煤矿矿井综合防灭火专项设计VIP

/2017年下对门煤矿矿井综合防灭火专项设计编制人：李艳波编制日期：二0一七年四月二十日纳雍县曙光乡下对门煤矿矿井防灭火专项设计会审表会审地点会审日期会审看法：会审单位及人员序号职务会审看法签名1机电矿长2生产矿长3平安矿长4总工程师5矿长目录第一章矿井概况5一、矿井基本状况5二、开拓和开采系统5三、主要可采煤层赋存及储量6四、地质构造8五、水文地质8六、煤的自燃性及地温10其次章矿井通风11一、通风系统11二、矿井监测系统11第三章井下内因火灾防治12一、自燃防灭火预料13二、矿井内因火灾防灭火措施16第四章井下外因火灾防治19一、电气事故引发火灾防治措施及装备20二、其它火灾的防治措施及装备26第五章供水系统37一、井下给水系统37井下洒水系统38建立完善的自救和互救系统39火灾事故应急处理预案40总则40事故类型和危害程度分析43三、应急处置基本原则44第一章矿井概况一、矿井基本状况矿山位于纳雍县城南西约45km处，属纳雍县曙光乡所辖。开采范围极值地理坐标：东经105°16′11″～105°16′42″，北纬：26°43′11″～26°43′40″。下对门煤矿矿山距307省道15km，距阳长镇政府所在地约15Km，距纳雍一电厂16Km，距纳雍二电厂8km；距纳雍县城45Km，至滥坝火车站56Km，交通便利（见交通位置图1－1－1）。依据《下对门煤矿资源/储量核实报告》：矿区地形属云贵高原中低山丘陵浅切割地貌，总体呈西部高，北东低，最高点位于西部的山头，标高1810.6m，最低点位于北东的冲沟出口处，标高约1520m，相对高差约290m。区内气候宜人，冬无寒冷，夏无酷署，雨量足够，属亚热带季风气候区。据纳雍县气象站资料：年平均气温15℃，日极端最高气温32℃（1988年），日极端最低气温-3.5℃（1991年）；年平均降雨量1382mm，平均相对湿度85%，无霜期240天。二、开拓和开采系统主井、副井井口位于工业场地内，主井井筒从煤层顶板穿层布置在基岩之中，采纳半圆拱型锚网喷支护，主井井筒内安设胶带运输机，主要作为矿井的原煤运输。副井井筒沿M32煤层的伪倾斜方向布置在M32煤层之中，副井主要作为矿井的材料运输和矸石运输等。回风井井口位置布置在工业场地旁边的的＋主斜井在+1518.45m标高以302.6°的方位，10.5°倾角掘进262m至+1475m（水平标高），布置井底联络平巷；副斜井在+1518.52m标高以302.8°的方位，5°倾角顺着M32煤层掘进至1500标高布置1500车场，然后顺着M32煤层掘至+1496m标高后落平，布置44m井底联络斜巷和井底联络平巷贯穿；回风斜井在+1545.24m标高以299.9°的方位，17°倾角掘进70m，然后以相同的方位，变坡为24.6°掘进59m至+1496m标高揭M34煤层布置平巷和副井贯穿，形成通风系统，井筒利用斜巷联系各煤层进行开采。矿井划分为一个水平（+1475m），受F1断层的影响，以F1断层为界将井田划分为东块段和西块段，东块段划分为一个采区，即一采区；F1断层以西为二采区。三、主要可采煤层赋存及储量（1）M16煤层：位于龙潭组中段下部，上距长兴组灰岩底界35－45m，含夹矸0－0.12m，层位及厚度稳定。颜色呈灰黑色，粉色至深黑色，结构简洁。倾角3～9°，平均4°。厚度0.90～2.32m，平均厚度1.60m，顶板为粉砂质粘土岩，底板为泥质粉砂岩。（2）M29煤层：位于龙潭组下断上部，上距M16煤层11.2m，无夹矸，层位及厚度稳定。颜色呈灰黑色，粉色至深黑色，结构简洁。倾角3～9°，平均4°。厚度0.67～1.90m，平均厚度1.40m，顶板为砂质泥岩，底板为灰黑色泥岩。（3）M31煤层：位于龙潭组下段上部，上距M29煤层22.4m，含矸0～0.4m，层位及厚度稳定。颜色呈黑色，灰黑色至深黑色，结构简洁。倾角3～9°，平均4°厚度0.80～2.78m，平均厚2.10m，顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。（4）M32煤层：位于龙潭组下段中上部，上距M31煤层10.8m，含矸0～0.3m，层位及厚度稳定。颜色呈黑色，粉色至深黑色。倾角3～9°，平均4°厚度0.75～2.13m，平均厚1.50m，顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。（5）M34煤层：位于龙潭组下段中部，上距M32煤层6.4m，无夹矸，层位及厚度稳定。颜色呈黑色，灰黑色至深黑色，结构简洁。倾角3～9°，平均4°厚度0.82～2.31m，平均厚1.60m，顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。（6）M35煤层：位于龙潭组下段中部，上距M34煤层20.4m，无夹矸，层位及厚度稳定。颜色呈黑色，灰黑色至深黑色，结构简洁。倾角3～9°，平均4°厚度1.00～2.20m，平均厚1.70m，顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。（7）M36煤层：位于龙潭组下段中部，上距M35煤层10.5m，无夹矸，层位及厚度稳定。颜色呈黑色，灰黑色至深黑色，结构简洁。倾角3～9°，平均4°厚度0.90～1.93m，平均厚1.50m，顶板为泥质粉砂岩，底板为粉砂质粘土岩。获得工业资源/储量601.4万t。计算永久煤柱损失共56.4万t，其中断层煤柱损失9.7万t，防水煤柱损失1.1万t，井田边界煤柱损失45.6万t。共获得设计资源/储量340.84万t。共获得设计可采储量263.15万t。四、地质构造在矿区内岩层呈单斜产出，走向N26～30°，倾向3～9°左右，平均倾角4°，本矿地层受加嘎背斜构造影响较大，但在小区域内构造较为单一，倾向北西，区内无大的断裂和褶曲，在矿井中部发育一条断层F1，为正断层，断面倾向北西，呈南南西向延长，该断层断距在12m左右，对矿井内煤层稳定性和连续性无较大影响。矿井范围内无对矿体造成破坏的陷落柱、剥蚀带等地质构造。M16、M29、M31可采煤层在井田南东角有煤层露头出露，M32、M34、M35、M36煤层露头线均在矿井范围以外。煤层风氧化带倾宽度按30m考虑。五、水文地质1、概述本井田呈一带状山地，属侵蚀单斜构造地形。