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文档简介

全国质量管理师培训

主讲:曹更新2006.03东莞知识改变命运第一节质量持续改进规划第二节持续质量改进方法

质量持续改进2第一节质量持续改进规划1).质量持续改进及其问题卓越程序文件质量手册作业指导书持续改进方法顾客满意时间持续改进3第一节质量持续改进规划2).质量改进活动开展1自主管理QCC品管圈活动提案改善活动QCT品管小组活动4第二节持续质量改进方法1.PDCA循环法阶段步骤主要方法P1.分析现状,找出存在的主要质量问题排列图直方图控制图2.逐个分析产生质量问题的影响因素或原因因果图3.找出影响质量问题的主要因素排列图相关图4.针对影响质量的主要因素,制定措施,提出改进计划,并预计其效果回答“5W1H”D5.执行措施、计划C6.检查计划执行结果排列图直方图控制图A7.总结经验教训,制定相应标准、制度和规定制定或修改工作规程,检查规程及其他相关规章制度8.把未解决或新出现问题转入下一个PDCA循环5第二节持续质量改进方法2.零缺陷计划◆1).零缺陷计划

以零为最终目标,尽可能把工作上的错误、失误、漏洞、

浪费等缺点减到最少的程序。6第二节持续质量改进方法2.零缺陷计划◆2).零缺陷计划的实施

⊙公司的决心、委派代表成立委员会⊙拟定零缺陷计划、编制零缺陷计划手册⊙说明零缺陷计划⊙成立“零缺陷小组”确定项目并培训⊙确定实施日,扩大宣传⊙鼓励员工针对问题提出方案(ECR)⊙定期审查ECR7第二节持续质量改进方法2.零缺陷计划零缺陷计划志愿书本人志愿登记参加本公司零缺陷计划,并保证将本身的工作做得尽善尽美,达到毫无缺陷之境地,以使本公司之产品品质日益精良,业务日益进步。志愿人:年月日3).零缺陷计划志愿书8第二节持续质量改进方法2.零缺陷计划提案单位课长组长小组姓名提案项目不良状况(如十分不好或错误的图面、制作方法、设备、操作顺序、方法和原材料等)提案意见构想与意见改进单位课长组长领班日期错误原因处理内容备注(处理期限不得超过1星期)4).ECR提案审查表9第二节持续质量改进方法3.5S活动整理需要的不需要的东西加以分类不要的东西除去需要的东西保存清扫身边及工作场所需打扫得干干净净,无垃圾污染整顿需要东西在要用时能轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无脏污状态素养为遵守规定的事项养成执行其他4S的习惯1).5S意义及内容10第二节:持续质量改进方法2).11第二节:持续质量改进方法3).12第二节:持续质量改进方法4).纳入日常管理活动5S制度化、标准化表5S内容制度、标准检查重点1S整理1.设定不要物品的回收制度.2.设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法.3.设定废弃标准.4.尽量不制造不要物品.5.在机械设备周围设定足够的空间标准.6.作业流程标准.1.你所在的岗位是否乱放不要物品.2.不要的配线、配管是否乱放.3.产品或材料等是否直接放在地上.4.是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物.5.是否分别整理量规类和工具类.135S内容制度、标准检查重点2S整顿1.按照质地、用途、形状、大小尺寸分原材料、半成品和工具等,将小件物品归纳在容器内,并决定放置场所。2.重物在下,轻物在上。3.大件物品在下,小件物品在下。4.与作业工序相协调。5.按物品、场地决定分担,定期检查。1.是否定位标明主要通道和放置场所。2.是否分清专用工具和通用工具,并使之处于易使状态。3.是否按标准高度堆放产品、纸箱。4.是否在消防设备周围放置物品。5.地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍。第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动5S制度化、标准化表145S内容制度、标准检查重点3S清扫1.清扫就是点检。机械设备的灰尘、污垢等会引起不良故障和事故等。2.清扫活动的推进方法。全体活动:大扫除和脏物的对策个别活动:岗位、设备的清扫局部活动:通过清扫、点检设备夹具而排除小缺陷设备3.不放置脏物,不使之严重化。一旦发现立即处理是清扫的秘决。1.地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾。2.机械各部位是否被粉末、机油等弄脏。3.配线、配管是否被弄脏。4.加油设备、使用有剂溶剂的设备的放置场所是否被弄脏。5.照明器具的灯罩、灯泡、反射板是否被弄脏。第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动5S制度化、标准化表155S内容制度、标准检查重点4S清洁1.5S的标准化和异常显现化。(1)急需管理的地方在哪里;(2)怎样会出现异常;(3)能否感知;(4)怎样行动。2.努力贯彻目视管理。(1)管理标签;※点检标签。(2)管理界限标签;※UCL/LCL符号。(3)视觉化※定点报影片;1.是否着不安全或肮脏的衣服。2.是否有足够的灯光照明。3.是否在规定地点吸烟、用餐。4.是否经常整理、整顿岗位,是否彻底进行清扫。第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动5S制度化、标准化表165S内容制度、标准检查重点5S素养1.行为的重要性。※贯彻用眼管理,正确传达意图;※操作人员亲自参与制作标准书或检查清单。2.自身责任(有关自身行动)。※亲自动口动手。※养成不忘记的习惯。1.是否每天进行规定点检。2.是否随时适当进行作业指示和汇报。3.是否使用规定的保护用品。4.是否正确戴防护帽、戴厂牌。5.是否一定会在规定时间内集合。第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动5S制度化、标准化表1755).

