建筑工程安全施工组织设计

萧县职教中心综合楼工程安全专项施工方案施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团目录第一节、编制依据第二节、工程概况第三节、安全管理目标和安全组织机构第四节、安全生产文明施工领导小组第五节、基坑支护方案第六节、模板施工方案第七节、施工用电设计第八节、接料平台搭设方案第九节、龙门架安装拆除方案第十节、塔吊安装拆除方案第十一节、临边、洞口安全防护方案第十二节、施工机具安全措施第十三节、安全施工措施第十四节、文明施工措施第十五节、施工现场平面布置图第一节、编制依据萧县职教中心综合楼1#、2#、3#楼施工用地平面图萧县职教中心综合楼1#、2#、3#楼设计图纸《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《安全帽》（GB2811-89）《安全带》（GB6059-85）《安全网》（GB5725-97）省市建筑工程管理部门颁发的安全生产、文明施工的有关文件、规定、条例建筑施工现场的周边环境、地理位置第二节、工程概况工程名称：萧县职教中心综合楼工程建设单位：安徽省萧县职教中心设计单位：徐州民用建筑设计研究院监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司总建筑面积：13954.33平方米。该工程位于萧县，为框架结构，其中1#楼建筑高度为19.50米；建筑层数为：地上4层，2#楼建筑高度为23.6米；建筑层数为：地上6层，3#楼建筑高度为21.55米；建筑层数为：地上4层。本工程主要使用功能为教学楼及大门，合理使用年限50年，工程等级为三级，耐火等级为二级；建筑结构安全等级：二级；屋面防水等级：二级。1#-3#楼为框架结构体系，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为乙类。第三节、安全管理目标和安全组织机构1、安全目标：（1）争创宿州市施工现场安全文明示范工地；（2）安全管理人员和特种作业人员安全岗位培训持证及全员教育率为100%；（3）职工因工负伤频率控制在3‰以内；（4）杜绝安全设备重大事故的发生。（5）在全市文明创建中不丢分、不曝光、施工不扰民。项目经理2、安全组织机构网络：项目经理防水班油漆班水电班架子班瓦工班钢筋班木工班普工班资料员保管员材料员质量员施工员技术员安全员防水班油漆班水电班架子班瓦工班钢筋班木工班普工班资料员保管员材料员质量员施工员技术员安全员第四节、安全生产文明施工领导小组组长：周聪副组长：苏升成员：刘向勇曹婷婷董思青韩英锋张妍第五节、基坑支护方案本工程基础均为砼独立基础，设计埋深为-2m。根据现场实际情况考虑。因施工场地，边侧无建筑物。基槽挖土可按1：0.5放坡系娄下挖。为加快施工进度拟采用机械开挖，人工清槽。基础开挖时，槽底应开挖排水沟和集水井，排水沟和集水井均离基础外侧不少于30cm，集水井内积水用水泵抽出排入地面下水管道。尽量减少雨天造成的损失。人工清槽土方应弃距于槽0.8m外，且堆积高度不得大于1.2m。在基槽施工时，离上口边缘1米内不得堆放土及材料，以防对基槽造成过大压力，出现意外。基槽施工，用钢管扎成上下通道，供施工人员上下使用。基槽四周打木桩扎竹笆围护，以防人员附入坑内。基槽施工时，应在四周及主要入口处置警告牌。第六节、模板工程施工方案一、工程概况工程位于萧县，为框架结构，其中1#楼建筑高度为19.50米；建筑层数为：地上4层，2#楼建筑高度为23.6米；建筑层数为：地上6层，3#楼建筑高度为21.55米；建筑层数为：地上4层。二、模板设计1、柱模板柱模拼装好后，在楼（地）面上0.2-0.3m处开始四周用50*100mm木枋（100mm长边放置在水平面）加柱箍，两端用木楔打紧，并钉紧，其每侧柱箍及柱箍，木枋及木枋间距离为：柱宽400mm以下的为@700、400~500mm为@600，500~800mm的为@500，其木枋应紧贴模板，有缝隙的应加木塞打紧，并加钉铁钉，防止在砼振动时脱落。柱模拼装加固好后，对柱的垂直度进行校核，并加拉杆和斜撑，拉杆各一道，斜撑的角度不得大于60°。柱模板安装应在其下部装检查孔。模板构件名称木模胶合板模平板模板及楞木0.30.4梁模及支撑0.50.6剪力墙超过500mm时要设置φ10对拉螺栓，间距控制在0.5～0.7米之间。2、新浇砼自重标准值：24.0KN/M33、钢筋自重标准值：梁1.5KN/M3，楼板1.10KN/M34、施工人员及设备荷载标准值：注：计算模板及直接支承模板的小楞，对均布荷载取2.5KN/M2，另应以集中荷载2.5KN再进行验算，比较两者所得的弯距值，按其较大值采用。计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/M2。5、振捣砼产生的荷载标准值，对水平面模板可采用2.0KN/M2，对垂直面模板可采用4KN/M2。（作用范围在新浇筑砼侧压力的有效压头高度内）。6、新浇砼对模板侧压力标准值（采用内部振捣器时），可按以下两式计算，并取其较小值：F-0.22γcto□1□2V1/2和F=□cHF：新浇砼对模板的最大侧压力（KN/M2）γC——砼的重力密度（KN/M2）t0——新浇砼的初凝时间（h）可按实测确定（可采用t0=200/（T+15）-砼温度）V——砼的浇筑速度（m/h）H——砼侧压力计算高度（至新浇砼顶面）的总（m）β1——外加剂影响修正系数，不掺取1.0，掺具有缓凝作用外加剂取1.2。β2——砼坍落度影响修正系数，商品坍落度为14cm时，取1.15。7、倾倒混凝土时产生的荷载标准值：倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，取值4.0KN/M2。四、荷载分项系数1、模板及支撑自重：1.2；2、新浇砼自重：1.2；3、钢筋自重：1.2；4、施工人员及施工设备荷载：1.4；5、振捣砼时产生的荷载：1.4；6、倾倒砼时产生的负荷：1.4。五、柱模计算A、柱箍计算柱模受砼侧压力F1=0.22γcT0□1□2V1/2=0.22*24*200/（30+15）*1.0*1.15*21/2=38.2KN/m2F2=γcH=24*2.7=64.8KN/m2取其中较小值F=F1=38.2KN/m2假定钢管柱箍为铰支及受均布荷载作用，柱箍间距@550，1=636mm（如图）。q1=0.55*33.2*1.2*0.85=18.6KN/mM=q112/8=0.94KN/m，R=q11/2=5.9KN钢管拉弯强度□=M/W+R/A=197.1N/mm2<[□]=205N/mm2扣件的抗滑力R=5.91KN<[R]=8KN钢管刚度验算fmax=5ql4/384EI=1.58mm<[f]=1/400=1.59mm满足要求。B、柱模板背楞计算背楞木方50*100按四等跨连续梁计算：q=33.2*0.25*1.2=9.96KN/m支座M1=-0.107ql2=-0.322KN/m，跨中M2=0.077ql2=0.231KN/m背楞强度□M1/W=0.261*106/41.67*103=7.73N/mm2<[□]=13N/mm2。背楞刚度w=0.632*ql4/100EI=0.632*9.96*5504/100*9000*1.04*106=0.87mm<550/400=1.375mm，满足要求。C、对拉螺栓验算：查表得：M10螺栓净面积为A=78.5mm2对拉螺栓应力：N=F1×内楞间距×外楞间距=38.2*0.75*0.5=14.3KNN/A=（14.3/2）*1000/78.5=91N/mm2<170N/mm2对拉螺栓符合要求。六、梁模计算A、梁底模计算1）、荷载计算底模自重=5*0.05*0.2*1.2=0.06KN/m混凝土自重=24*0.2*0.6*1.2=3.46KN/m钢筋自重=1.5*0.2*0.6*1.2=0.22KN*m振捣混凝土荷载=2*0.25*1.4=0.7KN/m合计：q1=4.44KN/m2）、抗弯承载力计算：底模按四跨连续梁计算，跨度1=800mm弯距系数KM=-0.121，剪力系数KV=-0.620挠度系数KW=0.632则M=KMql2=-0.121*4.44*0.82=-0.344*106N.mm□=M/W=0.475*106/（bh2/6）=3.3N/mm2<fm=13N/mm2，满足要求。