护坡桩支护施工方案

/目录７12４第一章工程概况ﻩ3TOＣ＼o”1—3"＼h＼ｚ\uHYPEＲＬＩＮK\l_Toｃ71341．1概述 PAGEＲＥＦ_Tｏc71３４４ＨYPERLINＫ＼l_Toｃ154001.2周边环境描述 PＡGEREF＿Toc１54004ＨYPＥRLＩNK＼l_Tｏc7１２４第二章工程地质及水文地质条件 PＡＧERＥF＿Toc71245HYＰＥＲLＩNK\ｌ_Tｏｃ２5３８０2。1场地位置及地形、地貌ﻩPAGEREF＿Toｃ253８05ＨYPERＬINK\l_Tｏc880７2.2场地工程地质条件ﻩPAＧEREF＿Ｔoｃ８8０7５ＨYPEＲＬINK＼l_Toc318９2.3水文地质条件ﻩPAGＥREF_Toｃ31895HYPEＲLINK\ｌ_Ｔoc24695第三章设计依据 PAGＥREF_Toc24６９5６HYPERLINK＼ｌ_Toc20７033。1规范、规程ﻩＰAGＥREＦ_Ｔoc207036HYＰＥＲＬINK\l＿Tｏc44９83。2标准 PAＧEREF＿Ｔoｃ44986HYPＥＲLIＮK\l_Toｃ215423。3主要法规ﻩPAGERＥF_Toｃ21５42６HYPＥRLＩNK\l_Toｃ38593．4其它ﻩＰAGEＲＥF＿Toc３8597HＹPERLIＮＫ\ｌ_Toｃ25６62第四章基坑支护设计方案ﻩPAGEREF＿Toc２5662８ＨＹPＥRＬIＮＫ＼ｌ_Toc26９09４。1设计方案概述 PAＧEREＦ_Ｔoc2６9０98HYＰＥRLIＮK\l＿Toc191494。２设计方案参数ﻩPAGEREＦ_Toc19１49８HYPERＬＩNK\l＿Toc7299第五章项目经理部的组成ﻩPAＧEREF_Toc72９91１HYPERLINＫ\l_Ｔoc11２６35。１．项目组织机构图 ＰＡGEREF_Ｔoc11263１1HYPEＲＬINK\ｌ_Toc2９９１８５.２.项目主要组成人员构成ﻩPＡGEREF_Toc２９91811HYPERLIＮK\l_Toc２5７905．3．项目主要人员岗位职责ﻩPAGEREF_Ｔoc25７９0１２HYPEＲLＩNK\l_Toｃ25690第六章基坑支护施工工艺选型与简介 ＰAＧEＲEF_Toc２5６9014ＨYPERLIＮK\l＿Tｏc11１9９6．1．护坡桩 PＡGEREF＿Tｏc１１１９914HYPERLIＮK\l_Ｔoc99996。２.土钉墙 PAGERＥF_Toc9９9914HYPERLINK\ｌ_Ｔoc5１4１第七章施工部署及进度安排ﻩPAGＥＲＥF_Tｏc５14115HYPERＬINK\l_Toｃ301637．1。施工规划ﻩPAGEREF_Ｔｏc3０16３１5ＨＹＰERLINK\ｌ＿Tｏc17６91７．2．临建布置及场地安排 PＡGEREF＿Toc１76911５HYＰEＲLＩNK＼l＿Tｏc2７８827.3.施工准备工作ﻩPAＧEREF_Ｔoc27882１5HYPERＬINK\l_Ｔｏc69067.4．施工组织及进度安排ﻩＰAGＥＲＥF_Tｏc69０617ＨYPEＲLINＫ\l＿Ｔoc１1５277．5.保证施工进度计划的措施 PAGEREF_Ｔoc115２7１7HＹPERＬINＫ\l_Toc１5382７．６支护与土方开挖的配合 ＰＡGＥRＥF_Toc15３8218HYPERＬINK\l＿Toｃ1２662第八章施工技术要求 PAGERＥF_Toc126６2１9HYＰERLIＮＫ\l_Tｏc２12８３8。1护坡桩ﻩＰAGＥREF_Toc2128319HＹPERLINＫ＼l_Ｔｏｃ２７7478.2预应力锚杆施工 ＰAGＥREF_Ｔoc２77４720HYPERＬINK\l_Toc232268．3土钉墙 PＡGEREF_Tｏc2３２2625HＹＰＥＲLINK\l_Toｃ６728。4桩间挂网喷锚ﻩPAGEREF_Tｏc６722５ＨYPERLINK\ｌ＿Tｏc37３9第九章质量检验标准ﻩＰAGＥＲEF＿Toc373927HYPEＲLIＮK＼l＿Toｃ2６48９.1钢筋笼质量检验标准 ＰAＧＥREF_Tｏc264827ＨYPＥＲＬIＮＫ\l_Toc3０7239．2支护桩质量检验标准ﻩPAGEREF＿Ｔｏc3０7２32７HYPERLINＫ＼ｌ_Toｃ3213第十章质量保证体系及措施 PAGEＲＥＦ_Toｃ3２1３２8HYPEＲLIＮＫ\l_Tｏc３0１４６１0．1质量目标 PAGＥREF_Toc3０14628HYPＥRLINＫ\l_Ｔoc１826010.2质量管理组织机构ﻩPAGEＲEＦ_Ｔoｃ1826028HYＰEＲLＩＮK\ｌ_Ｔoｃ2６１041０．３质量管理制度 PAGＥREF＿Ｔｏｃ２610４2８HYPERLINK\l＿Toc2４367１0。4工程质量保证控制流程 PAGEＲEF＿Toｃ２4３６729HＹPEＲLＩＮK\l_Tｏc１68610．5质量管理措施 PAGＥREF_Ｔoｃ168632HYＰＥRLＩNK\l_Ｔoｃ2456２10。6质量保证措施 PＡGEREF_Toc２４56２3３HYPＥＲＬIＮＫ\ｌ＿Toc34７3第十一章安全保证措施 PAＧEREF_Toc347337HYPERＬIＮＫ＼l_Ｔｏｃ572３11.1安全管理目标 PAGEＲEF_Toc５7233７HYPERＬIＮK\l_Ｔoc8776１1．２安全管理组织机构ﻩPＡGEREF_Toｃ８７7637HYＰEＲLINＫ\l_Ｔoc2６582１１.3安全管理制度ﻩPAGＥREF_Ｔoc２65８237ＨＹPERLINＫ\l_Toc1６9511.4安全教育 PＡＧEREＦ_Ｔｏc16９5３8ＨYＰERLINK\l＿Tｏc６559１1.5安全管理工作ﻩＰAGEREF＿Toc6559４０HYＰＥＲLINK＼l_Toc6630１1．６施工人员行为控制ﻩPAＧEＲEF_Toc６６30４0HYＰERLINK\l_Tｏc2２１2３11.７临时用电安全管理ﻩＰAGEREF_Toc2212340HYPERLIＮＫ\l_Toｃ280３21．8现场消防措施ﻩＰAGERＥF_Toc280３24２HＹPＥＲLINK\l_Ｔoc29７6611.9地下管线及其它地上设施的安全及加固措施 PAＧERＥF_Toｃ297664２HYPＥＲLＩNＫ\l_Tｏc９74８第十二章文明施工及环保措施ﻩPＡGERＥF＿Ｔoc９748443269312.1文明施工管理目标ﻩPAＧEREＦ_Ｔoc326９３44ＨYＰERLＩNK\l_Tｏc８54512.2文明施工管理措施ﻩPAGEREF_Toｃ854544HYＰERLINK\l_Ｔoc321631２.3环境保护管理ﻩPAGEＲＥＦ_Tｏc3２16345HYPＥRLＩＮＫ\ｌ_Ｔoｃ323１9第十三章基坑监测方案ﻩPＡGEREF_Toｃ3231９4７HYPＥRLIＮK\l_Toc28８5013。１基坑变形监测的必要性 PＡGEREF＿Ｔoc２8850４7HYPＥRＬINＫ\l_Ｔoc6６9613.２监测目的和内容ﻩＰAGEREＦ＿Toc６69647ＨYＰEＲLIＮK\l_Toc36１413．3监测要求及准备 PＡGEREＦ_Ｔoc３61４4７ＨYＰEＲLＩNＫ\ｌ_Tｏｃ２33091３.4土钉墙顶部水平位移监测ﻩPAGEREF_Ｔoc2330948HYPERLINK\ｌ＿Toｃ２9５621３。5护坡桩顶部水平位移监测ﻩPAＧEREF_Tｏc２９56249HYPERLINＫ\l_Tｏc326３3１３．6周围重要建筑物及地下管线变形监测 PAGEREF＿Ｔoｃ３26335０HYPERLINＫ\l＿Ｔoc89１61３.7监控报警值 PAGERＥF_Toｃ89１651ＨＹPERLINK\l_Toｃ19755第十四章雨季施工措施 PAＧＥREF＿Ｔoc１9７5５５2HYPＥRＬINK\ｌ＿Toc4510第十五章应急处理方案ﻩPAGEREＦ＿Toc4５1０54ＨYPERＬＩＮK\ｌ_Ｔoｃ142８９１5。１应急处理机构及处理程序ﻩＰAGEREF_Tｏc１4２895４HYPＥRLINK\l＿Toc２8869１５．2基坑支护应急预案ﻩＰＡGEREF_Tｏc2８８69５4HＹPEＲLINK\ｌ_Tｏc288５１第十六章施工质量检测方法及竣工验收 ８５156ＨＹPERLINＫ\l_Toc1０２981６．1施工质量检测ﻩPAGEREF_Ｔoｃ10２９8５６ＨYＰERＬINK\l_Ｔoc２９8５81６.２技术资料管理和竣工验收 PAＧＥREＦ_Ｔｏｃ2985８5６ﻬ第一章工程概况1.1概述受北京市首都师范大学第二附属中学的委托,我公司承接了首都师范大学第二附属中学地下报告厅的岩土工程勘察工作。拟建工程为地下１层，局部地上3层，基础埋深约在-10。０0m。拟采用框架结构,筏板基础，目前,本工程±0.00标高尚未确定。本工程场地位于北京市海淀区,北邻增光路。