m箱梁预制施工专项方案好

PAGE22（K4+200~K8+700）编制：审核：审批：2014年08月目录HYPERLINK\l"_Toc367288696"第一章、编制依据及原则1HYPERLINK\l"_Toc367288697"1.1、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc367288698"1.2、编制原则1HYPERLINK\l"_Toc367288699"第二章、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc367288700"2.1概述2HYPERLINK\l"_Toc367288702"2.2主要工程量2HYPERLINK\l"_Toc367288703"2.3自然地理特征2HYPERLINK\l"_Toc367288704"第三章、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc367288705"3.1预制场布置3HYPERLINK\l"_Toc367288706"3.2施工目标3HYPERLINK\l"_Toc367288707"3.3施工准备3HYPERLINK\l"_Toc367288708"第四章、箱梁预制施工方法及流程6HYPERLINK\l"_Toc367288709"4.1、预应力箱梁预制台座7HYPERLINK\l"_Toc367288710"4.2、非预应力筋的制作与安装7HYPERLINK\l"_Toc367288711"4.3、钢模板的安装8HYPERLINK\l"_Toc367288712"4.4、砼浇筑9HYPERLINK\l"_Toc367288713"4.5、模板拆除11HYPERLINK\l"_Toc367288714"4.6、养护11HYPERLINK\l"_Toc367288715"4.7、箱梁预应力筋的制作、张拉和锚固11HYPERLINK\l"_Toc367288717"第五章、质量保证措施14HYPERLINK\l"_Toc367288718"5.1、质量管理体系15HYPERLINK\l"_Toc367288719"5.2、工程质量保证体系16HYPERLINK\l"_Toc367288720"5.3、箱梁施工质量保证措施16HYPERLINK\l"_Toc367288721"第六章安全保证体系20HYPERLINK\l"_Toc367288722"6.1、管理目标20HYPERLINK\l"_Toc367288723"6.2、组织管理20HYPERLINK\l"_Toc367288724"6.3、安全管理制度20HYPERLINK\l"_Toc367288725"6.4、安全教育措施21HYPERLINK\l"_Toc367288726"6.5、行为控制21HYPERLINK\l"_Toc367288727"6.6、劳务用工管理21HYPERLINK\l"_Toc367288728"6.7、施工安全注意事项22HYPERLINK\l"_Toc367288729"6.8、消防措施22HYPERLINK\l"_Toc367288730"6.9、安全保证措施22HYPERLINK\l"_Toc367288731"6.9.1、安全技术措施22HYPERLINK\l"_Toc367288732"6.9.2、桥梁施工安全保证措施23HYPERLINK\l"_Toc367288733"第七章环境保护措施26HYPERLINK\l"_Toc367288734"第八章文明环保施工措施26HYPERLINK\l"_Toc367288735"第九章雨季施工措施27HYPERLINK\l"_Toc367288736"第十章应急预案27HYPERLINK\l"_Toc367288737"10.1、施工的危险源和可能造成的伤害28HYPERLINK\l"_Toc367288738"10.2、应急与响应机构、职责分工28HYPERLINK\l"_Toc367288739"10.3、施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施31HYPERLINK\l"_Toc367288740"10.4、成立由架子队队长任队长的应急救援小分队32HYPERLINK\l"_Toc367288741"10.5、应急救援通讯联系32HYPERLINK\l"_Toc367288742"第十一章、附件33PAGE46箱梁预制施工专项方案第一章、编制依据及原则1.1、编制依据（1）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004）（2）、《本工程设计图纸》（3）、《本工程总体施工组织设计》（4）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）（5）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（6）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（7）、《中华人民共和国安全生产法》（8）、《安全生产管理条例》（9）、我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。（10）、国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。1.2、编制原则（1）、严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。（2）、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的质量及安全保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。（3）、充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。（4）、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。（5）、建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。第二章、工程概况2.1概述xx新区位于xx市与xx市之间，拟建的xx新区金马路道路工程位于xx省清镇市八公里。金马路土建1标工程主要有路基、路面、桥梁、安全设施及交通工程等，其中桥梁工程共两座跨线桥，分别为：K4+720跨线桥4片35m预应力混凝土箱梁，K7+195人行天桥3片15m，4片20m直腹板箱梁。