3）、抗剪强度验算V=Kvql=-0.62*4.44*0.8=2.2KNτ=3V/2bh=3*2.2*103/2*200*50=0.333N/mm2<fv=1.4N/mm24）、挠度验算（荷载不包括振捣混凝土荷载）q=3.74KN/mw=Kwql4/100EI=（0.632*3.74*8004）/（100*9000*2.6*106）=0.41mm<[w]800/400=2mm，满足要求。B、梁侧模计算1）、荷载计算F1=0.22γcT0□1□2V1/2=0.22*24*200/（30+15）*1.0*1.0*21/2=33.2KN/m2F2=γcH=24*0.6=14.4KN/m2取其中较小值F=F2=14.4LN/m2，乘以分项系数1.2=17.3KN/m2振捣混凝土荷载=4*1.4=5.6KN/m2，合计q1=22.9KN/m22）、抗弯承载力计算：底模按四跨连续梁计算，立档间距450mm，取500宽为计算单元，侧模18mm厚，则线荷载为q=22.9*0.5=11.45KN/m2，乘以折减系数0.9，得10.3KN/m2弯距系数KM=-0.121，剪力系数KV=-0.620，挠度系数KW=0.632，则M=KMql2=-0.121*10.3*4502=-0.252*106N.mm□M/W=0.252*106/（bh2/6）=9.33N/mm2<fm=13N/mm2，满足要求。3）、抗剪强度验算V=KVql=-0.62*10.3*0.45=2.87KNτ=3V/2bh=3*2.87*103/2*500*18=0.48N/mm2<fv=1.4N/mm24）、挠度验算（荷载不包括振捣混凝土荷载）q=8.65*0.9=7.79KN/mw=Kwql4/100EI=（0.632*7.79*4504）/（100*9000*0.243*106）=0.96mm<450/400=1.125mm，满足要求。C、梁支撑计算1）、荷载计算模板及支架自重=0.5*1.65*6*1.2=5.94KN混凝土自重=24*0.2*0.6*6*1.2=20.7KN钢筋自重=1.5*0.2*0.6*6*1.2=1.3KN振捣混凝土荷载=2*0.2*6*1.4=1.7KN施工荷载=2*0.2*6*1.4=3.4KN合计N=33.04KN共计18立管，每根立管轴向力设计值33.04KN/18=0.84KN。2）、模板支架立管的计算长度l0=h+2a=2.4m（h步距，架高3.3m）λ=l0/i=2.4/1.58=151.9，查表得φ=0.3013）、立管的稳定性按下式计算（不组合风荷载）：N/φA=1.84*103/0.301*4.89*102=12.5N/mm2<[□]205N/mm2满足要求。七、板模计算A、板模计算（板宽按1000mm计，50*100龙骨@350）1）、荷载计算：底模自重=0.3*1.2=0.36KN/m2混凝土自重=24*0.1*1.2=2.88KN/m2钢筋自重=1.1*0.1*1.2=0.132KN/m2施工荷载（集中荷载）=2.5*1.4=3.5KN/m2合计q1=6.87KN/mq2=3.37KN/m2）、强度验算板模按四跨连续梁计算，跨度l=350mm，当施工荷载（集中荷载）作用于跨中时弯距最大，则M=K支q1l2=-0.107*6.87*3502=-0.09*106N.mmM=K中q1l2+KP1=0.077*3.37*0.352□=M/W=0.239*106/（bh2/6）=4.43N/mm2<fm=13N/mm2，满足要求。3）、抗剪强度验算V=Kvql=-0.62*6.87*0.35=1.49KNτ=3V/2bh=3*1.49*103/2*1000*18=0.12N/mm2<fv=1.4N/mm24）、挠度验算（荷载不包括振捣混凝土荷载）q=3.37KN/mw=Kwql4/100EI=（0.632*3.37*3504）/（100*9000*0.486*106）=0.07mm<[w]450/400=1.125mm，满足要求。C、板支撑计算1）、荷载计算底模自重=0.3*1.2=0.36KN/m2混凝土自重=24*0.1*1.2=2.88KN/m2钢筋自重=1.1*0.1*1.2=0.132KN/m2施工荷载（集中荷载）=2.5*1.4=3.5KN/m2合计6.87KN/m2，钢管支撑1100*1100，每根管轴向力设计值6.87*1.1*1.1=8.31KN。2）、模板支架立管的计算长度l0=h+2a=2.4m（h步距，架高3.3m）λ=l0/i=2.4/1.58=151.9，查表得φ=0.3013）、立管的稳定性按下式计算（不组合风荷载）：N/φA=8.31*103/0.301*4.89*102=56.5N/mm2<[□]=205N/mm2满足要求。八、模板的拆除1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2、b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；2.0<b≤8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；b>8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板模拆除后应加支撑回顶。3、跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准的75%时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）。4、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）底模。5、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施中严禁堆放过量的建筑材料。梁板底模拆除时必须达到下表规定强度：构件类型跨度（m）达到设计强度标准值的佰分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱≤8≥75＞8≥100悬臂≥100九、质量安全控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。模板及其支撑系统必须能保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的准确性。2、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。3、为防止混凝土在硬化过程中及模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。模板所用木料，胶合板等在受潮后不发生变形。4、安装模板之前，应将各种预埋件按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。5、模板体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。能承受本身自重及钢筋、浇捣砼的重量和侧压力，以及施工中产生的其他荷载，底层模板支撑必须安装在坚实地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇筑的结构不致发生下沉。6、模板质量标准：项目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高＞508相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）57、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施作业的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，方可对其梁侧面的模板拆除，拆模时不得用铁撬撬开模板，并要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。8、模板安装时，应切实做好安全工作。模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。10、装拆模板时必须采用稳固的登高工具，高度超过3.3m时，必须搭设脚手架，装拆时，除操作人员，下面不得站人，高处和临边作业，操作人员要系安全带。