人工挖孔桩技术交底

人工挖孔桩技术交底1、《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023〔2023年版临时用电安全技术标准》JGJ46-2023JGJ59-2023、《建筑地基根底施工质量验收标准》GB50202-2023JGJ94-2023、《建筑基桩检测技术标准》JGJ106-2023GB50497-2023JGJ33-2023备检查验收技术规程》JGJ160-2023准》JGJ184-2023[2023]82[2023]169加强桩基工程质量监视和检测的紧急通知》渝建质监【2023】004一步加强人工挖孔灌注桩治理的通知》渝建发【2023】162调制止人工挖孔灌注桩使用的通知》渝建安发【2023】21号、《危急性较大的分局部项工程安全治理方法》建质[2023]87安全治理实施细则通知》重庆建委[2023]16安全工作的紧急通知》渝建发[2023]95《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T225-2023DBJ50-200-20232、安全操作事项孔桩周边防护措施1、砖砌井圈必需高出土面200mm以上，坡面桩井圈最小高度≧200mm。21m到桩孔口四周运弃渣土；雨季施工时，有效组织场区内排水。3、井口上搭设高1.2米钢管防护架，并设立醒目的警示牌，随时将井口周边材料清理干净。4、由于边坡较高，为保证安全，施工前对地下车库周边边坡承受喷浆挂网支护。5架上铺跳板形成操作平台，要求搭设牢靠且满足操作空间要求，防护架承受钢管搭设，内边用楠竹跳板封闭。6、每日施工前施工治理人员必需检查边坡的稳定状况，特别雨后要加强观察，觉察土石有倒塌、滑动现象，必需清理，消退隐患后，方可入井进展挖孔作业。7、安全员每日对基坑边坡、道路进展巡察检查，觉察隐患，准时整改。8、为保证人员和车辆安全，应加强警示标识，施工现场行走机械道路不宜10°，作业现场车辆倒车、装载、进出须有专人指挥。人员进出设置专用通道，详施工现场人员及车辆行走路线图。9、加强施工过程中的安全检查和验收，土石方吊装设备、人员上下桩孔安全爬梯接口、塔吊、钢筋加工机械、木工加工机械等机械设备和均必需经检查验收合格才能使用，边坡支护、露桩模板支撑系统必需经质量、安全检查合格才能进入下一道工序。10、施工现场一切电源、电路的安装和撤除必需遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46孔桩内防护措施1、每天上班前，对提升设备和电气进展检查，检查提升设备支架、滑轮、钢丝绳、勾扣是否结实，制动设备是否灵敏。井口支架必需结实稳定。钢丝绳制止消灭接头，每套钢丝绳必需为一条完整的。觉察问题，整改完成后才能开头作业。2、每日开工前必需检测井内空气质量并确定是否存在有毒有害气体，检测方法承受向井内释放鸽子〔用线绳套着鸟笼〕看其是否晕倒来进展检测，开挖深度超5M〔或空压机〕定时向井内吹风送氧。风量不宜少于25L/s5～103、井台面上的操作人员必需时刻保持警觉，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观看孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，觉察问题准时处理。4、挖出的土石方用塔吊准时运离井口，不得堆放在坑井口四周，井圈上不得放置工具和站人。井口的工作平台应保持清洁，确保没有堆放杂物。5、孔内设软爬梯供施工人员上下井，软爬梯与桩孔口必需牢靠连接，施工人员进入井孔内必需戴安全帽，且必需使用防坠器，防坠带应拴牢，使用吊笼、电动葫芦等应有安全牢靠的自动卡紧保险装置，电葫芦承受按钮式开关，使用12V工必需穿绝缘鞋。6、如遇井内抽水时，只能从上部将抽水泵放入井内待水抽干后，将水泵提出才能下井作业，制止边抽水边作业。7、夜间制止人工挖孔作业，作业前不得喝酒，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。井内土方吊运时每次装料只能平桶面，制止0.1m3。815mm成，提升渣土时人避于防护板下。9、水钻起吊时，孔下不得留人。10、制止带病下井作业。作业中感觉不适，准时出地面休息。边坡临边防护喷浆挂网支护喷浆挂网支护11喷浆挂网支护喷浆挂网支护12Φ48*3.0mm的管材，以扣件固定。3、防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2米，下横杆0.61.224、防护栏杆自上而下用安全立网封闭。51.00.5米。6、全部护栏杆用黄黑油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20CM，2“留神坠落”等制止、警告标志。73米范围戒备线，基坑边戒备线内严禁堆放一切材料。3、操作要点及技术措施工艺流程