2.2主要工程量序号桥梁名称桥长（m）基础与道路法线交角角上部结构1K4+720跨跨线桥80.4扩大基础0°35m箱梁4片片2K7+195人人行天桥125扩大基础0°15m直腹板箱箱梁3片20m直腹板箱箱梁4片本合同段主线道路共有2座跨线桥。K4+720跨线桥、K7+195人行天桥。桥梁工程特性见下表。2.3自然地理特征2.3.1地理位置本合同段位于xx省xx新区清镇市八公里，目前xx新区主要有G60沪昆高速、贵黄高速、102省道及清镇市其他道路形成综合路网，交通便利。2.3.2地形、地貌本合同段位于云贵高原梯状东斜坡的中段，地西北高东南低，中部平坦，以低山丘陵地貌为主，是比较典型的低山、低中山地区。整体地势较为平坦，区域内海拔在1250.0-1489.0m之间，线路区海拔1224-1338m。属典型低中山峰林谷底地貌。第三章、施工部署3.1预制场布置根据现场实际地形、地势及各段桥梁分布特点，拟对箱梁采取集中预制。由于受现场地形、地势条件所限，预制场采取延伸式布置，即在东纵线起点范围内沿左幅路将预制底座、存梁（板）区一字排列。预制场内各设置两台25吨汽车吊，主要负责梁（板）预制施工和移梁（板）存放、转运等工作。配备2套外模钢模板和2套内模钢模板。箱梁预制场制梁台座4个。预制场地布置具体如下：箱梁预制场地位于K6+605K6+920段路基左幅上，主要负责K4+720、K7+195人行天桥共11片梁，设35m专用制梁台座4个，15m板梁台座3个。如图所示：3.2施工目标质量目标：工程质量达到国家和公路相关标准、规范及设计文件的要求。安全目标：杜绝公路工程项目安全生产死亡责任事故；力争零死亡责任事故，重伤率控制在3‰以内。文明施工：严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及当地政府规定执行。3.3施工准备1）、开工前，现场将做好“三通一平”的准备工作，即：水、电、路、场地平整，施工临时便道贯通，现场配备150KW发电机一台，施工用水水泵输送。预制梁所需的施工人员满足生产要求，试验仪器，机械设备已全部到位，标定完成。工程部下发施工图纸，招标文件，技术规范，质量检验标准，针对预制梁工程特点，做了详细的施工部署。2）、施工现场的布置：（1）在桥梁的显著位置悬挂安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌标语。（2）现场机械设备要布置有序，并悬挂安全操作规程。（3）在工地醒目位置，悬挂防火、防高空坠落等安全标识牌。（4）现场的周转材料、半成品材料的堆放要严格按照有关材料码放的规定进行，并放标识牌。3）、材料准备混凝土由混凝土拌和站供应，钢筋、钢绞线等材料按施工计划进购，每批材料进场后项目部试验室进行检验，自检合格后报请试验监理工程师进行检查验收，经验收合格才可投入使用。4）、人员、机械准备架子队队长梁场技术主管技术员施工员架子队队长梁场技术主管技术员施工员安全员试验员质检员模板工班组钢筋工班组混凝土工班组张拉工班组（2）主要机械主要机械设备的的配备原则则是先进、适适用、配套套，实际生生产能力大大于计划进进度指标，设设备性能满满足工程需需要，完好好率100%。主要机械设备配配置表类型机械设备、机具具名称型号数量机械设备吊车25T2发电机150KW1机具高频平板振动器器25插入式振动棒503插入式振动棒302钢筋弯曲机50型2钢筋切断机GQ40型1钢筋调直机GX121电焊机500型4切割机J3G-4000型110t液压千斤斤顶8角磨机4电锤4台式电锯1张拉、压浆设备备张拉油泵ZB4-50002150t千斤顶顶425t千斤顶2搅拌机1压浆机ZJB-3型1底模修整安装钢筋骨架安设波纹管及锚垫安装模板钢筋骨架加工制作混凝土浇筑施工准备混凝土养护拆除模板清孔、穿束张拉压浆封锚段砼浇筑移板存放底模修整安装钢筋骨架安设波纹管及锚垫安装模板钢筋骨架加工制作混凝土浇筑施工准备混凝土养护拆除模板清孔、穿束张拉压浆封锚段砼浇筑移板存放整修侧模并刷脱模剂张拉设备检验拌制水泥浆及试件制作混凝土试件压试件预应力束下料编束签认中间交工证书混凝土拌制、运输封锚预制箱梁流程图图本合同段35mm预制箱梁梁共4片。混凝凝土标号C50，预应力力钢束采用用标准低松松驰高强度度钢绞线，fPK==18600MPa，公称直直径15.22mm，公称面面积140mmm2，锚具采采用OVM115型系列锚锚具，管道道采用圆形形塑料波纹纹管预埋成成型。预制制梁混凝土土强度达到到85%标准强度度后，且混混凝土龄期期不小于7d，再进行行预应力钢钢束张拉。15m简支箱梁梁3片，20m简支箱梁4片，梁体体截面采用用直腹板箱箱梁，梁体体混凝土采采用C40。4.1、预应应力箱梁预预制台座设设置质量要求：1、各部位尺寸准准确，表面面平整度好好，基础密密实，预制制梁时无下下沉现象。2、台座下预留拉拉筋孔的位位置必须准准确，直顺顺通畅。3、梁台座中线偏偏差不大于于5毫米。4、梁台座宽度比比设计梁体体宽度小10毫米。5、梁台座表面平平整度不大大于3毫米。6、梁台座预留拱拱度偏差不不大于2毫米。操作方法几注意意事项：台座设计台座类型：采用用一次性砖砖砌固定台台座台座尺寸：长度度=梁设计长长度+0.22m宽度=梁设计宽度-110mm高度=120mm（两两行砖高度度）预留拱度：根据据设计拱度度，按照二二次抛物线线进行台座座反拱度设设置。施工方法1、场场地平整：：梁场位于于东纵线线线路左幅，路路面单位已已施工水稳稳层，场地地平整。2、施施工放样：：中线设置置制作梁场场平面布置置图，根据据布置图，利利用经纬仪仪定出梁台台座端头线线和台座中中线。标高高在中线上上，由台座座中点每隔隔2米设一个个标高点，标标高根据预预留反拱度度设置。台座端部张拉部部位应加强强布置，浇浇筑1m长，0.5m厚的素混混凝土，混混凝土的理理论配合比比为：水泥泥：砂：碎碎石=1：1.67：2.72，水灰比比为0.45。在铺砌第一行砖砖的时候每每隔0.8米设置一一道拉筋孔孔，拉筋孔孔宽度为100毫米。在砌筑第二行砖砖的时候，根根据标高点点进行反拱拱度设置。6、砖砌筑完毕后后，砖的上上面用M10砂浆抹面面找平，在在抹面时必必须要考虑虑反拱度预预留和砂浆浆厚度不小小于10毫米。7、砌筑砂浆及抹抹面沙浆均均采用M10砂浆，砂砂浆的理论论配和比为为：水泥：：砂=1：3，水灰比比为1.5。8、台座的布置与与架梁时梁梁的顺序相相吻合。9、在绑扎钢筋前前在台座顶顶面铺设一一层3mm镀锌铁皮皮。