11、砼浇筑时，应派安全专职观察及其支撑系统的变形情况，发现异常情况时应立即停止施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。模板工程质量程序控制模板选择模板选择修整模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架及支撑架标高中心线截面尺寸放线书面交底操作人员参加技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准准备工作和钢筋砼工序交接检查浇灌砼时留人看模支模执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定自检记录质量评定记录拆模资料管理施工记录中间抽查自检按检核标准对梁、柱、板的截面尺寸垂直、平整度进行检测。按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理场地、文明施工第七节、临时用电施工方案编制依据本设计用于本工程施工现场临时用电，主要编制依据：1、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、《建筑施工现场用电设计实用手册》3、建筑施工手册临时用电计算部分二、工程概况：本工程位于萧县，萧县职教中心综合楼工程为框架结构，建筑高度为21.80米。本工程主要使用功能为住宅楼，合理使用年限为50年，工程等级为三级，耐火等级为二级室耐火；均为框架结构体系，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为四级。因标段一致，现做电气设计如下：三、电气设计：电气定位：电气定位包括：电源进线、变压器、配电房（总配电箱）分配电箱、开关箱和各回路线路走向等位置的确定，电源从现场配电房引入，现场分为四个回路供电，供电线路采取埋地敷设及架空两种方式。第一回路：从总配电房引出，采用埋地敷设，该回路担负塔吊及第二回路：从总配电房引出，采用埋地敷设，该回路担负钢筋加工用电。第三回路：从总配电房引出，采用埋地敷设，该回路主要担负闪光对焊用电。第四回路：从总配电房引出，采用埋地敷设，该回路主要担负搅拌机、2台龙门架及现场办公用电。以上电气布置，详见电气平面布置图和电气接线系统图。考虑现场施工用量大及增设备本用电方案所选导线相应增大.1、计算总电流，选择低压总电源进线截面电流计算公式：总配一设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）塔吊135354#、6#～14#楼施工用电等13030合计65ΣP1总=650.6×0.6×65×10020KΣP总√3U线·cosρ·η1.7323√3U线·cosρ·η1.7323×380×0.7×0.86总配一查表选用BX70mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。主线为BX240mm2铜芯橡皮绝缘导线，符合要求。总配二设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）闪光对焊机台1100100钢筋弯曲机台13.53.5钢筋调直机台155钢筋切断机台13.53.5合计112ΣP2总=1120.6×0.6×112×1000KΣP总√3U线·cosρ·η1.7323√3U线·cosρ·η1.7323×380×0.7×0.86总配二查表选用BX70mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。主线为BX240mm2铜芯橡皮绝缘导线，符合要求。总配三设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）龙门架27.515搅拌机17.57.5现场办公照明11010合计32.5ΣP3总=0.6×32.50.6×32.5×1000KΣP总√3U线·cosρ·η1.7323√3U线·cosρ·η1.7323×380×0.7×0.86总配三查表选用BX70mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。主线为BX240mm2铜芯橡皮绝缘导线，符合要求。2、第一回路导线选择（1）第一回路的主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）塔吊135354#、14#楼施工用电等3065合计65KΣKΣN3√3U线·cosρ·η0.6×√3U线·cosρ·η0.6×65×10001.732×380×0.7×0.86按允许电压降S=∑PL/Cε﹪L按100m=（99×100/（77×5﹪）/100=25.8mm第一回路查表选用BX-35mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。3、第二回路导线选择（1）第二回路的主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）钢筋弯曲机台13.53.5钢筋调直机台155钢筋切断机台13.53.5合计12N2=120.6×0.6×12×1000KΣN41.732×380×0.7×1.732×380×0.7×0.86√3U线·cosρ·η按允许电压降S=∑PL/Cε﹪L按100m=（18.2×100/（77×5﹪）/100=4.7mm第二回路查表选用BX10mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。4、第三回路导线选择（1）第三回路的主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）闪光对焊机台1100100合计100N3=100kw√3U线·cosρ·ηKΣN5√3U线·cosρ·ηKΣN50.6×100×10001.732×380×0.7×0.86按允许电压降S=∑PL/Cε﹪L按50m=（151×50/（77×5﹪）/100=19.6mm第三回路查表选用BX25mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。5、第四回路导线选择（1）第四回路的主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）龙门架27.515搅拌机7.57.5现场办公照明1010合计32.5N4=32.5kwKΣKΣN60.6×32.5×10001.732×380×0.7×1.732×380×0.7×0.86√3U线·cosρ·ηS=∑PL/Cε﹪L按100m=（49×100/（77×5﹪）/100=12.7mm第四回路查表选用BX25mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。三、安全用电技术措施及电气防火措施：（一）、电器材料的质量要求：为了确保施工现场临时用电安全运行，要求所有各类电器材料性能稳定，质量可靠，必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有产品合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求，厚度不小于1.5mm的优质钢板制作的铁制箱体，并由指定监制的厂家产品，杜绝使用木质电箱。现场所用各种电器材料和元件不得随意从市场上私人商店购买。（二）、线路敷设要求：1、施工现场临时用电系中性点直接地的380/220v低压供电系统，其保护方式应采取TN-S接零保护系统。2、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线。接入设备金属外壹截面不小于2.5mm2，接头要紧密。3、电缆在室外直接埋地敷设，深度不应小于0.6m，并应穿φ48钢管保护，上下各均匀铺设不小于50mm后的细砂，然后覆盖砖石等硬质保护层。4、敷设线路的相序排列为面向负荷从左侧起L1、N、L2、L3、PE。（三）、配电要求：现场用电必须实行三级（总配、分配、开关）配电，二级漏电保护（首级、末级）。（四）、接地要求：全现场的重复接地不少于三处；除配电房可利用变压器的工作接地处，应在第一、第二回路末端，各作一组重复接地，其接地电阻不大于10Ω。