电子元器件承认书规范

电子元器件认可书规范文献编号：______________________制定单位：研发部＿＿＿＿＿＿＿＿制定日期：2023年4月9日＿＿文献版本：A版＿＿＿＿＿＿＿＿＿文献页数：共３5页______________核准：确认：主办：有限公司IELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年4月9日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第1页，共35页类别电阻类合用范围固定电阻系列目的为保证本公司产品所用之固定电阻均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查是否有氧化、破损、变形现象，色码标示是否清楚对的。目视2.尺寸依规格规定测量,且符合实际装配规定。游标卡尺3.阻值在室温（20。C±5。C）下测试其电阻值是否在其容量范围内。LCR仪4.焊锡性引角伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3~5秒后端子95%以上镀锡OK。锡炉温度计5.耐热性将电阻端子伸入（380±5）。C锡炉内3~5秒,置于常温3H再测试其阻值是否在范围内。锡炉LCR仪6.端子强度根据不同规格之电阻，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表7.耐压本体与端子间按规格规定施加相应AC电压60秒，途装表层不可烧毁，绝缘层不可破坏。ACSOURCE8.绝缘阻抗由供应商提供检测报告。9.老化测试在45。C±5。C环境实际装机按80%机种率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。老化板10.动态检测实际装机测试需符合机种电气性能规定。电子负载缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年4月9日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第2页，共35页类别电阻类合用范围可变电阻、半可变电阻目的为保证本公司产品所用之可变电阻均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、变形、不洁、破损等不良现象，字体标示是否清楚对的。目视2.尺寸测试各部位尺寸是否符合原设计规定，实际装配无不良现象。游标卡尺3.标称阻值在室温（20。C±5。C）下测试其全程电阻值是否在其误差范围内。LCR仪4.残留阻值将可调电阻之动轴子调至极端，测试其剩余阻值是否在规格范围内。LCR仪5.阻抗变化特性转动轴子，视其阻值变化是否符合原设计规定，有无阻值跳跃，断路等不良现象（一般为B型变化）。LCR仪6.功率测试在室温20。C±5。C环境用DCPOWER以额定电压老化12H，再测试其电气特性是否有不良现象。DCPOWERLCR仪7.振动测试将电阻做敲打破坏性实验，检查可变电阻之弹片是否接触良好，测其阻值是否在范围内。LCR仪8.耐热性将电阻端子浸入380。C锡炉3~5秒后，置于常温下3H再测其电气性能无不良现象。锡炉9.焊锡性引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3~5秒后，95%以上镀锡OK。锡炉10.动态检测事实上机测试，转动轴子视其电压变化，固定后电压无漂移现象。样机电子负载仪11.额定负荷寿命测试由供应商提供测试报告。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：IELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年4月9日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第3页，共35页类别基板类合用范围PCB目的为保证本公司产品所用之基板均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象。目视2.印刷排版是否对的，印刷内容清楚无误，印刷之油墨是否与规定相符。安规机种之PCB是否有印防火等级，安轨符号等内容，样品、菲林、规格书图面是否完全吻合。目视3.尺寸实际测量其各部位尺寸是否符合规格规定。游标卡尺4.材质检查PCB所用之原材料是否符合原设计规定，安规PCB材料需有防火等级证明且生产厂家需通过安规机构认证之单位，并附材质检查报告。目视打火机5.铜箔、线路检查铜箔厚度（如1/0、2/0）。铜箔有无短路、开路、毛边现象。线路分布是否符合原设计规定。目视6.孔径、孔位用菲林与PCB板重叠对比，检查孔位有无破孔、扁孔、孔径不符之现象，并检查孔位有无毛边、塞孔现象，双面板孔位贯穿是否良好。目视孔规7.铜箔、绿油附着性将30mm美纹纸切片紧贴于PCB铜箔上再成90。垂直拉起，连续3～５次，检查绿油铜箔有否剥离现象，并将空PCB做过锡炉实验，过锡炉后检查有无绿油起泡、脱落现象锡炉8.焊锡耐热性先将PCB刷上一层FLUX再将其浸入锡温265。C锡炉3～5秒后，取出视其吃锡状况是否良好，PCB不可有变形现象。锡炉温度计9.试插用该PCB实际试插其相相应位置之元件检查有无插件不良现象。目视缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第4页，共35页类别热敏电阻类合用范围热敏电阻目的为保证本公司产品所用之热敏电阻均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查引脚是否有氧化、破损、油污、变形、等不良现象，印字标示是否对的、清楚。目视2.印字检查型号、标记是否清楚无误。目视3.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体直径、厚度是否符合原设计规定，是否与认可书相符合。游标卡尺4.阻值测试在25。C条件下测其阻值是否符合原设计规定且与认可书一致。万用表5.电流测试在25。C条件下用DCPOWER给其通以额定电流，其元件不被损坏。DCPOWER6.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试，测试其瞬间冲击电流是否符合原设计规定。样机电子负载仪示波器7.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉8.寿命测试装机后用FULLLOAD老化24H,需无任何异常现象，并测其温度。