三、预制梁场临临建工程数数量表材料名称规格型号计量单位数量标砖块砼M35#槽钢m296镀锌铁皮3mmm2132橡胶管Φ40mmm288PVC管Φ75mmm3244.2、非预应应力筋的制制作与安装装⑴、绑扎钢筋前认认真阅读图图纸，制定定合理加工工安装方案案。⑵、钢筋主筋接头头采用双面面搭接焊，钢钢筋接头不不设置在梁梁跨的最大大应力处，焊焊接处与弯弯曲处的间间距应大于于10d，其它部部位钢筋接接头相互错错开，无论论在任何情情况下，同同截面内接接头数量不不能超过该该截面钢筋筋总面积的的50%。⑶、钢筋间距保护护层应严格格控制在设设计、规范范要求的范范围以内，宜宜采用高强强度混凝土土垫块，控控制保护层层厚度及钢钢筋位置；；⑷、预埋钢筋与箱箱梁钢筋之之间采用电电弧焊连接接，预埋件件位置要准准确。预制制梁时应注注意预埋梁梁板间的搭搭接钢筋、护护栏钢筋、伸伸缩缝钢筋筋在梁上的的预埋位置置。⑸、盘条钢筋采用用调直机一一次性下料料、调直、除除锈，螺纹纹钢必须在在下料前进进行除锈去去污。⑹、严格控制钢筋筋间距达到到设计要求求，绑扎要要牢固。钢筋安装检查项项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率率1受力

钢筋

间距

（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距（mm）±10尺量：每构件检检查5~10个断面3钢筋骨架

尺寸（mm）长±10尺量：每骨架总总数30%抽查高、宽或直径±５4弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%5保护层厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿沿模板

周边边检查８处处基础、锚碇、墩墩、台±10板±34.3、钢模板板的安装⑴、箱梁模板采用用分片拼装装式钢模板板，侧模采采用6mm厚钢板，背背肋用10号角钢，端端模采用5mm厚钢板，模模板采用上上口对拉螺螺栓固定，两两端用型钢钢支撑以防防变形。⑵、模板缝处理采采用丙酮清清洗后，抹抹上FN-3309钢板胶，2小时后用用砂轮打平平。检查模模板平整度度，对模板板进行清洁洁处理后，涂涂抹脱模剂剂，不得使使用废机油油代替脱模模剂。⑶、钢模与底座间间应设橡皮皮管，橡皮皮管要有良良好的弹性性，以保证证梁体底模模在侧模激激振之下随随之振动，防防止漏浆。模模板支立后后，下部用用螺杆固定定，上部用用拉杆控制制宽度，并并用铁丝拉拉力固定，模模板搭接处处用2mm厚双面胶胶带封垫塞塞平。⑷、钢模立完后，要要对其平面面位置、高高度、节点点、联系纵纵横向稳定定性、线型型等进行检检查。本工工程箱梁内内模采用5mm厚钢板制制作，由专专业厂家制制作。为保保证内模定定位准确和和防止砼浇浇筑时上浮浮，在顶板板钢筋绑扎扎完毕后，在在顶板上加加25#槽钢做压压杆，同时时与外模连连接固定。模板支架及拱架架安装的允允许偏差项目允许偏差（mmm）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有有构件+５，０基础±30墩台±20轴线偏位(1)基础15(２)柱、墙8(３)梁10(４)墩台10装配式构件支承承面的标高高+2，-5模板相邻表面高高低差2模板表面平整5预埋件中心线位位置3预埋孔洞中心线线位置10预埋孔洞截面内内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置置跨度的1/10000或30曲线形拱架的标标高（包括括建筑拱度度在内）+20，-2004.4、砼浇筑筑⑴、箱梁为C500砼，细骨骨料采用级级配良好、质质地坚硬、颗颗粒洁净、粒粒径符合要要求的中粗粗砂，粗骨骨料采用干干净、坚硬硬，级配良良好的4.75～26.55mm碎石，减减水剂等外外加剂适量量加入，不不得超过规规范要求。⑵、砼的拌制：采采用拌和站站集中拌和和砼配料，各各种衡器应应保持准确确，对骨料料的含水率率应经常检检查，搅拌拌时间不能能低于2～3分钟，并并严格控制制砼坍落度度。⑶、砼的运输：采采用砼输送送车运输，砼砼运输能力力应适应砼砼凝结速度度和浇筑速速度的需要要，使浇筑筑工作不间间断，并使使砼运到浇浇筑地点时时仍保持均均匀性和规规定的坍落落度。⑷、砼浇筑：浇筑筑前应对支支架、模板板、钢筋和和预埋件位位置进行检检查，做好好记录，符符合设计要要求后方可可浇筑。模模板内的杂杂物、积水水和钢筋上上的污垢应应清理干净净。模板如如有缝隙，应应填塞严密密。砼振捣捣以插入振振捣为主，在在侧模八字字脚处布置置附着振捣捣为辅。附附着式振动动器采用高高频快速外外部便携式式振动器，振振动器开动动以灌注砼砼为准，严严禁空振模模板。箱梁梁混凝土浇浇筑分两次次进行，先先浇筑底板板混凝土，在在底板混凝凝土初凝前前浇筑腹板板、顶板混混凝土。浇浇筑底板混混凝土时，箱箱梁内腔八八字脚以下下的砼下料料应保证堆堆积到波纹纹管以下所所有部位后后进行振捣捣，为了保保证砼气泡泡充分排出出，砼第一一遍振捣完完成后，间间隔20～30分钟后进进行复振，浇浇筑过程中中应防止砼砼过振；⑸、灌注薄壁及面面板砼时，采采用插入式式振捣棒振振捣，停止止附着振动动器。波纹纹管以上的的板壁部位位应分两次次下料，减减少下料层层厚。每一一处振动完完毕后应边边振捣边徐徐徐提出振振动棒，应应避免振动动棒碰撞模模板、钢筋筋及其他预预埋件，当当混凝土不不再下沉，表表面已摊平平，不再冒冒大量气泡泡，砼表面面已泛浆，即即表明砼捣捣固密实，随随振随抹平平。最后将将预制板表表面进行拉拉毛处理，以以利于现浇浇砼与其紧紧密结合。⑹、砼浇筑期间，应应设专人检检查支架、模模板、钢筋筋和预埋件件等稳固情情况，当发发现有松动动、变形、移移位时应及及时处理。试试验人员全全过程、全全方面的对对砼拌制质质量进行监监测，发现现诸如搅拌拌不均、坍坍落度过大大或过小、碎碎石粒径及及配合比等等有异样情情况时，立立即采取果果断措施，保保证砼浇筑筑质量。在在砼浇筑时时，按技术术规范要求求随机取样样制作试件件，另多做做1～2组试件与与箱梁同条条件养生，为为箱梁张拉拉提供可靠靠的强度数数据。梁预制实测项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMPa）在合格标准内按附录Ｄ检查2梁（板）长度（mm）+5，-110尺量：每梁（板板）3宽度

（mm)干接缝（梁翼缘缘、板）±10尺量：检查3处处湿接缝（梁翼缘缘、板）±20箱梁顶宽±30底宽±204高度

（mm)梁、板±10尺量：检查2个个断面箱梁+0，-555断面

尺寸

