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文档简介
混凝土结构地下室抗裂防渗工法ConstruuctionnMethhodoffResiistinggCracckanddPrevventinngInffiltraationofReeinforrced-CConcreeteSttructuureBaasemennt(QDCG-GGF120001)XX集团公司1前言本工法是在试验验研究,和总总结集团公司司大型地下室室工程实践,并并吸收国内外外超长大体积积混凝土结构构地下室工程程先进技术的的基础上,编编制形成的。其其中所涉及的的大型工程有有:青岛大剧剧院、中级法法院综合审判判楼,会展中中心,裕源大大厦,都市华华庭,东部医医院,流亭机机场航站楼,兖兖州市政府办办公楼等工程程。2特点本工法结合设计计、材料、施施工工艺三方方面,提出了了防止混凝土土结构地下室室开裂及渗漏漏的综合技术术措施,可以以有效地解决决地下室结构构开裂及渗漏漏的问题,具具有明显的技技术经济效果果。本工法既有充分分的理论依据据,又有很强强的可操作性性。对地下室室工程的设计计和施工均具具有指导意义义。3适用范围本工法适用于超超长及大体积积混凝土结构构地下室工程程,也可用于于指导一般的的混凝土结构构地下室工程程的施工。4工艺原理利用后浇带、加加强带、间歇歇式加强带的的原理减小超超长混凝土结结构的收缩应应力,控制其其裂缝;通过过掺加粉煤灰灰、聚丙烯纤纤维、外加剂剂等措施,优优化混凝土配配合比,降低低大体积混凝凝土的水化热热,增强混凝凝土的抗裂性性能,及混凝凝土的密实性性和可操作性性。本工法依依据国家现行行混凝土结构构设计、施工工质量验收等等技术规范,混混凝土结构及及材料理论,集集团公司的最最新试验研究究和理论分析析成果。5设计及构造造要求5.1后浇带带、加强带后浇带的分类类后浇带按作用分分可分为三种种:用于解决决高层主体与与低层裙房的的差异沉降者者,称为后浇浇沉降带;用用于解决钢筋筋混凝土收缩缩变形者,称称为后浇收缩缩带;用于解解决混凝土温温度应力者,称称为后浇温度度带。设置及构造(1)后浇带应应设在受力和和变形较小的的部位,宽度度宜为700~1000mmm。后浇带的的间距应根据据结构级结构构约束条件确确定,宜为30~60m。后浇带的的设置还应与与施工段的划划分相结合;;在间距允许许的情况下,应应避免在主楼楼设置后浇带带,以利于各各工序的穿插插和工程进展展。(2)后浇带可可做成平缝和和企口缝,见见图;后浇收收缩带结构主主筋可不断开开,如必须断断开时,主筋筋应采用焊接接连接;沉降降式后浇带结结构主筋应断断开,主筋应应采用搭接,搭搭接长度不小小于45d。后浇带部部位钢筋应严严格按照设计计要求加设附附加钢筋。(3)底板后浇浇带可设计为为下凹式,以以减少清理后后浇带的难度度,避免该部部位的渗漏,见见图。(4)后浇带应应采用补偿收收缩式混凝土土,其强度等等级应比两侧侧混凝土强度度提高一个等等级。浇筑时间后浇带混凝土的的浇筑时间应应按照设计要要求确定。如如设计无要求求时,收缩后后浇带的混凝凝土一般在两两侧混凝土浇浇筑42d后方可浇筑筑,沉降后浇浇带的混凝土土应在相邻两两侧的结构满满足设计允许许的沉降差异异后方可浇筑筑。膨胀加强带(1)为使混凝凝土连续浇筑筑,也可选择择膨胀加强带带。膨胀加强带带分为连续和和间歇式2种,连续式式加强带同其其两侧的混凝凝土1次连续浇筑筑完成;间歇歇式加强带的的混凝土应在在其两侧混凝凝土浇筑完成成14d后进行。