1．２周边环境描述1）东侧边坡为该学校操场区域，该区域考虑荷载按照２0KN/m，距边坡上口线2。0m范围不得进行堆载.２）南侧边坡为1层平房高约３.5m（已拆除）距该基坑约2.5ｍ，该区域考虑荷载按照20KＮ/m.３）西侧边坡为该学校操场区域,该区域考虑荷载按照２0KＮ/m，距边坡上口线２。0m范围不得进行堆载。4)北侧边坡为４层楼房高约12．0m，紧邻边坡上口线，该区域考虑荷载按照80KN/m。边环境描述。工程地质及水文地质条件2.1场地位置及地形、地貌本工程场地位于北京市海淀区，增光路5０号。本工程高程引测点40102Ｊ02位于首都师范大学第二附属中学大门口，高程为5３。3９6m,为北京市地方高程系统.拟建场地地貌类型为永定河冲洪积扇的中部,第四系覆盖层厚度大于50。00ｍ.2．2场地工程地质条件根据对现场钻探结果与原位测试及室内土工试验成果的综合分析,在本次岩土工程勘察最大勘探深度20.0０m范围内所分布的土层,按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类,按地层岩性及工程特性进一步划分为5个大层，现自上而下分述如下：人工堆积层：＝1＼＊GB3①大层：表层为粘质粉土—粉质粘土①层，碎石填土①１层.第四纪沉积层：②大层：为砂质粉土—粘质粉土②层。③大层:为粉质粘土—粘质粉土③层.④大层:为卵石④层，细砂④１层。=5\*GB3⑤大层：为粉砂＝5\＊ＧB3⑤层。本报告中钻探最大孔深20．00m，钻至最低标高３４。8７m，止于＝5\＊ＧB3⑤大层.本场地除填土外,无其它特殊土。2.3水文地质条件根据本次勘探期间（2014年6月下旬)钻孔内实测情况：在勘察深度20．00m范围内未发现地下水。但不排除有局部的上层滞水，开槽前应做好相应的准备工作。本场区（1９59年）最高地下水位接近自然地面(包括上层滞水），近3—5年地下水位大于20m.第三章设计依据3。1规范、规程1、建筑基坑支护技术规程（ＪGJ1２０-2012)2、建筑基坑工程监测技术规范(GB504９7-２0０9）３、岩土工程监测规范(ＹS5229—1996）4、建筑边坡工程技术规范（ＧB5０330-2002）５、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB5０086－2001）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB５０202-2002)７、建筑工程施工技术管理规范(ＤＢJ01—80—2003)8、建筑工程资料管理规程（DB11/T６９5-2009）9、施工现场临时用电安全技术规程（JGＪ46—2012）１0、建设工程施工现场供用电安全规范（GB501９4—93）３.２标准序号规程、规范名称编号1建筑工程施工质量检验统一标准GB5０3０0-201３2混凝土强度检验评定标准GBT50107－２0103建筑施工安全检查标准JGJ５9-2011３。3主要法规１、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国环境保护法3、中华人民共和国消防法4、建设工程质量管理条例５、建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令）６、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质［200９］87号)7、建筑安全生产监督管理规定(建设部令第１3号）8、建设工程施工现场管理规定（建设部令第15号）9、北京市防火安全工作管理规定(政府令第53号)10、北京市建设工程施工现场管理办法（政府令第72号）１1、北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定（京建施[２009]８41号）3。４其它１）根据现场实际目测2）首都师范大学第二附属中学地下报告厅岩土工程勘察报告勘察编号：２013技1005３）理正深基坑7。０计算软件第四章基坑支护设计方案４。1设计方案概述根据现有资料得知基坑开挖深度为10.５m，基坑支护分为3个剖面进行支护.Ａ—A剖面：开挖深度10。5ｍ,侧壁安全系数1。1，一级基坑,坡顶四层楼房紧邻边坡,荷载８0KＮ/m，护坡桩支护;B－B剖面:开挖深度1０。6m，侧壁安全系数1.１，一级基坑，坡顶学校操场距边坡2.0ｍ，荷载２0KN／m，护坡桩支护;C-C剖面:开挖深度10.6m，侧壁安全系数1.1,一级基坑,坡顶学校操场距边坡2.0m，荷载2０KN/m,１：0.5土钉墙支护;4.2设计方案参数1、A-Ａ护坡桩剖面设计桩径８０0ｍm，间距16００mｍ,桩顶标高—1。0０m，桩长１5。0米(嵌固6。0米）.砼强度等级为C２５,截面配筋主筋为12Φ2５（通长均匀配置)，加强箍筋Φ１6＠２000,螺旋箍筋８＠200。2、B—Ｂ护坡桩剖面设计桩径800ｍm，间距1600mｍ,桩顶标高—1．00m,桩长15.0米（嵌固６．0米）.砼强度等级为Ｃ2５，截面配筋主筋为12Φ２5（通长均匀配置）,加强箍筋Φ１6＠20０0，螺旋箍筋8＠２00.3、冠梁设计参数冠梁截面为900（宽)＊5０0(高），砼C25，配筋为8Φ25+4Φ20，主筋通长配置，箍筋８＠２００。４、桩间挂网设计参数为保证基坑支护的安全，确保桩间土体的稳定，在桩间进行编钢筋网片，横向压φ１4@20０0钢筋锚固在桩上，喷射８0mm厚混凝土。5、预应力锚杆设计参数预应力锚杆设计参数表１部位开孔标高(m）锚型数量（根）锚孔孔径(mｍ）倾角（º）锚头规格承压板（钢板)规格（ｍm）A－A3．0一桩一锚17Φ1501５～203孔200×20０×1５A-Ａ6.０一桩一锚17Φ15015~2０3孔2０0×20０×15A－A9．０一桩一锚１7Φ15０１５~２03孔200×2００×15B-B４。0一桩一锚34Φ15015～203孔２00×2０0×１5B-B８。0一桩一锚3４Φ15０15~20３孔２00×200×1５预应力锚杆设计参数表２部位锚杆长度（m)设计拉力（KＮ)锁定拉力(KN）钢绞线工字钢/钢腰梁总长自由段锚固段A—A227１53202603—s1５.２2根25AＡ-A207133202４03－ｓ1５．2２根25AA-Ａ2０7133202403-ｓ15．２２根2５AB-B227１５32０26０3—s1５．22根2５ＡB－B２２7153202203－s15。22根２5A6、C－C土钉墙剖面设计基坑采用土钉墙支护设计,共设7道土钉，土钉钻孔直径１00ｍｍ,倾角5~1５度.土钉采用1Φ２0HＲB4００Ⅲ级钢筋，土钉前端设置弯钩。孔内注水泥净浆，水灰比１：0．５～0.55：土钉技术参数土钉道号竖向间距(m）水平间距（ｍ）倾角超挖深度（m）钻径直径（mｍ)长度（m）配筋（mm)11.01.5１5°0.5１005．８1Φ2０21.5１．51５°０。51005．81Φ２031.５1.515°０.５1０05．81Φ2041。51.515°０。51005.8１Φ2051.51．51５°0。51005.８1Φ2061.51.515°0.5１005.81Φ２０7１．51。５15°0.5１０05．８1Φ２07、土钉墙面层设计土钉墙喷射砼C2０，水泥用采用P．Ｏ4２．5，砂为中粗砂,豆石粒径〈2０mｍ,水灰比0。5～0．6，灰：砂：石＝１：2：2，必要时，上部初喷可添加速凝剂，土钉倾角15°，孔径φ１00mm，网片φ8@2０0mm＊200mm，厚度不小于100mm，另外在网片侧向土钉层位置水平位置放置加强筋1Φ1４。第五章项目经理部的组成5.1．项目组织机构图我公司承担本工程的施工,将把该工程作为企业的重点工程来组织,根据本工程的实际情况,调集精干的队伍，性能良好的机械设备，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建项目经理部,施工经验丰富。总之本工程在项目经理部的精心组织施工下,能确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。具体施工组织机构图如下土钉墙队土钉墙队项目经理项目副经理项目总工程师材料组后勤组财务组安全组质量组技术组经营组支护桩队5.2。项目主要组成人员构成根据本工程的特点，我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工.序号姓名职务主要职责１项目经理负责全面工作2技术负责负责技术方面的工作3项目副经理负责生产方面的工作４工长施工协调、检查、监督5安全员负责安全检查、监督6测量员负责测量放线7质检员负责质量检查资料收集8资料员负责资料的收集、整理和归档9材料员负责场内材料的检测与采购10试验员负责工程的所有试验工作５。