浮法玻璃成型工技术等级考核

浮法玻璃成型工技术等级考核应知应会试题及参考答案编 码：25-024工种名称：浮法玻璃成型工适用范围：锡槽、退火窑一、应知A、名词解释

初级工试题1、玻璃的退火：运用适当的温度制度，连续地把成型后的玻璃降至室温，使玻璃中应力减小到所允许的范围的过程，叫玻璃的退火。2、挡边器：是锡槽的附属设备，是阻挡玻璃带跑偏的石墨材质。3、全面质量治理：就是企业全体职工及有关部门同心协力，把专有技术、经营治理、数据统计和思想教育结合起来，建立起从产品的争论设计、生产制造、售后效劳等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段生产出用户满足的产品。4、玻璃成型：使无固定的热玻璃熔体制成为具有肯定外形和要求的玻璃制品的全部过程。5、拉边机：是一种具有节流、拉薄或积厚、掌握原板走向作业的设施，锡槽附属设备之一6、小组：即质量治理小组，是企业中宽阔职工自愿组织起来，参与全面质量治理活动的一种群众性组织。7、卷机头：在生产中玻璃液卷到机头上的现象，叫卷机头。8、产品质量：即产品的使用价值，是产品满足使用要求所具备的特性。9、锡槽保护气体：往锡槽内填充的用来保护锡液面不被氧化的气体。10、浮法成型工艺：玻璃液漂移在熔融的金属液面上成型而生产平板玻璃的成型方法叫玻璃的浮法成型工艺。11、退火窑：是运用适当的温度制度，连续地把成型后的玻璃降至室温，使玻璃中应力削减到所允许的范围内的热工设备。B、填空1、玻璃液在流槽处的温度一般为1100℃，生产中气体波动范围为±1℃左右。摊平区的温度范围一1050960℃。2、平板玻璃的成型方法，除浮法和垂直引上法外，还有无槽引上法、对辊法、平拉法、压延法。3、锡槽节流闸板材质要求是耐腐蚀、耐冲刷、热稳定性好、致密性好、绝热性能好4、流槽砖的外形，我国目前多承受直槽形和唇砖，其宽度约为生产玻璃带宽度的1/3左右，材质多承受αβ—电熔刚玉。5、生产大于自然厚度浮法玻璃的方法有石墨条挡边法、拉边机负角度法、气流吹边法、低温慢速积存法。6、前宽后窄形锡槽较长方形锡槽的优越性是符合工艺要求、便利操作、可减小容锡量、降低锡耗。7、锡槽的出口温度一般为600℃。假设出口温度过高，在玻璃原板上易造成粘锡、划伤等玻璃缺陷。假设温度过低，易造成断板。8、浮法玻璃退火时，在加热均匀带是为了消退玻璃中的内应力；在重要冷却带是为了防止玻璃中产生大的永久应力；在快速冷却带一是为了防止玻璃中产生过大的临时内应力或临时应力，二是为了快速降温。9、锡槽的附属设备有拉边机、挡边轮、八字砖、冷却器等。10、小于自然厚度浮法玻璃的生产，是在玻璃摊平之后，在肯定的粘度或温度下，配置假设干对拉边机，然后在高速拉引中即可获得成功。11、岗位安全操作规程规定：电气与设备发生故障或检修，必需在开关处挂牌，制止开车。在操作时带水的工具不得进入锡槽。12、为了保证玻璃液的顺当摊平，一是要有一个高均匀的温度场，二是要有足够的摊寻常间。一三、流槽砖的作用是将玻璃液送入锡槽，目前，它向锡槽伸入长度为100左右。它距锡液面的高度7014、退火窑分为以下五个温度带：加热均匀带、重要冷却带、缓慢冷却带、快速冷却带、急速冷却带。