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.在切削用量三要素中,对切削温度影响最大的是 ,其次是,最小的是。.*是 的符号,是在切削平面内测量的主切削刃与基面的夹角。使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动,称为主运虹。这个运动的速度最高,消耗功率最大。粗车45钢时,应选用YT5,当进给量增加时,切削力增加,其切削温度增加 .。工人、工件、 工作地点和连续作业.是构成工序的四个要素,其中任意一个要素的变更即构成新的工序。6.机械加工后表面残余应力是由(1) 冷态塑性变形(2)热态塑性变形.和(3) 金相组织变化三方面原因引起的综合结果。7.和尺寸精度的获得方法有—自动控制法 。试切法、 调整法、定尺寸刀具法8切断车刀安装低于工件中心时,其工作前角减小 ,而镗刀安装低于工件中心时,工作前角增大。1切削液的作用:主要有冷却作用 、润滑作用 、清洗和排屑作用、防锈作用。2常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢和硬质合金、高速钢 等。3加工误差按其性质可分为系统性误差和随机性 误差,系统性误差又可分为常值系统误差和变值 系统误差两类。4在镗床上利用回转工作台镗箱体孔,先镗孔的一端,然后回转180。再镗孔的另一端,是属于 1次安装2 个工位。5切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量 三者的总称。6工艺系统受力变形会引起加工误差,用两顶尖装夹加工轴类零件,当工件刚性较好,机床刚性较差时,加工后的工件呈 形误差。7加工过程中,表面层若以冷塑性变形为主,则表面层产生残余压应力,若以热塑性变形为主,则表面产生残余^^应力。8丫0是前角 的符号,是在 正交平 面内测量的 前刀面与基 面的夹角9生产中常用于保证装配精度的方法有互换法、分组法、修配法、 调整法。10普通砂轮所用的磨料主要有碳化硅和 类。注意:试卷内容请一律写在密封线框内,否则无效。一、填空题(每空1分,共10分)从形态上看,切屑可以分为带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四种类型。切削过程中金属的变形主要是剪切滑移,所以用相对滑移(剪应变)的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。刀具一次刃磨之后,进行切削,后刀面允许的最大磨损量(VB),称为磨钝标准。工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为安装 。靠前刀面处的变形区域称为第二变形区,这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。系统性误差可以分为常值性系统性误差和变值性系统性误差两种。一、名词解释(每小题2分,共10分)刀具寿命:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间,称为刀具寿命,用T表示。磨钝标准:以1/2背吃刀量处后刀面上测量的磨损带宽度VB作为刀具的磨钝标准。工艺基准:工艺过程中所用的基准,称为工艺基准。加工经济精度:是指在正常生产条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。加工余量:毛坯上留作加工用的材料层,称为加工余量。填空:1、丫0是前角的符号,是在 正交平 面内测量的 前刀面与基面的夹角。2、入s是刃倾角的符号,是在 切削平面内测量的 主切削刃与基_面的夹角。3、过选定点,垂直于切削刃在基面内投影的剖面叫 正交平面。4、 在刀具寿命关系式v-T中,m代表的是v对T的影响程度,m越大,影响越小,m越小,影响 越大。5、 砂轮的硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度,工作材料硬,应选用硬度较软砂轮,磨削有色金属等软材料时,应选用 较硬砂轮。6、 为减小加工表面的理论粗糙度,f应减小。7、车床主轴轴线与车床导轨在水平面内不平行,加工出的工件形状是 锥形;在铅垂面内不平行,加工出的工件形状是 鞍形。8、按工序的加工要求,工件应限制的自由度数未予限制的定位,称为 欠定位:工件的同一自由度被两个或两个以上的支承点重复限制的定位,称为 过定位。在标注刀具角度的正交平面参考系中,通过主切削刃上某一指定点,与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是 切削平面。使切削能持续进行以形成所需表面的运动称为 进给运动。机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径向圆跳动、角度摆动和一轴向圆跳动_。机械加工表面质量包括表面粗糙度、表面波度和 表面层材料的物理力学性能和化学性能。在机械加工中,自激震动的激振机理通常包括振型耦合原理、再生颤振原理和负摩擦颤振原理。在标注刀具角度的正交平面参考系中,通过主切削刃上某一指定点,同时垂直于该点及面和切削平面的平面是正交平面。研磨可降低加工表面的粗糙度,但不能提高加工精度中的 位置精度 。机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径角度摆动、轴线窜动和径向圆跳动。机械加工表面质量包括表面粗糙度、波度、化学和表面层物理机械性能的变化。在机械加工中,自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、再生颤振原理和振纹耦合。机械加工中选择机床时,要求机床的尺寸规格、 功率、加工效率及 机床精度等与工件本工序加工要求相适应。机械加工中定位基准与设计基准不重合时,工序尺寸及其偏差一般可利用 尺寸^_进行计算获得。在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时,工件会产生 鼓形误差。切削加工45钢时通常应采用 YT 类或YW类硬质合金刀具。工序分散:每个工序所包括的加工内容尽量少些。刀具标注后角:在刀具标注角度参考系中,在正交平
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