正确确，接触紧紧密；螺栓栓必须拧紧紧，并有防防松动措施施。c、设备的水平度度和铅垂直直度允许偏偏差应小于于0.1mmm/m。9）、地下管线及及其他地下下设施的加加固措施（1）、先组织对施施工区域的的调查，包包括对施工工区域现有有建筑物、构构筑物、沟沟渠、电力力架空线路路、地下沟沟道、地下下管线电缆缆的调查，作作为布置现现场施工平平面的依据据，对于通通过建筑区区域的应会会同甲方及及有关单位位妥善处理理；（2）、在具体施工工中，应随随时注意观观察，发现现地下管线线的特殊情情况，应停停止施工，并并由技术负负责人通知知甲方及有有关单位处处理，处理理完毕后，方方可继续施施工，避免免造成破坏坏。4、风管试验及检检测（1）、风管必须通通过进行工工艺性的检检测或验证证，其强度度和严密性性要求应符符合下列规规定：a、风管的强度应应能满足在在1.5倍工作压压力下接缝缝处无开裂裂。b、矩形风管的允允许漏风量量应符合以以下规定低压系统风管QLL≤0.10056P00.65中压系统风管QMM≤0.03352P00.65QL、QM—系统风管在相应应工作压力力下，单位位面积风管管单位时间间内的允许许漏风量[m3/（h.m2）。（2）、排烟、低温温送风系统统按中压系系统风管计计算。（3）、风管系统安安装后，进进行严密性性试验，合合格后进行行下道工序序。风管系系统严密性性试验以主主、干管为为主。在加加工工艺得得到保证的的前提下，低低压风管系系统可采用用漏光法检检测，本工工程风管系系统采用漏漏光法检测测进行检测测。（4）检测方法（漏漏光法检测测）a、漏光法检测是是利用光线线对小孔的的穿透能力力，对系统统风管的检检测方法。b、检测采用具有有一定强度度的安全光光源。手持持不低于100W的带有安安全防护罩罩的低压照照明灯。c、系统风管漏光光检测时，光光源可置于于风管内侧侧或外侧，但但其相对侧侧应为暗黑黑环境。检检测光源应应沿被检测测接口部位位缓慢移动动，在另一一侧观察，当当发现有光光线射出，则则说明查到到明显漏风风处，并应应做好记录录。d、对系统风管的的检测，宜宜采用分段段检测、汇汇总分析的的方法。在在严格安装装质量管理理的基础上上，系统风风管的检测测以总管和和干管为主主。当采用用漏光法检检测系统的的严密性时时，低压系系统风管以以每10m接缝，漏漏光点不大大于2处，且100m接缝平均均不大于16处为合格格；中压系系统风管以以每10m接缝，漏漏光点不大大于1处，且100m接缝平均均不大于8处为合格格。e、漏光检测中对对发现的条条缝形漏光光，应做密密封处理。5、空调水系统冲冲洗、试压压（1）冷热水、冷却却水系统的的试验压力力，当工作作压力小于于等于1..0Mpaa时，为1..5倍工作作压力，但但最低不小小于0.66Mpa；；当工作压压力大于11.0Mppa，为工工作压力加加0.5MMpa。（2）初次冲洗时，将将风机盘管管、空调器器供回水管管的阀门关关闭，旁通通阀开启，用用自来水冲冲洗，直至至出水与自自来水水质质相同。（3）系统试压方法法分区、分层试压压：对相对对独立的局局部区域的的管道进行行试压。在在试验压力力（0.8MPa）下，稳稳压10mmin，压压力不得下下降，再将将系统压力力降至工作作压力（0.5MMPa），在60mmin内压压力不得下下降、外观观检查无渗渗漏为合格格。系统试压：在各各分区管道道与系统主主、干管全全部连通后后，对整个个系统的管管道进行系系统的试压压。试验压压力（0.8MPa）以最低低点的压力力为准，但但最低点的的压力不得得超过管道道与组成件件的承受压压力。