丰文街道三河村农村人饮一户一表工程施工图设计总说明

施工图设计总说明一、编制依据及基础资料1.1主要依据文件（1）《重庆市城乡总体规划（2007～2020年）》（2011年修订，2014年深化）（2）《重庆市主城各区分区规划》（2013年）（3）《重庆市“十三五”城镇供水设施建设专项规划（2016-2020）》（4）《重庆市法定规划城乡全覆盖——重庆市主城区给水工程专项规划（2015-2020年）》（5）《重庆市主城区水厂布局调整分区规划》（2018年6月）1.2主要基础资料（1）《重庆市沙坪坝区丰文街道三河村村规划》1.3主要设计规范及标准《室外给水设计标准》（GB50013-2018）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004《镇（乡）村给水工程技术规程》CJJ123-2008《城市给水工程规划规范》（GB50282-98）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）《生活饮用水水源水质标准》（CJ3020-93）《城市供水水质标准》（CJ/T206-2005）《城市生活垃圾处理和给水与污水处理工程项目建设用地指标》（建标【2005】157号）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002）《泵站设计规范》（GB/T50265-2010）《城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ41-91）《城市给水工程项目建设标准》（建标120—2009）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑结构荷载规范》（2006年版）（GB50009-2006）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2010）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《给水排水混凝土构筑物变形缝设计规程》(CECS117：2000)《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《地下工程防水技术规程》GB50108-2008《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）《20KV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）《3～110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）《可编程控制器系统工程设计规范》（HG/T20700-2014）《自动化仪表选型设计规范》（HG/T20507-2014）《市政公用工程设计文件编制深度规定》其它相关的国家标准和设计规范二、工艺设计（1）该项目三河村九社海拔高度约440.00～460.00m，八社海拔高度约246.46～356.31m，距离城区约10公里。（2）当地生活用水由地方小水厂的自来水管网供应，供水管管径为DN50、长度达数公里，目前供水不能持续、经常长时间停水，且出水存在浑浊现象、水质较差。（3）村中居民存在长期外出工作情况，由管网供应的实际用水量较少，大多使用井水。（4）在项目场地附近有山坪塘和山泉水井，但山坪塘库容较小，水井的涌水量也需进一步勘察核实。（5）目前三河村临近的青木关镇正在进行自来水管网改造升级，九社盐堰路上自来水管网管径为DN50、DN100，由4号加压泵站供水。4号加压泵站的高程为373.00m、加压压力为1.25MPa。综上所述，三河村居民饮水工程建设是十分必要和迫切的。本工程的建设能很好的解决三河村共计118户常住居民以及萤火谷、远山有窑、艺术家村落、生态产业园等居民和产业的饮用水问题。为三河村的发展提供强有力的供水保障，项目实施后三河村片区供水普及率将达到95%以上。2.1管道平面本工程所在地丰文街道三河村仅山脚有自来水且水压欠缺，山上无自来水供应。故本工程区域内所有供水管网均需新建。新建给水管网主要沿道路敷设，给水管网采用树枝状和环状结合布置，按照供水区域的分布情况，以及综合考虑维修安装方便，以最短的管线提供最大供水范围。起点为渝西互通立交底接现状璧山与大学城互联互通DN700给水管网，设计新建DN300给水管道主管沿三河村村内道路布置，沿现状公路铺设管道至三河茶舍后接入1#加压站，加压站出水分两路，一路高区采用DN200给水管道沿道路敷设至2#加压站，低区采用DN100管道供西侧（远山有窑)处居民用水。2#加压站出水采用DN200给水管道敷设至标高525m处高位调节池，调节池出水分低区、高区两路供给至三河村山顶，供给各用户。给水管道主要位于道路（或公路）车行道两侧，部分位于车行道下。沿线预留若干支管，供周边地块开发使用。2.2管道纵断面给排水管道的埋设深度，通常根据土壤冰冻深度、外部荷载、管材性能、管内介质温度及管道交叉等因素确定，通常人行道下管顶覆土厚度不宜小于0.7m，车行道下管顶覆土厚度不宜小于1m。本工程给水管道坡向与道路坡向基本一致。考虑到现状道路两侧的地势情况复杂，应业主要求将管道埋设深度适当减小，一般情况下，管道管顶覆土高度取0.7-0.8m。与其它管线交叉处根据实际情况进行调整。2.3管材选择重庆为山区城市，地形起伏高差大，目前重庆市供水干管主要采用球墨铸铁管，特殊地段采用钢管，原有的灰口铸铁管正在逐步改造为球墨铸铁管。配水支管近几年逐步使用聚乙烯塑料管，特别是在居民小区内部管道，采用新型管材较多。根据重庆市地形特点，结合规划推荐性意见及管材的特点，确定管径为DN100~300的管道主要采用球墨铸铁管，特殊地段采用钢管（过街管预留管、特殊地质地段），＜DN100的管道采用钢塑复合管。2.4设计年限本工程地震设防烈度6度，设计地震分组为第一组。土建构筑物设计使用年限50年。2.5管道接口球墨铸铁管采用承插连接；钢管采用焊接；钢塑管采用承插连接；不同管材管道之间采用法兰连接。2.6管道覆土管道管顶覆土高度取0.7-0.8m与其它管线交叉处根据实际情况进行调整。2.7管道工作压力大学城水厂出水供水管网管道设计工作压力1.0MPa，管道试验压力采用1.5MPa；1#加压泵站供水管网管道设计2.5MPa（高区）、工作压力1.6MPa（低区），管道试验压力采用3.1MPa；2#加压泵站供水管网管道设计工作压力2.5MPa，管道试验压力采用3.1MPa；其他未提及段管道设计工作压力1.1MPa，管道试验压力采用1.6MPa。2.8管道附属构筑物1.阀门及阀门井本次设计给水管道上的阀门均采用手动软密封闸阀。阀门的公称压力：管道工作压力P《1.1MPa，阀门的公称压力选为1.6MPa。若阀门井位于人行道或车行道上，井盖面与设计地面齐平；若阀门井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2米。2.自动复式排气阀在管道上容易积聚空气的制高点均设置复式式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。3.泄水阀井在管线的低凹处均应设置泄水阀。4.管道上的闸阀、排气阀、泄水阀等均作检查井及井盖，各种阀门检查井均参照国家建筑标准设计图集《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101)相关内容执行。