（五）、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架必须保护接零，移动照明灯具必须采用低压（360V及以下）电源供电。（六）、电气防火措施：1、总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够的二氧化碳、二氟、一氧、一溴甲烷（1211）或干粉灭火器。2、配电房内禁堆放易燃、易爆物质如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨花等物。各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃、易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。3、各用电设备和导线接头要紧密牢固，保证有足够的接触面，并作好绝缘保护，以免造成短路或接触不完全而放弧发热。4、生活用电应严加防范，室内照明灯具距地面不得小于2.4m，远离易燃物。7.9、用电布置意图闸刀箱闪光焊机潜水泵平板振动器电渣焊机电焊机电锯切断机弯曲机调直机塔吊振动棒闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱3、分配电箱1、分配电箱2、分配电箱总配电箱闸刀箱闪光焊机潜水泵平板振动器电渣焊机电焊机电锯切断机弯曲机调直机塔吊振动棒闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱3、分配电箱1、分配电箱2、分配电箱总配电箱第八节、接料平台搭方案8.1、材料选用选用φ51、壁厚3mm的焊接钢管，有严惩锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用；扣件必须有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。8.2、搭设要求1、料台的立杆必须垂直，钢管立杆几须支承在金属底座或垫铁上，立杆纵横方向应设扫地杆。2、料台立杆的纵向间距应根据现场使用吊盘的宽度设置，为吊盘宽度增加40~80cm，料台横向宽度必须大于100cm；不得把吊盘设在紧靠墙面的位置，以确保视线清楚，立杆的横向间距不大于50cm。3、料台的层高及楼层层高一致，大横杆间距及立杆的横向间距相同，并在其间设1~2根填芯杆。4、在料台的正面必须设置八字撑，其侧面设之字撑，以加强料台的刚度，每步料台的八字撑设置不得少于两组。5、料台用5cm厚的木板铺设，板及板之间不得留有空隙，木板应按纵向沿墙铺设，并用木条连拉钉牢，使铺板成整体。料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜。吊盘及料台、料台及建筑物之间间隙不得大于10cm。6、每层料台两侧设两道防护栏杆，高度距铺板面60和120cm，必要时加设防护竹笆或围网防护。料台正面设置能开启的封闭安全门，安全门上加设门联锁装置，并连接到卷场机控制箱内的信号指挥系统上。7、料台及建筑物必须进行连接，连接点每步料台不小于两点（即底面大横杆设三点，两侧栏绑扎处各设一点），在整个施工过程中，严禁随意剪断连接点，确保料台的稳固性。8.3、料台的搭设过程中，公司安全设备部对料台进行分段验收，验收合格后方可使用，料台在使用过程中按标准进行检查。第九节、龙门架安拆方案一、安装前准备工作：1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。2、将底架安装在基础规格为4500×4500×500mm3的混凝土基础上。3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。4、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。二、安装作业前检查的内容1、金属结构应成套。2、提升机构应完整良好。3、电气设备应齐全可靠。4、基础位置和做法符合要求。5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。三、安装人员岗位责任制安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。四、安装中的技术及安全要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400。3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。4高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。5、四级风以上禁止安装作业。6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω。电控箱应放置在干燥和无淋雨处。7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。五、龙门架的安装：安装必须具有安装资质的专业队伍安装。一、安装步骤1、安装底架及地脚螺栓连接。2、放置自升平台就位，使套架中心线及立柱的中心线重合。3将底节及底架连接。4、安装压重篮及地基垫实。5、安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓。检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求。6、将提升吊置于安装好的两立柱顶端。7、安装手拉葫芦并提升平台。8、将扒杆安置于自升平台上。9、利用手拉葫芦提升平台，直到台面及立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升吊杆置于第二组标准节顶部。11、重复步骤7提升平台。12、安装好卷扬机。13、14、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度，选用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后再将另一标准吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6m以是的勿丝绳调节余量，理将顶面钢绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之处，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升吊杆置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位后就可以使用了。六验收、交付使用龙门架安装后，应交付公司设备、安全部门，会同安装、使用单位共同进行验收，并由检测中心检测合格后方可正式投入使用。龙门架基础图第十节、塔吊安装拆除方案塔吊安装方案：必须由塔吊安装资质的专业队伍安拆。该工程为萧县职教中心综合楼工程，总建筑面积约13954.33m2，；建筑高度21.80米，安装前准备工作：1、供电要求及供电方案每台塔机总耗电约为55KW，供电电压为380V±5%，50HZ三相四线交流电，塔机电源采用电缆面积不应小于16mm2（铜芯线）。在塔机供电时，采用专用配电箱。2、塔吊接地线本塔机采用三相五线制供电，零线不及塔机连接，为防止工作过程中塔机电缆绝缘损坏、电缆破损等原因使机体带电，塔机应接地，接地电阻不大于4Ω。3、塔吊基础施工及验收该塔机的基础采用独立的砼基础，基础图纸由安装单位按说明书要求提供，土建单位负责按图施工，双方共同验收。该基础要求选在土质畅通无阻硬，排水良好垢地方，应满足说明土质承载力≥120KN/m2，基础砼标号为CV25。验收合格后，方可进行安装作业。4、安装人员岗位责任制及人员配备1）指挥1人；负责全面管理工作，所有施工人员应服从其指挥；2）质量员1名；负责塔机安装过程中质量控制，并按厂家说明书要求以及《建筑施工安全检查标准》有关章程内容对照进行量化验收，严禁不合格工序进入下一步；3）安装工人4-6名；负责塔机组装、机械结构调整。4）操作工1名；负责操纵塔机，一定要是专业人员，且具有操作证。