３。项目主要人员岗位职责（1）.项目经理岗位职责①．履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标.②。组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制。③。组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。④。组织制定项目其它各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。⑤．合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动。⑥。协调项目经理部和业主之间的关系.(2)。项目总工程师岗位职责①．组织项目人员进行图纸会审。②.编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员。③。确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点。④.组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组.⑤。负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定。⑥.负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（３)。项目副经理岗位职责①。作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响。②．在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4)。技术人员岗位职责①。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划。②。负责执行和落实各项技术管理制度和措施.③.参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。④。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。⑤。熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求,熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。⑥。根据设计对桩位进行放点,并建立明显的标志,放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误.（5）。质量检查人员岗位职责①.根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、灌注等成桩全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向项目总工反馈，并协助项目总工进行问题的解决。②.参加施工质量自检,在自检合格的基础上填写各种自检表格,及时请甲方代表、质检部门进一步复检,对复检结果及时请甲方代表、监理签认。③。对桩顶标高、钢筋笼结构尺寸制作进行全面验收，验收合格后检查钢筋笼安放位置及固定措施情况。④．浇注砼前及时检查砼的质量、坍落度是否满足要求，浇注过程中随时检查钢筋笼位置。⑤。及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。⑥.及时收集整理各种原始记录、表格、资料,凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签,并对其分类保管,及时归档.(6）.安全检查人员岗位职责①.执行有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。②。对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底，特殊工种培训，考核工作，并及时做好安全记录.③.及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。④。负责现场文明施工的监督检查,并做好检查记录。第六章基坑支护施工工艺选型与简介6．１。护坡桩根据本工程场地特点和施工要求无污染、无噪音、施工速度快等诸多特点,我方在施工护坡桩时拟采用振捣插筋钻孔压灌桩,其施工工艺简介如下：（1)。采用旋挖转机施工,成桩速度快。（采用人工成孔，无噪音)（2）.先插钢筋笼后压灌混凝土。施工工艺详见“支护桩施工工艺流程图”。6。２.土钉墙土钉喷锚支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工:(1）。分层分段施工：为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，将基坑分为两个区：沿边坡四周6米以内属于分层施工作业层,6米以外为自由区，开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.3米，沿基坑水平向不超过15米为一施工段，不宜太长,以保证边坡安全和稳定.(２).土钉制作：为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔２米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心,以提高抗拔力.（３）．土钉送入孔中后,随即进行压力注浆，注浆压力达到0．5Mpa时，持续5分钟，使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。(4）。坑边修坡：在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证垂直度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工.（5）．钢筋网片施工:在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上,上下左右根对根搭接绑扎，并不少于两点焊接,钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。（6)。喷射砼施工:面层豆石砼用砼喷射机施喷，压缩空气机施喷气压２～5Kg/Cm2，靠底边300mｍ高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。第七章施工部署及进度安排７。1。施工规划本次招标范围为基坑支护施工,由于工程的施工是一连续性的工作，在基坑支护及土方开挖时必须从整个工程施工结合起来，才能为工程的后续施工做好基础工作，为保证整个工程顺利进行，我单位结合本次施工任务及后续工程的施工要求,施工中将重点做好以下几个方面:（１).规划整个现场的平面布置，包括围墙、临设布置、材料堆放及加工场地、出入口设置等，做到一次到位，避免反复；（2)。基坑支护必须考虑到后续结构施工创造条件。(３）。根据工期要求及工程量，提前组织好劳务队伍,落实施工机械,同时落实土方消纳场及运输土方线路，这是制约本工程工期的重要因素之一。(4）.做好技术准备,落实材料构件计划，具备随时调用的条件。７．２.临建布置及场地安排根据本工程地处位置，施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置：(1)。施工布置首先要满足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作业,且各工序间尽量少相互影响,同时又要保证它们之间紧密结合，保证整个工程施工的连续性和施工工效.（2)。本平面布置需考虑在现有道路附近施工，社会影响力大,施工过程中，既要注意施工形象，同时施工时要注意不影响周围居民、行人的正常工作。具体布置在我方进驻现场后，根据现场条件和周边情况,做出详细周密的规划和安排布置.７．3。施工准备工作(1）.现场交接准备进入现场后须对现场实况进行详细勘察,对现场的平面和竖向控制与设计要求是否符合，了解周边情况，与业主、监理要求提供施工场地地下管网线路、障碍物等正式资料，并办理相关手续。(２）。技术准备①。