老化板温度打点计缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第5页，共35页类别电容类合用范围X电容，Y电容目的为保证本公司产品所用之X电容、Y电容均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清楚、对的。（本公司安规机种有报备到的厂牌之规格方可认可）。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计规定，误差范围是否与规格规定一致。LCR仪4.DF值在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计规定。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格规定施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。高压测试仪6.耐热性将电容端子浸入380。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK.锡炉8.动态检测事实上机测试，装入合用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计规定。样机电子负载仪9.老化测试在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表11.寿命测试由供应商提供测试报告。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第6页，共35页类别电容类合用范围陶瓷电容、积层电容目的为保证本公司产品所用之陶瓷电容、积层电容均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清楚、对的。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计规定，误差范围是否与规格规定一致。LCR仪4.DF值在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计规定。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格规定施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。高压测试仪6.耐热性将电容端子浸入380。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK.锡炉8.动态检测事实上机测试，装入合用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计规定。样机电子负载仪9.老化测试在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表11.寿命测试由供应商提供测试报告。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第7页，共35页类别电容类合用范围塑胶电容、麦拉电容、无感电容目的为保证本公司产品所用之塑胶电容、麦拉电容、无感电容均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清楚、对的。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计规定，误差范围是否与规格规定一致。LCR仪4.DF值在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计规定。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格规定施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。高压仪6.耐热性将电容端子浸入360。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK.锡炉8.动态检测事实上机测试，装入合用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计规定。样机电子负载仪9.老化测试在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表11.寿命测试由供应商提供测试报告。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第8页，共35页类别电容类合用范围电解电容目的为保证本公司产品所用之电解电容均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清楚、对的。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计规定，误差范围是否与规格规定一致。LCR仪4.DF值在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计规定。LCR仪5.漏电流在室温（20。C±5。C），根据不同材质设定相应之冲放电时间测其漏电流是否符合原设计规定。高压测试仪6.ESR值在室温（20。C±5。C），使用不同频率测试其阻抗值是否符合原设计规定。LCR仪7.耐热性将电容端子浸入380。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪8.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表9.焊锡性引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK.锡炉10.动态检测事实上机测试，装入合用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计规定。样机电子负载仪11.老化测试在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板12.寿命测试由供应商提供测试报告。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第9页，共35页类别二极管类合用范围普通整流二极管、萧特基、快恢复、半桥、全桥、开关二极管目的为保证本公司产品所用之二极管均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标记是否清楚、对的。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、直径、脚距、本体长度、宽度、直径是否符合原设计规定；是否与认可书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.