(2)膨胀加强强带部位混凝凝土膨胀剂的的掺量比其两两侧混凝土的的高,带内混混凝土强度比比两侧混凝土强度提高一个个等级。加强强带的间距应应通过计算确确定,宜在30m~50m之间。(3)加强带构构造膨胀加强带宽度度一般为2m。连续式加加强带两侧挂挂密目钢丝网,网网孔直径≤10mm。加加强带中钢筋筋配筋率宜提高10—15%,伸入两侧侧混凝土各lm。施工时,先先确定膨胀加加强带的位置置并挂上钢丝网,每隔200mm设置一根竖竖向Ф16mm钢筋予以以加固,其上下均应应留出不小于于3cm混凝土保护护层,钢丝网网应与上下层层水平钢筋及及竖向加固筋筋绑扎或焊接接牢固,加强强带构造如图图。图加强带构造造示意图间歇式加强带构构造与后浇带带相似,其断断面宜采用阶阶梯型,见图图。图间歇式加强强带构造示意意图5.2止水带带止水带的选择择为减少底板部位位后浇带清理理的难度,保保证混凝土的的密实性,底底板等水平结结构的止水带带宜优先选用用缓胀型膨胀胀止水条;其其他结构部位位的施工缝,宜宜优先选用钢钢板止水带。止水带的构造造(1)钢板止水水带:钢板的的厚度不应小小于3mm,见图。(2)膨胀止水水条:见图。5.3墙体水水平分布筋为了控制墙体结结构因混凝土土收缩而产生生的裂缝,墙墙体水平分布布筋除满足强强度计算要求求外,其配筋筋率不宜小于于0.4%,水平钢钢筋直径不宜宜过大,间距距不宜大于150mm,墙体中部部水平钢筋间间距宜适当加加密,间距不不宜大于100mm,即:水平平筋应采用“细而密”的配筋原则则。水平筋应应设置于竖向向钢筋的外侧侧。5.4混凝土土强度等级为了降低水泥用用量,减少混混凝土收缩,地地下室底板混混凝土强度等等级不宜超过过C40,墙体混凝凝土强度等级级不宜超过C45。掺加粉煤煤灰的混凝土土,在征得设设计同意的情情况下,其强强度可按照60天龄期评定定。5.5防水材材料地下工程防水材材料主要采用用卷材和涂料料防水两大类类。由于地下下工程操作环环境较差,因因此应选择易易于操作和对对基层条件要要求低的防水水材料。卷材防水层应采采用高聚物改改性沥青防水水卷材和合成成高分子防水水卷材。目前前使用效果较较好的有SBS改性沥青防防水卷材和PVC防水卷材。涂料防水层应采采用反应型、水水乳型、聚合合物水泥防水水涂料或水泥泥基渗透结晶晶型防水涂料料。目前应用用效果较好的的有聚氨脂防防水涂料和水水泥基渗透结结晶型防水涂涂料。其中,水水泥基渗透结结晶型防水涂涂料是一种新新型防水材料料,它的最大大特点是施工工方便、快速速,可大大缩缩短工期,但但涂刷完毕后后须加强养护护。5.6滑动层层和缓冲层为了减少地基对对底板的约束束,从而减小小混凝土底板板内的收缩应应力,可在地地基与底板之之间设置滑动动层和缓冲层层。(1)滑动层的的做法:在防防水层上满铺铺一层10~20mm厚的细砂作作为滑动层,然然后在滑动层层上铺设一层层油毡隔离层层,最后浇筑筑细石混凝土土保护层,具具体做法如图图。图滑动层示意意图(2)缓冲层用用于底板局部部嵌入基底的的部位,如::下返梁和集集水坑的侧面面部位,其做做法为:在防防水层和防水水保护层之间间加设30~50mm厚的沥青木木丝板或聚苯苯乙烯泡沫塑塑料,以消除除嵌固作用,释释放约束应力力,如图。图缓冲层示意意图5.7外盲沟沟为了降低地下室室外侧的水位位,以减少对对混凝土结构构的水压力,可可在地下室底底板的外侧设设盲沟,并利利用地势的走走向和排水管管道将水排出出,其构造见见图。也可采采用盲沟结合合集水井的方方法,利用排排水泵将水排排出。