通风防尘安全检查表

通风防尘安全检查表单位/部门：检查时间：序号检查项目检查标准检查方法（或依据）存在问题备注1制度建设建立矿井通风防尘管理制度，健全各级领导、职能机构、岗位人员通风安全生产责任制。现场检查、查阅资料2机构设置明确通风系统安全管理部门的职责，购置一定数量的测风、测尘仪表和气体分析仪器，明确专人负责日常的通风安全管理以及通风检测工作。现场检查、查阅资料3通风系统管理建立完整的机械通风系统，并绘制通风系统图，标明风机、风量、风流方向和通风构筑物位置等。通风井巷符合规范要求，主要进风风流不通过采空区、塌陷区，对主要进风巷和回风巷进行经常维护，保持清洁和风流畅通。通风系统正常运行，风门、风墙等其它构筑物符合规定要求且无损坏（风门按规定处于闭合状态，风墙无漏风现象），确保有效风量不低于60%。井下炸药库，有独立的回风道。回风风流直接引入总回风巷或主要回风巷中；井下所有机电硐室，供给空气属于新鲜风流。现场检查、查阅资料4风质风速风量监测按照《金属非金属地下矿山通风技术规范》要求，定期对矿井通风系统、总进风量、总回风量和主要通风巷的风量进行测量，及时绘制、更新通风系统图。现场检查、查阅资料5风质风速风量监测按照《金属非金属地下矿山通风技术规范》要求，定期对矿井通风系统、总进风量、总回风量和主要通风巷的风量进行测量，及时绘制、更新通风系统图。井下作业场所风量的风量满足金属非金属矿山安全规程（GB16423）、通风技术规范（AQ2013.1）等规范要求。主巷风速大于0.4m/s，小于6m/s；巷道型采场和硐室型采场风速大于0.25m/s，小于4m/s；掘进作业面风速大于0.25m/s，小于4m/s。进风空气不受污染，风源含尘量不超过0.5mg/m3，采掘作业面进风氧气不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。井下作业场所有毒有害气体检测合规，作业面空气质量CO不得超过24ppm，且空气中有害物质的接触限值符合GBZ2规定（主要测定CO、NO、CO2、NO2、SO2等）。凿岩工作面的空气含尘浓度每月测定两次，其他产尘点每月测定一次，并逐月进行统计分析、上报和向职工公布。采掘作业地点的气象条件及进风井巷冬季的空气温度符合GB16423、AQ2013等规范要求。现场检查6局部通风管理采场、二次破碎巷道和电耙巷道，应利用贯穿风流通风或机械通风。井下掘进工作面掘进长度超过10m时必须安设局部通风机。局扇启动装置必须安在进风巷内，局扇吸风量必须小于该处的全风压供风量。局扇安装平稳，离地高度必须大于0.3m，外壳距轨道要大于0.7m。若需吊挂时，必须用强度可靠的多股铁丝绑拴牢固。局扇电缆悬挂要符合电缆挂设的相关要求，且电缆上禁止挂风筒或其他杂物。局扇有完善的保护装置，裸露在外部的旋转部位装防护罩；入风端3m内，不准存放易被吸入的杂物。风筒挂置不得与线路接触；避免车碰和炮崩，接头严密不拐死弯，吊挂平直、牢固，无破损。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10米；抽出式通风应不超过5米；混合式通风，压入风筒的出口应不超过10米；抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5米以上。压入式通风进风口应设在新鲜风流处，并符合设计图纸要求；抽出式通风出风口应设在主风流下风侧处。污风归流进入回风巷，不对其他作业点造成空气造成污染。人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。停止作业的采场、废弃的巷道及时进行封堵，并设置安全警示标志，防止人员进入；需重新进入，须进行通风并分析空气成分，确认安全方可进入。显著位置设置紧急避险系统图，井下安全通道畅通，路标设置正确、醒目。风筒口与工作面的距离符合要求；防护装置完好，接地线规范；人员进入工作面之前，应启动通风设备；风筒（带）吊挂平直、牢固，接头严密；井下炸药库，应有独立的回风道。报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员入内。现场检查7主扇主扇应连续运转；每台主扇必须具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施；风压、风量、电流、电压和轴承温度符合使用要求和安全要求；每两周进行一次自控系统检查；主扇设备设施完好可靠。主扇风机房，应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。每班都应对扇风机运转情况进行检查，并填写运转记录。有自动监控及测试的主扇，每两周应进行一次自控系统的检查。运行、检修等记录齐全并规范填写