山势由西向东渐低，最高海拔标高+2358.9m，一般高差360～520m左右。区内水系不发育，仅有三条季节性水沟。2、岩层含水性（1）第四系（Q）弱含水层分布广泛，厚度不大，但厚度变更较大，钻孔所见最厚达39米，以残积、坡积物为主。总体上该层为孔隙弱含水层（2）三叠系下统飞仙关组(T1f)弱含水层出露于矿区东部区域，全处侵蚀基准面以上，厚度大于150m，下距M16煤层20m左右，主要为粉砂岩组成基岩裂隙较发育，地下水补给及排条件较好，未见常年性井泉出露。（3）二叠系上统大隆组(P3d)弱含水层：大隆组（P3d）：由黑灰色薄至中厚层硅质岩夹数层黄绿色玻屑泥灰岩组成。硅质岩单层厚0.16－0.25m，脆而硬，菱面体节理发育。厚度4.4-9.87m。一般7m，和下伏长兴组整合接触。该段地层露头上的灰岩遭遇风化作用较剧烈，基岩裂隙发育，含基岩裂隙水，总体上为弱含水层。（4）长兴组（P3c）中等含水层为灰、深灰色中厚至厚层含燧石团块生物屑灰岩夹灰绿色钙质粉砂岩及粘土岩。厚度32m。下伏龙潭组整合接触。长兴组岩溶裂隙发育，为岩溶裂隙水及岩管道水，含水性好。（5）、二叠系上统龙潭组(P3l)d、龙潭组（P3l）：为含煤段。岩性为细粒砂岩、粉砂质粘土岩夹煤层。为弱风化裂隙水。6、二叠系峨眉山玄武岩组(Pβ)隔水层：为深色中厚至厚层泥岩，泥灰岩和玄武岩组成，厚度75m左右。和上覆龙潭组呈假整合接触。f、断层区内无大的断裂和褶曲，在矿井中部发育一条断层F1，为正断层，断面倾向北西，呈南南西向延长，该断层断距在12m左右，矿井开采时简洁和地表构成导水通道。3、井田充水因素，干脆充水水源为含煤岩系地层龙潭组基岩裂隙水和老窑采空区积水、地表冲沟水,故本矿区属于以裂隙充水为主，水文地质条件困难程度为“中等类型”。4、含水层、地表水、地下水及其相互关系和对开采的影响有无名小河在矿区外围北部流过，地表水大多为雨季“V”型冲沟水，冲沟流程短，水量较小，汇入岩溶凹地滲入地下。矿区地势北高南底，地下水径流由北向南径流，并受到地形因素影响，矿区东北地区岩溶侵蚀形成缓丘，地形坡度较小，侵蚀基准面标高约为1500.0m（位于矿区北部外围无名小河河流水面）。矿区范围内不存在河流、山塘、湖泊等较大的水体，对矿井的开采没有影响。5、矿井涌水量《平安专篇》采纳比拟法计算矿井井正常涌水量45m3/h，最大涌水量135m3/h。六、煤的自燃性及地温1、煤的自燃性：据六枝工矿集团鉴定各煤层煤炭自燃倾向性为三类：属不易自燃煤层。依据2008年4月贵州煤田地质局试验室检测，各煤层属于三类不易自然煤层。2、地温区内未发觉地温异样区，地温正常。其次章矿井通风一、通风系统纳雍县下对门煤矿鉴定为高瓦斯矿井，采纳抽出式通风，主要通风机2台，一台工作，一台备用。通风机型号为FBLCZ-No16/2×75型对旋轴流式风机，风量40.2～89.4m3/s，静压888～3354Pa。简洁时期（单机运行配单级导叶），困难时期（双机运行）。回风井井口（回风上山出口）安设有防爆门，反风方式为干脆反转风机进行反风。矿井等积孔为2.06m2，全矿井总进风量为18373/min,总排风量为1894m3/min，总排瓦斯浓度均小于0.2%。矿井肯定瓦斯涌出量为3.323/min；肯定二氧化碳涌出量为1.20m3/min。二、矿井监测系统矿井安装KJ90NA集中监测系统，人员跟踪定位系统和工业电视监视系统，并严格依据《煤矿平安规程》、《矿井通风平安监测装置运用管理规定》等有关规定，在采煤工作面、掘进工作面、机电硐室、回风巷、地面通风机房和瓦斯抽放站等须要安装的地点，安装甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、局扇开停传感器、温度传感器、负压传感器、风门传感器、摄像头等。主要以监测采面及掘工作面瓦斯、风速、电器设备开停、局部通风机运转、总回负压等参数。KJ90NA型煤矿平安监控系统是由数据处理系统、信息传输系统、传感器及其它关联设备组成，可集中快速地对矿井中的瓦斯、一氧化碳、风速温度、风硐压力等各种环境参数及开关量进行实时监控和连续监测。它主要分地面和井下两部分。地面由工控计算机,数据接口；井下由分站和各种传感器等组成。地面中心站配置监控主机2台﹙1台备用﹚，打印机1台。第三章井下内因火灾防治矿井的内因火灾是井下煤炭在长期的缓慢氧化积热而产生的，依据煤矿生产的特别状况，主要产生的地点有：一是采空区；二是掘进及回采期间两顺槽的高冒区、裂开带；三是片帮、冒顶，围岩裂开的煤巷;四是长期积煤点;五是通风不良的煤巷;六是煤仓、煤堆等。导致产生的缘由主要是工作面回采速度慢，采空区浮煤自燃;煤炭自燃而未彻底灭掉的火区;有漏风供氧条件；检查不到位,未刚好发觉；煤巷掘进工作面的冒顶区未刚好实行防火措施供风量不足等缘由。据矿井历年来的煤炭自然发火状况，我矿最易发生火灾事故的地点有：综采工作面采空区及两顺槽冒顶区，长期袒露煤巷冒顶区、裂开带、喷浆不严密的煤巷冒顶区等。经近几年实行主动有效的措施（主要是采纳合理的采煤方法，提高回采率，加快回采进度，合理的通风系统、通风方法，实行注氮系统，采空区喷洒阻化剂措施及发火监测系统等），以及煤巷全面采纳锚网支护，大大削减了巷道冒顶聚热区，从而避开自然火灾影响生产事故。一、自燃防灭火预料1、资料来源（1）、平安煤矿瓦斯治理国家工程探讨中心有限责任公司《纳雍县曙光乡下对门煤矿M34煤层瓦斯含量测定及瓦斯涌出量预料评价报告》。（2）、《贵州省煤田地质局试验室检测报告》。（3）、国家关于矿井防灭火的管理规定及要求。2、煤的自燃倾向性类别依据2008年4月《贵州省煤田地质局试验室检测报告》，中井煤矿各煤层属于三类不易自然煤层。目前矿井主要可采煤层M16、M29、M31、M32、M34、M35、M36均为三类不易自然煤层。3、煤的自燃条件（1）、内因火灾的形成必需具备以下四个条件：①具有自燃倾向性的煤，呈裂开状态，并集中积累；②通风供氧；③蓄热环境；④维持煤的氧化过程不断发展的时间。要形成自燃，以上四个条件缺一不行，若实行措施破坏其中一个或两个，乃至全部条件，便可有效的防止自燃。（2）、煤层自燃发展过程的三个必要条件：①煤层具有自燃倾向性；②有连续的供氧条件；③热量易于积聚。（3）、煤的自燃预兆煤的自燃通常经验：潜藏阶段(低温氧化阶段)、自燃阶段、着火阶段、燃烧阶段和熄灭阶段，见下表煤的自燃阶段及征兆阶段征兆潜藏阶段(低温氧化阶段)其特征比较隐藏，煤重略有增加，煤被活化(化学活泼性增加)，着火温度降低。