管压降用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计规定；是否与认可书一致。DC电源、万用表、治具5.反向耐压测试用耐压测试仪测其反向电压是否符合原设计规定，且是否与规格认可书一致。耐压测试仪6.漏电流测试T=100。C时，加适当反向电压测其反向漏电流是否符合原设计规定，且是否与认可规格书一致。DCPOWER、万用表、治具7.动态检测装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。FA-4500ATE样机8.寿命测试装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象，并用温度打点计测其温度，是否符合原设计规定，且是否与认可规格书一致。老化板、温度打点计缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第10页，共35页类别二极管类合用范围发光二极管目的为保证本公司产品所用之发光二极管均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，颜色、引脚极性表达是否对的。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计规定；是否与认可书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.发光测试用DC电源、治具给其通以额定电流，看其发光强度、颜色是否符合原设计规定，且用万用表测其压降是否与规格认可书一致。DC电源、万用表、治具、目视5.反向耐压测试用耐压测试仪测其反向电压测其反向耐压是否符合原设计规定，且是否与规格认可书一致。耐压测试仪6.动检测试装机后，其发光强度、颜色与电气性能需符合原设计规定。目视、样机7.寿命测试装机后老化24H，需无任何异常现象样机电子负载仪缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第11页，共35页类别二极管类合用范围稳压二极管目的为保证本公司产品所用之稳压二极管均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标记是否清楚、对的。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计规定；是否与认可书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.正向管压降用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计规定；是否与认可书一致。DC电源、万用表、治具5.稳压值用DCPOWER、治具、万用表测其稳压值是否符合原设计规定且是否与规格认可书一致。DC电源、万用表、治具6.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪7.寿命测试装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象老化板缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第12页，共35页类别电晶体类合用范围三极管、MOS管、可控硅目的为保证本公司产品所用之电晶体均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清楚、对的。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计规定；是否与认可书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.极性测试用数字（指针）万用表测其引脚极性，其脚位需符合原设计规定，且与认可书一致。万用表5.耐压测试用耐压测试仪测其耐压是否符合原设计规定，且是否与规格认可书一致。耐压测试仪6.温度测试装机用FULLLOAD老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计标准。温度打点计7.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪8.寿命测试装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象老化板缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第13页，共35页类别IC类合用范围IC目的为保证本公司产品所用之IC均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清楚、对的。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计规定；是否与认可书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.波形测试装机后测量引脚波形是否符合原设计规定。示波器5.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪6.寿命测试装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象老化板缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第14页，共35页类别突波吸取器类合用范围突波吸取器类目的为保证本公司产品所用之突波吸取器均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、变形、损坏、污点等不良现象，印字标示是否清楚、对的。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体长度、直径、厚度是否符合原设计规定；是否与认可书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪5.寿命测试装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象老化板6.耐压测试使用耐压测试仪测试AC,DC耐压值是否符合规格认可书之规格。高压测试仪缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第15页，共35页类别变压器类合用范围主变压器、辅助变压器、驱动变压器、滤波变压器目的为保证本公司产品所用之变压器均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，且其标签内容是否符合安规规定。