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机械专业见习报告见习报告简介:在车间参加钢构造的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、改正等工作并参加了钢构造的现场安装施工学习钢构造工程的施工技术和施工组织管理方法学习和应用相关工程施工规范及质量查验评定标准学习施工过程中对技术的办理方法重点字:见习报告实习目的:经过接触和参加一线工作认识本企业的实质加工制作和安装过程对钢构造有一个比较深刻的认识为此后的工作打下基础实习内容:在车间参加钢构造的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、改正等工作并参加了钢构造的现场安装施工学习钢构造工程的施工技术和施工组织管理方法学习和应用相关工程施工规范及质量检验评定标准学习施工过程中对技术的办理方法实习概略:在车间参加刚构造的加工制作实习在南京德基广场工地参加钢构造安装实习恪守车间和工地安全规章制度出勤率高积极向工人师傅讨教对钢构造的加工制作以及安装等有了很详细的了解同时对部分工程进行了实践操作实习时期达成了实习任务达到了实习目的工程简介:南京德基广场装修工程位于南京新街口我企业承建的是幕墙及天幕钢构造部分总工程量为一百多吨幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组整天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成第一部分加工制作加工制作是钢构造工程由图纸变成实物的第一步因此是十分重要的它的利害直接决定着此后安装的顺利与否以及最后的工程质量认识它对我此后的设计工作也有很大的帮助(一)(一)放样放样工作包含以下内容:查对图纸的安装尺寸和孔距以1:1的大样放出节点查对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、曲折、铣、刨、钻孔等加工的依照放样时要注意考虑加工余量焊接构件要求按工艺要求放出焊接缩短量不一样规格、不一样牌号的部件应分别名料同一种资料依照“先大后小”的原则挨次划线(二)(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法此中气割的质量最不稳固因此在进行气割时必定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导(三)钻孔孔的加工在钢构造制作过程中据有必定的比重特别是在网架的球加工过程中钻孔占了整个工序的大多数钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔钻孔的设施有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床网架的球加工主要使用立式钻床球加工的过程是先在球上切削一个面切削厚度由螺栓直径决定以48mm为界48mm以下为5mm以上为8mm再在这个面上钻孔以这个孔为基准面确立加工其余孔(四)剖口关于需要对接焊接的构件一般需要进行剖口1.1.关于板材但是用铣边机铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、u形边沿可一次铣削成型工作效率高能耗少操作方便2.2.关于钢管可直接用车床进行剖口一些口径较小的管子甚至能够直接用车床进行割削3.3.关于其余一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口这类方法简单易行效率高能知足开v形、x形坡口大的要求但在切割后必定要注意清理洁净氧化铁残渣(五)(五)焊接焊接是钢构造加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节钢构造常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等1)埋弧自动焊合用于较长焊缝如焊接h型钢;它的焊接质量稳固利于自动化生产;但是它需要特意的生产线设施占地面积大不利于搬运2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上它的长处是焊接质量较稳固效率高连续性好是我们厂车间最常用的焊接方式(3)手工电弧焊效率较低质量稳固性随操作者颠簸较大但是它有携带方便的特色是工地现场最常用的焊接方法因为焊接是经过高温将金属消融将它们连结在一同而后再冷却这使得焊接部位不免出现一些缺点如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等这些缺点会直接影响到焊缝的受力性能咬防治这些缺点就一定严格依照焊接操作规程来操作焊工要有上岗证焊缝的检测方法是依据焊缝等级来确立的钢构造的焊缝等级分为三级三级是最低一级往常只要要用肉眼察看表面就行了;一、二级则需要进行超声波探伤检查比率分别为100%和20%(六)(六)改正当构件经过前面一系列的加工程序后会出现曲折、凹凸不一样等现象这是就要对构件进行改正改正的方法主要有机械改正、火焰改正、手工改正等1.1.机械改正合用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的改正如焊接h型钢2.2.火焰改正较为灵巧关于变形较大的构件也能办理但是关于火焰的温度、加热的方法等不简单正确掌握因此质量没有机械改正稳定3.3.手工改正拥有灵巧简单、成本低的长处但正确度差只好适用于对尺寸精度要求不高的构件(七)(七)表面办理这是钢构造构件出厂前的最后一道程序一般有除锈和喷漆构成此中除锈这道工序的先后因为加工对象的不一样而不一样比如网架的杆子是在其余加工达成以后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则因为体积的原由一定在一开始就要进行抛丸除锈第二部分钢构造的安装钢构造的安装是把运到现场的各样构件用电焊、高强螺栓、一般螺栓等方法连结起来成为一个整体我此次实习时所参加的是南京德基广场工程是一个幕墙工程它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并正确挂到四十米高的悬挑钢梁上因为工程地处南京市最繁荣的新接口周围仅有宽六七米的很狭窄的一块空地可被使用而汽吊的睁开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬天白日短夜晚长工期又紧但是因为动工前准备工作做得充分施工组织得周祥使得我们战胜了各样困难按期竣工因为钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管构成的格构式柱每根重达7.7吨重心有偏移且钢柱长度较长为了能使钢柱正确而安稳得吊装到指定地点我们采纳了两点递送法准备了两台汽吊以一台七十吨的汽吊为主吊另以一台二十吨的汽吊为副吊吊点分别为柱长的1/3处主机在上承受钢柱的主要荷载副机在下配合主机起钩随主机的起吊副机行走或旋转将钢柱脚递送到柱基础邻近后副机摘掉钩子卸载最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位在这样一次安装过程中协调指挥相当重要要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员假如一个环节出了问题那将造成不行想象的结果但现场的施工人员很好地协调指挥全过程这令我大开眼界除了钢柱外天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点因为造型的需要鱼腹钢梁有一半是没有肋板的而梁因为考虑到热胀冷缩一定设计成一端简支一端滑动的简支梁且梁的两头有必定的高差这就造成了在安装后出现了沉降不平均的现象使得后装上的檩条高低不平这些直接影响了后续玻璃的安装最后我们想了个方法用千斤顶从低

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