潜藏阶段的长短取决于煤的变质程度和外部条件。自然阶段其特征是巷道内或老塘及密闭内空气中氧含量降低，一氧化碳、二氧化碳含量渐渐增加，空气湿度增大并成雾状，在支架及巷道壁上有水珠，在自然阶段末期温度达100℃出现煤焦油味。着火阶段其特征是放出大量一氧化碳、沼气及其它碳氢化合物和水分等。由于这个阶段还没有完全燃烧，所以二氧化碳还不明显，火区温度及岩石温度显著上升，在巷道还可以出现特别的火灾气味、烟雾燃烧阶段其特征是生成大量二氧化碳，在高温下，分解生成更多的一氧化碳，巷道中出现剧烈的火灾气体，烟及明火。火源旁边温度高达1000℃左右熄灭阶段其特征是二氧化碳的浓度接着增高，氧气和一氧化碳则急骤降低，烟及火焰消逝，灾区空气及岩石温度渐渐降低4、煤炭自燃的综合防治措施（1）、煤层自燃的预料预报①鉴于煤在低温氧化阶段产生CO，因此，CO是早期揭露火灾的敏感指标。在矿井的采煤工作面回风巷、掘进煤巷等有自然发火的地点设置CO传感器，若发觉CO浓度超限，便可采纳便携式CO检测仪追踪监测确定高温点。②采纳红外探测法推断高温点的位置，红外探测法其基本原理是依据红外辐射场的理论，建立火源和火源温度场的对应关系，从而推断出火源点的位置。③用钻孔测温协助监测。对顶煤裂开或有自燃危急的地点，埋设测温探头，定期监测温度变更状况。（2）、预防措施①均压通风限制漏风供氧。均压通风是限制煤层开采中采空区等漏风的有效措施。首先，要在保证冲淡CH4、风速、气温柔人均风量的前提下，全面施行区域性均压通风，其调压措施包括单项调压和多项措施联合调压，详细实施中，首先形成工作面均压，而后逐步扩大到邻近工作面采空区的区域性均压。②喷浆堵漏、钻孔灌浆。对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患地点进行全封闭喷浆和打浅密集钻孔注浆，是防止自然发火的2个有效措施。③注凝胶防灭火。采纳注凝胶技术处理高温点或自然发火是煤层开采中防灭火的重点措施，其方法是将凝胶注入高温点或火点的四周煤体中，其作用是既可以封堵漏风通道，又可以吸热降温。④注惰性气体防灭火。采纳注惰性气体向有发火征兆的采空区内使自燃煤层和空气隔绝，防止煤层自燃发火。二、矿井内因火灾防灭火措施1、选择合理的采煤方法本矿采纳长壁后退式采煤法，回采率高，巷道布置简洁，回采速度较快，有较好的防火性。煤层倾角平均在3-8°，布置为走向长壁工作面，有利于提高工作面生产实力；全部垮落法管理顶板，回采中若采空区遗煤较多，不利于防止采空区煤炭自燃。开采时，要留意视察，加强自燃征兆的早期识别工作，发觉可疑状况刚好实行措施，每个工作面回采结束后刚好进行采空区及巷道密闭。在回采过程中，应加强管理，尽量一次采全高，不留或少留顶底煤，削减采空区遗煤。2、提高回采率，加快回采进度（1）、工作面采纳采煤机落煤、装煤，工作面可用刮板输送机运煤，生产中需加强管理，确保相宜的回采进度，可在空间上、时间上削减煤炭的氧化。（2）、急时清理运输巷道中因运输过程的撒落的煤炭，工作面尽量不要留煤皮(顶煤或底煤)，清干净回采下来的煤炭，不让其留滞在采空区，提高回采率。降低煤层自燃发火的可能性要从以下几个方面着手：①少丢煤或不丢煤；②限制矿山压力，削减煤柱裂开；③合理布置采区；④回采时应尽量避开过分裂开煤体；⑤加快工作面的回采速度，使采空区自热源难于形成；⑥刚好密闭已采区和废弃的旧巷；⑦留意选择回采方向，不使采区回风巷过分受压或长时间维护在煤柱里。3、选择合理的通风系统、通风方法煤层自燃发火期是指在开采过程中暴露的煤炭，从接触空气到发生自通风因素的影响主要表现在采空区、煤柱和煤壁裂缝漏风。自发火期，是自燃发火危急程度在时间上的量度，发火期愈短的煤层自燃发火危急程度愈大。统计确定煤层最短自燃发火期，对矿井开拓开采以及生产管理都有重要意义。（1）、实行独立通风。这样可降低矿井总风阻，增大矿井通风实力，削减漏风，易于调整风量；且在发生火灾时便于限制风流，隔绝火区。（2）、本矿采纳中心并列式通风方式，各采掘面有独立的进、回风系统。（3）、矿井采纳抽出式通风方法，工作面采纳长壁后退式回采“U”形通风方式，采空区漏风小，有利于防止煤层自燃。4、正确选择通风构筑物的设置地点（1）、风门、风墙、密闭等通风设施，应设置在围岩坚实、地压稳定的地点，还应避开引起采空区或旁边煤柱裂隙漏风量的增大。（2）、回风巷中的风门应尽量设置在离回风侧较近的一端，进风巷中的风门应尽量安设在离进风侧较近的一端。5、发火监测系统对开采具有自燃倾向性的煤层时，应刚好驾驭自燃发火动向，必需作好观测点的建设，气样采集、分析、记录和火灾的推断。（1）、本矿井监测点设置：①有自燃发火倾向的工作面回风顺槽至少每天检测一次；本矿井自燃发火观测点设置在工作面回风顺槽距回风联络巷20m处，采纳CO传感器实时监测。②当矿井有自燃发火区时，自燃发火观测点设置于密闭墙侧，每班至少检测一次。（2）、人的感官可以察觉的自燃征兆①巷道中出现雾汽或巷壁“挂汗”；②风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；③从煤炭自燃点流出的水和空气较正常的温度高；④当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒适的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。（3）、有下列状况之一者，定为自燃发火①煤炭自燃出现明火、火灾烟雾、煤油味等；②煤炭自燃使环境空气、煤层围岩及其它介质温度上升并超过70℃；③采空区或风流中出现一氧化碳(CO)，其浓度已超过矿井实际统计的临界指标，并有上升趋势。在有自燃倾向煤层的掘进工作面和回采工作面必需需设置CO传感器和温度传感器对采空区或回风流中CO和温度进行实时监测。（4）、有下列状况之一者，定为自燃发火隐患①采空区或井巷风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势，但尚未达到矿井实际统计的临界指标；②风流中出现二氧化碳(CO2)，其发生量呈上升趋势，但尚未达到矿井实际统计的临界指标；③煤炭、围岩及空气和水的温度上升，并超过正常温度，但尚未达到70℃；风流中氧(O2)浓度降低，其消耗量呈上升趋势。另外必需对井下工人进行相关培训，加强预料预报工作，做到预防为主。