（mmm)顶板厚+5，-0尺量：检查2个个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm))52m直尺：每侧面每每10m梁长测1处7横系梁及预埋件件位置（mm)5尺量：每件4.5、模板拆拆除箱梁在砼抗压强强度达到2.5MMPa以上时方方可拆除侧侧模板,拆模时要要按搭接顺顺序拆除，遵遵循先支后后拆，后支支先拆，要要小心谨慎慎进行，不不得抛扔使使其变形，严严禁损伤砼砼表面和碰碰撞损坏砼砼棱角。砼砼表面缺陷陷没有经现现场技术人人员、监理理工程师同同意不得随随意修饰。拆拆模后马上上进行模板板的整修、清清洁、涂油油分类妥善善存放。4.6、养护砼终凝完成后，派派专人用麻麻袋或养生生粘覆盖配配合洒水的的方法进行行养生，养养生严格按按照规范要要求进行，在在养生期间间确保砼表表面湿润。大大梁养护时时要在同条条件、同温温度下放置置抽查砼试试件，与箱箱梁同条件件养护，以以后可作为为预应力张张拉的依据据。4.7、箱梁预预应力筋的的制作、张张拉和锚固固⑴、预留孔道本工程采用预埋埋φ90mm（内径）圆圆形塑料波波纹管成孔孔工艺，预预应力筋预预留孔道的的尺寸与位位置应正确确，孔道应应平顺，端端部的预埋埋钢板应垂垂直预留孔孔中心。管管道应采用用定位钢筋筋固定安装装，使其能能牢固地固固定在模板板内的设计计位置，并并在砼浇筑筑期间不产产生位移。波纹管接头处的的连接管宜宜采用大一一个直径级级别的同类类管道，其其长度宜为为被连接管管道内径的的5～7倍。连接接时应不使使接头处产产生角度变变化及在砼砼浇筑期间间发生管道道的转动或或位移，并并缠裹紧密密防止水泥泥浆的渗入入。安装时时严禁电焊焊火花落在在波纹管上上，注意检检查波纹管管有无裂缝缝，若有裂裂缝时及时时用胶带纸纸包捆。为为防止波纹纹管漏浆造造成穿束困困难采取先先穿钢绞线线或在每个个波纹管内内放壁厚1cm外径小于于波纹管径径2～3mm硬质塑料料管，砼浇浇筑完后立立即抽拔塑塑料管，及及时穿入钢钢绞线。波纹管应设压浆浆孔，还应应在最高点点设排气孔孔及需要时时在最低点点设排水孔孔，压浆管管、排气管管、排水管管应是最小小内径为20mm的标准管管或适宜的的塑料管，与与管道之间间的连接应应采用金属属或塑料结结构扣件，长长度应足以以从管道引引出结构物物以外。管管道在模板板内安装完完毕后，应应将其端部部盖好，防防止水或其其它杂物进进入。⑵、预应力钢绞线线的安装预应力钢绞线应应满足国家家现有技术术规范，有有出厂合格格证书及质质量说明书书。预应力力钢绞线进进场后严格格进行检查查，从每批批钢绞线中中任取3组进行表表面质量、直直径偏差和和力学性能能试验等。预应力钢绞线下下料：钢绞绞线下料应应在平坦的的部位，下下垫方木或或彩条布，不不得将钢绞绞线直接接接触土地，以以免生锈，也也不得在砼砼地面上拖拖拽，以防防磨伤钢绞绞线，下料料长度误差差应控制在在规范要求求的范围内内。对设计计图纸给定定的下料长长度值，应应根据选定定的张拉设设备等复核核后使用。为为防止在下下料过程中中钢绞线紊紊乱并弹出出伤人，事事先用钢管管架制作成成简易的铁铁笼。下料料时将钢绞绞线盘卷在在铁笼内，从从线卷中逐逐步抽出，较较为安全。根据箱梁端锚固固到张拉梁梁端的距离离，工具锚锚的长度、锚锚固端钢绞绞线外露长长度和张拉拉端千斤顶顶张拉所需需长度，确确定预应力力筋的下料料尺寸，下下料时采用用砂轮机切切断，不得得采用电弧弧切割。钢绞线的编束：：将下好的的钢绞线放放在工作平平台上，每每隔1m用22号铁丝按按需要将几几股钢绞线线扎成一组组，然后捆捆扎在一起起，形成预预应力钢丝丝束，编束束一定要绑绑紧，钢绞绞线要顺绕绕，根与根根之间不得得相扭，并并将铁丝扣扣向里，以以便穿束时时顺利通过过孔道，编编好的钢绞绞线应编号号并标明所所使用梁片片的种类及及孔号，以以免用错。穿穿束前应检检查锚垫板板和孔道，锚锚垫板应位位置准确，要要按编号对对应穿入两两端同一锚锚具的锚孔孔内，以保保证全束钢钢绞线在孔孔道内不绞绞不乱。预应力钢绞线可可在浇筑砼砼前或之后后穿入管道道，本桥采采用在砼浇浇筑之后穿穿束，对钢钢绞线，可可将一根钢钢束中的所所有钢绞线线编束后装装入管道中中，也可逐逐根穿入管管道中。穿穿束前应检检查锚垫板板和孔道，锚锚垫板应位位置准确，孔孔道内应畅畅通，无水水和其它杂杂物。⑶、张拉对力筋施加预应应力之前，应应对构件进进行检验，外外观和尺寸寸应符合质质量标准要要求。张拉拉时，构件件的砼强度度应符合设设计要求，并并不应低于于设计强度度的85%。张拉设设备千斤顶顶：采用YDC1150型，行程200mmm，锚具：：采用OVM115-5、OVM115-7，油泵：：采用与千千斤顶配套套的ZB4--500型油泵。选选用标准低低松弛高强强度钢绞线线。预应力力筋张拉应应左右对称称均衡张拉拉，预应力力筋张拉程程序为：N1→N3→N5→N2→N4。采用应应力和应变变双控。张拉操作工艺：：钢绞线张张拉前千斤斤顶与油压压表必须经经过计量机机构配套校校验并出具具报告。每每束根数与与相应的锚锚具配套，放放好夹片，将将钢绞线从从千斤顶中中心穿过。张张拉时当钢钢绞线的预预应力达10%σcon时停止供供油。检查查夹片完好好后，画线线作标记，作作为量测工工具夹片内内缩的起点点。上述工作完成后后，即向千千斤顶油缸缸充油并对对钢绞线进进行张拉。张张拉值的大大小以油压压表的读数数为主，以以预应力钢钢绞线的伸伸长值加以以校核，实实际张拉伸伸长值与理理论伸长值值控制在±6％范围内内。当油压压达到张拉拉吨位后，关关闭主油缸缸油路，并并保持5分钟，测测量钢绞线线伸长值加加以校核。在在保持5分钟以后后，若油压压稍有下降降，须补油油到设计吨吨位的油压压值，千斤斤顶限位板板顶着夹片片锁定钢绞绞线，及时时做好记录录。全梁断断丝、滑丝丝总数不得得超过钢丝丝总数的1％。⑷、孔道压浆孔道压浆采用真真空辅助压压浆，用专专用压浆料料配置的浆浆液进行压压浆。所有有材料应符符合下列要要求：水泥采用普通硅硅酸盐水泥泥，水泥的的强度等级级为42.5，水采用用自然水。水水泥浆强度度为50Mppa，水泥浆浆的技术要要求如下：：水胶比宜宜为0.26～0.28，水泥浆浆的自由泌泌水率为0，水泥浆浆中可掺入入适量膨胀胀剂，其自自由膨胀率率应小于2％，水泥泥浆的稠度度宜控制在在10～17s之间。张拉完成后，应应立即将锚锚塞周围预预应力钢筋筋间隙用水水泥砂浆封封锚，封锚锚砂浆抗压压强度不足足10Mppa时，不得得压浆，但但应在48小时内尽尽快完成压压浆。压浆前，应对孔孔道清洁处处理。波纹纹管道必要要时应冲洗洗以清除有有害材料对对孔道内可可能发生的的油污等，可可采用对预预应力筋和和管道无腐腐蚀作用的的中性洗涤涤剂或皂液液，用水稀稀释后进行行冲洗。冲冲洗后，应应使用不含含油的压缩缩空气将孔孔道内的所所有积水吹吹出。并观观察有无串串孔，如有有串孔几孔孔应同时压压浆。水泥浆拌制至入入孔道的延延续时间，视视气温情况况而定，一一般在30～45miin范围内。