2基坑临边防护示意图放线、安装孔口护在护壁上

挖下一节拆护是否符合终孔要求桩底3施工方法本工程土方开挖严格依据设计及标准要求进展，遵循“开槽支撑，先撑后设计图纸进展，护壁施工严格依据设计图纸要求。一、放线、砌砖井圈1、在场地三通一平的根底上，依据建设单位供给的场地坐标掌握点和根底设计平面布置图，测定桩位轴线掌握网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径+护壁厚度+100mm+50mm为半径画出上部〔即第一步〕的圆周，椭圆桩将两个半圆连接起来。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。2、在护壁开挖线外做高200mm2001：2水泥砂浆，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上〔轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识，如以下图所示。443、对于边坡上的桩，将井圈加高至与最上沿井圈高度〔200〕齐平，按锁口要求浇筑第一节混凝土，拆模后将坡面土挖除后再支模，然后按正常护壁施44二、挖孔作业与渣〔土〕吊运和转运1超过1.0m。依据设计图纸及标准要求，当桩净距小于2.5m或2.5倍桩径时，应间隔开挖，且必需待相邻孔桩浇筑混凝土并到达肯定强度前方可开挖，具体见各栋楼桩根底施工挨次图。2应不高于集水池底标高，相邻桩根底之间刚性角满足设计要求。3基底位置觉察地质状况与地勘不符时应准时通知设计、监理、业主及地勘单位现场处理。4作业,6.5槽钢作横梁，用电动葫芦提升〔详后附图管架必需用斜撑撑牢。5、第一节开挖深度为0.8米，护壁支模1〔高出地面0.2m壁砼形成高出地面0.2m同砖井圈连成一体，以防水流入和地面物体坠入孔内0.2m。6、土方〔石渣〕从井孔内承受定制钢桶进展提运，桩孔开挖出的土石方装入灰盆内用塔吊吊运至指定的位置堆放，再承受机械挖运至建设单位指定堆土点，见桩根底施工平面布置图。三、支模浇筑第一节护壁150mm。弧形钢模用卡具、扣件连接固定，椭圆桩直线段承受15厚木模板，用50×100方木做内支撑，竖向3排，横向间距≦500mm，当护壁深度≧10m时，承受钢管架做内支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁高出地坪200mm。2、护壁钢筋在现场钢筋棚制作，塔吊运至施工部位人工安放。3、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应马上浇筑混凝土，混凝土强度为C30，坍落度掌握在160mm，现场搅拌，塔吊运至浇筑部位人工入模，承受30mm插入式振动棒或插扦捣固。图5孔口位置剖面图四、安装孔口护栏、警示标牌、活动井盖、照明、通风设施1、第一节桩孔成孔以后，随即在桩孔上口架设垂直电动提升装置。并在提升装置外搭设遮雨棚，确保雨水不进入桩内。吊装架钢管锚入岩土层不小于0.3米。2、在孔口周边搭设防护栏杆，挂上警示牌，每天下班后将每个桩孔用定制的盖子盖好。深度超过2米后搭设专用爬梯上下，深度超过5米后孔内设12V低压照明灯，开挖作业过程中保持通风。五、拆第一节护壁模另行配制。护壁拆模强度应到达1.2MPa以上。六、在护壁上投测标高及桩位十字轴线每节桩孔护壁做好以后，必需将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平坦度。随之进展修整，井深必需以基准点为依据，逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。为了检查工作便利、快捷、准确，现场自制如以下图检查工具：6-56-5七、挖下一节桩孔直至进入中风化岩层桩孔。利用提升设备运土，桩孔内作业人员应戴好安全帽，上下井应戴好防坠器，地面人员应拴好安全带。八、清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度桩孔挖至规定的深度后，检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁，校对桩中心位置。九、是否符合终孔要求将桩孔挖至设计深度，去除虚土或石渣，检查岩石、土质状况、刚性角是否满足设计要求。十、桩底扩孔挖好，再按扩底部位的尺寸、外形自上而下削土扩大成设计图纸的要求。十一、检查验收。成孔以后必需对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、嵌岩深度、岩石、持力层状况检查验收，做好施工记录，完善隐蔽验收手续。十二、清理岩层和孔底清理风化岩层面，将孔底残渣清理干净，排解孔底积水。积水抽完后立即浇筑混凝土，为削减回水，最终抽水使用小泵，抽水管径承受20胶皮管。十三、吊放钢筋笼就位并验收合格钢筋笼放入前应先绑好保护层垫块。钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避开碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应马上固定。遇有两段钢筋笼连接时应承受绑扎搭接。十四、露桩模板和支架为便利施工，设计已将露桩桩体沿圆切线变更为方形。露桩模板承受15厚木模板，模板立在砖砌井圈上，如井圈尺寸缺乏应补砌，模板与井圈接口部位承受细石混凝土封闭。方木承受50100木枋，木枋与九夹板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，桩径为 900的桩模板加固承受双向“十”字形排列的M14对拉螺栓相结合的方法。如图 钢管箍@500mm木枋竹夹板M16对拉螺栓管方柱模板支撑示意48钢管箍@500mm木枋竹夹板M16对拉螺栓管方柱模板支撑示意48钢管M14对拉螺栓覆膜板木方01～0800撑示意图8椭圆桩模板支设示意图7900mm依据施工图和土石方平场现状，各栋楼外露桩为群桩，模板支撑架和操作架承受满堂扣件式钢管脚手架，脚手架高度最高为5.21.5米，横杆步距1.8米，立杆底铺木跳板，距木跳板200mm设置扫地杆，架顶上1.2根设斜撑将满堂架撑牢。十五、浇筑桩身混凝土捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度不宜大于1.5m。凿毛后，桩顶标高符合设计要求。十六、桩检测托付对人工挖孔桩基桩进展检测。检查验收1、人工挖孔桩开挖前检查桩孔位置是否符合与根底平面布置图相符。2、每开挖完成三节护壁后必需进展一次桩径、垂直度的检查。3、桩孔开挖完成后，桩径、垂直度、嵌岩深度必需符合设计及标准要求，桩底土质必需与地勘报告相符。4、其它留意事项⑴留意掌握各楼栋及地下车库之间桩的刚性角。⑵持力层为中风化泥岩或砂岩，也可承受粉砂岩作持力层，