第四章井下外因火灾防治外因火灾的主要特点是突然发生，来势迅猛，发生的时间和地点出人意料之外。由于这种突发性和意外性，常使人们惊惶失措而造成恶性事故。矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备，如运用不当都可能会引起外因火灾。外因火灾的防治主要应从两个方面着手：一是防止失控的高温热源；其次是在井下尽量采纳不燃或耐燃的材料和制品。一、电气事故引发火灾防治措施及装备1、井下机电设备硐室防火措施（1）、井下变电所必需装设向外开的防火铁门，铁门全部放开时不阻碍运输，严禁存放无关的设备和物件，并采纳防爆型的照明设备。（2）、硐室应用不燃性材料支护。（3）、硐室内必需设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材，并要求井下工作人员熟识本职工作区内灭火器材的存放地点。在各硐室内设CO2灭火器或干粉灭火器至少3个，设置盛满细砂的砂箱1个，砂箱用1.5～3.0毫米铁板制作，容积不少于0.2m3。（4）、硐室不应有滴水，有带油的电气设备溢油或漏油时，必需马上处理。（5）、硐室入口处悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌，并悬挂和实际相符的供电系统图。（6）、硐室内的设备，必需分别编号，标明用途，并有停送电的标记。（7）、井下硐室不准存放汽油、柴油、煤油，擦拭机械用的棉纱、布头等，要存放在铁桶内封闭，并定期送到地面处理。2、井下电气设备的防火措施（1）、井下全部电气设备采纳矿用隔爆型或本质平安型电气设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标记”。（2）、向井下供电的变压器严禁干脆接地，严禁由地面中性点干脆接地的变压器或发电机干脆向井下供电。（3）、井下低压动力为660、1140V，照明为127V。（4）、向井下配电的低压配电屏设有过载、短路、漏电爱护。（5）、井下掘进工作面采纳三专两闭锁，局部通风机和掘进设备实现风、瓦斯电闭锁。（6）、全部防爆开关，均设有短路、过负荷、单相断线爱护和漏电闭锁爱护。（7）、井下全部电气设备的金属外壳都进行接地。（8）、井下下山水泵必需采纳双回路供电。（9）、经由地面架空线路引入井下的供电线路，必需在入井处装设防雷电装置；由地面干脆入井的轨道及露天架空引入(出)的管路，必需在井口旁边将金属体进行不少于2处的良好的集中接地；通信线路必需在入井处装设熔断器和防雷电装置。3、井下电缆（1）、电缆选择①必需选用取得煤矿矿用产品平安标记的阻燃电缆，电缆主线芯的截面应满意供电线路负荷的要求。②井下电缆按平安载流量选择，并经电压损失和短路爱护校验,采纳矿用移动橡套软电缆。③井下各配电站配电的低压电缆均采纳矿用橡套铜芯电缆。（2）、电缆悬挂①在倾角在以上的井巷中，电缆用卡箍固定，在水平巷道或倾角在以下的井巷中，电缆用吊钩悬挂。②悬挂的电缆有适当的弛度，悬挂高度高于矿车；③电缆要在压风管、供水管等管子的上方，并保持0.3米以上的距离。④巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得运用固定爆破母线，特别状况下，在实行平安措施后，可不受此限。⑤爆破母线和电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。假如必需挂在同一侧，爆破母线必需挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。(3)、电缆连接①电缆和电气设备的连接，用和电气设备性能相符的接线盒；②电缆线芯运用齿形压线板(卡爪)或线鼻子和电气设备进行连接；③不同型电缆之间严禁干脆连接，采纳符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；④同型电缆之间干脆连接时，橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)采纳阻燃材料进行硫化热补或和热补有同等效能的冷补，并经浸水耐压试验，合格后方可下井运用。4、井下电气设备的各种爱护井下电气设备有接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等爱护。(1)、矿用一般型凹凸压开关柜具有过载反时限爱护、短路速断爱护、选择性漏电爱护、绝缘监视爱护、欠电压爱护和操作过电压爱护等功能；(2)、矿用隔爆型高压真空磁力起动器具有过流爱护、短路爱护、漏电爱护、绝缘监视爱护、失压爱护、和过压爱护等功能；(3)、矿用隔爆型高压真空配电装置具有过载爱护、短路爱护、漏电爱护、绝缘监视爱护、和欠压脱扣爱护等功能；(4)、矿用隔爆型低压真空馈电装置具有过载爱护、短路爱护、断相爱护和选择性漏电爱护等功能；(5)、低压磁力起动器具有过载爱护、短路爱护、低电压爱护和失压爱护等功能；矿用隔爆型移动变电站具有漏电爱护、漏电闭锁、过载爱护、短路爱护和欠电压爱护等功能；(6)、矿用隔爆型煤电钻综合限制装置具有短路爱护、过载爱护、漏电爱护、远距离停送电等功能；(7)、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危急电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等均设有爱护接地；接地网上任一爱护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，并且每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的爱护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。(8)、全部电气设备的爱护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，和主接地极连接成1个总接地网；主接地极在井底主副水仓各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。(9)、在下列地点装设局部接地极：装有电气设备的硐室；低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。