图地下室底板板外侧盲沟构构造6混凝土配合合比的优化及及材料要求为了控制地下室室混凝土结构构的有害裂缝缝,防止渗漏漏,应妥善选选定组成材料料和配合比,以以使所制备的的混凝土除符符合设计和施施工所要求的的性能外,还还应具有抵抗抗开裂所需要要的功能。6.1优化混混凝土配合比比的原则地下室混凝土的的配合比除应应按《普通混混凝土配合比比设计规程》JGJ555-20000的规定,根根据要求的强强度等级、抗抗渗等级、耐耐久性及工作作性进行配合合比设计外,其其配置的混凝凝土还应符合合下列规定。干缩率。混凝土土90d的干缩率宜宜小于0.06%。坍落度。在满满足施工要求求的条件下,尽尽量采用较小小的混凝土坍坍落度;地下下室混凝土的的坍落度可控控制在140㎜~160㎜。应尽量采用较较小的水胶比比。混凝土水水胶比不宜大大于0.60;在满足工工作性要求的的前提下,应应采用较小的的砂率,砂率率宜控制在35%~45%。水泥及矿物掺掺和料用量。在在满足强度的的情况下,尽尽量减少水泥泥用量,水泥泥用量不宜大大于350kgg/m3;可掺加一一定数量的矿矿物掺和料替替代水泥,粉粉煤灰可替代代水泥10%~30%,矿渣粉粉不宜超过水水泥用量的50%。用水量不宜大大于180kgg/m3。地下室底板、外外墙、后浇带带及加强带部部位的混凝土土应掺加膨胀胀剂配制成补补偿收缩混凝凝土。为提高高混凝土的抗抗裂性能,可可掺加0.7kkg/m33~0.9kgg/m3的聚丙烯纤纤维。6.2原材料料要求水泥。宜用中、低低水化热水泥泥,不应采用用早强型水泥泥,如:硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥;;对防裂抗渗渗要求较高的的混凝土,所所用水泥的铝铝酸三钙(C3A)含量不宜宜大于8%,使用使使水泥的温度度不宜超过60℃;水泥的强强度等级不应应低于32.5MMPa。骨料。防水混混凝土所用的的砂、石应符符合下列规定定:(1)砂宜采用用中砂,其要要求要符合《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》JGJ52的规定。(2)石子:选选用级配良好好的碎石,粒粒径在5~31mm,含泥量小小于1%,并应符符合《普通混混凝土用碎石石或卵石质量量标准及检验验方法》JGJ53。(3)为避免碱碱骨料反应,混混凝土应采用用非碱活性的的骨料。每立立方防水混凝凝土中各类材材料的总碱量量不得大于3kg。矿物掺和料。为为改善混凝土土性能,减少少水泥用量,降降低水泥水化化热,从而减减少混凝土的的收缩,可在在混凝土中掺掺加Ⅱ或Ⅰ优质粉煤灰灰及磨细矿渣渣粉。所用矿矿物掺和料应应分别符合《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》GB15996,《用于水水泥和混凝土土中的粒化高高炉矿渣粉》GB/T118046。外加剂。为减少少用水量和限限制混凝土的的膨胀,起到到补偿收缩作作用,可采用用高效减水剂剂或膨胀剂。所所用外加剂应应分别符合《混混凝土外加剂剂》GB80776,《混凝土土泵送剂》JC473,《混凝土土膨胀剂》JC476,《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB501119等规定。聚丙烯纤维:在在混凝土内掺掺加聚丙烯纤纤维可以改善善混凝土的性性能,提高抗抗拉和韧性,并并能有效地控控制混凝土的的非结构裂缝缝,是混凝土土阻裂的重要要措施。