水水泥浆在使使用前和压压注过程中中应连续搅搅拌。对于于因延迟使使用所导致致流动度降降低的水泥泥浆，不得得通过加水水来增加其其流动度。孔道压浆顺序为为先下后上上，压浆工工作在一次次作业中连连续进行，并并让出口处处冒出废浆浆，直至不不含水沫气气体的浆液液排出，其其稠度与灌灌注的浆液液相同时即即停止，然然后将所有有出浆口和和孔眼封闭闭，压浆端端的压力宜宜为0.5～0.7MMpa，最大不不超过1Mpa，且维持3～5min的稳压期期。为保证证钢绞线束束全部充浆浆，进浆口口予以封闭闭，直至水水泥浆凝固固前，所有有塞子、盖盖子或气门门均不得移移动和打开开。应根据据第一片试试验板压浆浆情况，确确定是否选选用二次压压浆方法。采采用二次压压浆法时，两两次压浆的的间隔时间间为30～45miin。采用真空辅助压压浆工艺时时，在压浆浆前应对孔孔道进行抽抽真空，真真空度宜稳稳定在-0.006～-0.11Mpa范围内。真真空度稳定定后，应立立即开启孔孔道压浆端端的阀门，同同时启动压压浆泵进行行连续压浆浆。压浆过程中及压压浆后48h内，结构构物温度不不得低于5℃，当气温温高于35℃，压浆工工作应在夜夜间进行。压压浆后应及及时检查压压浆的密实实度，如有有不密实及及时处理和和纠正；压压浆时，每每一工作班班取不小于于3组试件，标标准养护28d，检查其其抗压强度度，作为评评定水泥浆浆质量的依依据。⑸、梁体封端对需封锚的锚具具，压浆后后应先将其其周围冲洗洗干净并对对板端混凝凝土凿毛，然然后设置钢钢筋网浇筑筑封锚混凝凝土。封锚锚混凝土强强度应符合合设计规定定，宜使用用与板体相相同配合比比。施工中中必须严格格控制封锚锚后的板体体长度。注注意检查板板端平面交交角与设计计图纸是否否相符。第五章、质量保保证措施根据相关技术要要求，本工工程实行工工程建设监监督制和监监理制，我我公司为实实施“精品”工程战略略，特制定定健全的质质量管理体体系和工程程质量保证证体系。5.1、质量管管理体系质量管理体系思想教育质量管理体系思想教育质量保证技术管理施工管理经济保证提高质量意识项目部QC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化GB/T19000标准创优质工程经济法规QC教育施工队QC小组接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任质量责任优质优价完善计量支付手续工费包干签订包保责任状制定奖罚制度总结表彰先进检查落实改进工作质量经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量评定提高施工技能确保质量目标和创优目标的实现反馈技术交底测量复核推广新技术新工艺图纸会审成果发表工班QC小组质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查创优效果制定创优措施明确创优工点经济责任制掌握规范标准5.2、工程质质量保证体体系质量检查质量检查工程师质量检查，质量措施的落实，质量记录，配合监理工程师对工程质量的控制项目经理（组长）全面负责质量管理的实施工作项目总工程师（副组长）具体负责质量管理全面工作试验工程师原材料、施工过程质量监控，配合监理工程师对工程质量的控制专业工程师施工工艺要求，现场施工工艺、施工质量的检查督促材料工程师材料采购质量控制，使用记录、标识等办公室配合质量检查，组织技术、质量的教育和培训施工工区负责在具体施工作业过程中各项质量控制措施的落实质量责任制落实到人5.3、箱梁施施工质量保保证措施为确保工程质量量，从原材材料到产品品交付的全全过程受控控，桥梁队队建立工程程质量保证证体系，确确保按照合合同要求，向向业主交付付质量优良良，服务周周到，顾客客满意的工工程。桥梁队确保工程程质量保证证体系正常常运行，保保证做到“横向到边边，纵向到到底，控制制有效”，保证服服从监理、业业主和项目目部的管理理。成立质量管理机机构，严格格执行施工工规范，监监理工程师师指令等有有关规定。结合本工程特点点，编制切切实可行的的施工组织织设计，对对关键工序序编制详细细的施工实实施细则和和作业指导导书。加强与业主、监监理、设计计单位的联联系与沟通通，及时解解决关键部部位的技术术难题。加强桥梁队全体体员工的质质量教育与与培训，不不断提高员员工的质量量意识，加加强技术、技技能学习，提提高质量管管理水平，确确保工程质质量。配合监理工程师师做好中间间工序检验验与验收，并并做好记录录和签证。箱梁质量保证措措施如下：：1.原材料需有供应应商提供的的出厂检验验合格证书书，并按有有关检验项项目、批次次规定，严严格实施进进场检验，不不合格的材材料不准进进场。2.水泥采用强度等等级不低于于42.55MPa的低碱硅硅酸盐水泥泥,水泥熟料料中CA含量不大大于8%,其余性能能符合GB1775的规定级级，禁止使使用其它品品种水泥。3.选用小尺寸不可可渗透的粗粗骨料。粒粒径为5～20mm，最大粒粒径不应超超过25mm，且不超超过设计混混凝土保护护层厚度的的2/3和钢筋最最小间距的的3/4，并分两两级（5～10mm和10～20（25）mm）储存、运运输、计量量。使用时时粒径5～10mm碎石与粒粒径10～20（25）mm质量之比比为（40±5）%∶（60±5）%。4.严格控制粗、细细骨料的含含泥量。其其中细骨料料采用硬质质洁净的中中粗砂，含含泥量不大大于1.5%。粗骨料料为坚硬耐耐久的碎石石，含泥量量不大于0.5%。5.使用非活性骨料料，混凝土土所用的骨骨料在试生生产前进行行碱活性试试验。不得得使用碱-碳酸盐反反应的活性性骨料和膨膨胀率大于于0.2%的碱-硅酸盐反反应的活性性骨料。当当所采用骨骨料的碱-硅酸盐反反应膨胀率率在0.1～0.2%时，混凝凝土中的总总碱含量不不超过3Kg//m3，并符合合相关技术术规定要求求。6.预应力钢绞线技技术性能符符合国家现现行《预应应力混凝土土用钢绞线线》（GB/TT52244）的规定定和满足设设计要求；；钢绞线有有出厂合格格证，进场场后先经外外观检查，合合格后其力力学性能试试验按并符符合相关技技术规定要要求办理。对对钢绞线的的弹性模量量试验按每每批号进行行。锚具、夹夹具和连接接器符合国国家现行《预预应力筋用用锚具、夹夹具和连接接器》（GB/TT143770）的有关关规定并经经检验合格格后方可使使用。7.钢绞线、锚具、夹夹具和连接接器存放置置于干燥处处，避免潮潮湿锈蚀。工工地存放高高出地面200mmm并及时盖盖好。8.在混凝土拌合物物中掺入一一定量的I级粉煤灰灰，以减小小混凝土渗渗透性。I级粉煤灰灰需符合国国家现行《用用于水泥和和混凝土中中的粉煤灰灰》GB15596的规定，其其需水量比比不大于100%。