5.转弯及支墩设计球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的允许转角，应按以下规定执行：DN100～DN600mm：≤3°；DN700～DN800mm：≤2°；DN≥900mm：≤1°给水管道在三通、弯头（大于10°）、端头、阀门下部等处应设支墩固定，支墩大样图详见标准图集（10S505）。6.管网敷设后建议增加管网的保护标识和警示内容、管网维护要求等。2.9管道防腐所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：1、直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。2、管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定：1）涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。2）涂刷二道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆。3）CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆二道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6Kg/m2。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12×12根/cm2。3、普通防腐层：可使用上述涂料中任何一种，但取消玻璃丝布改为二道底漆，二道面漆。4、管道内壁：可采用IPN8710饮用水专用无毒高分子涂料，一般为二道底漆，二道面漆，漆膜（干膜）总厚度200μm。无需加强防腐。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。5、防腐注意事项1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。2.10管道试压本工程管道水压试验、冲洗与消毒按规范《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101-2004第7章节执行。1.管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进排水管路等准备工作。2.管道浸泡管道试压前应进行充水浸泡，时间不应小于12h。管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除。3.管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。4.管道试验压力本次设计管道试验压力为1.6-2.3MPa。5.管道强度试验及严密性试验步骤按GB50268-2008进行。6.管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。7.材料表中所统计的给水管道长度为设计长度，未扣除阀门、三通等管件长度。8.除位于车道下采用重型Φ800重型防盗铸铁井盖及盖座，位于绿化带或人行道时采用轻型Φ800高压注塑一次成型高分子复合材料井座井盖，并应符合CJ/T211-2005的有关规定。2.11加压站、调节池设计2.11.11#加压站设计1#加压站原水接自渝西互通立交底接现状璧山与大学城互联互通DN700给水管网，此处水压为318m，1#加压站选址应靠近现状道路，并不影响规划道路的建设，同时标高尽量高，减少进水管道压力，初步选址位于三河茶舍附近，现状道路的西侧，此处地块标高292m左右。加压站征地面积100平米。加压站出水管线建设1#加压站出水管道管径为DN200（高区）、DN100（低区），管道沿道路铺设接至2#加压站，中间配水给各用户，进出站管道材质为焊接钢管。*主要参数：（1）工程规模：泵站按远期864m3/d，用地100平米。（2）转输时变化系数1.35；区内用水时变化系数2.5。（3）供水压力与加压泵房：加压站出口水压线442m，水泵扬程150m（高区）、63m（低区）。泵站内高区供水设3台水泵（2用1备），单台泵流量31m3/h，配套功率18.5kw，低区供水设2台水泵（1用1备），单台泵流量33m3/h，配套功率11.0kw；配电考虑从就近10kv供电接入，外线距离0.4km。泵房设备间及辅助用房总建筑面积40.5平米。2.11.22#加压站设计2#加压站选址应靠近现状道路，并不影响规划道路的建设，同时标高尽量合理，减少进水管道压力，初步选址位于远山有窑转弯处往上第三道拐附近，此处地块标高427.0m左右。加压站征地面积100平米。加压站出水管线建设2#加压站出水管道管径为DN200，管道沿现状道路铺设接至高位调节池，进出站管道材质为焊接钢管。*主要参数：（1）工程规模：泵站按远期576m3/d，用地100平米。（2）转输时变化系数1.35；区内用水时变化系数2.5。（3）供水压力与加压泵房：加压站出口水压线576m，水泵扬程129m。泵站内设3台水泵（2用1备），单台泵流量31m3/h，配套功率18.5kw；配电考虑从就近10kv供电接入，外线距离0.4km。泵房设备间及辅助用房总建筑面积40.5平米。2.12水表、接户管工程量确定原则本工程所包含村、社区供水部分已经解决，在统计水表、接户管工程量时，对于各村、社区现状已经解决供水的用户，不考虑接入水表、接户管；对于现状仍未解决用水的用户，以3人为一户计算未解决自来水户数，每户安装一套水表，由于三河村人口分布比较零散，每户接户管管长按50m考虑，接户管管径取为DN25~DN50。2.13注意事项（1）由于本工程未进行地形图测量，本次设计高程均从奥维地图8.7.6版中读取，施工前应充分复核泵站选址、高位调节池以及最不利点标高，如若不符则应及时通知设计单位共同协商研究处理。（2）由于本次接水点压力均为未进行实测，接水点压力关系到泵站选址及水泵扬程，故实施前必须对各接水点进行压力实测，如若与设计压力差距过大，需及时反馈给设计院进行复核。（3）由于本工程未进行地质勘察，施工前应充分探明地质情况，满足设计要求方可施工。如若不符则应及时通知有关单位共同协商研究处理。（4）本次设计各种规格型号的阀门、管材等均为预测数量，根据工程实际进度与业主要求进行供货（各种规格型号间数量可进行互换），以实际供货数量为准,供货方应按业主要求无条件按时送达现场。其中钢制法兰、法兰蒙板应配套螺栓（配套螺栓的数量应达到110%）（5）减压阀阀后最高压力控制在0.4Mpa以下，由于本次缺乏实测地形图，减压阀的设置应结合实际地形，若高程压力差异过大，则需根据实际情况设置减压阀。(6)1#泵站高区输水泵出口管道及配件，350m以下部分压力等级为PN25，2#泵站水泵出口管道及配件，470m以下部分压力等级为PN25，其余部分压力等级均为PN16.三、厂外管网结构设计说明3.1设计荷载按《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332－2002）和《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）的要求取值。3.2采用的主要设计规范和技术标准《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069－2002