组织图纸学习和图纸会审，深入理解设计意图和要求，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。②.编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。③.根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。④。对管理人员进行合同内容、专业知识的培训，熟悉规范,做好工人上岗前的技术培训工作和操作工艺、质量要求、安全卫生、消防交底.⑤．对现场及周围市政设施、地下管网等作详尽调查,在征得业主同意后，进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、办公用房、作业棚及临时道路等进行系统的规划设计，并布置实施.⑥.本工程护坡桩为钻孔压灌桩，施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解.⑦．根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐,工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等.⑧。施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。（3）。施工场地准备为确保护坡桩施工顺利进行,进场前应作好充分准备.对施工场地作出必要的规划，焊制钢筋笼、排浆、照明等施工用电，为确保步履式钻机设备移位时的安全，移位时应根据地耐力实际情况，采取相应措施。根据现场施工用电量约需300KＷ，确保施工用电；现场施工用水量１００吨/天，并分设2个50mｍ的出水管头；施工场地平整,地耐力达到１0吨／平方米，满足大型设备施工要求。(4）。土钉墙施工组织及施工准备土钉墙施工面积较大，为避免扰民，施工噪音大的工序安排在白天作业。计划安排10把洛阳铲，1台砼喷射机,1台水泥浆搅拌机,１台注浆机,,3台电焊机,1台空压机，施工人员20人。做好与土方队的相互配合，合理安排作业区域，尽可能地避免交叉作业，实行平行和穿插作业。夜间避免喷射砼和电焊作业,可进行土钉成孔、注浆、钢筋绑扎等低噪音和低闪光作业工序。（5).护坡桩施工组织及施工准备本工程护坡桩,桩体砼采用商品砼（C２５)灌注.施工人员和主要机械设备按下列要求组织。旋挖机一台,施工人员１0人。钢筋加工:组织3台电焊机,1台钢筋切割机，１台钢筋调直机,1台钢筋弯曲机,电焊工4人,钢筋工８人，辅助人员6人.（６）.桩顶冠梁施工组织及施工准备现场绑扎钢筋、支模、灌注商品砼.组织模板1０0块，模板工6人，开槽及桩头剔凿人员8人，钢筋绑扎安排护坡桩钢筋加工人员施工，砼浇筑由护坡桩灌注人员施工.(7)．桩间土护壁施工组织及施工准备由土钉墙施工人员施工桩间土护壁.7。４。施工组织及进度安排(1）。施工组织根据本工程的实际情况及具体要求，我公司在场地具备开工条件后立即组织机械设备、材料进场,确保在工期完成全部工程的施工,为后期结构施工创造条件。具体组织施工顺序为：先施工护坡桩,完成后立即进行土方开挖（如存在地下障碍物，先进行破碎挖除)、土钉墙喷锚支护工作。在土方开挖过程中配合护坡桩施工、土钉墙施工、冠梁施工、桩间挂网喷锚及锚杆施工张拉等工作。在支护桩、锚杆、土钉墙施工的过程中需和土方开挖配合进行施工，挖土时可根据现场情况组织分区开挖，确保锚杆、土钉墙施工基本不单独占用工期.(2）．进度安排计划工期为20天（如分别开工则另行计算，且需和土方保持配合),具体开工时间以业主通知为准.详见施工进度计划表。7．5。保证施工进度计划的措施（１)。为确保工期，我公司将把该工程作为重点工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要，随时增足施工力量。（2）．组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，实行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。（3）.加快施工准备工作,如我公司中标，项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场,并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作,为保证工程按时开工创造条件。(４）。采用分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工（不扰民的分项工程)，以缩短工期。(5）.利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。(6）。充分发挥我公司的技术装备优势，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高功效,缩短工期。(7).加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。（8）．建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。(9）.按照总进度要求,确定工序控制点,分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。(10）。加强雨季施工措施,确保雨天及雨后能正常施工。7．6支护与土方开挖的配合本工程的基坑土方开挖、护坡为两单位施工,因此为确保工程的顺利进行，确保工程质量,需土方开挖单位与护坡密切进行配合施工。本工程的基坑支护采用土钉墙和桩锚两种支护方式，开挖土方需配合支护进行施工，要求如下：(1)。土钉墙:要求逐层分段开挖,在基坑周边施工土钉墙部位要求分层开挖，每层开挖深度2。0－２.５m(遇到流砂层开挖深度要求≤１。0ｍ),每层留水平工作面宽度≥6ｍ，以方便土钉成孔。同时开挖下层土方要求在上层土钉完成后24小时，对于有预应力土钉部位,要求其时间大于48小时，同时要求张拉锁定完成后方可开挖下层。（2).护坡桩:留出时间和场地便于钻机施工护坡桩，要求桩基场地宽度≥15m。继续往下开挖要求在帽梁完成。第八章施工技术要求8。１护坡桩(1）。采用商品混凝土,护坡桩桩身混凝土强度为Ｃ25，坍落度180—２20ｍm，采用小于20mm的碎石。(２)。混凝土泵送过程中，应不产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水,否则应进行二次搅拌,以确保混凝土的匀质性。(3）。混凝土泵送过程中应以最少的转运次数、最短的运输时间，从搅拌地点输送到浇筑地点，混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕时间,混凝土的初凝时间不得超过下表要求：混凝土强度等级气温（℃）低于25℃高于２5℃C30及C3０以下6小时8小时C3０以上4小时6小时(4）．钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度,一次达到设计深度，确保桩长和桩径。（５）。首盘混凝土灌注前，应用清水或用水泥砂浆清洗管路。(6）.混凝土必须及时地连续浇筑。注意桩底灌注质量,砼进入钻杆后方可提钻,匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩.（７）.混凝土超灌不少于50cm.（８）．随时检查泵管密封情况，以防漏浆。（９).成孔搅拌及泵送紧密配合，减少桩身灌注时间.（10)．成桩一定注意保护好桩头，24小时内不扰动。（１1)．钢筋笼制作要求：①．钢筋笼制作严格按照图纸施工，主筋采用双面搭接焊，双面焊焊缝长度为5d。②。钢筋笼笼底制作:弯曲主筋必须保证集于笼中心线上，在弯曲主筋内套一个φ16箍筋，与主筋点焊牢固.③．钢筋笼吊点：在钢筋笼上端1/3处焊接2道Φ16环形加强箍筋,凡与主筋交接处必须焊接牢固，起吊、下放钢筋笼时以此处为吊点。（12）。钢筋笼安装技术要求：①.设专职指挥人员负责指挥桩机司机和配合人员进行钢筋笼的吊运、安装，协调各工种统一协调作业。②.钻杆提出孔口后，应立即用钻机吊钩吊放钢筋笼：用一根长钢丝绳从Φ16加强箍筋的吊点处两点对称穿过,保证钢筋笼垂直吊运，防止钢筋笼变形。③.钢筋笼吊起后,笼下设四人扶住钢筋笼，并随钢筋笼移动；在移动过程中，速度不宜过快，以免钢筋笼变形。④。钢筋笼安装时必须对准桩孔中间，指挥人员及时发出信号指挥桩机司机下放钢筋笼。。每12小时必须留置一组标养混凝土试块,按规范规定留置足够的同条件混凝土试块和备用试块。