目视2.尺寸依规格规定测量，且符合实际装配规定。游标卡尺3.感量在室温（20。C±5。C）下，测试其电感量是否符合规格规定。LCR仪4.漏感短路次级或其中某一个绕组，测其漏感是否符合规格规定。LCR仪5.直流电阻在室温（20。C±5。C）下，测试其初、次级电阻是否符合规格规定。LCR仪6.耐压与绝缘测试安规变压器耐压与绝缘规定：PRI-SEC3750VAC5mA5秒PRI-CORE1500VAC5mA5秒SEC-CORE1000VAC5mA5秒INSULATIONRESISTANCE500DC100MΩ5秒非安规变压器耐压规定：PRI-SEC1750VAC5秒PRI-CORE1000VAC5mA5秒SEC-CORE500VAC5mA5秒照以上规格规定检查，视其有无耐压不良现象。高压测试仪7.机械组合拆解检查各绕组的圈数、途径、相位、绝缘胶带层次是否符合规格规定。安规变压器出入线须拉直角，绕线不可超过挡墙，套管伸入档墙至少3mm，凡立水是否完全含浸到位。斜口钳卡尺缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第16页，共35页类别变压器类合用范围主变压器、辅助变压器、驱动变压器、滤波变压器目的为保证本公司产品所用之变压器均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器8.焊锡性引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～５秒后，95%以上镀锡OK.锡炉9.试插实际装配基板其相应位置，检查有无异常现象。基板10动态测试装入合用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计规定。电子负载机样品11.老化测试在45。C±5。C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计规定。负载机老化板温度打点计12.材质查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计规定，样品所有材料是否在设计规定范围内。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第17页，共35页类别电感类合用范围电感、线圈目的为保证本公司产品所用之电感、线圈均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，引脚整形状况，有无按规定点胶，所加套管规格是否符合原设计规定。目视2.尺寸依规格规定测量，且符合实际装配规定。游标卡尺3.感量在室温（20。C±5。C）下，测试其电感量是否符合规格规定。LCR仪4.耐高压COIL-CORE500VAC5mA5秒COIL-COIL500VAC5mA5秒有套管之电感不用打高压照以上规定测试耐高压值，视其有无击穿现象。高压测试仪5.机械组合破坏性解体检查饶线须无交叉、重叠，漆包线无破皮等不良现象，成品是否含侵OK，排线是否平整。目视斜口钳6.焊锡性引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～５秒后，95%以上镀锡OK，引脚镀锡位置是否符合规格规定。锡炉7.试插实际装配基板其相应位置，检查有无异常现象。基板8.动态测试装入合用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计规定。负载机9.老化测试在45。C±5。C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计规定。负载机老化板温度打点计10.材质查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计规定，样品所有材料是否在设计规定范围内。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第18页，共35页类别保险丝类合用范围玻璃、陶瓷保险丝目的为保证本公司产品所用之玻璃、陶瓷保险丝均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象，字体标记清楚无误。目视2.尺寸实际测量其各部位尺寸是否符合规格规定。游标卡尺3.材质普通型保险丝材质规定：熔断丝（银合金）；本体（玻璃或陶瓷）；铜帽（黄铜镀锡）；引线（黄铜镀锡）做破坏性实验检查其材质是否符合规定。目视斜口钳4.端子强度根据不同之规格施加相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计5.导通测试其保险丝两端是否导通万用表6.耐热性将保险丝引脚垂直浸入380。C的锡炉内（锡面离本体4mm）5’S，在常温下放1～２小时后测其对电气物性是否有不良现象。锡炉温度计7.熔断测试在室温20。C±5。C下，根据不同规格给保险丝通以相应电流，检查其是否在规定的时间内熔断。DCPOWER秒表8.焊锡性将引脚伸入265。C锡炉中3～５秒，取出检查吃锡状况是否超过95%。锡炉9.安规规定检查SAMPLE上的印刷与规格书上所附安规资料是否一致，是否符合机种安规规定。目视10.试装实际装配于相应位置视其有无不良现象。目视缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第19页，共35页类别保险丝类合用范围自恢复保险丝目的为保证本公司产品所用之自恢复保险丝均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、标记是否清楚无误。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体高度、宽度、厚度是否符合原设计规定；是否与认可书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉4.导通与阻值测试用万用表测其是否导通，且测量其导通电阻是否符合原设计规定，且是否与规格认可书相符。万用表5.电流测试用DCPOWER治具给其通以额定电流，其元件应不会损坏。DCPOWER治具万用表6.保护动作测试用DCPOWER治具通以过载电流，测其元件是否会断开，当过载电流撤消后，元件应会恢复其导通性。DCPOWER治具万用表7.动检测试装机后按机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计规定。样机电子负载仪8.温度测试装机用FULLLOAD老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计规定，且是否与规格认可书一致。