压力力试验升至至试验压力力（0.8MMPa）后，稳压压10miin，压力力下降不得得大于0..02Mppa，再将将系统压力力降至工作作压力（0.5MMPa），外观检检查无渗漏漏为合格。（4）、凝结水系统统采用充水水试验，应应以不渗漏漏为合格。（5）、凝结水系统统放水试验验，冲水实实验完毕后后，打开凝凝结水管放放水阀，仔仔细观察，凝凝结水完全全顺利流出出，管内无无存水为合合格。6、空调系统调试试（1）、调试范围包括：设备单机机试运转；；系统无生生产负荷下下的联合试试运转及调调试。（2）、调试方法及及内容：a、正压送风机、新新风机组、排排烟风机中中的风机，叶叶轮旋转方方向正确、运运转平稳无无异常振动动与声响，其其电机运转转功率符合合设备技术术文件的规规定。在额额定转速下下连续运转转2h后，滑动动轴承外壳壳最高温度度不得超过过70℃，滚动轴轴承不得超超过80℃。b、系统无生产负负荷的联合合试运转及及调试：系系统总风量量调试结果果与设计风风量的偏差差不应大于于10%，空调冷冷热水总流流量测试结结果与设计计流量的偏偏差不应大大于10%；系统经经过平衡调调整，各风风口或吸风风罩的风量量与设计风风量的允许许偏差不应应大于15%，空调水水系统应冲冲洗干净、不不含杂物，并并排除管道道系统中的的空气，系系统连续运运行应达到到正常、平平稳。系统统平衡调整整后，各空空调机组的的水流量应应符合设计计要求，允允许偏差为为20%。7、工期保证措施施1、强化项目法施施工管理，实实行项目经经理负责制制，用网络络计划进行行动态控制制，确保总总进度计划划的顺利实实施。2、加强现场施工工的调度，为为加快施工工速度，采采用分段流流水施工，减减少技术间间歇。3、克服冬雨季对对施工的影影响，做到到均衡施工工，减少季季节性停歇歇等不利因因素，保证证工程进度度。4、建立有效的物物资供应系系统，材料料及时是确确保施工工工期和建立立正常施工工秩序的重重要因素，生生产部门应应确保物资资供应能连连续不出现现间断。5、赶工措施：我我公司施工工人员为常常年施工人人员，不会会因农忙而而影响劳动动力使用计计划，同时时为确保工工程的施工工进度，根根据施工需需要，适当当安排加班班工作，保保证施工工工作的顺利利进行。五、季节性施工工措施1、雨季施工措施施及安全施施工措施1）、雨季施工措措施a、防雨措施（１）、各种钢钢材、板材材应放在上上空有遮档档的档内，且且要分类存存放，下部部垫离地面面３００ｍｍｍ，以防防生锈。（２）、保温材材料应分类类存放在室室内，并且且周围设挡挡水措施，防防止水淹损损坏保温材材料，保温温材料应垂垂直堆放不不得平放。（3）、施工现场钢钢材的存放放地应设有有排水沟，保保证雨水顺顺利排走。（4）、风机盘管应应放在干燥燥的室内，并并且安装前前不得开箱箱，搬运时时应轻抬轻轻放。（5）、根据实际情情况，搭设设防雨棚2）、雨季安全施施工措施a、如有雷电大风风天气时，脚脚手架上或或雷雨天作作业人员要要撤离到安安全地带,不得在户户外作业，防防止意外事事故发生。b、施工地面及斜斜坡等地方方要有防滑滑措施，临临时加工区区最好将地地面垫高或或硬化。c、要抓好“三防防”（防雨、防防潮、防洪洪）的物资资准备工作作，对库房房及用电设设备要加强强检查与管管理，要防防止用电设设备及线路路漏电。d、雨季来临时,,要注意收收听天气预预报，大风风、雷雨天天气要加强强安全值班班。e、本工程建筑结结构复杂，施施工人员一一定要加强强安全防护护意识，施施工人员进进入施工现现场必须佩佩戴安全帽帽。特别在在进行安装装高空作业业时，必须须戴好安全全帽，系好好安全带，严严禁上下同同时施工。