一五、八字砖的作用是稳定板根，其材质是硅线石砖或耐火粘土砖。16、锡槽保护气体进入锡槽的形式按其进入位置可分为前面进、后面进、两侧进、顶盘进。17、对锡槽内玻璃付托介质的要求是：比重要比玻璃的大、熔点要低、沸点要高、蒸汽压要低。一八、要保证玻璃生产稳定，必需保证以下四道工序操作的稳定原料、燃料、溶化、成型。C、判断1、锡槽内成正压状态。 〔√〕2、锡槽内玻璃液的摊平只与温度有关。 〔×〕3、浮法玻璃的成型拉引力，只需抑制运动阻力。因此便于高速拉引。 〔√〕4、锡槽内保护气体的作用是填充锡槽上部空间，防止空气进入。因此氮气作为保护气体也是可以的。〔×〕5、挡边器的作用是掌握和稳定原板的走向。〔√〕6、浮法玻璃的成型是在弱复原性气氛中进展的。〔√〕76〔×〕8、锡槽胸墙的材质只能用耐火混凝土预制砖。〔×〕9、浮法玻璃的退火是从退火上限温度即退火点开头退火。〔√〕10、浮法玻璃拉薄中，拉边机作用时的玻璃液最正确粘度为104.5—105.3·s〔×〕11、外表张力对玻璃的摊平、定边起着极其重要的作用。〔√〕126〔×〕一三、浮法玻璃的退火是到退火下线温度即应变点时完毕。〔×〕14、锡槽的规模应与熔窑、退火窑规模相适应。〔√〕一五、在正常的生产中，锡槽内大局部电加热都是在运行着的。〔×〕16、节流闸板的材质要求导热性能要好。〔×〕17、锡槽出口端过渡辊台的作用是拉引玻璃带进入退火窑。〔×〕一八、锡槽是成型设备，同时也是冷却设备。 〔√〕19、目前，我国生产薄浮法玻璃的方法是低温拉薄法。 〔×〕20、全面质量治理的对象就是产品质量。 〔×〕D、简答论述1、锡槽内的浮法成型过程可分为哪几个阶段？各个阶段的过程如何？可分为四个阶段：玻璃液流到锡液面；玻璃液的摊平；拉薄或积厚；冷却定型。①是玻璃液由流槽到锡液面上的过程。②是玻璃液在锡液面上在肯定的温度下经过肯定的时间进展摊平的过程。③是随着玻璃带温度的下降，粘度渐渐上升，在拉边机和石墨条的作用下，玻璃带拉薄或积厚的过程。④是玻璃带冷却，使之定型的过程。2、浮法玻璃退火质量不好，在生产上有哪些表现？主要表现在边松、边紧、两边向上下弯曲、纵向横向炸裂、玻璃板掉角。3、怎样合理使用锡槽保护气体？①要选择适当的进气方式，可分段用气；②做好锡槽的密封。4、影响成型玻璃液流量大小的因素有哪些？①流量闸板开度的变化；②窑压的变化；③玻璃液温度的变化；④熔窑液面的变化。5、锡槽电加热功率的配备为什么是前高、中低、后稍高？①前最高是为了满足烘烤锡槽时前面温度高的要求和满足玻璃液摊平所需要的温度②中间功率较低缘由是槽内所设的电加热寻常生产不用，设电加热是为了在发生满槽时，能把玻璃带加热到软化状态，而不致在过渡段缩口处卡住。③后面功率稍高一是为了调整锡槽出口温度二是为了一旦发生事故，可快速升温，使头子不至于裂开。6、我国为什么要大力进展浮法玻璃生产？由于浮法玻璃生产就有以下优越性：①可高效率制造优质玻璃；②产品品种、规格易于适应市场需要：③生产稳定，作业周期长；④易于科学治理和实现自动化。7、拉边机的作用是什么？机头的材质是什么？在使用时，有哪些掌握参数？①拉边机的作用是节流、拉薄或积厚和掌握原板走向。