7工艺流程定位放线→垫层层混凝土浇筑筑→防水找平层层施工→防水层施工→防水保护层层施工→定位放线→底板钢筋绑绑扎→底板模板支支设→底板混凝土土浇筑→定位放线→内外墙、柱柱钢筋绑扎--→内外墙、柱柱模板支设→内外墙、柱柱混凝土浇筑筑→顶板模板支支设→顶板钢筋绑绑扎→顶板混凝土土浇筑→外墙防水及及防水保护层层施工→室外回填土→后浇带清理理及混凝土浇浇筑→渗漏水处理→室内土方回回填8操作要点8.1钢筋工工程钢筋接头形式式钢筋接头形式主主要有:搭接接、焊接、机机械连接等,其其中机械连接接接头性能可可靠,施工方方便快捷,直直径大于20mm的钢筋接头头应选用机械械连接,机械械连接中宜优优先选用剥肋肋直螺纹和镦镦粗直螺纹连连接方式,不不宜用搭接接接头。钢筋保护层地下室迎水面钢钢筋保护层为为50mm,梁柱钢筋筋保护层为30mm,墙体钢筋筋保护层为15mm。墙体保护护层垫块宜采采用成品塑料料垫块,布置置间距不大于于1m;底板宜采采用新型水泥泥砂浆保护层层垫块,见图图;上返梁模模板支架处应应增设保护层层垫块见图8.2.3。施工中应应严格控制钢钢筋保护层厚厚度,尤其是是迎水面钢筋筋保护层厚度度,以保证混混凝土自防水水的质量。图圆柱体水泥泥砂浆保护层层垫块钢筋的绑扎钢筋交叉点应全全部绑扎,钢钢筋绑扣采用用交叉扣,火火烧丝尾部要要弯入钢筋网网以内,所有有绑扎搭接处处不得少于三三个扣,且不不得用斜扣,扎扎丝严禁与模模板接触。8.2模板工工程底板侧模底板侧模一般应应根据防水材材料种类的不不同来选择。涂料类防水材料料,一般采用用木模板,不不宜采用钢模模板,见图。图底板侧模示意意图卷材类防水材料料,应采用砖砖胎模,做法法见图。图底板侧模示示意图(砖胎胎模)上返梁模板为保证上返梁部部位混凝土密密实,可采用用二次浇筑,即即:先浇筑底底板混凝土,待待其终凝并达达到一定强度度后,再行支支设上返梁模模板。该方法法,模板支设设较为简便。若若采用底板与与上返梁一起起浇筑,则上上返梁应采用用吊模,见图图。图上返梁吊模模示意图外墙模板(1)外墙模板板宜采用竹质质胶合板,加加固系统采用用木方、钢管管、对拉螺栓栓以及钢筋斜斜撑等。外墙墙模板及加固固系统应通过过计算确定具具体尺寸。(2)对拉螺栓栓的设置应进进行计算,间间距不宜过密密,以减少外外墙渗漏的隐隐患。对拉螺螺栓中间设止止水钢片,尺尺寸不应小于于80mm××80mm,厚度≥3mm,并应双面面满焊。同时时在墙体迎水水面一侧加设设橡胶堵头,在在模板拆除之之后取出,沿沿凹槽底部将将螺栓割除,凹凹槽处采用防防水砂浆分层层抹实。墙体体模板示意如如图。墙体模模板也可采用用新型工具式式对拉螺栓,即即:预埋部分分为一次性材材料,紧固部部分为可拆卸卸的周转工具具。图外墙模板示示意图(3)外墙模板板的拆除:为为保证对拉螺螺栓与混凝土土结合牢固,避避免对拉螺栓栓部位形成渗渗漏通路。因因此,外墙模模板应待混凝凝土达到一定定强度(约3d)后,方可可松动对拉螺螺栓。为保证证墙体混凝土土的养护,模模板应7d后拆除。后浇带模板(1)底板后浇浇带模板。底底板后浇带模模板不应采用用钢丝网加钢钢筋支撑的形形式,宜采用用木模板。模模板支设在钢钢筋骨架内,其其内侧按照止止水条的尺寸寸用木条留出出凹槽。具体体做法如图。图底板后浇带带模板示意图图(2)外墙后浇浇带模板。为为提前回填地地下室外墙土土方,加快工工程进度,可可采用砖模将将外墙后浇带带封闭,也可可采用钢板封封闭后浇带。然然后,在砖模模外表面抹灰灰找平,并做做防水层及砂砂浆保护层,具具体做法如图图。图外墙砖模示意意图(3)顶板后浇浇带早拆模板板体系为了使后浇带模模板能与其他他梁板模板同同时拆除,以以减少模板的的占用量,提提高材料的周周转使用率,后后浇带模板宜宜采用早拆模模板体系。