钢筋桁架楼承板安装指导手册

...wd......wd......wd...钢筋桁架楼承板安装工程施工指导手册前言目前，多高层钢构造的迅猛开展对工程工期、质量提出了更高的要求，而楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。多高层钢构造建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板，这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下外表不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。本公司生产的钢筋桁架楼承板可以充分发挥钢构造施工周期短的优势，更好确实保楼板施工的质量。钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观，生产自动化程度高。钢筋桁架楼承板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。这种楼板与压型钢板组合楼板相比，综合经济效益好。本手册作为合同履约前期的技术交底文件。目录1．总则-1-2．参考依据-1-3．施工准备工作-1-3.1技术准备-1-3.2机械设备准备-1-3.3材料准备-1-3.4劳动力准备-1-4.施工组织管理网络-2-4.1施工管理网络-2-4.2质量管理体系-2-4.3安全生产管理体系-2-5.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放-3-5.1钢筋桁架楼承板搬入现场-3-5.2钢筋桁架楼承板的存放-3-5.3钢筋桁架楼承板的质量验收-3-6．钢筋桁架楼承板施工-3-6.1钢筋桁架楼承板施工流程图-4-6.2钢筋桁架楼承板的施工前准备-5-6.3钢筋桁架楼承板的铺设-5-6.5管线的敷设-7-6.6边模板施工-8-6.7附加钢筋的施工-8-6.8混凝土施工-9-7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点-10-8．安全生产及文明施工措施-11-1．总则本手册适用于建筑工程中的钢筋桁架楼承板施工。2．参考依据本手册依据了如下国家标准、行业标准及施工图：《组合楼板设计与施工标准》CECS273-2010《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2001《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2001《钢筋桁架楼承板企业标准》设计院提供的施工蓝图3．施工准备工作3.1技术准备3.1.13.1.3.2.33.2机械设备准备现场配置如下表所列的施工机具〔机具具体数量根据工地现场情况确定〕施工主要机具列表序号名称单位数量用途1交流弧焊机台假设干钢筋桁架楼承板与梁焊接2软吊带副假设干钢筋桁架楼承板吊运3氧气、乙炔套1切割4钢尺把5放线5墨斗只2放线3.3材料准备钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。3.4劳动力准备作业人员应具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需配备工种：铆工2人、起重工2人、安装工14人，具体各工种工人数根据现场情况来确定。4.施工组织管理网络4.1施工管理网络班组长设备管理质量检验操作工人4.2质量管理体系质量检查员模板安装组焊接组操作工人4.3安全生产管理体系工程专职安全员楼承板安装组设备管理焊接组操作工人5.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放5.1钢筋桁架楼承板搬入现场5.1.1钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场方案，包括起重设备、5.1.2钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软吊带，屡次使用后应及时进展全面检查，有破损则需报废换新；应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板板边变形5.1.35.2钢筋桁架楼承板的存放5.2.1钢筋桁架楼承板现场堆放示意图5.2.2成捆钢筋桁架楼承板5.2.35.2.4存放时间不宜过长，楼承5.3钢筋桁架楼承板的质量验收5.3.1检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合；检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证5.3.2检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求6．钢筋桁架楼承板施工6.1钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工方案工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线，安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接严密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高6.2钢筋桁架楼承板的施工前准备6.21〕铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。2〕在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。3〕在柱边等异形处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。4〕准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。5〕对操作工人进展技术及安全交底，发给作业指导书。6.1〕钢构造构件安装完成并验收合格。2〕钢梁外表吊耳去除。3〕剪力墙、柱边支撑角钢的安装完成。4〕起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。5〕检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。假设变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进展修理，保证板与板之间的搭钩连接结实。6.3钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。板拉接钩设置6.3柱边角钢支撑件设置6.3.2钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋件，安装时将支撑角钢与预埋件焊接，角钢作为支撑件。剪力墙边支撑件设置6.3.3钢筋桁架楼承钢筋桁架楼承板铺设起始线设置6.3.支座竖筋的点焊固定6.3.56.3.6钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，板长度方向搭接长度不宜小于5d〔d为钢筋桁架下弦钢筋直径〕及搭接长度示意图6.3.7钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，支座竖筋必须全部6.3.8严格按照图纸及相应标准的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为6.3.9平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进展检查，复核后，在楼承板上放线；6.4栓钉的焊接6.46.6.5管线的敷设6.5.1我公司在进展排版设计时，已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐，无论是平行于桁架方向还是垂直于桁架方向铺设管线不存在管线敷设示意图6.5.2电气接线盒的预留预埋，可先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30及以下的小孔，钻孔应小心，防止钢筋桁架楼承板6.5.3管线敷设时，6.6边模板施工6.6.6.2安装时，将边模板紧贴钢梁面，边模板与钢梁外表每隔300mm间距点焊边模板安装示意图6.66.7附加钢筋的施工附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。钢筋绑扎示意图6.8混凝土施工6.8.16.8.2当设计要求施工阶段设置临时支撑时。应按设计要求在相应位置设置临时支撑示意图6.8.3当楼板的混凝土强度未到达设计强度6.8.46.8.5混凝土强度未到达设计强度75%前，不得在楼面上附加任何其他荷载。错误正确7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点7.1施工过程中严格按顺序进展，逐步进展质量检查，安装完毕后，进展隐蔽、交接验收。7.2检验主要内容如下：(1)钢筋桁架楼承板的外形尺寸是否满足要求；(2)各施工区域钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符；(3)钢筋桁架楼承板在铺设起点和断开处沿板长度方向、宽度方向在梁上的搭接长度是否满足要求；(4)板端部支座竖筋、镀锌底模板边及边模是否与钢梁电焊固定牢靠；(5)板边及异形处或经过切割的位置应保证无漏浆部位存在；(6)柱边支撑角钢设置是否满足设计要求；(7)预留洞口位置是否在允许偏差范围内；(8)临时支撑是否按设计要求设置到位；(9)检查钢筋桁架楼承板侧边拉接钩连接是否严密。8．安全生产及文明施工措施为确保钢筋桁架楼承板施工时的安全，应采取如下措施：〔1〕施工人员在上岗前需做好三级安全教育，进展安全技术交底。〔2〕施工作业时，专业操作人员应持证上岗。施工人员应穿胶底鞋、带好安全帽、挂好安全带，安全防护网应按要求设置就位；〔3〕钢筋桁架楼承板施工楼层下方制止人员穿行。〔4〕钢筋桁架楼承板须在铺设时翻开包装，制止拆开包装捆的楼承板未焊接固定，制止用钢筋桁架楼承板作临时