污泥烘干机设计方案

污泥烘干机设计方案逐步提上议事日程，要实现污泥的“减量化、稳定化、无害化、回转式污泥枯燥机可一次性将85%左右含水量的物料枯燥至成各种高粘度物料。其工作原理如下：该机的主体局部为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式承受顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下〔5～8r／min〕与同一端进入的流速为1.3～1.5m／s、温度为850℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋打碎，特别是有肯定粘性的大块物料，可碎成小块，并自动清理筒内抄板，以便和热风充分接触，提高枯燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经35～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率合格干污泥产品。设计计算：一、回转烘干机设计参数：1、烘干物料：污泥饼〔经板框压滤机挤压后〕2、初水分：70~75% 〔W1〕3、终水分：28~32% 〔W2〕4、台时产量：5t/h 〔G〕5、热风炉热效率：95%6、进风温度：850oC 〔t1〕7、废气温度：120oC 〔t3〕8、原材料比热：1.05KJ/kg.污泥9、出料温度：110oC (t4)二、回转烘干机选型75%A700~750kg水/m3.h。则烘干机小时需蒸发水量W=G×1000×〔W1－W2〕÷(100－W1)=5×1000×(75-32)÷(100-75)=8600kg/hH2O即：=0.785×2××A>=W则D2×L>=W/(0.785×A)=8600/(0.785×90)=121(m2)此时，D可取φ2.0，则L>20m〔以烘干机为脱离体，oC，1h〕设定条件：〔t1〕750oC，蒸n1kg位。〔一〕收入热1850oC时，平均比热C1=1.4KJ/kg.oCQ1=n×C1×t1=n×1.4×850=1190n(KJ/kgH2O)2〔1kg〕水的比热C2=4.19KJ/kg.oC20oC〔t2〕Q2=C2×t2=4.19×20=83.8(KJ/kgH2O)〔二〕热支出蒸发水分消耗的热量3Qw=〔2490+1.8922〕×〔t3-4.19〕×t2〔2490+1.8922〔120-4.1920=4750271(KJ/kgH2O)4120oC时，平均比热C3=1.3KJ/kg.oCQ3=n×C3×t3=n×1.3×120=156n(KJ/kgH2O)原材料的比热C’=1.05KJ/kg.oCQ4=(100-W1)/(W1-W2)×[C’×(100-W2)/100+C2×W2/100]×(t4-t2)=(100-75)/(75-32)×[0.84×(100-32)/100+4.19×32/100]×(110-20)=9.188(KJ/kgH2O)6〔Q5〕Q5=1.15×π×D×L×K×Δt/W=1.15×π×2×20×58×50/8600=48.7312(KJ/kgH2O)依据平衡原理：收入热量=支出热量3Q1+Q2=Qw+Q3+Q4+Q5n=(Qw+Q4+Q5-Q2)/(C1×t1-C×t3)3=(4750201+9.188+48.73-83.8)/(1190-156)=4594(KJ/kgH2O)填充率一般来说，转筒枯燥器内物料的填充率等于枯燥器内物料的〔通风〕的状况；二是无空气流淌〔无风〕的状况。无空气流淌的状况无空气流淌时的填充率可以用下式表示r k0=0.14(1+3.4Za1/2)(1+5.4F2/3)/(1+0.033G1/2r Fr=(πDn)2/(Dg)Ga=Za=NFA/(πD2/4)φ式中φ——无空气流淌时的物料填充率；F——单位枯燥器截面物料的供给速率，m3／(m2．s)；n——转筒的转速，r／min；Sd——转筒的倾斜度，m／m；D——转筒内径，m；K——与抄板的几何外形、抄板数、抄板持有量、物料的KO休止角以及转筒的转速有关的系数；dp——物料的平均粒径，m;gρ——气体密度，kg/m3；ggηkg/(m．s)；gN——抄板数；NFA——抄板持有量，A的数值如下图定义。φ φ抄板持有量定义图φ的计算公式成立的条件是φ≤φoopt=18.9φoopt无空气流淌时的物料最适宜保有率。φUopt可以用下式表示opt=18.9传热下式表示：Q=haV(Δtm)式中：QW;ahW／(m3.℃)；aVm3；Δtm 物料特性、抄板数量以及枯燥器直径等因素有关。5000kg/h，c。=0.8kj/(kg℃)，20℃，W2=32%，用热空气进展枯燥，to=20℃，t1=850℃，=1.5m/s，空