《建筑结构荷载规范》GB50009－2012

《建筑地基基础设计规范》GB50007－2011

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016版）

《砌体结构设计规范》GB50003－2011

《混凝土结构设计规范》GB50010－2010（2015版）《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2012《建筑边坡工程技术规范》GB50330－2013

《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332－2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20033.3材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。(1)水泥：宜采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。(2)混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1kg/m3。(3)普通钢筋：采用符合GB1499-98国家标准的盘钢，HRB400钢筋和HPB300钢筋。(4)焊条：对于HRB400钢筋采用T500型焊条，对于HPB300钢筋采用E4303型焊条。(5)钢管钢管管材采用Q235B，其质量标准应符合现行《普通碳素钢钢号和一般技术条件》规定的要求；管材不应采用Q235沸腾钢。钢管焊缝质量等级按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205所规定的二级焊缝的要求执行。钢管的焊接材料应符合以下要求：手工焊接焊条采用E43型焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的相关规定；自动焊和半自动焊应采用与钢管管材相适应的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293的相关规定。钢管的防腐及制作要求详有关工艺说明。(6)球墨铸铁管其各项指标均应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295的要求。接口采用承插式接口。采用T型胶圈接口，橡胶圈应由管道供货厂家配套供应，其物理性能应满足有关国家规定。内外均需防腐，其内部防腐采用水泥砂浆防腐，管子及管件外防腐采用喷锌，涂沥青,并已在制造厂内完成。3.4埋地钢管及球墨铸铁管(给水管)(1)设计适用条件

开槽式（非上埋式）施工；覆土容重≤20KN/m3；地面堆载10KN/m2；管道位于车行道下覆土厚度应≥1.0m。当使用条件改变时应通知设计院采取处理措施。当管顶覆土厚度小于0.7m或大于3.0m或管道位于车行道下管顶覆土厚度＜1.0m时，此部分管道应进行砼包管加固处理，包管大样如下图所示：(2)基础及地基处理管道基础采用180°人工土弧砂管基，设计要求以老土层或稳定基岩作为持力层，地基承载力特征值不小于120kPa，若管基持力层不能满足承载力要求，需进行地基处理：