温度打点计9.寿命测试装机与FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象。老化板缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第20页，共35页类别金属类合用范围散热片、铁片目的为保证本公司产品所用之散热片、铁片均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查有无损坏、毛边、毛刺、裂痕、变形现象，表面是否光滑。目视2.尺寸实际测量其各部位尺寸是否符合规格规定。游标卡尺3.材质做破坏性实验检查其材质是否符合规格书规定。（铝材、铜材、铁材）目视斜口钳4.表面解决检查其表面解决是否符合规格书规定和合用机种规定。一般有漂白、阳极解决、镀锡、镀锌、镀铜。目视5.锁装实际锁螺丝有无滑牙现象。电动起子6.试插实际试装于相应位置看是否与其他元件相符合7.焊锡特性将引脚伸入265。C中3～５秒，取出检查吃锡状况是否超过95%。锡炉缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第21页，共35页类别绝缘类合用范围绝缘材料、塑胶类目的为保证本公司产品所用之绝缘材料、塑胶类均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无缩水、变形、油污、破损等不良现象。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.耐温按绝缘材料、塑胶类之材质耐温规格规定，置于恒温恒湿实验机3～５H后，视其有无异常现象。恒温恒湿实验机4.材质破坏性拆解检查其实际材质与规格规定材质是否相符合。5.防火等级由供应商提供防火等级测试报告。6.电气特性依规格书规定检测其耐压、绝缘阻抗等特性需符合机种使用规定。高压测试仪7.试装拿实际物体在所需位置装配，看其组合是否与事物相符。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第22页，共35页类别线材类合用范围DC输出线条系列目的为保证本公司产品所用之DC输出线条系列均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无油污、塑胶缩水、破皮现象，印刷是否清楚、对的。端子有无氧化、HOUSING是否变形。目视2.尺寸规格检查线材长度是否符合客户&原设计规定,是否与规格认可书相符.线材镀锡端有无毛刺,线材直径&长度与认可书是否相符。刻度尺3.排线&线号实际检查线材排线&线号与客户及原设计规定相符.游标卡尺4.结构检查检查线材芯数、镀锡直径、OD与规定相符。具体规定如下：1007#16、#18、#20、#22、#24、#26,..芯数:26、34、21、17、11、7。镀锡直径：1.6、1.4、1.2、1.0、0.8、0.6.OD规格为：2.4、2.1、1.85、1.65、1.35、1.25。游标卡尺5.耐温性将电子线取长150mm,于1/16INCH之金属棒上，卷六圈后置100度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂现象发生。恒温恒湿实验机6.拉力测试端子与线材见所承受的拉拔力规定如下：常用线号：1007；1015；1617的#14；#16；#18；#20；#22；#24；所受的力为：27.3Kg；13.7Kg；9.1Kg；8.2Kg；4.6Kg；3.0Kg。拉力计7.试插实际试插线材是否难插，孔径过大等不良现象，且线材有无过长&过短等不良现象.8.导通测试线材两端是否导通.万用表9.安规规定检查线材印刷内容与安规资料是否相符,与客户&原设计规定是否相符.目视10.防火测试将电子线取适当之长度,置于燃实验台内,连续燃烧五次,各15秒,每次燃烧后须在60秒内自熄.打火机11.焊锡特性将镀锡端沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第23页，共35页类别CABLE线合用范围CABLE线目的为保证本公司产品所用之CABLE线均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无PIN脚氧化、不洁、破损、塑胶缩水等不良现象，字体标示是否清楚、对的。目视2.印刷检查线材所印刷内容与安规资料及客户、原设计规定是否相符。目视3.尺寸检查检查其长度是否符合客户及原设计规定，且与认可书规格相符。刻度尺4.结构组合检查线材芯数、镀锡直径、OD与规定相符。常用规格具体规定如下：2464#18/2、芯/3芯/4，1185#24，、#26，芯数2464/34，1185/11/7。镀锡直径（2426#18）：1.5，1185#24/0.8，#26/0.6OD规格为：2464#18/6.4/6.7/7.3，1185#24/2.6，#26/2.5。游标卡尺5.高压测试线与线间耐压2500VAC5MA5秒不可有击穿现象。线与外层绝缘间耐压2500VAC5MA5秒不可有击穿现象。高压测试机6.耐温测试将电子线取长250mm,于1/16INCH之金属棒上，卷六圈后置100度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂现象发生。恒温恒湿测试机7.试插实际试插端子与PIN间不可有难插或松动等不良现象。并实际装机检查有无不良现象。目视8.导通实际测试线材两端须导通。万用表9.焊锡特性将镀锡端沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第24页，共35页类别金属类合用范围螺母、华司、垫片、铜铆钉目的为保证本公司产品所用之螺母、华司、垫片、铜铆钉均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺母攻牙是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.材质破坏性拆解检查其实际材质与规格规定材质是否相符合。磁铁4.表面解决检查其表面解决是否符合规格书规定。通常有镀镍、镀铜、镀五彩、染黑等。目视5.试装拿实际物体装配，视其组合与实物是否相符，有无滑牙等不良现象。电动起子缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：有限公司ELECTRONICSCO.,LTD.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第25页，共35页类别金属类合用范围螺丝目的为保证本公司产品所用之螺丝均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺纹是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.