f、搞好现场临时时食堂的卫卫生防疫工工作，预防防食物中毒毒。3）、雨季质量施施工措施a、管道焊接时，要要保证焊接接区不受恶恶劣天气影影响。焊条条烘干后放放入保温桶桶内，在室室外焊接时时，如风力力大于4级时须设设防风屏障障，雨天搭搭设雨棚，保保证工程焊焊接质量。b、雨天时不得除除锈刷漆。六、质量保证措措施1、工程材料质量量控制措施施为保证工程质量量，加强材材料管理，对对由我施工工单位采购购的材料其其质量控制制措施如下下：依据材料供货单单位的质量量保证能力力、材料价价格、信誉誉、产品质质量，由材材料科长编编制《合格格分承包方方名册》，建建立分承包包方档案。材料的控制采购：1）、材料员接到到批准的采采购计划后后，工程所所需主要物物资必须到到合格供方方处采购，并并事先验证证其是否符符合质量要要求。2）、采购产品的的验证：接接收与工程程质量有关关的采购物物资，在入入库前和使使用前必须须进行验证证，验证采采取观察外外观质量、检检查产品标标牌、规格格、型号、计计量或点验验产品数量量、量侧产产品几何尺尺寸、审核核产品质量量证明文件件及相应批批次批量的的符合性等等方法。产产品质量证证明文件由由材料员收收集，交资资料员保存存并办理交交接手续。材材料员不能能放松对顾顾供供方材材料的监控控与验证。3)、对规定在使用用前必须进进行复验和和检验的物物资，要按按规定进行行复验，未未经复验或或复验不合合格的物资资禁止投入入使用。材材料员在顾顾客代表或或监理人员员的监督下下现场取样样，由材料料员联系复复验单位送送检。4）、对规定要求求送法定检检测单位复复验试验的的物资，由由材料员联联系并送法法定单位检检验。5）、对工程用主主要设备以以及急需用用的设备、配配件等物资资，在合同同规定条件件下，材料料员应会同同专业技术术人员在供供方处进行行验证，并并做好验证证记录。6）、采购产品在在验证和复复试中发现现有缺陷和和不符合规规定要求的的项目，按按《不合格格产品控制制管理程序序》的规定定处置，并并进行必要要的复验。材料的储存、保保管：1）、收发材料员员根据材料料的物理属属性、结构构、类别等等特点，采采取科学的的储存方法法，进行科科学有效的的管理。2）、露天存放的的材料要做做到下垫上上盖、成垛垛、成排、成成丁、成方方，以求达达到过目知知数，整齐齐美观的效效果。3）、仓库存放的的物资，从从摆法上做做到：前摆摆零、后摆摆整、左摆摆整、右摆摆零；上摆摆轻、下摆摆重、经常常用的摆在在中。达到到横看成行行、竖看呈呈线、左右右对齐、方方方定量。4）、易燃易爆、有有毒等危险险品，应单单独设库存存放，与一一般物品保保持一定的的间隔距离离，不能混混杂存放。并并注意防火火、防潮，加加强通风散散热，避免免高温和暴暴晒。5）、对易贬值、易易损坏的物物品要采取取妥当的防防范措施。6）、施工现场应应具备一定定消防能力力的消防器器材，并明明确消防责责任。材料的标识1）、收发材料员员接受材料料后要及时时按规定标标识，以保保证没有经经验证和没没经检验的的材料不使使用，保证证不合格材材料不用于于工程，避避免不同型型号不同规规格材料的的混用。2）、标识方法：：物资进场后，材材料员应对对其做出相相应的产品品标识，标标识采用标标签、标牌牌来实现，标标签、标牌牌上注明名名称、规格格、生产厂厂家、生产产日期或进进货日期、批批号等。各各类标识应应清楚并设设于明显位位置。顾客客提供的产产品要加注注“顾供”字样的标标识并单独独存放。物资从仓库转移移至使用地地点后，领领料人负责责将产品标标识转移到到物资待用用处。操作作人员负责责使用后的的标识。