5）吊装工1人；负责指挥吊装机械部件，协调机械作业；6）专业电工2名；负责施工现场电气部分的组装及调整，塔机装好后，要对所有限位开关及安全机构进行检查调整。5、安装机械及工具配备20吨的汽车式起重机1台，常用各种五金工具、钢丝绳、卡头等，接送人员运输车辆1台、载重汽车2辆。一、安全技术措施所有安装人员做到一切行动听指挥；进入施工现场必须戴安全帽；凡在2m以上高空作业时必须正确作用安全带；上下同时作业时，禁止向下落物并有防范措施；参加安装的人员应严格遵守操作规程；起重臂下不允许站人，四级风以上的天气不允许进行顶升作业，顶升作业要专人指挥，电源、液压系统均应有专人操纵。顶升前应调整导轮间隙，以2-5㎜为宜，顶升过程中禁止旋转。齿轮泵在最大压力下不准持续工作3分钟。顶升完毕后，要检查电源是否切断，操纵杆要退回中间位置，套架导轮及塔身脱离接触，各段螺栓要拧紧牢固。塔吊安装1、安装时间根据现场情况定。2、土建单位应保证运输车辆、吊车能顺利进入施工现场，并提供合格的塔机供电电源，在安装过程中必要时应给4名辅助工支持安装。3、安装步骤安装底架：把已组装好的底架吊装在砼基础上，用水准仪校平底架，拧紧地脚螺栓；安装基础节：把基础吊装在底架上，用螺栓固定好，注意基础节上有踏步的一面要及建筑物垂直；安装一节标准节：将一节标准节吊装在基础上，拧紧联结螺栓，注意标准节上有踏步的一面要及基础节上相应面对准。安装套架：注意套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面。安装上、下支座：回转机构、回转支承；安装塔帽：注意塔帽倾斜的一面及吊臂处于同一侧；安装平衡臂：先在地面拼装好各部件再吊装，再安装平衡重；安装司机室；安装吊臂及吊臂拉杆；10）穿绕起升钢丝绳；11）张紧变幅钢丝绳；12）顶升加节；必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常时应立即停止顶升；13）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓的拧紧情况；安装调试：塔机安装后，应对塔机的各安全机构及参数进行调整测试，主要内容有：力距限制器、超载限位器、超高限位、幅度限位、回转限位必须灵敏、有效。吊钩保险、卷筒保险必须齐全可靠。塔机接地电阻必须小于4Ω塔身垂直度必须小于塔身高度的3/1000。验收、交付使用：塔机经过调试后，应交付公司设备、安全部门，会同安装、使用单位共同进行验收，合格后请检测中心派员来进行检测认证，并电报到建筑协会签章方可使用。塔吊拆除方案1、拆除程序：（1）、塔机定位：将前臂指导向规定的正位置，回转制动。（2）、整机平衡：使塔机自套架以上部分重心落在油缸较节点位置。（3）、拆除最上一节标准节：开动液压系统，拆除该标准节及下节间连接螺栓，顶升油缸10-20cm。再拆除该标准节推出塔身用吊钩吊到地面。（4）、依上方法依法拆除标准节，直至剩下三节为止。（5）、拆除配重：用汽车吊吊下大部分砼配重块，仅留下一块作平衡用。（6）、拆前臂：在前臂20米处检好吊点，挖别钢丝绳绕水平面夹角在45-60间。吊起前臂上仰定角度拆样前拉杆锁轴，将拉杆及塔顶上滑轮放下的主机绳用卡扣边是半固，将前臂缓慢放到地面拆开成小节。（7）、吊拆下最后一块砼配重块。（8）、拆平衡臂：在平衡臂上检好钢丝绳，上仰一定角度直到能拆除拉杆锁为止，然后吊放到地面。（9）、拆除塔顶。（10）、吊下驾驶室。（11）、吊下回转机构。（12）、拆除油箱、平台、外套架。（13）、拆除底座处四根斜撑杆。（14）、拆除余下的标准节。（15）、将各构件解体后运出场外维护、保养。五、塔吊安装及拆除注意事项1、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，垂直接地采用H=2.0m的L50*5角钢水平连接为40*4扁钢。2、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。3、采用高强度螺栓连接的结构，使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。4、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关及架体安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。5、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可能性靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。6、在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。7、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。8、升降时，必须调整好顶升套架滚轮及塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动信，当回转台及塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转达起重臂动作来松动螺栓（销子）。9、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆件的布置方式、相线间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过100；附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。10、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安装装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。11、起动前重点检查项目应符合下列要求：（1）、金属结构和工作机构的外观情况正常；（2）、各安全装置和各指示仪表齐完好；（3）、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；（4）、主要部位连接螺栓无松动；（5）、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；（6）、供电电缆无破损。12、塔身及地面的垂直度偏差值不超过3/1000。13、安装好的塔机必须先后进行空载，静载和沿载试验，并对各机构运行情况进行检现，确认各部门的正常工作。14、塔吊司机室的门用透明合成有机玻璃制成，抗燃烧抗撞击并在自然条件下不会失去。15、塔吊钢丝绳，夹具卡扣必须符合有关规范要求，须有出厂合格证。16、塔吊顶部须设置避雷装置。17、塔吊安装时安全装置必须齐全有效。包括力度限位器、重量限位器、回转限位器、变幅限位器、超高限位器、吊钩保险、卷筒保险等。18、塔吊须从配电房引出专门的供电线路，电压正常维持在380+18V。仪表0.5兆欧。照明及保护系统良好可靠。电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于15Mpa左右。19、传动系统的各机构运常平衡，各润滑点需润滑良好，液压系统压力正常，位动器、离合器灵浮可靠。第十一节、临边、洞口安全防护方案1、“四口”防护1）预留洞口的防护对于1.5×1.5米以下的预留洞口采取加盖或预埋长钢筋焊成网片进行防护；对于1.5×1.5米以上的预留洞口四周必须设置不低于1.2米高围栏，张挂安全网时行封闭防护；2）楼梯通道的防护该建筑在设计上有多部楼梯，楼梯预留洞口较多、较大，是本工程洞口防护的重中之重。3）料台口的防护该工程主体结构封顶后，应考虑安装井架作为施工材料的垂直运输工具。料台口防护历来是最关键的地方，将该料台口将作业重点防护部位。拟采用金属栏杆利用滑轮加钢丝绳配重的开启方式进行料台口的防护。（参见附图）2、“五临边”的防护1）阳台边的防护本工程为高层住宅，每层周边设计有四个阳台，阳台边的防护显得优为重要。阳台边采用预埋φ48*3.5的钢管搭设栏杆，高度为1.2米，钢管搭设后用红、白油漆刷出警示色，内挂密目网封闭，底部绑扎18cm~25cm高踢脚板，栏杆上悬挂警示牌。