局部接地极设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。(10)、连接主接地极的接地母线，采纳截面不小于50mm2的铜线，电气设备的外壳和接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采纳截面不小于25mm2的铜线。(11)、40KW以上的电动机采纳真空电磁起动器限制；井下的馈电线上，装设短路、过负荷和漏电爱护装置；低压电动机的限制设备要具备短路、过负荷、单相断线、漏电爱护装置和远程限制装置；要正确选择熔断器的熔体；每天对低压检漏装置进行一次跳闸试验。(12)、127伏煤电钻和信号应设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合爱护装置。660/380伏的电气网络中，必需有过电流和漏电爱护。煤电钻综合爱护装置在每班运用前必需进行一次跳闸试验。低压检漏装置每天进行1次跳闸试验。发觉检漏装置有故障或网路绝缘降低，应马上停电处理。检漏装置应灵敏牢靠，严禁甩掉不用。(13)、供电线路在入井处装设防雷电装置；通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置，接地极电阻不得大于1Ω，以免地面雷电波及井下。5、井下电气设备的检查、维护、修理和调整(1)、电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必需由专责的或临时指派的电气修理工进行，高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。(2)、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必需符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应马上处理或更换，不得接着运用，矿机电部门必需建立防爆检查、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组，电气设备防爆检查员，必需由有业务实力并经过专业训练持有合格证的人员担当，还应按规定数量配齐。(3)、矿技术负责人应定期组织实施各电气设备和电缆的检查、调整工作。井下供电应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，有过流和漏电爱护装置，有接地装置，电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐，防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全，坚持运用检漏继电器，坚持运用煤电钻、照明和信号综合爱护，坚持运用瓦斯电和风电闭锁。二、其它火灾的防治措施及装备1、预防矿井火灾的一般规定(1)、消防供水系统、防尘洒水系统、供水施救系统共用；(2)、井口房和通风机房旁边20m内不得有烟火或用火炉取暖，在瓦斯抽放期间常常检查主要通风机出风口以及瓦斯放空管20m范围内的瓦斯浓度；(3)、井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯等焊接工作；井下(非煤层中)须要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，每次必需制定平安措施，严禁在煤层中进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。井下严禁吸烟；建立严格的下井搜身和人员清点制度，并作好记录，保证下井人员没有携带携带烟草和点火物品下井；严禁穿着化纤衣服。(4)、井下清洗风动工具，必需在专用硐室内进行，并必需用不燃性和无毒性洗涤剂，井下电缆、风筒等均选用不延燃、阻燃材料；(5)、井下不得存放汽油、煤油和变压器油，井下运用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必需存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等，必需存在盖严的铁桶内，由专人定期送地面处理；(6)、井下严禁运用灯炮取温煦运用电炉；(7)、本矿全部工作人员都必需熟识灭火器材的运用方法，并熟识本职工作区域内灭火器材的存放地点：①地面灭火器材的设置见下表。地面灭火器材配置表序号放置地点10L泡沫灭火器CO2灭火器8kg干粉灭火器砂箱1绞车房1112地面变电所2213配电房1114矿灯房215坑木加工房1116机修车间1117器材库1118办公楼101019空压机房22110试验室21111爆破材料库31(50kg)112瓦斯抽放泵房4113合计16131012②井下消防器材配备井下各主要构筑物、各主要硐室和重要防火位置，必需依据如下防灭火器材进行配备，并依据矿井在生产过程中的实际须要加以补充完善，确保矿井平安生产。防材料配备详见下表。并需配备有不少于1m3的消防用砂。井下灭火器配备表序号放置地点10L泡沫灭火器CO2灭火器8kg干粉灭火器砂箱1主斜井3312运输石门3313回风石门3314掘进工作面3×375井底水泵房3316井底变电所3317井下配电所3318乳化泵站34(60kg)19运输设备机头机尾3×33合计1593417注：灭火器配置地点可依据矿井实际须要进行配置（8）、矿灯房采纳不燃性材料建筑；采纳火炉取暖时，火炉间有单独的间隔和出口；通风要良好，严禁烟火；充电装置要有牢靠的充电稳压装置。（9）消防材料库设置要求：库内储存的材料、工具应定期检查和更换，材料、工具不得挪作他用。灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响平安疏散，灭火器设置应稳固，其铭牌必需朝外，手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器材箱内，其顶端离地面高度应小于1.5m，底部离地面高度不宜小于0.15m。地面、井下消防材料库备用品量见表1、表2。