2、技术管理措施施1）、认真学习图图纸，搞好好图纸会审审工作工程技术人员在在施工前，应应认真熟悉悉图纸，熟熟悉整个工工程的系统统的划分、管管理布置方方式、空调调型号、冷冷、热源的的方式等内内容，找出出工程采用用的新技术术、新工艺艺，认真查查找图纸中中采用技术术的科学性性与合理性性，找出图图纸在设计计、计算、标标注等方面面存在的问问题，然后后会同设计计部门、建建设单位、监监理公司等等部门一同同对图纸进进行会审和和答疑。对对会审提出出的问题应应明确的解解答或解决决方式和时时间。图纸纸会审应有有详细记录录和各部门门负责人的的签字。2）、各级责任人人员要做好好技术交底底工作单位工程、分部部、分项工工程开工前前要有相关关的责任人人员做好技技术交底工工作，技术术交底要认认真细致，要要有针对性性，要以书书面形式进进行。现场场技术交底底要及时准准确，要有有交底，有有检查，有有落实。新新工艺、新新技术及特特殊工序的的施工技术术交底要书书面交到操操作者手中中。技术交交底要存档档，保存在在技术资料料中。图纸纸会审的内内容要做为为技术交底底的一项重重要内容交交待给操作作者。3）、严格按施工工图纸施工工，做好设设计变更的的管理工作作，按照图图纸设计的的要求和做做法组织好好施工。在在施工中若若发现图纸纸有问题或或其他原因因需对图纸纸进行修改改，需征得得设计单位位的同意，并并办理图纸纸变更通知知单，做为为施工的依依据。建设设单位提出出的修改意意见，需有有设计部门门技术复核核同意后提提出的设计计修改图纸纸及变更通通知单，所所有图纸的的修改、变变更等均应应有书面材材料，应经经设计部门门负责人签签字盖章后后方可有效效，才能做做为施工依依据。4）、施工过程中中，施工现现场要做好好“三检”工作（自自检、专检检、交接检检），要保保证各级技技术质量管管理部门的的检查质量量，检查中中发现的问问题要及时时整改绝不不留质量隐隐患。5）、技术资料的的管理：现现场设专人人负责技术术资料的整整理、收集集及编目工工作，技术术资料要完完整准确，数数据可靠，要要能准确反反映工程的的实体质量量。3、施工质量的控控制1）、根据本工程程特点，对对工程质量量进行分级级控制，分分级控制的的程序为：：（1）、每道工序施施工完成后后由班组进进行自检并并留有记录录，在自检检合格后由由项目专职职质检员进进行复验。（2）、专职质检员员进行复验验合格后填填写检验记记录并向监监理工程师师申报验收收申请。（3）、监理工程师师验收合格格后方可进进行下道工工序。2）、根据本工程程的具体情情况，将图图纸会审、施施工组织设设计编制与与审批、材材料进场检检验、风管管系统保温温前隐蔽验验收、水管管系统保温温前隐蔽验验收、及工工程整体验验收作为本本工程的质质量控制点点。对这些些质量控制制点公司技技术科人员员将会同项项目技术人人员和有关关部门共同同参加并进进行验收，各各质量控制制点应达到到一次验收收合格。。3）、建立完善的的质量保证证体系、严严格按照ISO99002国际质量量管理体系系要求,对工程质质量严格管管理。4）、严格技术交交底制度，每每一个工序序开工之前前，都要求求技术员，以以书面形式式向操作者者交底，技技术交底要要细致，要要有针对性性，对控制制工程质量量，预防质质量事故及及通病切实实起到控制制作用。5）、坚持样板开开路，每个个施工队、班班组、个人人在施工每每个工序之之前，都要要坚持样板板开路，只只有样板达达到要求后后才能有资资格施工。6）、工地技术员员、质检员员、特种工工种操作人人员要持证证上岗,施工过程程中要严格格“三检制”，不合格格情况应及及时处理，决决不留质量量隐患。