即即:在后浇带带位置的大梁梁下设早拆柱柱头,模板拆拆除后,仍保保留支撑系统统。8.3混凝土土工程混凝土的浇筑筑混凝土浇筑应按按设计后浇带带(加强带)的的位置分区流流水施工,各各区段混凝土土要求一次浇浇筑完成。(1)底板混凝凝土的浇筑为提高混凝土的的泵送效率,避避免出现冷缝缝,底板混凝土土浇筑宜采用“一个坡度、薄薄层浇筑、循循序推进、一一次到顶”的连续浇筑筑方法。浇注注时,混凝土土自然流淌形形成斜坡,在在下层混凝土土初凝之前浇浇注上层混凝凝土,分层厚厚度宜控制在在500mm内。每个浇筑筑带前后各布置两道振振动器,第一一道布置在混混凝土的卸料料点,保证上部混凝土的振实实;第二道布置置在混凝土的的坡角处,保证证下部混凝土土的密实。为为防止混凝土土集中堆积,先先振捣出料口口的混凝土,形形成自然流淌淌坡度,然后后再全面振捣。底底板混凝土浇浇筑示意如图图。图底板混凝土土浇筑示意图图按已引测的标高高控制点,严严格控制混凝凝土顶面的标标高和表面平平整度。用刮刮尺将混凝土土表面刮平后后,再用长木木抹子抹压;;混凝土初凝凝前再进行二二次抹压,以以防止产生塑塑性裂缝。(2)上返梁及及底板上返部部位混凝土的的浇筑为保证上返部位位混凝土的密密实,上返梁梁宜采用先浇浇筑底板混凝凝土,再浇注注上返部位混混凝土的方法法;待底板混混凝土稳定或或接近初凝后后,再浇筑上上返部位的混混凝土。上返梁混凝土的的振捣必须与与浇注密切配配合,紧随浇浇筑顺序按梁梁截面的大小小进行振点的的布置和振捣捣,振动器以以插入底板混混凝土内50mm为宜;浇注注上返部位混混凝土前,必必须将底板与与上返梁交界界部位的混凝凝土振捣密;;上返梁混凝凝土振捣后,不不得再振捣其其相邻筏板的的混凝土,避避免造成上返返梁根部的吊吊脚(漏浆后后的蜂窝露筋筋)现象;振振捣上返梁混混凝土时,从从模板下口涌涌出的混凝土土,不得立即即清除,应待待二次浇筑的的混凝土稳定定后,再清除除该部位的混混凝土。(3)墙体混凝凝土的浇筑墙体混凝土浇灌灌前,应在新新浇灌混凝土土的结合处均均匀浇灌50mm厚与墙体混混凝土强度等等级别相同的的水泥砂浆或或减半石子的的混凝土。混凝土应采取自自由斜坡流淌淌,分层浇筑筑振捣的方法法,每次浇注注高度不得超超过1m;混凝土下下料点应分散散布置,不得得集中一处用用振动棒引料料流淌的下料料方法。浇注墙体较大预预留洞口时,洞洞口两侧混凝凝土的下料高高度应基本一一致,振捣棒棒应距洞口边边300㎜以上,宜宜从洞口两侧侧同时振捣,防防止洞口模板板因单侧受压压而产生位移移和变形;应应在洞口下部部的模板中留留设振捣口,作作为辅助振捣捣及回气孔,并并可观察混凝凝土的浇注高高度。浇筑时混凝土要要充填到钢筋筋、埋设物周周围及模板内内各角落,要要振捣密实,不不得漏振,也也不得过振。当竖向构件与水水平构件一起起浇筑时,先先浇筑墙、柱柱,待混凝土土沉实后,再再浇筑梁和楼楼板。大体积混凝土的的温度监控措措施加强混凝土的测测温工作,实实行信息化管管理,随时控控制混凝土内内的温度变化化,并做好测测温记录,以以及时调整保保温与养护措措施,防止出出现有害裂缝缝。混凝土中中部与表面的的温差及表面面与环境的温温差控制在25℃之内。采用用电阻测温仪仪测温,每一一测点埋设上上、中、下3个电阻。上上表面测温点点设在混凝土土表面下50~100mm,中部测温温点设在混凝凝土的中间位位置。测温点点布置见图。混凝土浇筑后112h开始测温,间间隔6h;48h后,间隔4h;96h后间隔6h;7d后间隔1d,14d后测温结束束。所有测点点与墙体插筋筋绑在一起,并并设置警示标标识,安排专专人看管,防防止人为破坏坏。