②材质有高纯度石墨、耐热钢。③在使用时的掌握参数有：拉边机对数、拉边机距首端距离、拉边机速度、拉边机角度、拉边机间距、拉边机压入锡槽深度。8、锡槽槽底的外形是怎样的？为什么呈此外形？锡槽槽底的外形一般呈阶梯形，且设有挡坎。缘由是：①削减锡的用量；②阻碍锡液对流；③工艺要求和操作上的需要。9、锡槽出口端的作用是什么？构造如何？作用：将已成型的玻璃带抬起和拉引完好无损地送入退火窑。构造：由辊子、密封顶盖、锡槽尾端闸板、火管、挡帘、氮包、冷却水包、操作门等构成10、个人质量治理的内容是什么？①按工艺技术规程操作；②认真填写好各种值班记录；③严格自检，参与互检；④对质量问题准时做到信息反响；⑤乐观提出合理化建议和小改小革；⑥乐观参与小组活动。11、浮法玻璃退火的五个温度带的温度范围各是多少？①加热均匀带：→570℃②重要冷却带：570℃→450℃③缓慢冷却带：450℃→270℃④快速冷却带：2700℃0℃→60℃12、锡槽内设电加热的作用是什么？电加热元件的材质有哪些？作用：①生产加热用；②事故处理用；③烘烤锡槽用。材质：铁鉻铝电阻丝；三相硅碳棒一三、对锡槽的主体局部有什么要求？有哪些主要部件？⑴①锡槽主体局部的规模要与熔窑、退火窑相适应，应有一个适合于生产各种厚度玻璃的合理外形；②密封性良好；③温度可调性要好；④要能掌握锡槽内锡液的对流和气体的对流；⑤便于操作，使用周期要长。⑵主要部件：槽底、胸墙、顶盖、电加热、钢构造。14、对锡槽槽底构造的要求是什么？①高温区槽壁要设石墨层；②槽底上外表应呈阶梯状；③应有液体分隔设施；④槽底和钢壳间应有固定设施；⑤要有防膨胀措施；⑥应有槽底冷却装置；⑦应有舀锡池等。一五、锡槽内锡液面保护不好对生产有什么影响？如何保护好锡液面？影响：一是造成耗锡量大；二是玻璃质量下降，产生光畸变点、雾点、沾锡的玻璃缺陷。措施：①要使保护气体到达肯定的纯度且混合均匀；②要使保护气体压力稳定，供量充分；③要选择好适当的进气方式；④要做好锡槽的密封工作。16、流槽太宽或太窄对生产有什么影响？太宽：①将使玻璃液在锡液面上的横向流淌减弱，不利于消退玻璃液的横向温差，而使玻璃外表不平，厚度不均；②也不利于耐火材料的残渣及其他杂质、污染了的玻璃液流向边部，从而影响玻璃质量；③也会给流槽的检修和更换带来困难。太窄：将增加玻璃液的摊寻常间。同时，由于玻璃液深度加深，增大了上下玻璃液的温差，使玻璃带边部不能充分摊平。17、节流闸板为什么不承受导热性能好的耐火材料？节流闸板浸入玻璃液局部要吸取玻璃液的热量，再将此热量传递给四周的气氛和设备，使玻璃液温度降低而形成粘滞层。这些粘滞层一方面要比粘性小的玻璃液更简洁冲刷闸板，而使闸板变得粗糙；另一方面，还导致流经闸板处的玻璃液变形而产生玻璃板光学歪曲。耐火材料的导热性能越好。粘滞层越厚，对闸板的冲刷和影响玻璃板的质量越厉害。所以节流闸板不应承受导热性能好的耐火材料。二、应会F、现场操作165⑴依据5玻璃生产的阅历数据及技术指标，对各对拉边机的角度、机头压入深度、机杆伸入长度做适当调整。⑵调整拉边机机头运转速度和主传动速度，特别要留意二者要相互适应。