7）、做好工程的的防护工作作，施工过过程中要根根据工程进进度做好周周密安排，确确保成品、半半成品不被被损坏。8）、施工中积极极组织工人人开展QC活动，确确保一次验验收达到合合格工程。9）、质量检查员员、技术员员、安全员员等要加强强对工程的的巡检和抽抽检，确保保每道工序序的工程质质量。10）工程质量的检检验为更好的保证工工程的施工工质量，要要定期检查查工程的质质量。施工工质量应达达到以下标标准：（1）、管道安装允允许偏差和和检验方法法：项目允许偏差（mmm）检查方法坐标架空及地沟室外25按系统检查管道道的起点、终终点、分支支点和变向向点及各点点之间的直直管段，用用经纬仪、水水准仪、水水平拉线、尺尺量检查。室内15埋地60标高架空及地沟室外25室内25埋地60水平管道平直度度DN≤100mm2L%最大400用直尺、拉线和和尺量检查查DN＞1003L%最大600立管垂直度5L‰最大25用直尺、线锤、拉拉线和尺量量检查成排管段间距15用直尺尺量成排管段或阀门门在同一水水平面3用直尺、拉线和和尺量检查查注：L—管段的有效长度度（mm）。（2）、管道焊接焊焊缝表面质质量应符合合下列规定定，焊缝高高度不得低低于母材且且应于母材材圆滑过度度，焊缝及及热影响区区表面应无无裂纹、未未融合、未未焊透、夹夹渣、弧坑坑和气孔。允允许偏差见见下表项目允许偏差检查方法焊口平直度壁厚10以内1/4壁厚用焊接尺和游标标卡尺焊缝加强高高度1宽度1咬边深度0.25用直尺和游标卡卡尺咬边长度连续5总长度连续＜焊缝10%（3）、风管与附件件安装允许许偏差要求求如下：项目允许偏差检查方法风管水平度3/1000最最大20拉线尺量垂直度2/1000最最大20拉线尺量风口水平度3/1000尺量垂直度2/100尺量（4）、空调设备（通通风机、空空调机组）安安装允许偏偏差要求如如下：项次项目允许偏差检查方法1中心线10mm经纬仪或拉线、尺尺量检查2标高±10mm水准仪、水平仪仪、拉线、尺尺量检查3皮带轮轮宽中心心平面偏移移1mm在主、从动皮带带轮端面拉拉线和尺量量检查4传动轴水平度纵向横向0.3/10000在轴或皮带轮00º和180º的两个位位置上，用用水平仪检检查5联轴器两轴芯径向位移移0.05mm在联轴器互相垂垂直的四个个位置上，用用百分表检检查两轴线倾斜0.2/10000（5）、风机盘管的的机组的安安装规定a、机组安装前宜宜进行单机机三速试运运转及水压压检漏试验验。试验压压力为系统统压力的1.5倍（0.9MMPa），实验验观察时间间为2min，不渗漏漏为合格。b、机组安装应设设独立的支支、吊架，安安装的位置置、高度、坡坡度应正确确、固定牢牢固。c、机组与风管、回回风箱或风风口的连接接应严密、可可靠。七、安全施工措措施1、安全目标采取有效的安全全措施，杜杜绝重大伤伤亡事故、重重大设备损损坏和重大大火灾事故故，年度轻轻伤率控制制在2‰以下。2、安全施工措施施（1）、建立项目经经理为第一一责任人的的安全生产产责任制。（2）、工人入场前前须进行安安全生产教教育，在施施工中应根根据工程情情况及时进进行安全生生产交底。（3）、坚持班前会会制度，时时刻绷紧安安全生产这这根弦。（4）、工地设专职职安全员，督督促、监督督检查工地地的人、财财产安全。（5）、劳保用品要要发放及时时，工地安安全帽、安安全带要使用得当当。（6）、用电设备接接地、接零零等保护要要齐全。（7）、施工中材料料成品、半半成品等要要有防盗措措施。（8）、材料在搬动动、运输、安安装中要注注意成品保保护并保证证正确操作作，以免防防护层等遭遭破坏。