预应力锚索在围护结构中的应用与

预应力锚索在深基坑围护结构中的应用与探讨摘要：本文针对对珠三角流域域典型的地质质特征，就预预应力锚索在在深基坑支护护及围护结构构中的应用展展开探讨，对对不同潜孔钻钻机在不同地地层中的应用用，施工工艺艺的改进提出出了具体的措措施。关键词：预应力力锚索基坑围护探探讨一、工程概况该项目位于广州州市****大道，“*******轨道交通***至***段工程”*****基坑围护工工程。基坑紧紧靠***大道并占取取了半边人行行道。综合考考虑场地地质质条件以及基基坑施工对****大道的交通通安全可能形形成的影响，围围护结构采用用了地下连续续墙加混凝土土内支撑和锚锚索的支护体体系。该项目地层从上上到下有人工工填土层、淤淤泥质土、淤淤泥质粉细砂砂、粉细砂层层、中砂层、粉粉质粘土、粉粉土层、可塑塑、稍密状残残积土层、硬硬塑、中密状状残积土层、全全风化岩带、强强风化岩带、中中风岩化带、微微风化岩带。场场地水位稳定定埋深为0.2m～2.1m（标高4.75m～6.4m），+5.6m～-5m为沙层，-5.0m～-6.886m为强风化泥泥质粉砂岩，-6.866m～-9.466m为全风化泥泥质粉砂岩沙沙层，-9.466m～-14..06m为中风化泥泥质粉砂岩。基坑平面布置图图（图1）二、施工工艺流流程搭设脚手架、清理基面搭设脚手架、清理基面安装锚索机械设备进场钻机就位钻孔压水试验锚索注浆补充注浆锚索质量检查锚索组装张拉锚头防护处理补充张拉传感器量测预应力量值确定注浆压力量测压力传感器安装锚索施工工艺流流程图(图2)1、钻孔保证在在钻进、锚索索安装和注浆浆过程中的稳稳定性，钻孔孔完成后应及及时进行锚索索安装和注浆浆。在钻孔过过程中，注意意钻孔速度、返返回介质的成成分与数量、地地下水等资料料的收集与记记录，发现异异常现象应及及时与设计院院沟通。2、钻孔机具的的选择应该根根据锚固地层层的类别、锚锚孔孔径、锚锚孔深度及施施工场地条件件等来选择钻钻孔设备。岩岩层中要用潜潜孔冲击成孔孔，在岩层破破碎或松软饱饱水等易于塌塌缩孔的地层层中要用跟管管钻进技术。3、根据坡面测测放孔位准确确安装固定钻钻机，并认真真进行机位调调整，确保锚锚孔开钻就位位纵横误差不不得超过±50mm，高程误差差不得超±100mmm，钻孔倾角角和方向应符符合设计要求求，倾角允许许误差为±1.0º，方位允许许误差±2.0º。4、锚孔成孔结结束后，经现现场监理检验验合格，方可可进行下道工工序。三、锚索制作安安装1、为保证工程程质量，提高高锚固力，要要求二次注浆浆（劈裂注浆浆）装放二次次注浆管和止止浆密封装置置。止浆装置置设在自由段段和锚固段的的分界处，并并具有良好可可靠的密封性性能，密封装装置牢固的绑绑在承载体上上。2、锚索体自由由段的防腐与与隔离要严格格按照设计要要求做。外套套塑料套管之之内端，缠绕绕胶布进行固固接和密塞处处理，缠绕长长度伸入两侧侧不得小于100mm，以防止注注浆时浆液进进入。3、塑料套管的的材质、规格格和型号应满满足设计要求求，具有足够够强度，保证证其在加工和和安装过程中中不致损坏。4、注浆管应按按设计要求留留Φ25㎜的镀锌钢钢管和φ25mm普通通注浆管，并并有足够强度度，保证在注注浆施工过程程中注浆顺利利。5、锚固段长度度制作允许误误差为±50mm，为充分考考虑张拉设备备和施工工艺艺要求，一般般预留超长1.0～1.5m。6、锚索自由段段防锈漆、防防腐油和各项项缠绕密封措措施应符合设设计要求，防防锈漆刷盖均均匀，不见黑黑底；防腐油油完全覆盖和和填充锚索材材料与外环层层之间的空间间。