9.在混凝土拌合物物中掺加阻阻锈剂。10.严格控制制混凝土中中CL-含量，防防止CL-对混凝土土结构的浸浸蚀，其中中高效减水水剂中氯离离子含量不不大于0.1%，混凝土土拌和物中中各种原材材料引入的的氯离子含含量不得超超过胶凝材材料总量的的0.066%。11.加强捣固固。特别是是在箱梁预预制施工过过程中，采采用插入式式振动棒为为主，附着着式振动器器相结合进进行，不漏漏振、不过过振，防止止混凝土在在施工过程程中产生空空洞、蜂窝窝麻面，保保证混凝土土密实。12.加强混凝凝土养护，避避免混凝土土产生温度度裂纹及干干缩裂纹。蒸汽养护分为静静停、升温温、恒温、降降温四个阶阶段。静停停期间保持持棚温不低低于5℃；在梁体体灌注完4小时后方方可升温，升升温速度不不大于每小小时10℃；恒温时时蒸汽温度度不宜超过过45℃，梁体芯芯部混凝土土温度不超超过60℃；当混凝凝土强度达达到拆模强强度后开始始降温，降降温速度不不大于每小小时10℃，当拆除除保温设施施时，要保保证梁体混混凝土芯部部与表层、表表层与环境境温差不超超过15℃。自然养护时，箱箱梁表面采采用草袋或或麻袋覆盖盖，并在其其上覆盖塑塑料薄膜，洒洒水次数以以混凝土表表面潮湿为为准。13.严格保证证保护层厚厚度及完好好性，采用用满足强度度要求的垫垫块来保证证混凝土保保护层厚度度。14.密封预埋埋件和锚头头周围的空空隙，为保保证效果，采采用环氧树树脂或环氧氧砂浆进行行。15.模板具有有足够的强强度、刚度度及稳定性性，确保梁梁体各部位位结构尺寸寸正确，且且多次使用用不变形。16.模板安装装吊运过程程中，严禁禁模与模、模模与砼及其其它物体碰碰撞，确保保模板不变变形，如有有变形或损损坏，需进进行检修、调调校合格后后，方能投投入使用。17.为了保证证钢筋绑扎扎精度、加加快进度，梁梁体钢筋分分底腹板、顶顶板，分别别在模架上上进行绑扎扎。18.钢筋原材材料进场根根据钢筋类类型堆放并并标识，堆堆放时离地地要有一定定的距离，一一般为25cm左右，同同时要覆盖盖，以防锈锈蚀。19.钢筋骨架架绑扎完毕毕后，用两两台龙门吊吊通过专用用吊具进行行吊装。在在起吊钢筋筋骨架时需需用加强钢钢筋加固骨骨架，保证证骨架刚度度以及保证证骨架吊装装以后的尺尺寸及质量量。20.预应力成成孔采用预预埋波纹管管、内穿塑塑胶管的方方法。形成成预留孔道道的第二道道防线，防防止波纹管管漏浆造成成的堵孔。21.后张法预预应力混凝凝土箱梁预预施应力按按预张拉、初初张拉、和和终张拉三三个阶段进进行。为了了使梁体不不发生早期期裂缝，要要在混凝土土强度达到到设计强度度的60%时拆除内内模，外模模只拆不移移的制梁台台座上进行行预张拉。当当梁体混凝凝土强度达达到设计强强度的80%且弹性模模量达到设设计要求后后，即可进进行初张拉拉。当梁体体混凝土强强度及弹性性模量达到到设计值的的100%方可进行行终张拉。22.后张预制制梁终张拉拉完毕后早早压浆，压压浆在48h内进行，压压浆前清除除管道内杂杂物及积水水。23，压浆用水泥强强度不小于于55Mppa，压入初初凝时间大大于4h，终凝时时间小于24h。24.水泥浆掺掺入高效减减水剂、阻阻锈剂，严严禁掺入氯氯化物或其其它对预应应力筋有腐腐蚀作用的的外加剂。25.为保证压压浆饱满，预预应力管道道压浆采用用真空辅助助压浆工艺艺。26.浇筑梁体体封端混凝凝土之前，先先将承压板板表面的粘粘浆和锚环环外面上部部的灰浆铲铲除干净，对对锚圈与锚锚垫板之间间的交接缝缝用聚氨脂脂防水涂料料进行防水水处理，同同时检查确确认无漏压压的管道后后，才允许许浇筑封端端混凝土。为为保证混凝凝土接缝处处结合良好好，需将原原混凝土表表面凿毛，并并焊上钢筋筋网片。封封端混凝土土采用无收收缩混凝土土进行封堵堵。封端混混凝土养护护结束后，采采用聚氨酯酯防水涂料料对封端新新老混凝土土之间的交交接缝进行行防水处理理。27.箱梁在制制梁场内移移运、起落落均采用联联动液压装装置，保证证每支点实实际反力与与四个支点点的反力平平均值相差差不超过±5%，四支点点不平整量量不大于2mm。第六章安全全保证体系系为了认真贯彻执执行“安全为了了生产、生生产必须安安全”的方针，特特制定以下下安全生产产制度：6.1、管理目目标（1）在施工中，始始终贯彻“安全第一一，预防为为主”的安全生生产工作方方针，认真真执行国务务院、建设设部、xxx省建筑施施工企业安安全生产管管理的各项项规定，把把安全生产产与生产任任务紧密结结合，保证证施工人员员在生产过过程中的安安全与健康康，严防各各类事故发发生，力争争达到：“xx省级安安全生产文文明施工标标准化工地地”的要求。（2）强化安全生产产管理，通通过组织落落实、责任任到人、定定期检查、认认真整改、杜杜绝死亡事事故，确保保无重大工工伤，严格格控制轻伤伤频率在千千分之五以以内。现场场管理严格格按照《建建筑施工安安全检查标标准》JGJ559-20011执行。6.2、组织管管理（1）成立由项目经经理为首，各各施工管理理人员、班班组长组成成“安全生产产领导小组组”组织领导导施工现场场的安全管管理工作。（2）项目经理部主主要负责人人与各施工工负责人签签订安全生生产责任状状，使安全全生产责任任到人，层层层负责。6.3、安全管管理制度（1）各级生产负责责人在管理理生产的同同时负责安安全工作，认认真落实生生产“五同时”。（2）安全生产要做做到“六要”即思想要要正，实施施要对，交交待要清，责责任要明，检检查要勤，纪纪律要严。（3）建立安全责任任制设立安安全标志。（4）半月召开一次次“安全生产产领导小组组”工作例会会，总结前前一阶段的的安全生产产情况，布布置下一阶阶段的安全全生产工作作。（5）各方施工单位位在组织施施工中，必必须保证有有本单位施施工人员作作业就必须须有本单位位领导在现现场值班，不不得空岗、失失控。（6）严格执行施工工现场安全全生产管理理的技术方方案和措施施，在执行行中发现问问题。6.4、安全教教育措施（1）工人进场前进进行安全教教育，对新新入场工人人进行三级级安全教育育。（2）现场设专职保保卫人员，非非施工人员员一律不得得进入施工工现场，进进入施工现现场的所有有人员必须须戴好安全全帽。（3）特殊工种作业业人员，必必须经有关关部门培训训合格，并并取得相应应的资格证证书，方可可上岗作业业。6.5、行为控控制（1）进入施工现场场的人员必必须按照规规定戴安全全帽，并正正确使用。（2）凡从事2米以以上无法采采用可靠防防护设施的的高处作业业人员必须须系安全带带。安全带带应高挂低低用，不得得低挂高用用，操作中中应防止摆摆动碰撞，避避免意外事事故发生。6.6、劳务用用工管理（1）各施工人员，必必须接受建建筑施工安安全生产教教育，经考考试合格后后方可上岗岗作业，未未经建筑施施工安全生生产教育或或考试不合合格者，严严禁上岗作作业。