2）楼层边的防护施工过程中，采用φ48*3.5的钢管及之搭设联成一个整体，即每层都要设置防护，防护栏杆的高度不低于1.2米，用红、白相间的油漆刷出警示色标，悬挂安全警示牌，层层设防直至到顶层。在主体施工过程中，应每隔二层设置一道挑网，沿四周边设置。3）基坑边的防护本工程基础设计为-2、0米，在未开挖前，基坑周边必须做好栏杆防护，栏杆采用φ48*3.5钢管，埋深0.8-1.2米，间距2米，高度不低于1.2米，外用密目网张挂，栏杆刷成红、白相间的警示色标。该栏必须等地下工程施结束，四周回填完成后，方能拆除。4）其它临边的防护该楼在主体结构施工过程中，各种临边的地方较多，存在的安全隐患较大，必须紧跟施工平面进行防护，做到有边必防，防护必严。杜绝不防，严禁漏防，把临边防护的安全隐患降低为零。三、场外安全防护1、外电防护工程施工现场内有架空输电线路通过，该线路将予以调整。场外亦有架空输电线路，在施工现场西南角设有一台变压器，此变压器距楼边一有21米。变压器周边搭设毛竹竹笆围档。2、外道防护施工现场将沿四周实行全封闭防护，确保该外道行走人员的人身安全。四、防护棚搭设施工现场内除留出建筑物的吊装区外，北侧的施工现场必须实行全封闭防护棚搭设，自进场大门至生活区均实行防护棚防护。木工房需搭设防护棚，钢筋作场必须搭设防护棚，彻底杜绝物体打击导致的工伤事故发生。防护棚的搭设材料采用φ48*3.5钢管作为防护棚的主骨架，立杆横向间距视防护区域的大小而定，超过4米需增设立杆，立杆的纵向间距为2米；立杆后先绑扫地杆，同时在2米高处绑扎临时登高操作杆，待防护做好后拆除，防护棚底层搭设高度不小于4.5米（可通行汽车），钢管拉结横杆扣牢后，按350～400间距绑扎填芯钢管，并在两边立杆和防护层间扎好斜撑加固。防护棚上层搭设方法和下层做法相同，但两层间的净空高度不应小于800mm，上层外围应增设踢脚板和栏杆，高度不低于800mm，并用竹笆立围扎牢，防止落物外滑，防护棚上、下两层的竹笆应交错搭接并绑扎牢固。（参见防护棚示意）五、安全平网的搭设安全平网系采用外围悬挑式搭设方法进行，一般选6m*3m规格的大眼平网，内低外高，高差约400～500,所设的挑杆间距为3米平网从二层顶部开始设置第一道，以后随楼层增高，每四层搭设一道。具体搭设步骤如下：1、选500～700长的φ48*3.5的钢管，插入外墙预留孔中，墙内管头用扣件扣紧，墙外选合适长度的φ48*3.5的钢管运载墙边扣牢于外露的管头上，形成牢固的网根横杆。2、在扣好网根横杆上，系好安全平网的一边，再选同等长度的钢管，用结实的系网绳系好平网的另一边，下层用大眼网，上层用密目网，同时备好挑网钢管，长度不小于6m，用活动扣件，扣在系平网的外横杆上准备张网。3、在张网的上一楼层，派人各用结实的棕绳15米左右，放下来让下层人员系牢在外横杆上，然后有专人指挥，上下配合，放绳、撑杆、平网慢慢张开。4、拉结加固，平网张开后，上层人员用绳继续稳住外横杆，下层人员在挑网撑杆的上部增设内外挡杆，用扣件扣牢，中部增设一根拉结杆拉结，使平网球更加稳固有效，注意拉杆及平网底部不小于1.5米。5、搭设安全平网，是高层悬空作业，操作人员务必始终正确佩戴好安全带，操作时要细心、专心，所用的钢管、扣件、绳索等物件，必须逐一认真检查，确保安全，做到万无一失。第十二节、施工机具安全措施现在的施工，机械化程度的普遍提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。但机械对施工质量、施工安全的影响也越来越大。故必须确保机械设备处于最佳状态，在施工机具进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机具在投入使用时达到最佳状态。在施工过程中，要使施工机具处于最佳状态，就必须对其进行良好的养护、检修，制定施工机具维修、维护和保养计划，以保证在施工过程所有的机具处于最佳运行状态。施工机具的安全措施1、搅拌机所有施工机具进场安装后，必须搭设防雨、防晒、防砸、防尘操作棚，使用前固定牢固，搅拌机不准用轮胎代替支撑。移动时必须先切断电源。搅拌机的启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩必须齐全完好，安全可靠、专人操作、持证上岗。2、塔吊塔吊安装就位后，必须进行限位、力矩、变幅测试，严格按照出厂说明的高度增设附着。塔吊司机、塔吊指挥必须经过专业培训、持证上岗，严格执行塔吊的操作规章、规程。3、木工圆盘锯圆盘锯必须安装防护罩、保险挡、分料器，长度小于20cm，厚度大于盘锯半径的木料严禁使用圆盘锯。圆盘锯在使用过程中，必须安排专人维修、保养。严格执行圆盘锯的安全操作规程。4、平板刨床木工用平板刨床要安装安全防护装置，防护装置要齐全、有效。要安排专人维修、保养，刨刃要经常磨，使用过程中，严格按平板刨操作规程操作。5、振动棒砼振动棒采用的电缆线必须是三相五芯线，实行三级配电、二级保护，做到一机一闸一回路，严禁一个漏保、多个接头的现象，使用的漏电保护器必须是合格产品，严格按施工现场临时用电的安全操作规章、规程进行。6、手持电动工具施工现场的手持电动工具，有单相的，也有三相的，单相的手持电动工具必须是使用单相三芯电缆线，三相的电动工具必须使用三相五芯电缆线进行级配。严格按照《施工现场临时施工规范》的要求进行操作。第十三节、安全施工措施第一节安全管理体系本工程施工过程中，现场建立以项目经理为首的项目部安全生产管理小组，以及由公司至项目经理部/各职能部门至各专业班组的安全施工责任保证体系。安全管理组织机构和体系图分别如下：安全管理组织机构图全体施工作业人员木工作业班钢筋砼作业班 瓦工作业班架子作业班安装作业班等安全监督安全技术安全生产安全教育安全用品集团公司安全设备部公司安全设备部ubu项目经理：技术负责人：安全生产负责人：安全管理组织机构图全体施工作业人员木工作业班钢筋砼作业班 瓦工作业班架子作业班安装作业班等安全监督安全技术安全生产安全教育安全用品集团公司安全设备部公司安全设备部ubu项目经理：技术负责人：安全生产负责人：第二节安全管理活动1、安全教育培训根据该工程的具体情况，做好对架子工、焊工、电工等特种作业人员的安全培训、考核及发证工作。特种作业人员名单须报安全设备部备案，特种作业人员必须持证上岗。工程正式开工前，应组织职工学习公司“安全管理手册”、标准和有关现场安全管理的规章制度，学习公司、省市及国家有关安全管理的规章制度。新工人先进行入场前基本安全教育，否则不准使用。对特殊作业，结合具体情况，进行专门安全教育。2、安全会议①、项目部每月召开一次安全会议，安全会议由项目经理主持，管理人员及各专业安全负责人参加。内容：传达贯彻公司及业主有关安全管理的文件；检查安全工作计划的执行情况；分析现场安全卫生状况，查找存在的安全隐患，制定整改措施，并落实责任人及完成时间；根据施工计划安排，确定现场近期安全工作重点；②、会议应作记录，会议决议必须书面下达，各参战单位对会议决议坚决贯彻执行，施工经理和安全工程师要对决议事项的实施进行检查落实。③、施工班组应每天召开一次班前安全快会，会议由工长主持，班组全体成员参加，会议主要根据当天的工作内容，布置安全管理重点，检查安全措施落实情况。3、安全技术交底施工前由安全负责人进行三级安全技术交底。可结合施工方案技术交底同时进行。重大方案的安全技术交底应由项目经理组织、技术负责人和安全负责人进行交底。一般作业安全技术交底由安全负责人向施工员交底，施工员向班组交底。安全技术交底的内容包括施工作业内容、现场环境、作业条件、安全设施和安全护具的要求、作业人员的安全保护及安全注意事项、安全操作规程和要领、安全监护要求、事故防范措施及紧急救护措施等，及其它认为必须向作业班组交待的问题。安全技术交底除口头进行外，还应进行必要的文字交底，由作业班组负责人签收并存档备查。4、安全检查①、定期检查项目部经理部每月组织一次对现场进行安全、卫生、生活等大检查。并在会上通报检查情况，提出存在问题，落实整改措施、整改时间和责任人。②、日常检查安全负责人、专职（或兼职）安全员每日现场巡视，检查现场安全设施状况、安全护具的使用情况，发现问题及时发出整改通知并督促整改，直至满足安全要求。对现场的任何违章作业随时制止。日常检查应作记录。③、班前检查坚持每天的班前、班中、班后检查及交接检查，检查本班组作业区内的安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具的使用情况，确保作业区内的施工安全。