⑶假设用偏置操作，应留意1号挡边器的运转状况，要求主操作面的挡边器接触玻璃带匀速运转⑷玻璃板宽窄变化稳定时，拉引速度可调到正常生产速度，调整各拉边机参数，使齿痕重合。⑸一切正常后，依据锡槽出口温度抽穿冷却水包，密封全部漏气处。⑹一般格外钟内玻璃应上等级。2、穿通穿水包的预备工作及过程。预备工作：⑴将水包清扫干净，检查外观。⑵接胶皮管并通水，看是否漏水。⑶预备好接收、玻璃布及各工器具。穿水包过程：⑴水包与水源接通后，翻开操作孔，把水包抬放在锡槽操作孔的平台上。⑵接水包人员翻开与之相对应的操作孔，把接收伸入到锡槽内，做好接水包的预备。⑶穿水包人员把水包推入到锡槽内约二分之一处，对面接收快速套在水包前端接头⑷接好后，将水包推到要求位置。⑸水包下垫砖，检查水包是否弯曲以及出水温度，并密封操作孔。3、试进展拉边机安放的操作。⑴把拉边机推到所需安放的操作孔旁，并把操作孔旁的上、下水与拉边机的冷却水管接通，翻开出水阀门送上冷却水。⑵电工接通电源后，按下拉边机速度掌握盘上的调速键，核对拉边机实际运转速度和仪表显示速度是否全都，如相差太大，应通知电工、钳工进展处理。⑶依据技术人员供给的参数〔机杆伸入长度和角度〕用粉笔在拉边机杆上和操作孔旁的平台上做好标记。⑷翻开操作孔，操作人员快速摇动掌握机杆伸入长度的手轮和掌握机头上下的手轮，直到拉边机杆伸入长度到达预先画好的标记，在进展角度调整。并调整一下压入深度。⑸盖好拉边机杆俩侧的操作孔门，不严的可用耐高温的玻璃纤维布堵起。43＃拉边机，试进展处理。⑴通知有关人员﹙电、钳、管工﹚到场。⑵将选好的备用拉边机放在副操作面3⑶将备用拉边机通水，并将现用的副操作面3号拉边机机杆外余在备用拉边机机杆上标好，将角度、速度、压入深度做好标记。⑷由一人做全面指挥，通知主、副操作面两侧同时抬起3号拉边机，并设专人看量、1号、2号拉边机以及光边的变化状况。⑸快速抽出需更换的拉边机，将选好的拉边机穿进，并调整拉边机各参数。3#拉边机，并调整压痕，必要时对其他附属设备做适当调整⑺各项参数正常后，要准时测定板宽、牙距和厚度，，如不符合要求，要尽快调整。⑻调整好后，认真做好锡槽密封。5、正常生产时如何加锡？⑴测定锡液深度，确定加锡量。⑵确定加锡点，一般在收缩段前。⑶翻开选定的操作孔⑷加锡人员穿戴好劳保用品，尤其要戴好防护眼镜，将干净的锡锭放在操作孔平台上，动作快速准确。⑸用钩子将锡块渐渐推入锡槽内，留意每一次加锡不能加得太多，避开中温区温降太大。⑹当锡锭完全熔化，锡液温度到达要求后，去除浮渣，密封操作孔。G、案例分析1、试分析波筋产生的缘由及处理措施。产生缘由：⑴原料错料可熔化不好。⑵流量闸板局部损坏或流槽砖损坏。⑶熔窑中过来的砖渣停留在闸板前。⑷熔窑冷却部、锡槽进口端或摊平区的冷却温度不当。⑸使用搅拌器时，检查搅拌器的运转速度是否正常。处理措施：⑴依据密度变化，要求技术部门查找错料缘由，准时调整。⑵加强熔化操作，严防泡界限跑偏。⑶选择优质的流道、流槽砖、闸板砖，如有损坏要准时更换，安装要符合要求。⑷在闸板前、流槽嘴处，觉察碎砖或熔渣要准时清理。⑸熔窑冷却部吹风方式要恰当，搅拌器的运转速度要正常。⑹胸墙保温要好，尽量削减锡槽内横向温差。2、试分析光畸变点产生的缘由及处理措施。