表1地面消防材料库备用品量表序号备品名称单位数量备注1清水泵台1或存放于设备库内2泥水泵台或存放于设备库内3Ф100㎜消火水龙带m2004Ф75㎜消火水龙带m3005Ф52㎜消火水龙带m3006Ф52㎜一般消火水枪支57Ф52㎜多用消火水枪支28Ф52㎜喷雾消火水枪支29分流管个410集流管个211消火三通个412阀门个413Ф52㎜快速接头及帽盖垫圈套4014吸液器个215管钳子把816折叠式帆布水箱个117救生绳根118橇棍根419木锯把220平板锹把421伸缩梯副122组装梯副12310L泡沫灭器个2524CO2灭火器个10258㎏干粉灭器个1426灭火岩粉㎏50027石棉毯块52820L汽油桶个12920L一般油桶个230风筒布m20031水泥t532水玻璃t133石灰t434Ф1/4″速接钢管节50每节15m35Ф1/2″速接钢管节50每节10m36Ф1″速接钢管节50每节10m37Ф100㎜钢管m500焊成快速接头38Ф150㎜钢管m100焊成快速接头39Ф200㎜钢管m50焊成快速接头40Ф75㎜胶管m5004111KW局部通风机台14215KW局部通风机台143电缆m50044轻型溜子台245风镐台246平安带条547担架副248麻袋或塑料编织袋条20049潜水泵台2或存放于设备库中50砖m3551料石m31052方木m3353木板m3554铁钉(2″、3″、4″)㎏50表2井下消防材料库备用品量表序号备品名称单位数量备注1Ф100㎜消火水龙带m1002Ф75㎜消火水龙带m2003Ф52㎜消火水龙带m2004Ф52㎜一般消火水枪支25Ф52㎜喷雾消火水枪支26Ф110/75㎜变径管节个47Ф75/52㎜变径管节个108Ф100㎜喷嘴个69Ф75㎜喷嘴个810Ф52㎜喷嘴个1411分流管个312集流管个113消火阀门主柱个414斜喷消火阀门个415Ф110㎜垫圈套1016Ф75㎜垫圈套2017Ф52㎜垫圈套4018管钳子把619救生绳根420橇棍根221木锯把222平板锹把423伸缩梯副12410L泡沫灭器个1025CO2灭火器个10268㎏干粉灭器个1030灭火岩粉㎏50031石棉毯块432风筒布m50033水泥t234石灰t235接管工具套136Ф15㎜胶管m20037Ф10㎜胶管m20038平安带条539绳梯副240Ф12㎜镀锌钢丝绳m20041Ф52㎜胶管m50042砖m31043砂子m3244方木m3245木板m3546铁钉(2″、3″、4″)㎏50（11）、地面坑木场距井口距离大于80m，距矸石山距离大于100m，井口房严格按防火要求设计。（12）、加强消防洒水管网的维护，确保井下消防栓、三通阀的有效运用。对于不能干脆扑灭的火灾，应快速实行砌密闭墙，打钻灌注泥浆、均压法等联合灭火法，并执行火区管理措施。2、井下放炮必需遵守井下爆破的有关内容的规定（1）、采、掘工作面都必需运用取得产品许可证的并和矿井瓦斯等级相对应的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。运用煤矿许用毫秒电雷管时，最终一段的延期时间不得超过130毫秒。（2）、采、掘工作面应采纳毫秒爆破。在掘进工作面必需全断面起爆，在采煤工作面严禁运用2台放炮器同时进行放炮。（3）（4）、炮眼封泥严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料，无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。（5）、炮眼内发觉异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等状况时，不准装药放炮。（6）、放炮母线、连接线和电雷管脚线必需相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、溜槽等导电体相接触。严禁运用固定放炮母线。（7）、在放炮地点20m内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上时，不准装药放炮。（8）、井下放炮工作必需由专职放炮员担当。处理拒爆、残爆时，应严格按《煤矿平安规程》第341条、342条的有关规定执行，并在班组长干脆指导下进行，并应在当班处理完毕。假如当班未能处理完毕，放炮员必需同下一班放炮员在现场交接清晰。（9）、放炮时，应采纳正向起爆。（10）、放炮必需严格执行“一炮三检查”(装药前、放炮前、放炮后)和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制度。3、发觉矿井火灾的行动原则（1）、任何发觉火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯状况，马上实行一切可能的方法干脆灭火，限制火势，并快速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾难预防和处理支配的规定，将全部可能受火灾威协地区的人员撤离危急区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。（2）、电气设备着火时，应首先切断电源。在切断电源前，只准运用不导电的灭火器材进行灭火。（3）、不能干脆灭火时，必需封闭火区，矿技术负责人负责组织实行封闭火区的工作。（4）、掘进工作面发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而导致爆炸事故。4、用水灭火应留意的问题（1）、水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；（2）、水比油重，不能用水扑灭油类火灾；（3）、扑灭猛烈火灾时，不得将水干脆射入火源中心，防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸；（4）、灭火水量必需足够。若水量不足，在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危急。5、带式输送机着火的防治措施及装备井下胶带运输系统配备烟雾、温度等连续监测报警爱护装置及消防供水系统和设施，当火灾发生时能自动报警并自动灭火。