第三节安全保证措施本工程现场成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责日常安全检查工作，并制定具体安全措施如下：一、施工安全技术措施基础和主体阶段作业安全措施1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的必须系好安全带。2、机具进场要防止碰撞电杆，以免造成事故。3、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固和盖板。4、基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。5、基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。6、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。“三宝”、“四口”及临边防护措施1、进入施工现场必须戴帽安全帽，高处作业应系安全带。从二层楼面起，在脚手架外侧悬挂密目式安全网。2、对预留洞口应铺盖合板封闭，底层或裙楼出入口处搭设安全防护棚，不做出入口的应封闭。楼梯口设1.2m以上高钢管防护栏杆安装照明设施，楼面、主裙楼屋面等临边作防护栏杆。外装饰和高空作业安全措施1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。5、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。6、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员有防护层。脚手架搭设安全措施1、本工程使用扣件式钢管脚手架，其搭设及拆除均应按照国家、省市有关工艺、标准执行。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。5、禁止钢竹、钢木混用；禁止扣件、绳索、铁丝混用。6、拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开及另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆除严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生事故。现场施工用电的安全措施。1、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立及管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入楼层应采用电缆顺地引入，并加设防护套管。4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。5、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须及设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。6、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。7、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。8、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。9、使用电灯电源不超过36伏，灯体及手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。10、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。机械安全防护措施1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。3、机械操作人员须持证上岗。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。塔吊操作安全措施1、塔机安装完毕后应组织验收签证，合格后挂牌使用。2、驾驶员吊装时应注意地面的情况。3、塔吊基础应专门进行结构设计，确保安全使用，鉴于本工程地质情况，应做桩基基础。4、塔吊的使用、维护、保养应按有关技术规程严格执行。5、塔吊操作的“三保险”（吊钩、绳筒、断绳）、“五限位”（吊钩高度、变幅、转向、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。6、吊装的机具应经常进行检查，确保性能良好。中小型施工机具1、中小型施工机具包括：搅拌机、砂浆机、木工圆盘机、电焊机、钢筋弯曲机、切断机、手持电动机具等。2、各类机具必须有可靠的防护罩和良好的接零保护并单独安装漏电保护器。3、坚持“一人一机一闸”，操作人员持证上岗。4、雨天操作必须加防雨罩。水、电安装施安全措施1、一般在地下室进行水电设备安装时，不允许单独一人进入现场。2、在施工现场要使用安全电压照明系统。3、施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的漏电保护器，手持电动机具应该是双重绝缘工具。4、在地下室进行烧焊时，要办理烧焊手续外，还应做好临时的通风工作。5、在下班时要清理好现场，工具或材料一定到堆放好，并且清点人数才可离开现场。防火、消防安全措施1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。4、生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。5、普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。6、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。7、新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。9、重点部位，如现场周围的树木、办公室、职工工棚、厨房、木工加工区必须建立有关规定，由项目经理部综合办公室进行管理，落实责任到人。按要求配置相应数量的消防桶、灭火器等消防器材。10、施工现场、临时宿舍及工作棚等不得使用明火电炉或其它不符合要求的电热设备。11、乙炔发生器、气瓶等易燃爆品设专人保管，及明火距离保持大于10m，并装设回火防止器。12、在脚手架上电焊时需用挡板进行防护，防止焊渣燃着安全网。13、严禁乱丢烟火、火种；严禁躺在床上吸烟。14、定期更换火药。现场平面管理措施1、开工前根据施工平面布置图的要求搭设临时设施及安装水、电管路，各构筑物及机械位置安排须符合省市有关规定的安全要求。2、施工现场设置安全宣传标语牌，危险部位悬挂警示牌，夜间施时坑洞口安装红色警示灯。3、工地出入口处及职工娱乐室内悬挂“施工现场安全管理规定”的“安全十大纪律”牌。4、施工现场设医务室并配备医务人员。5、保护场容貌的整洁卫生，有益于职工的安全生产。6、现场道路畅通、坚实、平坦，不得有任意挖掘或截断。7、大风暴雨来临前应对现场各种设施、机具进行加固、防护或转移。特殊季节施工安全措施1、风季、雨季施工安全措施1）、准备足够的雨衣、雨鞋，保证工人不受雨淋；场内道路按文明施工有关规定浇筑一定厚度的混凝土路面，确保车辆和机械正常通行。2）、雨季施工时，机电设备应做好防雷装置，做好接地接零；手持电动工具做好漏电保护装置。3）、所有机械设备、配电箱设防雨设施加防雨罩；对临时设施、脚手架、井子架、塔吊、室外架空线路设置专用锚固桩、缆风绳等设施。台风暴雨过后，进行安全检查整改。4）、对怕湿怕潮的材料进行覆盖、入库等措施。2、高温季节施工安全措施1）、在日最高气温高于30℃2）、加强对易燃易爆危险品采取遮阳、降温等措施，严禁烈日暴晒，以避免发生自然火灾、爆炸等事故。3）、改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境，疏通排水沟道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊蝇滋生，避免传染病的流行。二、安全保证措施1、认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。