产生缘由：⑴顶盖砖缝间的充塞料变松脱落。⑵保护气体质量有波动或锡槽密封不好。⑶电阻丝及顶盖上的积存物脱落。⑷H₂与电阻丝及顶盖上的积灰的某些组份反响后，反响物掉落到玻璃板上。处理措施：⑴在锡槽施工中对顶盖内孔洞、缝隙保证塞实。⑵大修时锡槽内温度不宜有较大变化。⑶锡槽局部受力不宜过大。⑷准时密封各操作孔门。⑸在锡槽前端，可适当削减H₂比例，尽量避开O₂进入。⑹当光畸变点较多时，可用高压保护气体吹扫顶盖，去除积灰。⑺提高保护气体的质量。3、引头子前加锡应留意什么问题？⑴加锡要均匀，槽底温度波动要小于50℃。⑵在各加锡点放一块耐火砖。⑶将锡锭放在耐火砖上，渐渐推入，待熔化后再放其次块。⑷加锡工具和锡锭要保持枯燥，不能带有水份进入锡槽。⑸随时检查槽底温度及漏锡状况。⑹操作人员穿戴好劳保用品，戴好防护眼镜，推锡锭时人要避开操作孔。⑺锡液面比正常生产时预定锡液面要稍低几毫米。⑻加锡后要去除浮渣，密封全部操作孔。4、试分析玻璃板在沿口处产生划伤的缘由。⑴出口温度太高。⑵锡液面太低。1⑷过渡辊台与沿口之间有杂物或碎玻璃。⑸出口端沿口不平。5、如何处理较长时间的停电事故？⑴马上通知电钳工。⑵落下事故闸板，闸死流量。⑶安排人员盘车。⑷要抽出水包、拉边机等附属设备。⑸检查设备线路、管路。⑹来电后启动主传动、拉边机、槽底风机。⑺开电加热，提高各工艺带的温度。⑻检查各局部有无特别变化，一切正常前方可投入生产。⑼调整各工艺参数，组织恢复生产。⑽假设只是瞬间停电造成设备停顿运行，则检查无特别状况后，可重启动各设备，组织恢复生产。H、模拟辩论1、论述锡槽密封的重要性，锡槽密封有哪些关键部位？密封的重要性：⑴有利于锡槽内纵向温度制度的稳定。⑵有利于锡槽内横向温度制度的稳定。⑶有利于锡槽出口温度的稳定。⑷有利于保护气体用量的稳定。⑸有利于玻璃板运行稳定，不产生板摆。⑹有利于提高玻璃板面的质量。⑺有利于降低锡耗。总之，锡槽密封得好是浮法玻璃稳定生产的重要前提，其密封的关键部位有：锡槽的进口端、出口端、操作孔、观看孔。2、锡槽槽底阶梯形构造有何优点？各处锡液深是多少？为什么？优点：锡槽阶梯形可削减用锡量，掌握锡液对流，有利于摊平抛光，起到挡坎的作用。锡槽后端底砖减薄利于玻璃板降温。各处锡液深：进口端90-100，此处最深，因玻璃液流入锡槽具有冲击力，锡液深些可增加浮力，缓冲玻璃液对槽底的冲击，有利于成型，可防三相接触。70-801070拉薄区考虑放拉边机，故深度也可为70。其余中间局部为50-60，这局部属于成型冷却区，可满足生产的需要。3、拉边机的根本构造是什么？对其根本要求是什么？根本构造：机座、传动装置、调整拉边机机杆伸入长度和压入深度的手枪、机杆、机头。其机头的材质有高纯石墨和耐热钢两种。根本要求：⑴运转平稳。 ⑵调整敏捷牢靠。⑶机杆要直。⑷机头安装要结实⑸速度波动要小。⑹定位要稳定。4、锡槽主要附属设施的作用是什么？⑴拉边机：节流、拉薄、积厚、掌握原板走向、稳定板根。⑵水包：掌握、调整锡槽内温度，使之符合生产工艺要求。⑶挡边轮：稳定板根、玻璃带，调整玻璃板走向。⑷八字砖：稳定板根掌握玻璃板走向。5、浮法成型工段，常用生产工具的作用是什么？⑴大铲：主要用于引头子、拨头子、挑头子和处理断板事故。