5S红单电子事业A部(5S红单)编号:SS-YK2第号责任单位稽核单位改善期限□立即□半日□一日□三日□一周□二周填单日期填单人员改善事项简述改善地点(何区何方位)⊙整理⊙整顿⊙清扫⊙清洁⊙素养备注再次跟催事项第二节:持续质量改进方法18检查项目每日班前、班后5分钟的5S活动检查内容现场检查、清扫、保持工作地及卫生责任区整洁,通道畅通,零件、毛坯摆放整齐,工作现场无生活用品和各类垃圾设备擦试机床表面及工作台,检查是否有异常,对机床和搬运车辆按维护保养要求进行保养,保证清洁、润滑、安全、有效工具备齐所有工、检、刀、夹具,擦试干净,定位摆放,工具箱内外整洁,清扫工具存入在指定位置产品半成品、成品、不良品放在指定位置,产品标识清楚、准确物料定位摆放整齐,运输器具放在指定位置6).车间日常5S活动检查表第二节:持续质量改进方法19检查项目每日班前、班后5分钟的5S活动检查内容文件将文件放在存文件的地方,作废文件及时清理文具检查文具的种类和数量,既够用,又不多余,定位摆放桌面整理桌面,丢掉不需要的东西,将桌面擦干净办公设备电脑按操作程序使用,保证电子信息存储安全,保证电话机、传真机等通迅畅通办公室清扫、擦试办公室内设施及地面、墙面、门窗,保持干净整洁,环境优美7).办公室日常5S活动检查表第二节:持续质量改进方法208).5S月度成绩统计

单位周别平均分扣分实得分排名1234实得分直柱图第二节:持续质量改进方法21◆是同一职场所组成的小集团,自主地进行品质管理活动,做为TQC一环,以自我启发、相互启发,活用QC手法全员参加方式,继续不断对其职场加以管理与改善。◆日本科技联盟(JUSE)手册中写:

【人们大部分的时间是在工作场所中度过,我们期望能在一个尊重人性、工作有意义的环境中工作,这就是品管圈希望达成的理想。】第二节持续质量改进的方法4品管圈活动Quality

Control

Cycle222).推行品管圈的原则◆以班长为中心组成品管圈◆品管圈活动注重自主性与自发性◆提高圈长的领导力,加强其管理能力◆不断追求上进◆促成圈内全体圈员的自由发表会◆鼓舞品管圈运动,使品管圈活动永远活跃◆召开公司内品管圈大会◆与其他公司互相观摩,互相启发◆重视学习◆品管圈应向圈本部登录233).品管圈推行中所存在的误区观念上的误区⊕认为过时了⊕不能突破性改善⊕根本不愿意改善⊕人员的积极性不高组织上的误区⊕圈会不能按时召开⊕流于形式⊕不能与绩效挂钩⊕部门合作有问题⊕人员变动频繁执行上的误区⊕自主性太差⊕缺乏执行力度⊕跟进不充分⊕评价方法不当244).品管圈推行中所存在的阻力管理方面的阻力⊕没有有效的激励机制⊕相关部门之间不易协调⊕培训效果不佳⊕圈长选择不当⊕时间不能保证技术方面的阻力⊕相关技术没有掌握⊕缺少有经验的人辅导⊕工具/方法应用不当⊕人员素质太差文化方面的阻力⊕中层管理者不认同⊕全体员工没有达成共识⊕习惯于原来的做法⊕评价方法不当而不愿意改变25品管圈成功因素关注过程奖励先进支持鼓励培训指导组织体系目标清晰5).品管圈推行成功的因素266).推动品管圈的十三步骤◆步骤1:组成品管圈,选圈长。同一部门内,以5~7人为宜。事前相关人员应培训以下内容:1.统计品管的七大手法