8.2预应力锚杆施工1、工艺流程本工程预应力锚杆,采用“普通锚杆钻机干成孔”施工工艺；如锚杆遇遇砂层应采用“全套管护壁冲水作业“的成孔钻机及工艺。1）普通锚杆钻机干成孔施工工艺施工准备(施工用电、杆体制作等）→钻机就位→校正孔位及角度→钻孔、抽钻→插送杆件→压灌水泥浆、补浆→杆体养护→安装钢梁、锚具→张拉、锁定→拆除２）全套管钻机冲水成孔施工工艺施工准备（施工用水、用电、杆体制作、挖循环水池等）→钻机就位→校正孔位及角度→钻孔（钻进、冲水、套管跟进成孔）→抽钻杆、钻头→套管内插送杆件→套管内压灌水泥浆→拔套管、补浆→杆体养护→安装钢梁、锚具→张拉、锁定→拆除2、施工工序1）施工准备（1）组织施工人员熟悉相关规范、施工方案和作业参数。(2）按规范安装施工配电系统，连接施工用电线路.（3）制定材料计划，提前准备材料并按要求进行原材复试、检验，保证使用合格材料。２)锚杆杆体制作(１）杆体采用2—７φ51860钢绞线，其表面不应清洁，无污物、铁锈、油污或其他有害物质。（2)严格根据设计尺寸下料，杆体长度＝锚杆设计长度+1.２ｍ预留段，下料尺寸误差不应不大于10ｃｍ。(３）杆体制作应在平坦、坚实的地面上进行，杆体应保持顺直,不得发生明显弯曲、变形.(４)杆体轴线方向每２．0０m设置一个隔离架,并用2２＃火烧丝将钢绞线与隔离架绑扎牢固;非锚固段套Ф20塑料软管,两端用铅丝扎紧并密封,软管套入前应将钢绞线尾端缠裹防水胶布，避免划破软管;将注浆管(6＂塑料管)和排气管插入隔离架中心孔至杆端３０～50cm处；杆端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。(5）采用全套管钻机水作业成孔施工工艺时根据需要开挖循环水池，减少总用水量并使钻机作业平台尽量保持干燥，但循环水必须沉淀澄清后方可循环使用。３）钻机就位(1）锚杆钻机作业平台应低于锚杆孔位约５0cm~７０cm，平台宽度不小于6m。（2)钻机就位应平稳,平台土层松软时应用方木垫稳钻机以保证成孔质量.（３)锚杆穿过冠梁时，应为冠梁支模留出台阶，台阶平面标高同冠梁底面,宽约0.５m。４）校正孔位及角度(１）钻孔前应严格按设计要求（标高及水平位置）在坡面作出孔位标记（可插短钢筋标记）,并请监理进行检查，确认无误后方可钻孔。（2)用角度尺测量、控制钻杆角度,严格按设计角度下钻；钻杆投影面应尽量与坡面垂直,较少钻杆水平偏角；特殊部位需要发生水平偏角时其角度应由技术人员确定。５）钻孔、抽钻(1）钻头直径不应小于设计孔径３.0mm以上。(２）钻尖对准孔位后平稳钻进,随孔深增加逐节安装钻杆,钻进中严格控制角度。（３）孔口积土应及时清理,以减小孔内土体返出阻力.(4）遇到含水量大的土层或流砂层，为防止塌孔可采用水泥浆护壁,水泥浆水灰比宜为０.4。（5）钻至设计孔深后应停止进尺,并继续旋转钻杆1miｎ后缓慢抽钻，逐节卸下钻杆。（6）如钻孔施工遇到地下障碍或钻空时，不得强行钻进，应及时向现场负责人报告等待处理,避免破坏有用管线，造成事故。探明障碍物后可调整锚杆孔位及角度避开障碍(7）采用全套管钻机水作业成孔施工工艺时，钻头钻尖对准孔位后平稳钻进，钢套管同步旋转跟进；同时,高压水经钻杆从钻头排水孔喷出冲蚀被钻头搅散的土体;整节钻杆钻进后钻机动力头与钢套管脱开并带动钻杆在钢套管内抽动,将水土混合物从钻杆与套管的环状间隙返出；直至返出清水后安装下一节钻杆、钢套管进入下一个钻进循环.钻进过程中如遇圆砾、卵石层,钻头进尺困难时,应开启潜孔锤冲击土体，使回转钻进变为冲击回转钻进。钻至设计孔深后应停止进尺,逐节抽出并卸下钻杆、钻头，钢套管留在孔中.如钻孔施工遇到地下障碍或钻空、严重跑水时，不得强行钻进，应及时向现场负责人报告等待处理,避免破坏有用管线，造成事故。探明障碍物后可调整锚杆孔位及角度避开障碍6)插送杆件(1）成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭转。(2)中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入;处理无效时,应将杆件提出孔外,重新清孔。（3)插入杆件后，孔外预留段长度为1.2m.(４)采用全套管钻机水作业成孔施工工艺时，杆件从套管中插入.７）压灌水泥浆（注浆）(1）注浆是锚杆施工的一道重要工序，是决定锚杆质量的关键;本锚杆工程施工进行常压注浆，注浆管与杆体一同插至孔底（一次注浆管距孔底宜为100~2０0ｍm),注浆开始2－3min后随注随缓慢抽出注浆管，直至注满锚孔,孔口返出水泥浆;间隔10－15ｍin后应及时补浆，补浆时注浆管尽量插入锚孔，补浆次数宜为2－３次，保证全孔注满。(2)注浆前检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好,杆件制作是否符合要求。(３）注浆材料采用水灰比0。５~0.6的纯水泥浆，用P.S。Ａ３2．5水泥加净水搅拌而成。（4）浆液采用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于２ｍｉn，浆液随用随搅,不得有灰水离析现象,浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液中。（5）选用ＢW-２50注浆泵进行注浆,注浆作业开始前或中途停止后再次作业时，宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。（6）采用全套管钻机水作业成孔施工工艺时，水泥浆从套管中压入.8）杆体养护(1)锚杆锚固体养护时间不得少于7天,水泥浆体强度不得小于15MPa。（2)锚杆锚固体养护期间不得受扰动。９)安装锚具（1）锚具由锚头、锁片及钢垫板、工字钢梁（槽钢)等组成。（2）冠梁部位锚杆角度板与承压钢垫板焊接在一起，腰梁锚杆工字钢角度支撑与工字钢梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度)与锚杆角度相同,以保证锚杆杆体与承压板垂直，从而保证锚杆轴向受力.（3)由于护坡桩外皮不能完全位于同一平面,腰梁锚杆工字钢角度支撑应根据实际测量的长度、角度等逐个加工,以保证支撑与护坡桩紧密接触,支撑长度大于300ｍｍ时应焊接翼板，以保证支撑刚度；冠梁部位的角度板应与冠梁侧面全面、紧密接触。１0)、锚杆张拉、锁定（1）锚杆张拉前应对张拉设备(千斤顶、油泵)进行率定，其压力表与荷载换算采用内差法进行计算，张拉设备额定压力须大于试验压力。(２)锚固体与冠梁（或桩身)混凝土强度均大于1５.0MPａ或达到设计强度等级的75％后方可进行张拉。（3）预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉顺序时应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响，每段钢梁长度范围内锚杆应按从中间向两边的顺序张拉。（4）正式张拉前应取20％的设计张拉荷载对其预张拉1～2次，使其各部位紧密接触，钢绞线完全顺直。(5）锚杆张拉前根据要求由专业检测完成验收试验，验收合格后方可进行张拉、锁定施工.（6)正式张拉时,应逐级加荷张拉至设计荷载的105％－110%（或宜张拉至设计值的0.9～1。0倍后）,再卸载并按设计锁定力值进行锁定.(7)锚杆每级张拉应保持5～10ｍin，并确认锚头位移稳定，同时张拉机压力表指针稳定时方可继续加荷,并记录每级荷载下得锚头位移.锚头位移增量应合理，施加等量荷载时，后一级锚头位移增量应小于前一级锚头位移增量的2倍;每级荷载保持过程中锚头位移增量应小于1mm。(8）锚杆每根钢绞线应均匀、同时受力，避免因受力不均造成钢绞线破坏。(9）锚杆锁定力为０.7~0．7５倍的设计拉力,考虑荷载损失，实际施工时可拉至0．8倍的设计拉力后锁定.（1０)锚杆锁定后4８小时内,若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值得10％时,应进行补偿张拉。（１1)锚杆张拉、锁定施工经验收合格，应保持时间大于4８小时后方可切除外露的钢绞线,切口位置距外锚具的距离不应小于100ｍm。（1２）锚杆成孔、注浆及张拉、锁定作业时应由专人作好“锚杆施工的记录”和“锚杆张拉施工记录”.3、施工要求预应力锚杆预应力锚杆施工允许偏差见下表:预应力锚杆施工允许偏差表序号检查项目允许偏差检验方法1孔位±10０mm尺量检查2成孔角度±１º（或1~3º)角度尺测量检查3成孔深度0～2０0mm尺量检查4杆体长度±30ｍm尺量检查5成孔直径０～１0mm尺量检查６注水泥浆量≥1计量检查7浆体强度设计要求试样送检８锚杆锁定力设计要求预应力张拉设备检查当锚杆位于临近建筑物的地基土层时,应间隔施工，并及时注浆后再施工相邻锚杆，防止集中施工锚孔集中大量出土引起建筑物沉降；对孔壁易坍塌土层应采取有效的护壁措施.