⑵钩子：用于沾边、掉边事故，还用于掏退火窑内碎玻璃。在高温区，钩子要平用。⑶耗子：分齿耙和板耙，可用于掏退火窑内碎玻璃，板耙还用于掏锡灰。⑷锡勺：把锡液从锡槽中舀出。6、简要答复以下问题：⑴退火下线温度是多少？⑵在退火区内温度相对过高或过低，分别产生什么应力？⑶在退火窑内冷却区温度过高或过低，分别产生什么应力？①470℃。②470℃以上，温度过高产生永久张应力，过低产生永久压应力。③470℃以下，温度过高产生临时压应力，过低产生临时张应力。7、简要答复以下问题：⑴二次切割困难的缘由是什么?⑵横掰时不按切痕开的缘由是什么？⑶退火抱负的应力曲线是什么？①玻璃退火后永久应力过大。②该处温度高或永久应力大。③中间微弱的张应力，两边不大的压应力。8、简要答复以下问题：⑴退火窑构造主要包括哪几局部？⑵在退火过程中，退火窑主要掌握哪几个的温度？①主要包括：钢罩、传动辊道、电热丝、冷却风系统。②温度掌握：加热均匀带、重要冷却带、缓慢冷却带、快速冷却带、急速冷却带。中级工试题一、应知A、名词解释1、玻璃的拉薄：指摊平、抛光后的玻璃液，在外力的作用下拉引肯定厚度的玻璃，随着玻璃带向后移动，温度渐渐降低，，待粘度到达肯定程度后，玻璃硬化而得到低于自然厚度的玻璃的过程。2、玻璃的积厚：指摊平、抛光后的玻璃液，在外力的作用下，积成大于平衡厚度的玻璃，随着玻璃带向后移动，温度渐渐降低，待粘度到达肯定程度后玻璃硬化得到肯定厚度的玻璃的过程。3、光畸变点：在浮法玻璃的成型过程中，凝积在锡槽顶盖、水包、电加热丝上的凝积物，当重力大于吸附力时，而掉落在玻璃板上，使玻璃板中间形成带斑点的光畸变区，即为光畸变点。4、锡槽的空间高度：指锡槽的顶盖下外表到锡液面之间的距离，它是锡槽的胸墙高度与锡液面到沿口的间距之和。5、机械应力：当肯定的机械力作用于玻璃板面时，玻璃内部产生的应力，称之为机械应力，它随着外力的消逝而消逝。6、耐火材料的显孔率：它反映耐火材料的致密程度，是指砖块中的开口气孔和连通气孔的体积占砖块总体积道德百分百。7、耐火材料的平均热膨胀系数：指某一温度范围内，每上升可降低1℃时的平均单位长度变化值。8、耐火材料的体积密度：亦称为容重，即单位体积所具有的重量，单位是克/厘米³。它是耐火材料致密度的一个重要依据。9、玻璃液的澄清：指玻璃液形成阶段完毕时，整个熔融体包含有很多气泡，从玻璃液中除去可见的气体夹杂物的过程。10、玻璃液的均化：玻璃形成后，玻璃液的化学成分和温度都是不均匀的。玻璃中化学成分和温度均匀全都，消退夹杂不均体的过程。11、玻璃液的冷却：指澄清好的玻璃液，其粘度太小，不适合成型使用，必需将其冷却使粘度提高到所需的范围的过程。12、玻璃的“热点”：是指玻璃表层的最高温度带，它并不是一个点，它位于大碹碹顶最高温度白炽带之后。一三、泡界限：是指在窑池的液面上可以看到泡沫层边缘与熔化好的清洁玻璃液面之间有一条整齐清楚的分界限，称为泡界限，它是衡量熔化质量的一个重要指标。14、重油的雾化：指油流在介质的机械作用下，当摩擦力或冲击力大于油的外表张力时，油流被拉成细油流续而裂开成细线，形成雾滴，这个过程称为重油的雾化。