（9）、运输车辆要要有专人驾驾驶，其他他人员不得得乱动，避避免交通事事故发生。（10）、安全标标志牌要醒醒目、大方方。（11）、施工中遇到到安全技术术问题时，应同公司司分管领导导联系，并并上报安全全处，不得得擅自处理理，以免安安全事故发发生。3、消防保卫措施施1、加强领导，建建立健全消消防保卫制制度，设置置专职安全全员领导此此项工作，统统筹安排施施工现场和和消防安全全工作，定定期展开防防火检查，整整治隐患。2、施工现场的易易燃物品如如氧气、乙乙炔、油漆漆、汽油、木木材等不得得乱堆乱放放，防止露露天暴晒，要要有遮阴措措施。现场场要配备好好消防器材材，氧气、乙乙炔瓶距离离要大于５５米，并不不得存放在在一个仓库库内，要熟熟悉土建公公司的消防防水泵及消消防管道的的布置及使使用方法，以以便出现火火灾时使用用。3、仓库旁边，动动火区域等等现场要配配备足够的的消防设备备如灭火桶桶、干粉灭灭火器等。4、现场主要出入入口要设置置传达及门门卫，搞好好现场的保保卫工作，职职工携带物物品出门应应有出门证证明，外来来人员及车车辆经登记记检查后方方可进入。5、夜间派专人进进行现场巡巡逻工作。6、工地保卫人员员与土建公公司经常取取得联系，并并于当地公公安干警合合作，配合合现场保卫卫工作的顺顺利开展，并并配备警服服，及其他他器械，加加强现场保保卫。八、施工组织准准备1、建立工程管理理组织1）、文件和资料料的控制工工作程序（1）文件在拟稿后后，由有关关部门会签签，经主管管领导批准准发布。（2）物资采购合同同由分公司司材料科长长或项目经经理签署。（3）工程（技术）文文件由各级级技术负责责人签发。（4）文件的发文和和收文应有有登记，以以便查阅。（5）工程合同文件件由经营管管理办公室室整理、派派发、登记记，并由专专人保管。2）、不合格品控控制工作程程序（1）项目部负责对对不合格原原材料、设设备和工序序的标识、隔隔离和记录录，并负责责处置的实实施。（2）施工技术科负负责对一般般不合格品品的控制，对对编制纠正正措施负技技术责任。（3）材料设备处负负责对重要要不合格材材料的监督督、检查。（4）质量管理处负负责对不合合格品的监监督、检查查和重新评评定。（5）施工技术处对对不合格品品编制纠正正措施负技技术责任。3）、纠正和预防防措施工作作程序（1）对一般过程不不合格，分分公司与项项目部有关关人员对不不合格的原原因进行调调查分析。（2）项目部、分公公司技术科科专业技术术人员制定定一般性过过程不合格格纠正措施施，经分公公司技术负负责人审查查批准后实实施，并组组织有关人人员监督检检查，验证证措施的有有效性。（3）项目部有关人人员负责制制定物资采采购、贮存存或搬运等等不合格纠纠正措施并并实施，分分公司技术术、材料部部门进行监监督，验证证措施的有有效性。4）、质量记录控控制工作程程序（1）质量管理处负负责监督、管管理责任。（2）质量记录由项项目部有关关专业人员员负责。5）、项目经理部部安全管理理机构图：：公司经理公司分管经理工会技术科安全科保卫科经营规划部项目经理xxxx施工负责人xxxx技术负责人xxxx统计员材料员安全员质检员技术员质量体系要素项目经理施工负责人技术员质检员材料员安全员统计员责任人质量职责△○○○○○○xxx质量体系△○○○○○○xxx合同评审△○○○○○○xxx文件和资料的控控制○○△○○○○xxx采购△○○○△○○xxx顾客提供产品的的控制○○○○△○○xxx产品标识和可追追溯性○○○△△○○xxx过程控制○△○○○○○xxx检验和试验○○△△△○○xxx检验测量和试验验设备○○△○○○○xxx检验和