（2）每日上班时，班班组负责人人，必须召召集所辖全全体人员，针针对当天任任务，结合合安全技术术交底内容容和作业环环境、设施施、状况、本本队人员技技术素质、安安全意识、自自我保护意意识以及思思想状态，有有针对性地地进行班前前安全活动动提出具体体事项跟踪踪落实，并并做好活动动纪录。（3）强化对外施工工人员的管管理。用工工手续必须须齐全有效效，严禁私私招乱雇。6.7、施工安安全注意事事项（1）机械设备和劳劳动力现场场协调合理理，不得相相互干扰和和拥挤，避避免发生安安全事故。（2）机械操作人员员应持证上上岗（含其其它特殊工工种），非非机械操作作人员不得得开动机械械设备，机机械不得带带病运转。（3）机械的转移及及转运必须须符合安全全规范。（4）在机械的运行行路线内或或工作半径径内严禁闲闲人停留。6.8、消防措措施（1）防火工作是一一项重要的的安全预防防工作，必必须按照《中中华人民共共和国消防防条例》规规定，在现现场内建立立健全防火火管理制度度并严格执执行，实行行经常性的的防火意识识教育，设设置符合规规范的消防防措施，并并保持完好好的备用状状态。（2）现场水源应满满足消防用用水要求，形形成供水系系统，消防防栓处有明明显标志，周周围3m内不堆放放物品。（3）在管理上实行行“谁施工、谁谁负责”原则，成成立现场防防火安全领领导小组，由由项目经理理统一管理理指挥。（4）增强职工防火火安全教育育，使每个个人树立安安全防火意意识不定期期进行消防防知识和消消防器材使使用教育。6.9、安全保保证措施6.9.1、安安全技术措措施（1）项目技术负责责人应向工工人做好安安全技术措措施与安全全注意事项项的交底，务务必使参加加施工的人人员熟悉施施工程序和和特点，安安全施工要要求，严格格执行既组组织施工又又管安全的的责任制。（2）施工机具严格格按批准的的施工方案案配置和施施工。加强强对机械、绳绳具、仪表表等检查，合合格后投入入使用。指指挥信号统统一、明确确、易于分分辨。任何何施工机具具，均无超超负荷进行行。（3）吊装机具的临临时支架进进行专门设设计，并检检查吊装设设备机具是是否有变形形、裂缝隙隙、位移及及性能不足足，带病运运行等现象象。（4）现场一切施工工机械、设设备，均应应悬挂操作作规程和安安全技术规规程牌，操操作人员均均持证操作作。（5）所有施工电气气设备，均均设置接地地地线并无无带病运行行现象，所所有移动式式电器，均均设置漏电电自动断电电保护装置置，防止漏漏电事故发发生。（6）安全检查执行规规范（a）建设部标准《建建筑施工安安全检查评评分标准》JGJ880-911。（b）建设部标准《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGJ446-888。（c）《建筑施工高高处作业安安全技术规规范》JGJ889-9。6.9.2、桥桥梁施工安安全保证措措施1）、钢筋加工及及安装（1）、进入施工现现场，必须须戴好安全全帽，扣好好帽带，佩佩带并正确确使用个人人劳动保护护用具。（2）、作业人员必必须身体健健康，取得得有效钢筋筋操作证后后，方可独独立操作。学学徒必须在在师傅的指指导下进行行工作。（3）、钢筋断料、配配料、弯料料等工作应应在地面进进行，不准准在高空操操作。（4）、搬运运钢筋要注注意附近有有无障碍物物、架空电电线和其他他临时电气气设备，防防止钢筋在在回转时碰碰撞电线或或发生触电电事故。（5）、起吊钢筋骨骨架下方禁禁止站人，起起重臂和吊吊起的重物物下面有人人停留或行行走时不准准吊。必须须待降到距距模板1m以下才准准靠近，就就位支撑好好方可摘钩钩。（6）、起吊吊钢筋时，规规格必须统统一，不准准长短参差差不一，不不准一点吊吊。（7）、切割割机使用前前，检查机机械运转是是否正常，有有否漏电；；电源线须须进漏电开开关，切割割机后方不不准堆放易易燃物品。（8）、钢筋头应及及时清理，成成品堆放要要整齐，工工作台要稳稳，钢筋工工作棚照明明灯必须加加网罩。（9）、雷雨雨时必须停停止露天操操作，预防防雷击钢筋筋伤人。（10）、钢筋筋骨架不论论其固定与与否，不得得在上行走走，禁止从从模板上的的钢箍上下下。（11）、起重指挥应应由技术培培训合格的的专职人员员担任，无无指挥或信信号不清不不准吊。（12）、钢筋、型钢钢、管材等等细长和多多根物件必必须捆扎牢牢靠，多点点起吊。单单头起吊或或捆扎不牢牢靠不准吊吊。2）、模板安装（1）、进入施工现现场的操作作人员必须须戴好安全全帽，扣好好帽带。操操作人员严严禁穿硬底底鞋及高跟跟鞋作业。（2）、工作前先检检查使用的的工具是否否牢固，扳扳手等工具具必须用绳绳链系挂在在身上，钉钉子必须放放在工具袋袋内，以免免掉落伤人人。工作时时要思想集集中，防止止钉子扎脚脚和空中滑滑落。（3）、安装装模板时操操作人员站站在安全地地点进行操操作，避免免上下在同同一垂直面面工作。操操作人员要要主动避让让吊物，增增强自我保保护和相互互保护的安安全意识。（4）、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。（5）、支模过程中中，如需中中途停歇，将将支撑、搭搭头、柱头头板等钉牢牢。拆模间间歇时，将将已活动的的模板、牵牵杠、支撑撑等运走或或妥善堆放放，防止因因踏空、扶扶空而坠落落。（6）、模板在安装装过程中，必必须设置防防倾覆的临临时固定设设施。（7）、遇六六级以上的的大风时，应应暂停室外外的高空作作业，雪雷雷雨后应先先清扫施工工现场，待待地面略干干不滑时再再恢复工作作。3）、砼浇筑（1）、进入现场，必必须戴好安安全帽，扣扣好帽带，并并正确使用用个人劳动动防护用具具，操作人人员必须身身体健康。（2）、工作平台安安装绑扎牢牢固。有探探头板时及及时绑扎搭搭好，脚手手架上的钉钉子等障碍碍物清除干干净。振捣捣人员站在在梁顶浇筑筑砼前设置置好供操作作人员上下下的走道。（3）、准备夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。（4）、所有电气设备的修理拆换工作由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。（5）、砼搅拌站后台的装置及龙门吊等安设牢固，搅拌前经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。（6）、拌和站运料车卸砂、石时，在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时设有专人指挥。起落自卸车斗时，有专人指挥。（7）、使用振动棒棒前进行检检查；电源源电压，输输电必须安安装漏电开开关；保护护电源线路路是否良好好，电源线线不得有接接头；机械械运转是否否正常。