B、填空1、事故闸板的作用主要有两个，一个为砸头子，另一个为换节流闸板时调流量。其材质常用镍鉻合金，宽度比同位流道窄约为10-一五。2、节流闸板的作用是调整流量。对其材质要求热稳定性和耐侵蚀要好，常用材质为熔融石英。3、锡槽顶盖砖常用有两种材质耐火混凝土和硅线石砖，要求顶盖下外表要光滑。4、向锡槽均匀送入玻璃液的装置目前有两种形式，分别为流槽砖和唇砖两种，其材质一般选用αβ-电熔刚玉。5、槽底砖目前有两种材质分别为耐火混凝土和粘土砖。6、使用拉边机生产厚薄璃时，其角度为负角度，其角度确实定值越大，其玻璃会变厚。生产薄玻璃时，其角度为正角度，在适宜成型温度范围内，增加角度，玻璃可能会变薄。7、使用三对拉边机生产5。当其他条件不变时，增加10℃流槽口温度，其内牙距会变小，中间厚度会增加，降低拉边机速度，两边玻璃会变薄，拉边机前的“大肚”会变宽。8、生产10时，假设末对拉边机处玻璃带比较高时，末对拉边区间距会小于内牙距；成型的玻璃带的厚度比末对拉边机处的玻璃要薄，同时间边比牙距内的玻璃退火快，同时在F区的光边受张应力。9、生产3时，末对拉边机温度比较高而且为正角度，其它条件不变时，增加末对拉边机速度，内牙距会增加，玻璃会变薄；提高主传动速度，内牙距会变小，玻璃会变薄。10、冷却部窑压增加时，流量可能会削减，液面降低时，可能会使节流闸板处玻璃温度下降，玻璃带可能会变窄。11、锡槽内增加挡坎，主要是削减锡液纵向对流，出口增设耳池﹢直线电机主要增加横向对流，减小横向温差。12、锡槽内部温度过低时，玻璃在退火过程中可能会使玻璃带松，因而边部易受永久性压应力的作用。一三、某一锡槽，选用厚槽底，保持出口温度要穿大量水包，对锡槽出口玻璃带板上比版下温度相对低，退火区上面比下面相对易受永久性压应力，易造成凸型弯曲。14、生产薄玻璃在拉边机区内，中间温度比边部温度高，其流淌速度中间比边部快。其中间的玻璃粘度比两边的玻璃粘度小。一五、提高保护气体纯度，可以使锡的挥发量削减，玻璃带中硫含量增加，其锡液的挥发量就增加。16、退火窑A区的作用主要是均热玻璃，它主要消退永久应力，其电加热分区在玻璃带的上下位置，冷却风对玻璃带的冷却为间接冷却。17、退火窑C区的主要作用是冷却玻璃带，它主要使玻璃带消退临时应力，其电加热分别在上部两侧位置，冷却风对玻璃带的冷却为间接冷却。一八、区的主要作用是冷却玻璃带，它对玻璃带的冷却为直接冷却，使用的冷却风为循环热风。19、F冷却玻璃带，它对玻璃带的冷却为直接冷却，使用的冷却风为室温风。20、安装锡槽时要求流槽与锡槽的中心线全都。21、安装锡槽底砖时，对焊好的螺铨要进展扭力试验。22、为了检查槽底砖的气孔率因此要对它进展渗氢试验。23232℃871℃。24、浮法成型的拉引速度快，同时玻璃成分中选用高钙，但是其量太高时，易使玻璃退火时发脆。25、锡槽内电加热元件常用材质有两种，分别为铁鉻铝丝和硅碳棒。C、判断1、首对拉边机距首端间距越大，其玻璃带抛光质量就越高。﹙×﹚2、抛光越好，其该锡槽的冷却强度就越小。﹙×﹚3、使用钢机头的拉边机比石墨机头的拉边机冷却效果差。﹙×﹚4、削减锡槽内玻璃光畸变点的主要途径就是增加保护气体数量。﹙×﹚5、锡槽内氢气含量越大越好，一般含量可超过10％。