图测温点示意意图混凝土的养护护养护是防止混凝凝土产生裂缝缝的重要措施施,必须充分分重视,并制制定养护方案案,派专人负负责养护工作作。地下室工工程混凝土多多为掺加膨胀胀剂配制的补补偿收缩混凝凝土,根据试试验研究,现现场养护条件件下所产生的的限制膨胀率率为实验室所所测标准试件件限制膨胀率率的70%。因此,为为了达到补偿偿收缩的效果果,地下室工工程的混凝土土更要重视养养护。(1)混凝土浇浇筑完毕,在在混凝土凝结结后即须进行行妥善的保温温、保湿养护护,尽量避免免急剧干燥、温温度急剧变化化、振动及外外力的扰动。对对硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥拌制的混混凝土,不得得少于7d;对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土,不得少于于14d。(2)底板及大大体积混凝土土的养护。可可采用覆盖薄薄膜及麻袋或或草帘的保温温、保湿养护护方法。当环环境温度不低低于10℃时,也可在在混凝土浇筑筑完毕,硬化化后,采用蓄蓄水100mm的养护方法法。养护时间间≥14d。大体积混混凝土必须根根据测温记录录,采用保温温、保湿养护护,并及时调调整保温及养养护措施。为为防止混凝土土降温过快而而引起开裂,应应在混凝土内内部温度降低低并趋于稳定定后,方可浇浇水养护。(3)外墙混凝凝土的养护。拆拆模时间不宜宜过早(应带带模7d),可采用用带模浇水养养护。模板拆拆除之后,可可在墙体顶部部架设喷淋管管(与墙体螺螺栓扎牢),持持续浇水养护护,养护时间间不少于14d。模板拆除除后,也可在在墙两侧覆挂挂麻袋或草帘帘等覆盖物,连连续喷水养护护。(4)内墙及柱柱混凝土的养养护。应采用用覆盖薄膜保保湿养护或浇浇水养护,也也可涂刷优质质养护液养护护。(5)楼板混凝凝土的养护。混混凝土收浆或或抹压后,采采用塑料薄膜膜覆盖,防止止表面水分蒸蒸发,混凝土土硬化至可以以上人时,揭揭去薄膜,铺铺设草袋,浇浇水养护。(6)冬期施工工不能向裸露露部位的混凝凝土直接浇水水养护,应用用塑料薄膜和和保温材料进进行保温、保保湿养护。保保温材料的厚厚度应经热工工计算确定。8.4后浇带带及加强带施施工止水带(1)钢板止水水带按照设计的位置置安装钢板止止水带,用间间距1m左右的钢筋筋将止水带焊焊接固定在底底板或墙体的的钢筋上;焊焊接时,不得得烧穿钢板;;止水带之间间采用双面搭搭结焊。(2)缓胀型膨膨胀止水条首先将施工缝凿凿毛,并清理理干净。粘贴贴止水条时,粘粘贴界面应基基本干燥,以以不影响止水水条的粘接定定位为原则。将将止水条嵌入入预留槽内。通通过隔离纸向向止水条均匀匀施压,使止止水条贴紧粘粘牢在基层上上。将止水条条搭接端部剪剪掉一小段,露露出粘性端面面,然后将两两端面粘接压压紧。竖向缝缝应每隔0.5m用钢钉固定定。止水条与与施工缝界面面粘贴要紧密密,不被浮渣渣等阻隔,沿沿施工缝粘贴贴止水条不得得留断点。止水条定位完毕毕后应及时浇浇筑混凝土,以以避免被雨水水或其它侵入入水浸泡。混混凝土振捣时时应避免振捣捣棒触及止水水条。底板后浇带的的保护及清理理为减少后浇带内内的杂物,底底板后浇带留留置期间,可可采取一定的的遮挡保护措措施,见图。为便于清理底板板后浇带内的的杂物及水,后后浇带下部的的凹槽沿长度度方向应有0.5%的坡度,并并可在后浇带带的端部设集集水坑,将后后浇带内的水水排向集水坑坑。图后浇带构造造及保护措施施混凝土浇筑(1)后浇带混混凝土浇筑前前,应先清除除垃圾,清理理钢筋及松动动的混凝土;;将两侧混凝凝土界面凿毛毛,用水冲洗洗干净并充分分湿润,然后后在混凝土界界面上涂刷界界面处理剂或或素水泥浆。