试验状态态○○○○△○○xxx不合格品的控制制○△○△○○○xxx纠正和预防措施施○△△△○○○xxx搬运贮存包装防防护○△○○△○○xxx质量记录的控制制△○△○○○○xxx内部质量体系审审核△○○○○○○xxx培训○○△○○△○xxx服务△○○○○○○xxx统计技术○△△○○○○xxx6）、项目经理部部质量职责责分配表2、人员组织准备备组建管理机构，明明确各人职职责，对施施工中的合合同评审、文文件资料的的管理，不不合格的评评审纠正，预预防措施的的制定和实实施，质量量记录的收收集整理等等，确定具具体的责任任人员及协协调关系。见见附表3、施工技术准备备1）、分解工程进进度控制目目标，采用用施工横道道图的方法法，保证工工程进度的的顺利进行行。见附表表2）、编制施工质质量措施，保保证工程质质量达到合合同要求标标准。本工工程所需的的检验试验验计划表以以及所需计计量器具台台帐见附表表。3）、施工成本控控制措施（1）、确立经济合合理的施工工方案，使使每一项工工作利用尽尽量少的材材料达到或或超过预期期的施工质质量目标，即即通过经济济合理的施施工方案，实实现尽可能能高的劳动动效率。（2）、严格控制材材料的进场场，确保各各种进场材材料的质量量，使不合合格产品及及材料控制制在施工场场地之外，避避免或尽可可能减少因因产品或材材料的质量量问题而带带来的返工工或者是重重新施工，造造成人力、物物力、财力力的不必要要浪费。（3）、停止使用施施工机具时时，及时关关闭施工机机具的使用用电源，现现场要做到到“人走机停停、灯灭”，尽量避避免用电浪浪费。4）、工程防护措措施风管成品保护（1）风管成品应码码放在平整整、无积水水、宽敞的的场地，不不与其它材材料、设备备等混放在在一起，并并有防雨措措施，码放放时应按系系统编号，整整齐、合理理，便于装装运。（2）风管搬运装卸卸应轻拿轻轻放，防止止损坏成品品。风管部件成品保保护（1）部件成品应存存放在有防防雨措施的的平整场地地上，并分分类码放整整齐。（2）风口成品装饰饰面要防护护好，不受受损伤。（3）防火阀执行机机构应加装装保护罩，防防止执行机机构受损或或丢失。（4）多叶调节阀要要注意调整整连杆的保保护，保持持螺母在拧拧紧状态。（5）在装卸、运输输、安装、调调试过程中中，应注意意成品的保保护。风管安装成品保保护（1）安装完的风管管要保证风风管表面光光滑洁净，室室外风管应应有防雨措措施。（2）暂停施工的系系统风管，应应将风管开开口处封闭闭，防止杂杂物进入。（3）交叉作业较多多的场地，严严禁以安装装完的风管管作为支、吊吊托架，不不允许将其其它支、吊吊架焊在或或挂在风管管法兰和风风管支、吊吊架上。（4）运输和安装阀阀件时，应应避免由于于碰撞而产产生的执行行机构和叶叶片变形，露露天堆放应应有防雨措措施。风机安装成品保保护（1）整体安装的通通风机，搬搬运和吊装装的绳索不不能捆绑在在机壳和轴轴承盖的吊吊环上。与与机壳边接接触的绳索索，在棱角角处应垫以以柔软的材材料，防止止磨损机壳壳及绳索被被切断。（2）风机搬动时，不不应将叶轮轮和齿轮轴轴直接放在在地上滚动动或移动。（3）风机安装后，不不应承受其其它机件的的重量。管道安装成品保保护a、安装好的管道道不得用做做吊拉负荷荷及做支撑撑，也不得得做蹬踩。b、材料应统一管管理，防止止丢失。管管道用剩下下的下角料料，应收回回统一保管管，以备后后用。保温材料成品保保护（1）保温材料应放放在干燥处处妥善保管管，露天堆堆放应有防防潮、防雨雨措施，防防止挤压损损伤变形。（2）施工时要严格格遵循先上上后下，先先里后外的的施工原则则，以确保保施工完的的保温层不不被损坏。