８。3土钉墙（1).土钉施工成孔采用洛阳铲成孔,如无法成孔将采用花管压入坡面,孔径保证大于100mｍ。（2）.成孔孔位可根据实际情况进行局部调整,成孔角度，在遇到障碍物时,可适当调整。（3）．开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，以利整个边坡的稳定。（4).喷射时，喷头与喷面应垂直，且保持０.6~1。0米距离。喷射砼终凝2小时后要养护1~3天。(５）．钢筋网与下层钢筋搭接长度为25ｄ，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。（6）.注浆管插到距孔底250～50０mm，为保证注浆饱满,在孔口设止浆塞。(7）.土钉施工应按设计要求安装对中支架,土钉插入孔深不得低于设计长度。（8）。每层土厚度需配合土钉施工进行。机械挖土时,靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度.（9）．土方开挖严格按照设计要求分步开挖,严禁扣挖已施工完毕的土钉墙.8.4桩间挂网喷锚(1）。网片采用钢筋绑扎，用短钢筋固定在桩上。（２）．喷射时，喷头与喷面应垂直，且保持0。6~1.0米距离。喷射砼终凝2小时后要养护１～3天。（3)．钢筋网上下层搭接长度为2０cm，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固,喷射砼时钢筋不得晃动。（４).在土方分层开挖过程中及时进行桩间挂网喷锚。机械挖土时，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度。第九章质量检验标准9.1钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距±1０用钢尺量２长度±1０0用钢尺量３钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋、螺旋筋间距±2０用钢尺量5直径±1０用钢尺量9．2支护桩质量检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值１桩位ｍm①D/6，且不大于100②D／4，且不大于150用钢尺量，D为桩径2孔深ｍm+3０0测钻杆长度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检５承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范6垂直度％≤1．０测钻杆,或用超声波探测7桩径mm-20井径仪或超声波检测8钢筋笼安装深度mm±10０用钢尺量９混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量10桩顶标高mm+３0—50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体注：1、桩位允许偏差中①D/6，且不大于1０0适用于1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩.②Ｄ/4，且不大于150适用于条基桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩。２、桩径允许偏差负值是指个别断面.第十章质量保证体系及措施10．１质量目标施工质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50３0０-２00１)的“合格"标准。10。2质量管理组织机构项目经理项目总工商务经理质量部项目副经理材料供应施工生产项目经理项目总工商务经理质量部项目副经理材料供应施工生产质检员各种材料施工员各种材料各种材料各种材料进行全面检查监督ﻩ１0。3质量管理制度为更好的实现工程质量管理的目标，我们拟建立以下规章制度.（1）。目标管理制度（２)。计划管理制度（3）.质量责任制度(4).图纸会审及设计变更制度（５）.技术交底制度(6).方案先行制度（７）.国家及行业标准、规范、标准图集管理制度(８).新技术过程能力鉴定制度(9）．工程施工试验、检验制度（1０）.施工测量管理制度（11）。技术复核制度(12).工程质量检查及验收制度（1３).严格施工“标识”制度(１4）。坚持“质量问题会诊”制度(15）.坚持“三检、联检、过程控制、统计报表"的质量控制制度（16).广泛应用“五新”技术制度(17）．技术档案管理制度１0．4工程质量保证控制流程“无规矩不成方圆”，工程质量的实现必须有严谨统一的管理规矩，然后严格按照规矩去执行每一个步骤，这是实现质量保证的关健。在本工程施工中，将建立完善的质量保证控制流程来保证工程的质量.以下为将在本工程管理过程中实行的控制流程,包括分项工程质量控制流程、分部工程质量控制流程和隐蔽工程质量控制流程。

(１）。分项工程质量控制流程图不合格、整改不合格、整改不同意分项工程施工申报分部分项工程施工方案各项材料合格证，试验报告等施工单位样板施工施工单位审核分部分项工程施工方案，各项材料合格证、试验报告项目监理审核施工样板项目监理项目监理审核结果自检合格，填报分项工程质量报验单（现场质量技术资料）总承包、指定分包单位检查验收，分项工程质量报验（施工现场质量技术资料）质量检查员项目监理质量检查验收签认“质量报验单”项目监理不同意(2).分部工程质量控制流程图不合格、整改不合格、整改合格分部工程完成检查汇总分项工程质量评定，填报分部工程质量报验单总承包质量部签署分部工程质量报验单项目监理检验、汇总评定分部工程质量项目监理检验结果（3).隐蔽工程质量控制流程合格合格不合格施工班组作业进行下一道工序不合格不合格质量管理小组检查监理工程师检查返工或返修施工班组自检10．5质量管理措施（１).物资材料管理措施①.材料质量控制要点a.掌握材料信息，优选供货厂家.b.合理组织材料供应，确保施工正常进行.c．合理地组织材料使用，减少材料的损失.d.加强材料检查验收，严把材料质量关。②。材料质量控制的内容a.材料质量标准。b.材料质量的检

(试)验.ｃ.材料的选择和使用要求。(2).工序控制措施①。施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。②.施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工.③．工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。④。施工管理人员应记录工序施工情况.⑤。特殊过程控制应符合下列规定:a。对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。b。工程变更应严格执行工程变更程序,经有关单位批准后方可实施。

建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。ｃ。施工中发生的质量事故，必须按

《建设工程质量管理条例》的有关规定处理.(３）.纠正措施①.对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。②.对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果.③。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。④.对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。⑤。实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。⑥．项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性.4、预防措施①．项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。②.对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。③.对质量通病应采取预防措施。④.对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。⑤．