(2)加强混凝凝土振捣,以以混凝土不泛泛浆、不出气气泡为准,不不得过振。(3)加强对混混凝土原材料料和搅拌混凝凝土计量的管管理,必须保保证外加剂的的掺量符合设设计要求。(4)混凝土浇浇筑完成,表表面至少搓平平3次,最后一一次搓平压实实应在混凝土土接近初凝时时进行,必要要时也可进行行二次振捣,以以保证混凝土土不引起沉缩缩裂缝。(5)膨胀加强强带混凝土的的浇筑。混凝凝土浇筑从一一边推进,浇浇至加强带时时,采用大掺掺量膨胀剂的的混凝土浇筑筑加强带;加加强带内的混混凝土不得同同底板其他部部位的混凝土土混用。必须须保证加强带带及其两侧混混凝土的浇筑筑均在初凝前前完成,并应应加强结合处处混凝土的振振捣。(6)间歇式加加强带混凝土土的浇筑与后后浇带混凝土土的浇筑相同同。养护加强后浇带及膨膨胀加强带处处混凝土的养养护。最后一一次抹压后,应应立即覆盖塑塑料薄膜并加加盖草袋进行行保湿、保温温养护,也可可采用蓄水养养护,养护时时间不低于15d。墙体加强强带可采用带带模浇水或覆覆膜、覆盖保保湿养护。9机具设备以青岛市中级法法院综合楼工工程为例(地地下三层,地地下室建筑面面积183599m2),地下室室施工阶段主主要机具设备备见表8.1。10劳动组织织地下室施工工期期一般比较紧紧张,因此必必须保证投入入充足的劳动动力,以青岛岛市中级法院院综合楼工程程为例,地下下室施工阶段段所投入主要要劳动力数量量见表9.1表8.1主要施工机机具一览表序号机械/设备名称称型号数量备注1输送泵三台HBT603台两用一备2混凝土布料机1台3混凝土罐车20辆4自升式塔吊QTZ80F15钢筋切断机GJ5-4026钢筋弯曲机GC4027卷扬机JJK-1A18闪光对焊机19电焊机BX-400410圆盘锯MJ104111混凝土振动器ZX-100812灰浆搅拌机213直螺纹套丝机4台表9.1主要劳动力力需用量表序号种类数量备注1模板工2402钢筋工1703混凝土工704瓦工205架子工126电焊工57电工48普工409水电安装工3011安全要求求认真贯彻安全生生产、预防为为主的方针,符符合规范有关关安全要求,同同时重点做好好以下几方面面工作:11.1楼板板模板应按设设计要求控制制板面荷载,不不得集中堆放放脚手架杆、钢钢筋、混凝土土、混凝土泵泵送管等材料料和机具,防防止施工荷载载过于集中导导致模板变形形、失稳。11.2预防防高空坠落事事故,基坑周周围应设置钢钢管护栏,并并制红白相间间油漆,以保保证现场施工工人员的安全全。11.3加强强基坑位移监监测,坑内作作业时随时注注意边坡的变变化,一旦发发现裂缝且有有发展趋势,应应立即通知施施工现场人员员撤离至安全全地带,并及及时汇报。11.4对各各种施工机具具(塔吊、泵泵车、钢筋加加工机械等)在在使用前应由由项目部专职职安全员对操操作员进行安安全技术交底底,并将使用用注意事项制制作标牌悬挂挂于操作现场场。11.5加强强现场临时用用电管理,预预防电气设备备线路损坏伤伤人。11.6加强强现场混凝土土的泵送管理理,泵管出料料口和混凝土土堵管拆接头头时,操作人人员头部、脸脸部不要正对对该部位,以以免突然喷出出混凝土伤人人。12质量要求求地下室工程的设设计、施工及及竣工验收主主要执行以下下规范。12.1建筑筑地基基础设设计规范GB500009-2000212.2混凝凝土结构设计计规范GB500010-2
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