热力设备检修实训报告

....热力设备检修实训报告24节课。在实训中我们的理论和操作了课堂以外的很多学问，让我们获益匪浅。一、泵离心水泵的工作原理：水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水经蜗壳而进入出水管。由此可见，假设离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，的。其次是离心水泵的主要部件:泵体、叶轮螺母、密封环、叶轮、泵盖、轴套、填料环、填料、填料压盖、悬架、泵轴、支架。水泵的密封有两种方式，分为填料密封和机械密封拆卸：水泵的拆卸有肯定的方法，假设马虎大意，消灭过失，就会使水泵发生毛病。拆装时的留意事项：要合理使用专用工具，如螺丝刀、活络扳手、铜棒、手锤等。要预备放置水泵零配件的容器，并按肯定的拆装步骤进展。切忌乱放乱甩，以免丧失或碰坏零配件。拆装要用木板垫好后再用锤敲打。组装:装配前清洗和检查全部零件，对磨损严峻且不能修复的零。泵的装配挨次一般按拆卸挨次相反方向进展。二、风机塞下行至下止点时，进气完毕，进气机构关闭，缸体内布满空气，这时曲轴带着连杆、活塞开头上行，活塞推着缸体内的空气上行，空气离很小，从而使大体积、低密度的空气被压缩成小体积、高密度的空气，使空气获得能量，这时排气机构翻开，被压缩的空气经散热器降温后从排气口排出，完成一次做功。由于曲轴的连续旋转，又带着连杆、活塞下行，重复上一次的做功过程。主要的部件：活塞、缸体、缸盖、进排气机构、曲轴、连杆、曲轴箱、平衡块、勾油勺、飞轮、空气滤清器、散热器、排烟管、安全阀、压力表、轴承套件。拆卸：先切断电源挂上安全警示牌。翻开排气阀，放空里面的剩油放空。把空压机外部的灰尘擦干净。以电动机视为正面，给各个气缸编号，在连接部位做好标记，避开混乱了。然后拆下防护罩，拆下各种仪表，并轻拿轻放，妥当保管。接下来就拆下空气滤清器、皮带和皮带轮、电动机、排气管与曲轴箱的排烟气管、缸盖。然后拆下各端盖、曲轴与轴承。测量：1、用游标深度尺测量各缸体的上顶平面与活塞在上止点时的余0.5~1.5mm之间。2、用塞尺测量各气缸的活塞头部外圆面与缸体顶部内圆面之间0.1~0.2mm之间。3、用内径百分表测量各缸体的圆度和圆柱度，圆度一般为0.005~0.01mm。4、用塞尺测量各活塞环在环槽内的端面间隙，一般为0.03~0.09mm之间。5、用塞尺测量各气缸的各活塞环在缸体内的开口间隙一般为0.3~0.6mm之间。6、用游标卡尺测量各活塞销与铜套的径向间隙，一般为0.01~0.03mm之间。油，检查零件是否有磨损和损坏。装配时从下到上，由里到外，与拆卸相反。留意各编号与标记。装皮带时，先将皮带套上小带轮然后在个皮带轮的端面要在同一面上。三、转子找平衡轴弯曲测量：测量轴弯曲时，应在室温状态下进展。大局部轴可V行铁架上1点应定在有明显固定记号的位置。然后装上百分表，检查百分表的灵敏度，把百分表调到一样直轴的长度，依次记好。将轴沿序号方向转动，依据八个等分点转动来，求出偏差，然后就可以绘图了。0.1mm以内。百分表测杆中心量杆始终与圆面最高点接触。法、局部加热加压法、内应力松弛法。向跳动，简称晃动。晃动程度打大小称为晃动度。旋转体端面沿轴向的跳动，称为瓢偏，瓢偏程度的大小称为瓢偏度。晃动的测量：将所测转体的圆周分为八个等分，并编上序号，固定好百分表架，将表的外沿装一个表，装好以后，先试转一圈，假设无问题，即可按序号转动转体，依次对准各点进展测量，并将百分表的读数分别记录下来。计算时,先算出两表同一位置的平均数，然后求出同始终径上两数之差,即为该直径上的瓢偏度。其中最大值为最大瓢偏度。装好，不得有松动。转子放在轨道止.时，动作要轻，轴的中心线要与轨道垂直。G的方位，用同于试加重量测量最大周期时间T和最小周期t，称出试加重量S和试加重半径，然后就可以计算平衡重。检测方法：将QG对停于一样位置是不平衡的转子。8等份，并标上序号。S8在图上标出。绘制曲线图。分位子试加配重，找出重心偏移的位置和重量，经过调整，使重心的X围内。将转子放在静平衡台的轨道上，往复滚动数次，则重的一侧必定垂直向下，如此数次的结果均全都，即下方就是G的位置，测量出第一次和其次次试加重量。计算平衡重。积与外形消灭偏差，但实际磨合印记面积不得小于标准接触面积的70％。轴瓦的径向间隙包括顶隙、侧隙与侧隙对称度。径向间隙的大小取决于轴瓦的构造与工作要求。部，然后合上上瓦，对称扭紧结合面螺栓，随后分解开取出铅丝测量其厚度，则顶隙为顶部铅丝厚底的平均值减去两侧铅丝厚度的平均值，前后端的顶隙应相等，假设不等，则证明顶隙消灭楔形。四个角处进展，由于侧隙是楔形的，故塞尺不行能插入过深，塞尺插1/10~1/12。下瓦侧隙对称度的测量:轴瓦的侧隙不仅要求瓦口处的间隙合口插入，直到差不动为止，取出塞尺，记录塞尺插入长度。轴瓦紧力的测量：轴瓦紧力的测量与轴瓦顶隙的测量方法一样，丝厚度的平均值之差。四、管道与阀门检修包括：割管、套丝、弯管、组装管道；阀门检修包括：制作垫子、拆装阀门、更换盘根、更换垫子、研磨阀芯。300mm的长度，在教师的急躁讲解和专业的分析下。我们认真的去练习，正可以进展套丝了，依据标准的把刻度调到3/4的位置，管子伸出夹持点50~80mm15mm~20mm就合格了。而后便是留意居中和焊缝线处于正上方，管子弯为90度为正确的。最终以样板检三大局部，分别有入口、出口和环形局部，其中环形局部的工作量是最大的，我们组有5个人，一个人做出口局部，一个人做入口局部三个人做环形局部，依据教师给的550±5然后就一起连接起来就完成了组装局部。以完善的得出合格的圆了。拆装也是不简洁的，拆和装要对称的，拆装螺母对称，扳手拧的力度要均匀，夹紧就好。接下来就是更换盘根了，按尺寸量好规格，放盘根到阀门时要用一字螺丝刀挤压，层与层之间的盘根接头应错位120°安装，安装完成后，盘根压盖不行一次性压得过紧，以不漏即可。后来就是更换垫子，把做好的垫子换上去就，留意要均匀。龙门钳，台虎钳夹持零件，圆的管子用管子钳扳手，凡有四方形，六角形，八角形的接头用活动扳手、开口扳手扳转。当旋转接头零件有肯定严密时，要留意方向性，不行过紧，不能反转。在扭紧活接头的中间螺母时，应用三把扳手，一把拧中间的螺母，另外两把固定两端的接