2.对QCC之认识3.推动活动的方法4.参加人员注意事项5.圈长应具备的条件品管圈推行委员会部门1部门1部门1部门1部门1部门1276).推动品管圈的十三步骤◆步骤2:命圈名第一次圈会完成圈名犹如人名、公司名,有生命力,全体圈员达成共识对外宣布并向公司登记286).推动品管圈的十三步骤◆步骤3:掌握部门内的问题点第二次圈会,把圈员各自收集的问题讨论,注意就工作本质的目的来考虑工作现场大致问题:1.效率的问题

2.品质的问题

3.浪费的问题

4.成本的问题5.服务的问题296).推动品管圈的十三步骤◆步骤4:决定主题不宜好高骛远万一失败,圈长要维系军心失败不能光是后悔而已,因为你已交了学费。经验的取得来自于每一场硬仗3060.推动品管圈的十三步骤◆步骤5:订定目标

5W2H法

SMART原则

S:Specific

具体明确M:Measurable

可衡量的A:Achievable

可完成的R:Relevant

符合現实T:TimeCompeting

时效力

方针:自主管理、团队合作、改善工作、提升品质目标:在三个月内A部门生产量提高25%316).推动品管圈的十三步骤◆步骤6:订定达成目标的工作计划

将目标转化成行动建议用甘特图作计划并定期查检◆步骤7:掌握改善主题的重点充分运用QC手法、VE价值工程等品管技术326).推动品管圈的十三步骤◆步骤10:对策实施指定专项圈员,负责教导并控制正确做法◆步骤11:效果确认可使用“实施评鉴表”如效果不理想可回到步骤8或9按PDCA重新来过336).推动品管圈的十三步骤◆步骤12:效果维持将作业标准化◆步骤13:总结与发表建议几点发表方法:

1.说明活动主题选定的理由

2.改善目标及成果

3.不理想的内容说明

4.说明活动圈的经过

5.发表时,注意带些趣味性及强化视觉34第三期TQC活动计划书7).案例:某塑料公司品管圈作业实例35第一节质量体系认证第二节产品质量认证

第九章:质量认证管理36第一节质量体系认证1).ISO系列标准的来源MIL-Q-9858MIL-Q-9858AMIL-Q-45208AQAP-1/4-9DEFSTANDARD(Q)(I)(I)BS5750ISO9000系列ISO9001各国国家标准美军品保大纲北约品保标准05/2105/2405/29美军品保标准英军品保标准标准编号英国国家品质系统标准1987年第一版1994年第二版2000年第三版1959196819791987至今37第一节质量体系认证2).质量环在产品的一般寿命期内,对品质有影响的主要活动,从最初识别市场需求到最终满足要求的所有过程,归纳为12个阶段。产品一般的寿命周期阶段产品设计和开发过程策划和开发采购生产或服务提供验证包装和贮运营销和市场调研使用寿命结束时的处置或再生利用售后技术支持和服务安装和投入运行销售和分发38顾客满意顾客要求管理职责产品测量、分析、改进产品实现资源管理质量管理体系的持续改进第一节质量体系认证3).ISOISO9001质量管理体系过程模式391.以顾客为關注焦點2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.基于事实的决策方法8.与供方互利的关系第一节质量体系认证4).八项质量管理原则40公司决策阶层的决心成立专案小组/委员会质量方针宣传全员参与规划培训质量管理系统展开&整合管理职责业务采购设计/开发过程控制培训仓储检测建立书面化程序体系运作/审核系统检讨/修正ISO9000认证系统维护、改善第一节质量体系认证5).ISO9001质量管理体系实施程序41认证机构顾客组织供方第一方审核第三方审核第二方审核第二方审核第一节质量管理认证6).质量管理体系认证42问题改进预评审文件审查审核安排签约认证机构评估与报价提出申请审核结果建议颁发证书定期监督评审签约是不符合文件补送或修订否是纠正行动否申请复审是否7).质量管理体系认证工作流程第一节质量管理认证43◆世界各国实行的质量认证制度主要有八种类型1.型式试验2.型式试验加认证后监督——市场抽样检验3.型式试验

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