（3）操作人员在施施工中不得得脚踏挤压压或将工具具放在已施施工好的绝绝缘层上。4、劳动力组织准准备1）、根据图纸内内容和施工工进度，组组织编写劳劳动力需用用量计划表表，同时根根据施工方方案确定工工作队形式式，并建立立队组领导导体系，确确定各阶段段各施工队队人数，并并做好人员员的调配，在在队组内部部工人技术术等级比例例合理，能能满足劳动动组合优化化的要求。见见附表“劳动力需需要量计划划表”。2）、根据劳动力力需要量计计划表，开开工前组织织施工操作作人员培训训，培训内内容包括规规章制度、安安全施工、操操作技术和和精神文明明教育等。5、施工物资准备备组织、确立专业业材料管理理人员分管管材料、机机具，根据据工程进度度和班组、分分阶段施工工要求，编编报设备材材料需用量量计划表和和所需施工工机具及各各种生产工工艺设备表表，在施工工过程中，提提前一个月月提报材料料分阶段需需用量表，确确保材料及及时到场。同同时确保材材料的质量量和需用要要求。详细细计量器具具、施工机机具、生产产工艺设备备需用量计计划表见附附表“所需计量量器具台帐帐”、“施工机具具需要量计计划表”。6、现场准备（1）、清除现场障障碍物，实实现通水、通通电、通路路及场地平平整。（2）、建造临时办办公室及仓仓库。确定定临时加工工场地。（3）、做好雨季施施工准备。（4）、组织施工物物资和施工工机具进场场。为落实各项施工工准备工作作，加强对对施工准备备工作的监监督和检查查，各项准准备工作都都落实到专专人负责。具具体见附表表“单位工程程施工准备备工作计划划”。九、质量通病预预防措施1、风机盘管托水水盘内凝结结水排水不不畅。原因：风机盘管管吊挂坡度度接反或凝凝结水管道道坡度不够够。解决方法：严格格按照设计计要求或施施工规范要要求施工，风风机盘管吊吊挂应坡向向结水管一一侧，使坡坡度符合设设计要求及及施工规范范。2、风机盘管运行行有异常噪噪音。原因：风机叶轮轮在转动时时，风叶轮轮壳相磨擦擦现象。解决方法：在安安装前应通通电检查，发发现有磨擦擦现象，及及时解决。3、保温管道与支支架接触和和有出汗现现象，以至至打湿顶棚棚。原因：管道保温温层与支架架接触处保保温有空隙隙。解决办法：应用用保温材料料填实空隙隙。4、管道坡度不均均匀防治措施：接口口以后要调调直；吊卡卡松紧要一一致，立管管卡子要拧拧紧，登叉叉弯要平；；施焊后，调调直管段禁禁止攀登管管道。5、管道油漆涂刷刷不均或漏漏涂现象防治措施：油漆漆配比要合合适，管道道刷完后进进行检查，防防止漏涂现现象。6、麻头清理不净净防止措施：操作作人员及时时清理油麻麻。7、金属风管制作作法兰翻边边四角漏风风防治措施：管片片压口前要要倒角，咬咬口重叠处处翻边时铲铲平，四角角不应出现现豁口。8、支吊架不刷漆漆，吊杆过过长防治措施：增责责任心，制制作完成后后应及时刷刷漆，吊杆杆截取前应应仔细核对对标高。9、帆布过长，扭扭曲防治措施：铆接接帆布应拉拉直、对正正，铁皮条条要压紧帆帆布，不要要漏铆。10、超级风管制作作不牢固，接接合面或连连接处开裂裂，密封不不严。原因：没有使用用专门的粘粘结剂，或或者粘结剂剂涂覆不严严密均匀，使使用软管连连接时绑扎扎不牢。11、空调设备、正正压送风机机、排烟风风机安装坐坐标、标高高不准确。防治措施：加强强责任心，严严格按设计计和操作工工艺要求进进行安装。十、施工现场文文明施工管管理措施1、现场临时设施施的布置要要求布局合合理，施工工方便。2、现场物料加工工区和材料料堆放区要要求布置在在空阔不影影响施工的的平坦场地地上，加工工区和材料料堆放区设设围栏