牙纹检查其牙纹是否符合规格规定。牙规4.材质破坏性拆解检查其实际材质与规定材质是否相符合。磁铁5.表面解决检查其表面解决是否符合规格书规定。（通常有镀镍、镀铜、镀五彩、染黑等）。目视6.试装拿实际物体装配，视其组合与实物是否相符，有无滑牙等不良现象。电动起子缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第26页，共35页类别金属类合用范围网罩、铁片、及电脑周遍小金属目的为保证本公司产品所用之网罩、铁片、及电脑周遍小金属均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺纹是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计规定，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.材质破坏性拆解检查其实际材质与规定材质是否相符合。磁铁4.组装那实际物体装配，视其组合与事物是否相符，有无不良现象。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：.文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第27页，共35页类别上、下盖合用范围上、下盖目的为保证本公司产品所用之上、下盖均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无氧化、变形、油污、刮伤等不良现象，电镀是否OK，字体标示是否清楚无误，上下盖组合是否有明显色差。目视2.尺寸实际测量其各部长、宽、高及厚度装配孔位之长度，装配切换开关、I/O开关部位尺寸，铜柱、拱桥之高度和直径是否符合规格规定。游标卡尺3.材质检查其材质是否符合原设计规定（常用之材质为日钢、中钢等），并测量其厚度是否与规格书规定相符。目视游标卡尺4.实装上下盖组合是否OK，有无间隙及落差情形。下盖与其配件（公母座、I/O开关、切换开关、基板等）组装有无不良情形。下盖与PCB组装时，有无装配不下情形。所有攻牙孔实锁螺丝有无滑牙、锁不进现象。电压起子5.机械组合检查CASE之铜柱、拱桥与PCB组合是否有脱落、断裂、松动等现象。组合间隙不能大于1.0mm。组合落差不能大雨1.0mm。缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第28页，共35页类别弹簧开关，I/O，切换开关合用范围开关系列目的为保证本公司产品所用之开关均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无PIN脚氧化、破损、油污、塑胶缩水等不良现象。目视2.尺寸检查SAMPLE

尺寸是否符合客户&原设计规定，与规格认可书是否相符。游标卡尺3.印刷检查规格及安规符号印刷是否符合客户&原设计规定，且所印刷安规符号是否附齐资料，资料内容是否与SAMPLE型号相符。目视4.耐压测试PIN与PIN间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。PIN与外壳间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。（注：S.W与I/O打高压时处在开路状态）。高压测试仪5.导通测其PIN脚两端是否导通（注：S.W与I/O处在短路状态）万用表6.按键检查按键的开关是否与SAMPLE的标示相符，依照认可书规格检查其使用寿命有无异常现象。7.耐温测试依照认可书规格（厂商所提供的规格）检查其耐温，视其有无变形或其它不良现象。恒温恒湿测试机8.试装实际试装开关，视其组合有无晃动，与CASE有无缝隙。9.防火测试将SAMPLE用镊子夹住，置于垂直燃烧实验台内，连续燃烧5次/15秒，每次燃烧后须在60秒内自熄。打火机10.镀锡特性将PIN脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第29页，共35页类别插座类合用范围公插、母座系列目的为保证本公司产品所用之公插、母座均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查外观有无损坏、污点、毛刺、塑胶缩水、PIN脚氧化等不良现象。目视2.尺寸检查SAMPLE

尺寸是否符合客户&原设计规定，是否在规格认可书规定的范围内。游标卡尺3.印刷检查SAMPLE所印刷内容与规格认可书是否相符，且印刷的内容是否与认可书所附的安规资料相符，与安规报备的型号是否相符。目视4.耐压测试PIN与PIN间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。PIN与外壳间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。高压测试机5.耐温测试依照认可书规格（厂商所提供的规格）检查其耐温，视其有无变形或其它不良现象，并检查所附之安规资料（材质证明）及标示的耐温与规格规定是否相符。恒温恒湿测试机6.防火测试将SAMPLE用镊子夹住，置于垂直燃烧实验台内，连续燃烧五次/15秒，每次燃烧后须在60秒内自熄。打火机7.组装检查实际试装CASE不可有空隙，螺丝帽头要与公、母座的面板平齐，实际试插不可有松动、难插现象。8.镀锡特性将PIN脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉9.导通实际测试线材两端须导通。万用表缺陷限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可认可核准：确认：主办：文献编号制定单位研发部制订日期2023年7月6日文献名称电子元器件认可规范本页版本A版文献页数第30页，共35页类别印刷类合用范围印刷类目的为保证本公司产品所用之印刷类物料均符合原设计规定,达成用料统一及符合品质规定.检查规范:NO.检查项目检查方法检查仪器1.外观检查其有无檫伤、褶皱、油污等不良现象，印刷颜色是否符合客户及原设计规定。目视2.尺寸检查其长度、宽度、直径等是否符合客户及原设计规定（如为下槽之尺寸，须实际试贴适当位置）刻度尺3.印刷检查其印刷内容是否符合客户及原设计规定，排版是否工整、对的，印刷是否清楚，有无漏白、漏底色、偏版、错乱、重影、字体有毛边等不良现象。目视4.材质检查所用材质是否与客户及原设计规定相符，所加保护膜是否有褶皱、偏位等不良现象。目视5.沾性将贴纸沾于适当位置，适当摇摆、震动，并放于窗口通风处视其有无脱落或翘起等不良现象，再将贴纸撕下，检查被沾物上是否有残胶。目视6.耐温测试将