选择采纳滚筒驱动带式输送机运输时，应符合如下规定：（1）、必需运用阻燃输送带，带式输送机托辊的金属材料零部件和包袱滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必需符合相关规定。（2）、必需装设驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护和防跑偏装置。（3）、应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。（4）、输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。（5）、必需装设机头和机尾防止人员和驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，并且在带式输送机的机头和机尾配备灭火器各3个。（6）、采纳运输上山布置的带式输送机，上运时，必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必需装设制动装置。（7）、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥和扶手。6、其它电气设备防火措施(1)为确保平安，削减瓦斯、煤尘爆炸引起火灾事故发生，井下各电压等级均采纳中性点对地绝缘系统，并配有高压绝缘监视、漏电爱护。①由地面干脆入井的管路，必需在井口旁边将金属体进行不少于两处的牢靠接地，接地电阻不大于5Ω，两接地极的距离应大于20m。②线路必需在入井处装设熔断器和避雷器，接地极的电阻不大于1Ω。③为防止地面雷电波及井下，入井轨道在入井处需设置绝缘道夹板。(3)为保证人身平安，全部电气设备的金属外壳、室内外配电装置的金属构架钢筋，以及靠近带电部分的金属围拦和金属门、电力电缆接线盒和终端盒、电缆金属外皮及穿线钢管、电力架空线路杆塔等均应接地。(4)井下电气设备的各种爱护：井下电动机、移动配电站、动力变压器的高压侧设有短路、过负荷和无压释放爱护。井下由配电点引出的馈线上，装设有短路、过负荷和漏电爱护装置。低压电动机具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁爱护和远方限制装置。煤电钻设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相和远方限制综合爱护装置。第五章供水系统一、井下给水系统井下给水系统是煤矿井下平安的重要保证，井下给水系统由以下部分组成：水源及水池、井下输水管道、井下给水管网。1、地面水池矿井回风井工业广场建立专用的井下供水水池其有效容积为200m3，井下生产、消防、防尘用水为同一供水系统，供水方式采纳静压供水。2、井下输水管道消防供水系统主管路为Ф150mm钢管从轨道井铺设至井下运输大巷，各采、掘工作面支管为Ф75mm钢管。供水管路的水压为0.3MPa。供水管路每隔50m安设一个三通和阀门。二、井下洒水系统1、喷雾降尘在井下煤仓放煤口、溜煤眼、运输机、转载点和卸煤点都要安装若干喷头。喷头前压力为0.3～0.5MPa，单个喷头出水量为0.03～0.08L/s，工作时间为10～12h。回采工作面供水点有：割煤时强喷雾降尘、出煤时洒水。掘进工作面供水点有：湿式凿岩机、巷道间的全断面喷雾等。2、井下风流净化水幕防尘喷雾装置安设位置：第一组防尘喷雾安设距离掘进工作面不得大于40米，往后每隔100米安装一组，防尘喷雾能覆盖全断面。3、冲洗巷道在井下全部主要运输巷道、主要回风巷道、上山和下山和正在掘进的巷道都必需进行巷道冲洗，这些巷道都要敷设给水管道，可共用给水管道的支管阀门进行巷道冲洗。第六章建立完善的自救和互救措施和矿山救援队签订合作协议的同时还要依据应急救援预案的要求成立火灾事故领导小组，建立完善的自救和互救措施，主动开展自救和互救工作。井下发生灾难事故后，事故地点的职工要快速组织自救和互救，利用现场的一切条件，刚好实行措施，尽量削减人员的伤亡。1、井下发生火灾时，要马上通知旁边的工作人员快速撤除灾区，向火焰燃烧的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎着簇新风流绕过火灾，沿簇新风流流向的逆方向撤退，在从火区撤出时，必需戴上自救器。2、井下发生瓦斯爆炸事故时，会产生大量的有害气体和温度很高的气流或火焰。这时，要快速背着空气振动的方向，脸朝下，卧倒在沟里或者用湿毛巾堵住嘴和鼻子，还要用衣服等物掩盖住身体，使身体的暴露部分尽量削减。事故发生后，首先要主动进行自救，戴好自救器，依据灾难预防和处理支配里规定的避灾平安路途，尽快离开灾区。两人以上要编组同行，相互帮助，由有阅历的老工人带领。行进中要留意通风状况，要迎着进风的方向走。3、事故地点有毒有害气体、浓度增高，可能危及人员生命平安时，必需刚好正确的佩带好自救器，并严格制止不佩带运用自救器的人员进入灾区或通过窒息区撤退。4、发觉受伤昏迷的同志，尽可能组织人员主动抢救、发扬阶级友爱精神，快速转移到平安地点。5、对灾区救出的伤员，一时不能外运，要妥当安置到平安地点，就地进行处理，利用所学急救学问刚好进行止血、包扎、人工呼吸等应急措施。6、在灾区避难待救时，遇险人员要互助互爱，食物和饮用水统一运用、节约、节制运用，树立坚决信念和信念，细心照料伤员，相互激励，共渡难关，直至平安脱险。7、一旦发生事故或发觉灾难预兆，必需尽快按避灾路途撤退地面，或进入避难硐室，等待营救。假如是非火灾和水灾事故，应首先就地进行简洁救援，然后马上送往地面医治。第七章火灾事故应急处理预案一、总则为了规范煤矿事故的应急管理和应急响应程序，明确职责，建立健全应急救援机制，刚好、科学、有效地指挥、协调应急救援工作，进一步增加矿应对矿山平安生产事故风险和事故灾难应急管理实力，最大限度地削减火灾事故造成的人员和财产损失，特制定本预案。1、编制目的为预防和削减煤矿内因、外因火灾事故的发生，提高煤矿企业快速抢险反映实力，防止事故进一步扩大，保障矿井员工的生命平安和爱护国家财产，有效地限制和处理煤矿外因火灾事故，最大限度地削减煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失。2、编制依据依据《中华人民共和国平安生产法》、《中华人民共和国矿山平安法》、《煤矿平安监察条例》、《生产平安事故报告和调查处理条例》、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》等法律、法规及有关规定，制定本预案。