2、在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，认真做好生产中安全防护工作，清除一切不安全的隐患，确保施生产正常进行。3、项目管理人员及公司签订安全责任状。在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。4、定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻《建筑法》贯彻劳逸结合方针。5、公司对职工实行定期健康检查，发现生病的职工，要安排诊治，有恐高症、高血压的人员严禁登高作业。6、加强现场安全防护设施的建设，如安全通道，在场内醒目位置设安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。施工时，应在现场设警示牌，严禁外人进入现场，并应随时结构层每层张设安全平、立网，防止杂物坠落。7、“十项技术安全措施”：1）要按规定使用“三宝”；2）机械设备防护装置，一定要齐全有效；3）起重吊装设备必须有超高限位器、停车器、断绳保险器等装置。各种机械设备都准“带病”运行，不准超负荷作业，不准在运行中维护保养设备；4）施工现场用电必须符合建设部颁布的JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》；5）现场电动机械和手持电动工具必须分别设置二级和三级漏电保护；6）脚手架材料及其搭设必须符合规程要求；7）揽风绳设置及其装置必须符合规程要求；8）高处作业严禁穿高跟鞋、硬底和带钉易滑的鞋；9）在建工程的楼梯口、预留洞口、通道口、电梯井口等必须用栏杆或盖板加以防护；10）施工现场道路畅通，材料、构件堆放整齐，场内陡坎等处所，应该用篱笆、模板或铁丝网等设棚栏，施工现场安全标语和安全色标的设置必须达到国标的要求，场内危险地区夜间要挂红灯示警。8、临时用电安全措施1）三相五线制，电线就近引下，设置配电房，采用标准的铁制配电箱，在总配电房处设置保护接地。2）总配电至分配电采用架空引入，架设于专用电线杆上，按图设于电杆横担木上。3）施工现场的相位按面向负荷自左至右依次为L1、N、L2、L3、PE排列。各器具分别设置开关箱，所有的用电设备除作保护零线，还做到二级漏电保护，确保一机一闸，严禁一闸多用。4）配电房悬挂干粉灭火器，确保用电防火。5）配电箱的安装高度，进出线部位，保护套管，防水弯头，箱体接地桩线的埋设等均要遵守用电标准。6）室外照明灯具均从各自的开关箱内就近下火，高度不低于3m，灯具能防雨防潮。电灯宜采用三芯护套线，室内照明灯线高度不低于2.4m。7）严禁私接电炉和乱拉电线，室内照明应设1.8m高拉线开关。8）现场临时用电系统须经公司安全管理部门验收合格后挂牌使用。9）现场施工用电须指定专人负责，签定安全用电责任书，确保用电安全。夜班作业，照明由电工统一布设，并且跟班管理，不准施工班组擅自私拉乱接。9、施工现场“十不准”：1）不带好安全帽，不准进入施工现场；2）不系安全带，不准悬空高处作业；3）不是操作工人，不准开动机械设备；4）高处作业不准打闹，不准从高处向下抛掷杂物；5）吊钩下不准站人；6）龙门架不准乘人上下；7）不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚进入施现场；8）不准擅自拆动施现场的脚手架等防护设备、安全标志和警示牌；9）不准酒后上岗作业；10）不准带小孩进入施现场。10、加强机械设备管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施，且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡是用机电设备的专业工备站均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具；不得违章操作，不得乱顶岗位。11、坚持每周一安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全检查，发现隐患及时整改。12、施工期间的消防措施1）加强现场消防安全意识，在现场平面布置时，要考虑消防通道，在场内醒目位置设置消防安全标语，标牌以提醒职工的安全防患意识。2）现场实行标准化工地管理，要严格执行“十项”安全验收制度。现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。尤其要加强对办公生活用电的管理，防止因电气原因导致火灾。3）现场布设的临时用电线路采用架空或埋在地下两种方法，线路采用三相五线制电路，电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。4）现场施工中要做好消防工作，要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据周边消防设施的情况和消防规定要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器，必要时应设置专用的消防蓄水池。另外现场要加强工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。5）施工加强消防意识，气电焊操作前应对周边的环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。完工后检查场地，无隐患后方可离去。6）做好安全内部管理资料，建立健全各项安全验收台帐。13、各项安全技术措施1）按宿州市建设工程安全文明施工考评办法的要求，严格执行建设部颁布的“一标准三规范”（《建筑安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及龙门架物料提升机安全技术规范》）及国家、省、市有关生产法令、规章制度，努力搞好安全生产。2）及各施工班组签订“工程承包协议书”，甲乙双方均应受到安全质量及文明施工的奖惩约束。3）认真做好安全教育、宣传工作。a.各级管理人员自觉接受安全教育，学习安全法规、安全操作规程，提高安全意识和安全管理工作水平。b.对新工人进行三级安全教育，开展经常性安全教育。c.通过宣传栏、印发宣传资料等形式开展各种安全宣传。4）对施工用电、外脚手架、砼现场搅拌、“三宝”及“四口”防护、高速吊安装等制订专项措施。对施工中存在不安全因素预先分析，制订切实可行的施工安全技术措施，确保施工安全。5）做好各工种、各分部工程的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施。6）特种作业人员经专门培训考试合格，持证上岗。7）加强现场的安全检查监督，公司每月组织一次、项目经理部半月进行一次全面的安全检查，工地安全员每天检查，发现隐患及时整改。8）开展班前安全活动、班组安全日活动，从而提高工人安全意识和安全技能。9）建立奖罚制度，做到奖罚分明。10）在施工现场适当位置挂设安全标语，在危险部位、重点部位悬挂安全标志，以提高现场所有人员的警惕性，减少人们的不安全行为。14、“三宝”、“四口”及“临边”防护1）进入施现场人员都要佩戴安全帽，进行高处作业都要求佩带安全带。脚手架外侧全部挂设密目式安全网。脚手架应始终高于建筑结构1.5米。2）龙门架、搅拌机等每个出入口、投料口上方均用钢管、竹笆搭设双层防护棚，每边挑出宽度2.5m，非出入口加设围栏，龙门架出入口设置防护门。配电箱进行编号分区管理，责任落实到人。3）洞口和临边采取盖板和双道栏杆，栏杆高度分别为1.1m和0.3m。较小的预留洞口采用木盖板或钢筋网片进行遮盖。4）通道口，不作上人用楼梯采取钢筋网加设密目式安全网围护，或用胶合板将洞口全部封住。5）各现浇楼面等临边，均用脚手架作临边防护，楼梯加设1.2m高的临时扶手。15、主要机械设备使用安全1）塔吊必须配备可靠灵敏的超高限位器、联动装置等安全防护措施。做好防断绳、接料平台等各种安全装置。塔吊要挂设安全警示标牌。2）塔吊基础按照机械使用说明书要求提前施工，混凝土强度满足要求且经过验收后方可安装塔吊。架体整体垂直稳定，采用附壁式自升龙门架，架体及结构间均应采用刚性连接。连接材质及架体材料相同，严禁直接连在脚手架上，连接方式要规范。3）小型机械使用遵守下面几条规程及其他有关规定。