项目经理部应定期评价预防措施的有效性。10。6质量保证措施1０.6。1.系统管理质量保证措施（1）。质量管理目标:加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量,确保整体工程质量合格。(２）．建立健全的质量保证体系：建立工程质量委员会.项目经理任主任，项目技术负责人任副主任,由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员,组织班组自检，开展全面的质量管理工作,按质量保证体系运作.（３)．建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸,在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误;施工前进行技术交底,内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。（4)．坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分尊重质检员的意见;凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。(5).现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。(6)。工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。（7).执行“三检制",每道工序必须填写质量检验评定表。(8)．及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题，及时解决.（9）.原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。（１０）．做好砼试块、钢筋试样的实验工作，每天不少于一组试块，更换水泥品牌或换搅拌站时要及时加做一组试块。(11）。认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。（1２）．按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查,切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。(13）。贯彻质量责任制,与施工管理人员、施工作业人员签订质量奖罚制度.10。6.２.土方开挖应做到的质量保证措施（1）.先进行测量放线，严格按照基坑上口线开挖,边坡坡度控制采用线坠和圈尺测量每步放坡宽度。（2).土钉支护高度范围内的土方开挖应行开挖基坑周，严格按照开挖设计方案进行，保持每步开挖的坑面标高比相应层位的土钉标高低0．２～０.３m。（3）．最后开挖槽底土方采用水准仪器控制标高，预留5０0mm，由测量员采用方格网控制法。清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标标高的准确性,并配合检底，严禁超挖.1０.6．３．土钉墙施工质量保证措施(1)。土钉成孔孔深测量使用专用测量杆，角度用量角器测量，采用洛阳铲人工成孔，土钉成孔时每把铲安排2人成孔。(2）.注浆制备好水泥浆后采注浆泵通过水泥浆输送管注入土钉孔底,注浆管和土钉钢筋同时入孔，根据地质土层的差异,合理地确定注浆与补浆的时间间隔，对于土质较为松散的地层可采取封孔压力注浆,补浆次数不少于2次，并使孔内水泥浆饱满稳定后边注入水泥浆边拔出注浆管。（３）.面层钢筋绑扎及焊接钢筋网片的钢筋绑扎及焊接严格遵照现有施工规范进行。钢筋网片外侧压筋必须与土钉弯钩焊接（双Ｌ型土钉弯钩），焊缝长度不小于10ｄ。钢筋网片和压筋绑扎完成后，采用砼垫块（或砖块）将土钉之间的钢筋网片垫起50ｍｍ，土钉处的钢筋网片垫起间隙不小于２0mm。(４）．面层喷射砼材料搅拌要用磅秤计量，喷射厚度为８0ｍm，其方法是在土坡面上扎入定长钢筋，喷射砼表面与定长钢筋齐平。10。６.4.护坡桩施工质量保证措施（１）.采取机械钻孔时采用线坠测量控制其垂直度。（2）。孔深采取钻机立筒上设置深度标志。（３)。为保证桩的垂直度≤1％可用垂球测量钻杆定位垂直度,在下钢筋笼时应缓慢垂直放（压）入孔内并居中。（4）.灌注砼连续灌注，并通过钢筋笼牵引杆振捣。（５）．砼灌注前检查砼的坍落度是否满足施工要求,要控制商品砼出站到灌注时的时间不应超3.５小时。（6）.商品砼的技术要求砼强度等级为C30，水泥最低用量不低于３00kｇ／m３，坍落度保持时间不应低于4小时,坍落度为1８０~２20mm,和易性和粘稠度稳定良好,7天强度应达到设计强度的7０％,2８天强度统计值不低于1１5%。发现砼出现离析等现象时禁止继续浇注。1０.6.5．桩顶冠施工质量保证措施（1)。开挖施工槽要进行拉线测量。（2）。钢筋绑扎采用钢圈尺测量钢筋间距.（3）.支立模板要用锚固铅丝或盘条钢筋与桩体钢筋固定.(4）.浇筑砼时要连续浇筑，并使用振捣棒振捣。(5).砼灌注前检查砼的坍落度是否满足施工要求,要控制商品砼出站到灌注时的时间不应超3．５小时。(6）。商品砼的技术要求砼强度等级为C30,水泥最低用量不低于300kｇ/m3，坍落度保持时间不应低于3小时,坍落度为100~１２0ｍm，和易性和粘稠度稳定良好，7天强度应达到设计强度的10０%，28天强度统计值不低于1１5％。（7).发现砼出现离析等现象时禁止继续浇筑。１0．6。6。桩间土护壁施工质量保证措施桩间土人工修整至平整，表面与桩表面的深度差为2０0mm，钢筋网片与土面间隙不小于３0mm，与桩间必须采取打孔插筋固定,喷射砼厚度为80mm.材料搅拌要用磅秤计量,喷射厚度的控制方法是在土坡面上扎入定长钢筋，喷射砼表面与定长钢筋一般齐。第十一章安全保证措施根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产,人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》、《中华人民共和国建筑法》及《安全生产法》等规程和法规,实行我公司多年来的安全责任制,作好安全生产日记,建立安全保证体系，达到如下安全目标：创安全文明工地，杜绝人身伤亡事故。11．1安全管理目标（1).管理方针在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产,以安全保目标.（2）．管理目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在0。3‰以下，确保安全生产。11。2安全管理组织机构项目经理相关部门各施工方操作工人项目生产副经理安全员作业队长班组长项目总工机械管理员项目经理相关部门各施工方操作工人项目生产副经理安全员作业队长班组长项目总工机械管理员各专业方操作工人11．3安全管理制度（1)。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底.（2）．班前检查制:安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。（３)。大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。（4)。周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事ｅq\o\ａd(项作必要的交,)底，使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。(５)。定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。(6）．管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。(7）.实行安全生产奖罚制与事故报告制。(８).危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（9）.持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。（１0)．施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准。11．4安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1).安全教育的特点①。