7、锚索体入放放锚孔前，检检查锚索体制制作质量，确确保锚索体组组装满足设计计要求。入安安放锚索体时时，防止锚索索体挤压、弯弯曲或扭转，锚锚索体入孔倾倾角和方位一一致，要求平平顺推送。四、注浆1、注浆浆体强强度不应低于于40MPa(设计)。采用孔底底返浆注浆法法进行注浆，注注浆压力一般般为2Mpaa，直到孔底底返浆从孔口口溢出，普通通注浆后再进进行二次劈裂裂注浆。3、锚孔灌浆作作业用孔底返返浆方式注浆浆，直至锚孔孔孔口溢出浆浆液或排气管管停止排气时时，方可停止止注浆。注浆结束后后，应观察浆浆兴的回落情情况，若有回回落应及时补补浆。五、张拉锁定封封锚1、当注浆体达达到预计强度度后即可进行行张拉。2、锚索张拉程程序严格按照照设计要求作作业，采用分分级张拉法，见见下表：锚杆张拉荷载分分级和位移观观测时间荷载分级位移观测时间((min)加荷速率（knn/min）岩层、砂土层粘性土层0.10∽0..20Nt22不大于1000.50Nt550.75Nt551.0Nt510不大于1001.05∽1..10Nt10153、锚索锁定后后，须用机械械切割余露锚锚索，严禁电电弧烧割，并并应留长5～10cm外露锚索索，以防拽滑滑。最后用水水泥净浆注满满锚垫板及锚锚头各部分空空隙，并按设设计要求封锚锚处理，宜用用不低于20MPa的砼封闭，防防止锈蚀和兼兼顾美观。六、施工难点1、场地地下水水位高，且外外围没有止水水、降水措施施，在开孔施施工过程中容容易出现大量量流水、流砂砂现场；2、所处场地地地质条件差，砂砂层厚且富含含地下水，受受扰动后易液液化形成流砂砂，造成大面面积塌陷；3、锚索施工下下穿***大道，施工工过程中如出出现大量流沙沙将会在路基基形成空洞，造造成塌陷，影影响行车安全全；4、基坑断面显显示锚索施工工地质复杂，穿穿越多种地层层，采用单一一的钻机将影影响施工进度度；5、锚索暴露时时间长，如果果锚索止水处处理的不好，地地下水的腐蚀蚀将影响锚索索受力性能，对对基坑安全造造成威胁；6、各工序衔接接紧凑、项目目工期紧张，并并须合理安全全施工。七、工艺改进1、锚索施工前前进行开孔试试验，收集施施工数据，主主要收集在规规定注浆压力力下的锚索注注浆量、遇到到的地层情况况、以及在不不同地层中的的钻进时间等等，便于后期期的施工安排排。2、针对不同地地质特征采用用不同的地质质钻机。在砂砂层较厚的上上部地层中，使使用XY-1B型普通地质质钻机，运用用泥浆护壁的的施工工艺；；在中部岩层层较厚的地层层中使用MDL-1120型履带式液液压潜孔钻机机，采用跟管管护壁的施工工工艺；在底底部岩层地质质中使用DJP-3300型履带式液液压钻机，运运用12立方的空压压机带动风动动钻头，采用用无水干钻成成孔的施工工工艺。3、为减小锚索索施工对相邻邻锚索相邻锚锚索的地质影影响，采用隔隔孔跳打以及及预压浆的施施工工法。就就是在锚索施施工前先将锚锚索开孔，一一般开孔深度度在4~10mm,然后埋设注注浆管并将孔孔口封堵，加加压至2MPa注浆。1~2天后再开孔孔施工，可以以有效改善端端头土层性质质。4、为确保锚索索的止水满足足要求，保证证锚索的施工工质量，采用用MDL-1120型液压潜孔孔钻机，采取取套管跟进的的施工方法，防防止塌孔、重重复开孔的现现象发生。5、根据不同的的地质情况，采采用不同的钻钻机和工艺，加加快施工进度度。在基坑底底部，因锚索索施工断面已已进入强风化化层，项目部部采用了风动动头潜孔钻机机，大大节省省的了成孔时时间。八、施工成果该项目锚索工程程锚索施工完完成后。为后后续工程的施施工争取了时时间。锚索施施工完成后