3、运用范围本预案适用于格目底公司玉舍中井煤矿发生内因、外因火灾事故。4、应急工作原则煤矿事故救援应坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针；贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救和社会救援相结合的原则。充分发挥生产矿井专业救援队伍应急救援第一响应者的作用，汇合社会应急救援力气协同应对，将日常管理同应急救援工作相结合。5、应急救援指挥机构及职责（1）领导小组组长：卢凤荣副组长：李艳波平安副矿长李应龙生产副矿长王燕红机电矿长葛传达当天值班矿领导成员：平安员瓦检员班组长一旦发生内因外因火灾事故、矿调度马上通知救援队和矿抢险救灾队组织救援人员赶赴事故现场，并通知领导小组人员赶到矿调度室探讨救援方案、协调救灾各项工作。（2）技术处理组：组长：技术科科长成员：技术科技术员职责任务：①马上组织查明事故缘由，性质、危害程度。②组织区域内人员，实行措施进行处理。（3）抢险救灾组：组长：救援队队长成员：救援队队员职责任务：组织煤矿救援队并协作救援队进行事故抢险工作。（4）后勤保障组：组长：后勤主任成员：后勤科室职员职责任务：①负责调集人员、车辆及救灾物资，组织事故现场人员疏散，保证井上下运输通畅。②负责和外单位的协调工作。（5）医疗救援组：组长：成员：职责任务：①组织人员快速赶赴事故现场，制定救援方案，抢救伤员。②协调各大医院对事故现场中受伤人员刚好进行救治。（6）事故调查组：组长：平安科科长成员：安检员瓦检员职责任务：调查事故经过和缘由，追查事故责任，负责制定事故调查，分析报告。事故类型和危害程度分析内因火灾：巷道的高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区由于煤尘积累发生氧化还原反应，产生热量引起自燃。外因火灾：主要是设备着火、电缆着火，多发生在机电硐室、采掘工作面或地面变电所。内因火灾的征兆：巷道温度上升、一氧化碳增加，氧气浓度下降。外因火灾的征兆：巷道内出现烟雾，一氧化碳增加，其他气体异样，局部温度上升。应急处置基本原则1、以人为本、平安第一。内因外因火灾事故应急救援工作要始终把保障员工的生命平安和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的平安防护，最大限度地削减火灾事故造成的人员伤亡和危害。2、听从指挥、统一行动。井下发生火灾事故，由本预案中设置的指挥机构全权负责事故抢险救援工作的指挥和调度。预案中涉及的各相关部门、单位必需在指挥机构的统一指挥下协调工作。3、协调组织、保障供应。相关单位要做好事故救援的组织协调工作，保障救援必需的人、财、物的供应，必要时可恳求省内其他兄弟单位救援队帮助抢险救灾。应急处置程序1、最先发觉火灾人员的处理程序（1）、最先发觉火灾人员应当马上依据现场状况推断火势状况，若现场在保证平安的状况下能马上扑灭或限制火势，不使火灾扩大时，应先救灾后报告。若现场火灾无法马上扑灭或火势无法限制时，要在保证自身人身平安的状况下，尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火缘由，危害程度，威逼区域等状况，并马上汇报矿调度室。现场不能保证人身平安时，必需马上撤离，撤离期间要切断工作地点电源，并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离到平安地点。人员撤离按以下路途执行：①掘进头→石门→主井→地面②采面→运输顺槽（回风顺槽）→主井→地面（2）、撤离期间留意事项①、事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退;在事故地点回风侧的人员，应马上戴好自救器，设法通过其他通道，尽快进入进风侧或簇新风流中。通过烟火区时，必需佩带自救器，通过时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危急区。②、尽量保持事故前的通风方式和风流方向。③、全矿井反风时，撤人路途依据相反方向执行（簇新风流方向）。④、撤离前必需切断事故范围内电气设备电源。２、调度室接到井下发生火灾的汇报后处理程序：（１）、马上通知火灾回风侧工作人员撤离升井，通知相关变电所切断火灾能波及范围内全部机电设备电源。（２）、矿长、总工程师、矿值班领导、事故单位主要领导及各救援工作组成员赶到矿调度室成立救灾指挥中心，探讨灭火方案，同时通知矿救援队赶到事故地点组织抢险救灾。3、指挥中心成立后的工作程序（１）、依据现场火势及人员撤离状况推断可能受火灾影响区域人员伤亡状况、撤离状况，明确须要救援地点人员、救援路途等，并支配救援队组织营救。（２）、组织制定合理有效的灭火方案，并落实救援队组织实施。（３）、依据已探明的灾情，选择合理通风系统，制定降低火灾危害的措施，并由通风工区、救援队组织落实。①、若火灾发生在矿井主要进风巷时，要进行反风，反风前必需清点可能受反风后火灾气体威逼区域的人员，并马上组织撤离。通知矿井其他地点工作人员按和火灾避灾路途相反的方向撤离。②、若火灾发生在其他地点时，马上通知井下可能受火灾影响区域人员按避灾路途撤离。人员撤离时，应保持事故前的通风状态，合理限制火区进风量。③、采面发生火灾时，应保持正常通风，必要时适当增加风量或实行局部反风措施。④、掘进巷道发生火灾时，不得随意变更通风状态。⑤、下行风巷道着火时，应有防止由于火风压而造成风流逆转的措施。⑥、落实各抢险救灾小组做好运输、医疗、物资供应等后勤保障工作。4、救援队接到通知后的应急处理程序（１）、救援队员在规定时间内赶到矿调度室（２）、简洁了解火灾发生地点、范围、火势状况。（３）、下井实施救援工作。（４）、到达火灾现场后首先在平安地点设立临时救援基地。（５）、支配救援人员分组进入灾区，按救灾指挥小组指示，组织营救受伤人员，查找遇险、受伤人员并主动组织抢救。（６）、依据现场火势实行合理灭火及防止火势扩大的措施。①、在火灾初期，火势范围不大时，应主动组织干脆灭火。②、如火势太大无法扑灭时，应依据现场状况刚好实行防止灾情扩大的应急措施。③、必要时应将排水管、风管改为临时消