安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件,任何人不得例外。所有工人进场前必须进行三级安全教育并资料存档。②．安全教育的长期性:安全教育贯穿了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸的.③。安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2)．安全教育的内容安全教育的内容类别安全教育主要内容内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域介绍，安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育场规场纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度(3).施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案1１．5安全管理工作（1）．项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织规定的有关安全措施组织施工。（2）。项目总工要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。（3)．在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备从设备进场检验、安装。（４）．防护设备的变动必须经项目经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理总监保管。（5).对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。(６）．分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施.11。６施工人员行为控制（1）.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带.戴安全帽不系下颌带视同违章。（２）.凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。11.7临时用电安全管理（1）。坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（２)．建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档.（3）.施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46－8８）的规定。（4）．检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具.(5）．现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（6）．施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。(7)。配电系统必须实行分级配电.现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。（8）.工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等.（9)．应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事.（１0）。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(11）。在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置，实行分级保护,形成完整的保护系统.漏电保护装置的选择应符合规定.（1２）.为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用.（13）。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备(含插座）,以保证安全.（14）。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。（15)。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（1６).分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不超过３米。(17)．电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（18）。施工现场的临时照明一般采用2２0V电源照明,结构施工时，应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。(19）。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好.电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸.１。8现场消防措施(1)。认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。(2）.施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备,作到经常检查，发现隐患及时上报处理;现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。（3)。做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。（４)．严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。(5)．施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级,经批准后方可更改。（6).仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟,不准任意拉电线，不准无关人员入库.现场消防器材，非火警不得动用。（7）.严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证,用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材,看火人不得擅自离岗以免发生火灾。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。（8).应有专人管理,易燃、易爆等危险品存放地点,有消防防火措施,配备消防器材，有警告标志。易燃易爆物品操作之后,要检查现场,清除隐患。（9）.施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟，设专人管理。(10）。加强临电管理,防止电器或线路发生火灾。1１.９地下管线及其它地上设施的安全及加固措施(1）.施工前，配合业主,与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位，应配合监理和业主,申请修改设计.(2）.施工中，应计算钻机、吊车等重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般情况下，采用铺垫厚实垫板,分散设备基底压力,必要时,制定加固措施，报监理或业主批准后实施.（3）．在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。（4).在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物,立即停止施工,在探明清楚后方可继续施工。（5）。对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。第十二章文明施工及环保措施现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到我公司和甲方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁，在工程建