①当管道位于新近填土上时，当管道位于非道路范围，应将管底以下2.0m范围内的填土采用20t压路机进行压实，压实度不小于0.94（重型击实标准），当管道位于道路范围，管底压实度还必须不小于道路回填所要求的压实度；如新近填土层较松散，且填土深度不大于2.0m时，应将填土层挖除，重新回填并进行压实处理，或采用级配碎石或碎石土（碎石含量不小于30%～50%）换填处理，压实要求同上；如新近填土层较松散，且填土深度大于2.0m时，则应采用其它处理措施，视施工时现场具体情况处理。

②当管基大部分位于土层上，局部地段位于岩石上时，应将岩石超挖300mm，再在管底下铺设中粗砂或砂卵石垫层，垫层压实系数不小于0.94。当管基全部位于岩石上时，可直接将基岩作为管基持力层。

③当出现土基和岩基交替分布时，在交界部位两侧各不小于2m范围内，于管道下设置300厚中粗砂或砂卵石垫层，要求同上。

④如施工时遇特殊地段，则应通知设计人员现场处理。(3)沟槽开挖及回填A．沟槽开挖①基槽开挖前，应对拟开挖场地地下管网情况进行调查，以避免施工对其它市政设施及地下管道的破坏。

②基槽开挖应尽量与相邻建（构）筑物保持一定距离，避免对现有建（构）筑物造成影响和破坏；必要时可进行托底处理，并严禁爆破开挖。

③根据现行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268－2008)的规定以及本工程地质详勘报告中对容许开挖坡率和沟槽支挡措施的建议，一般情况下，临时开挖边坡坡率按GB50268-2008第4.3.3条执行。

④施工时应做好地面排水及沟槽排水；地下水发育地段应采取必要的人工降水措施，使地下水降至沟槽以下0.5m，以防止水泡沟槽。施工砂石基础或混凝土基础时，槽底不得积水。

⑤在不稳定土层中应增设沟槽支撑。沟槽与建筑物、地下管线及其它设施水平距离较近时应对沟槽支撑进行加强。

⑥对由于开挖而暴露的基岩应及时采用措施进行表面封闭处理。

⑦在有顺层裂隙、含有软弱层的陡岩边坡地带，必须分段跳槽开挖，并做好支撑，以保证施工安全。施工时严禁放炮，如发生发现有崩塌、滑坡及掉块或岩体松动等迹象，应及时会同有关单位进行处理。

⑧沟槽开挖宽度的确定按GB50268－2008第4.3.2条的要求执行。

⑨沟槽的开挖和管线铺设与回填应一致，开槽后应尽快进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间尽量短。B．沟槽回填

①管道在闭水或闭气试验合格后应及时进行沟槽回填。②管道两侧采用碎石土对称回填，高差不大于30cm，严禁大块石直接与管壁接触。③从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。④沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。在管顶以上0.5m范围内不宜用夯实机具夯实。⑤回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土不得含有石块、砖及其他杂硬物体。⑥在管道的土弧基础中心角2α加30°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，并与管壁紧密接触，当中、粗砂不易采购时，可采用最大粒径小于40mm的天然级配砂夹石代替，不得用土或其他细颗粒材料填充。⑦回填土的压实度应符合下图要求。C．对于埋设于冲沟、河岸边及陡坡段（地面横坡大于20°），可能受到水流冲刷的管道和可能受水流冲刷、洪水淹没的管道，应沿沟槽底及两侧槽壁铺设100克长丝土工布以防止细颗粒回填土随水迁移。管道埋设后，在回填土表面以不小于300mm厚干砌片石护砌，以防冲刷。埋设于冲沟沟底及河岸边的管道，管道埋设后在表面以不小于300mm厚干砌片石护砌，以防冲刷，表面护砌宽度同沟槽顶部宽度。(4)埋管抗浮设计对于埋设于冲沟、河岸边地段，可能受到水流冲刷的管道，应保证管顶覆土高度不小于1m，并按有关规范和施工图要求分层压实。在保证管道标高不变的情况下，管道中心线平面位置可根椐原地貌经协调后进行适当调整；无条件进行平面偏移时采用混凝土包管进行处理。为保证管道在使用期间的完全，由管理部门派人定期巡视。对于其它地段，管顶覆土厚度小于一倍管径或小于0.7m时，采用混凝土包管处理，以满足管道抗浮要求和增强管道抵御遭受