﹙×﹚6、锡槽出口温度增加，可削减玻璃划伤和沾锡事故发生。﹙×﹚7、锡槽底需要冷却，其风嘴距锡槽底钢板间距越小，其冷却效果就越好。﹙×﹚8、定边砖的开度增加和长度缩短，有利于玻璃的摊开。﹙√﹚9、生产厚薄璃时，适中选用稍高的玻璃成型温度，有利于光边厚度的增加。﹙√﹚10、生产厚薄璃时，增加拉边机的对数可以削减玻璃的收缩率。﹙√﹚11﹙×﹚12、保护气体中含水量越高，其露点就越低。 ﹙×﹚一三、锡槽水包中积存物会形成光畸变点，其主要成分为 ﹙×﹚14、增加锡槽胸墙的保温性能，可以削减锡槽内横向温差。 ﹙√﹚一五、烘烤锡槽时在开头加锡时，加锡点首先选在高温区比较适宜，可以加速锡的熔化速度。﹙×﹚16、锡槽槽底钢构造尾端固定时，流道与槽之间肯定不能留膨胀缝。 ﹙×﹚17﹙×﹚一八、为了提高槽底砖的封孔效果，要求封孔料膨胀系数略大于粘土砖。 ﹙√﹚19、选用锡作为浮托介质是由于它与玻璃带的浸润性好，而且沸点、熔点比较高﹙×﹚20、玻璃形成钢化彩虹是由于向的转化而产生的外表裂变。 ﹙×﹚21、锡液与钢板不易形成低共熔物，因此槽底温度可以适当掌握高于200℃。﹙×﹚22、承受拉边机积厚玻璃比拉引薄玻璃更简洁造成板根摇摆。 ﹙×﹚23、厚薄璃比薄玻璃难退火，因此产生厚薄璃时为了提高退火质量，可以适当降低拉引量。﹙√﹚24、玻璃消灭二次切割困难的缘由是由于玻璃内剩余的永久应力太大。 ﹙√﹚25、C﹙×﹚26、3玻璃生产，增加光边宽度，可以削减玻璃的边部弯曲变形。 ﹙×﹚27、玻璃中合理的应力分布为边部剩余少量的张应力中间剩余微弱的压应力。﹙√﹚28、增加玻璃的上外表温度，便于玻璃切割。 ﹙×﹚29、提高C区的板中间温度利于防止纵炸的发生。 ﹙×﹚30、D区处于C区与区之间，它对玻璃的冷却为自然冷却，该区内未分布电加热与冷却风系统。﹙√﹚D、简答论述1、拉边机的作用是什么？它的“四度”指什么？作用：节流、拉薄或积厚、稳定板根、掌握原板走向。四度：拉边机压入深度、拉边机角度、拉边机速度、机杆长度。2、锡槽内冷却水包的作用是什么？其主要形式有哪几种？作用：⑴削减玻璃带横向温差；⑵降低玻璃带温度调整出口温度；⑶削减玻璃的摊开和收缩。形式：全穿水包和对穿水包。3、锡槽尾端钢板的冷却方式有几种？其作用是什么？方式：水冷、氮包冷却、水冷＋氮包冷却。作用：降低钢板温度，削减锡的自蚀，防止变形。4、流槽安装时有什么要求？⑴流槽中心线要与锡槽流道全都；⑵流槽要求要水平；⑶流槽伸入长度和距锡液面高度要满足生产要求。5、锡槽定边砖〔八字砖〕的安装有什么要求？⑴对称；⑵与锡槽池壁内沿留的膨胀缝符合要求；⑶定边砖要固定结实。6、锡槽顶盖砖的安装有什么要求？⑴拉杆要受力均匀、垂直；⑵顶盖的下外表标高到达设计要求；⑶下外表要要求在同一平面上；⑷砖之间隙适合设计要求。7、C缘由：C调整：降A、B该侧上部温度；升C8、C缘由：G区中间张应力太大，两边压应力太大。调整：升A、B两边温度或降中间温度；降G区两边温度或升中间温度。9、厚薄璃消灭炸边的缘由是什么？怎样调整？缘由：边薄、边凉、边部受张应力。调整：成型适当增加光边厚度；适当降低A、BC关小、F10、锡槽痛氢气前应做哪些工作