振振动棒移动动时，不能能硬拉电线线，更不能能在钢筋和和其他锐利利物上拖拉拉，防止割割破拉断电电线而造成成触电伤亡亡事故。（8）、用草草帘或草袋袋覆盖混凝凝土时，构构件表面的的孔洞部位位应有封堵堵措施并设设明显标志志，以防操操作人员跌跌落或受伤伤。草帘和和草袋等用用完后应随随时清理，堆堆放到指定定地点，并并应在堆置置地点设置置消防设施施。（9）、在大风雪或或暴风、雷雷雨的情况况下（六级级风以上），不不得在露天天进行高空空作业；气气温较低（-15℃左右），又又在高空或或迎风方向向连续作业业时，应加加强保暖，必必要时休息息取暖。（10）、经常常检查支架架的接头处处是否牢固固，检查安安全防护设设置是否齐齐全，是否否因冰、雪雪、风、雨雨的影响而而松动下沉沉。4）、张拉及压浆浆、操作人员在工工作中应按按规定穿戴戴防护用品品，要扎紧紧袖口，不不得围围巾巾及戴手套套，女工应应戴工作帽帽，长发不不得外露。（2）、操操作人员必必须身体健健康，并经经过专业培培训考试合合格，在到到得有关部部门颁发的的操作证或或特殊工种种操作证后后，方可独独立操作。学学员必须在在师傅的指指导下进行行操作。（3）、张拉拉工作专人人负责，专专人操作，操操作人员要要经过业务务培训，操操作时和张张拉完毕后后严禁踩踏踏、碰撞钢钢绞线。（4）、千斤顶与梁梁体锚垫板板接触良好好，严禁多多加层垫，以以防支承不不稳。张拉拉用千斤顶顶方向须与与钢绞线成成直角。（5）、作业前，应应检查千斤斤顶、夹具具、夹齿必必须完好，防防护装置均均应齐全牢牢固，确认认良好后，方方可作业。（6）、千斤顶操作作人员必须须看到指挥挥人员发出出信号，并并待所有人人员离开危危险区后方方可作业。张张拉应缓慢慢、均匀地地进行，随随时注意停停车信号或或见到有人人进入危险险区时，应应立即停拉拉。（7）、拆除油管时时，先松除除油压，以以防油喷出出伤人。（8）、作业后堆放放好成品，清清理场地，切切断电源，锁锁好电闸箱箱。第七章环境保保护措施（1）认真贯彻执行行xx省环境境保护的有有关政策、法法规、对全全桥梁对施施工人员进进行环境保保护知识，法法规宣传教教育，把做做好环境保保护工作和和坚持文明明施工，变变为每个职职工的自觉觉行动。（2）按按当地政府府环保部门门和业主的的要求，配配专人开展展工作，做做到环保工工作有人负负责，定期期检查。（3）严严格按建设设单位要求求和设计文文件规定组组织施工，每每一工程项项目，每一一道工序，均均按环保要要求采取相相应的保护护措施：①按批批准的施工工组织设计计布置各种种临时设施施，加强管管理，保持持施工区和和生活区的的文明整洁洁。②对施施工便道，要要经常洒水水，防止灰灰尘飞扬，污污染环境。③为了了防止尘埃埃污染，运运输车辆要要备有覆盖盖设备，车车槽四周应应密封坚固固。④做好施工废水的的处理工作作。（4）加强对工人的的环境保护护教育，提提高工人环环境保护意意识。（5）桥梁施工时将将表层土移移走集中堆堆放，待工工程完工后后对临时施施工暂用场场地进行复复耕。第八章文明明环保施工工措施（1）、按照地方政政府规定，结结合本合同同段工程特特点，制定定文明施工工内部管理理措施，切切实做到文文明施工，争争创文明施施工现场。（2）、与当地政府府和当地群群众广泛开开展共建文文明活动，积积极推进两两个文明建建设，把工工程做到那那里，把文文明带到那那里。（3）、施工现场场场容整洁，交交通通畅，排排水系统良良好，各种种材料分类类堆码整齐齐，各类施施工设备按按规定位置置停放，认认真搞好生生活区环境境和室内卫卫生，做到到场内无垃垃圾、污水水，室内窗窗明整齐清清洁。施工工及生活垃垃圾、污水水及时处理理，按监理理工程师指指定位置弃弃置排放。施施工现场和和生活区要要有防火和和消防设施施，特别是是在油库器器材库要配配备一定数数量灭火器器。（4）、积极开展文文体活动，活活跃职工业业余生活，陶陶冶情操，锻锻炼身体、增增强体质。（5）、施工期间要要保证本合合同段道路路、河流及及农田灌溉溉系统畅通通。确实需需要破坏既既有道路、河河流或灌溉溉系统时，应应先采取措措施进行改改移确保其其畅通后，再再行施工。采取措施保证本本合同段工工程沿线和和附近的建建筑物、地地上和地下下管线设施施、树木等等免遭损坏坏。（6）、施工中认真真做好自然然环境、古古文化遗址址的保护工工作，发现现情况及时时向监理工工程师和有有关部门反反映，并大大力配合，妥妥善处理。（7）、施工过程中中，保证做做到完成一一项工程，及及时清理现现场，工完完场清，尽尽量恢复原原貌。本合合同段工程程全部完成成撤离现场场前，再组组织全段清清理现场，做做好一切善善后工作。第九章雨季季施工措施施为保证工程施工工正常进行行特制定季季节性施工工技术措施施如下。（1）由项目总工程程师根据工工程进度编编制详细的的雨季施工工措施，提提出详细的的材料计划划、设备计计划、劳动动力计划，设设专人督促促落实。（2）现场的排水系系统要处于于良好状态态，保证排排水畅通，使使场内道路路雨后不陷陷、不滑、不不积水。（3）普通门架或外外脚手架应应安装避雷雷装置，接接地电阻不不应大于10Ω，脚手架架、井架下下部搭设时时高出自然然地坪100mmm，以防雨雨水浸泡造造成悬空或或下陷。（4）提前准备好覆覆薄膜、雨雨衣、雨鞋鞋等防雨物物资，一旦旦大雨来临临，即可使使用。（5）浇筑砼前，要要了解近日日天气预报报，尽量避避开大雨施施工。才浇浇完的砼要要有塑料薄薄膜覆盖，以以免损伤。第十章应急预预案目的：规范紧急急事故的处处理程序，保保证事故应应急处理措措施的及时时性和有效效性，使事事故造成的的损失和影影响降至最最低程度。10.1、施工工的危险源源和可能造造成的伤害害1）、危险源人员、施工车辆辆在预制场场内行走、施施工，造成成的高空坠坠物、人体体坠落，人人员在模板板上施工；；触电、起起重工具失失灵、模板板坍塌等。2）、可能造成的的伤害坠落、物体打击击、机械伤伤害、模板板坍塌等安安全事故，甚甚至可造成成肢体伤残残，劳动能能力丧失、死死亡。10.2、应急急与响应机机构、职责责分工1）、安全事故应应急救援组组织机构框框架图如下下：事故现场总指挥：于延寿事故现场总指挥：于延寿副总指挥：杨爱民伤员营救组：钟进文物资供应组：闫建斌后勤供给组：李琛琛技术处理组：秦辉现场抢险组：吕开拓消防灭火组：夏聪奇2）、安全事故应应急救援小小组的职能能及职责：：（1）事故现场操作作总指挥的的职能和职职责：a、负责事故现场场所有操作作的指挥和和协调；b、保证现场人员员和公众应应急反应行行动的执行行；c、控制紧急情况况；d、协调好消防、医医疗、交通通管制、抢抢险救灾等等各公共救救援部门联联系工作；；e、与公司安全事事故应急总总指挥的协协调；f、组织现场事故故评估。（2）伤员营救组的的职能和职职责：a、引导现场作业业