运用QC方法控制钻孔灌注桩施工质量

尊敬的各位评委，你们好！小组名称：XX有限责任公司XXQC小组运用QC方法控制钻孔灌注桩施工质量一、工程概况二、小组简介三、QC方法实施过程四、主要成果五、巩固措施六、总结目录1、XX工程位于XX县XX北侧，XXXX东侧，由1~9#住宅楼及一栋配套服务楼组成，总建筑面积57875㎡，总工期540日历天。1#~9#住宅楼地上10~18层，剪力墙结构，基础为钢筋混凝土灌注桩，条形基础，配套服务楼建筑面积4939.85㎡，地上三层地下一层，框架结构，基础为柱下筏板基础。2、住宅楼设计采用φ600钢筋混凝土钻孔灌注桩（后压浆工法），单桩极限承载力为3000KN，其桩端进入持力层⑤层细砂层长度不小于3m。根据勘察报告，场区标高为2.30m左右，场地地层主要为第四系全新统海陆交互相沉积层，在自然地面以下50.0m深度范围内的地基土主要由粉细砂、粉质粘土及粉土等组成，一般呈水平层理，交互分布。一、工程概况3、场地地下水类型为孔隙潜水，主要受大气降水、河流补给，以侧向径流、自然蒸发、人工抽排方式排泄，水位埋深1.60～2.30m。场区自然地平标高为2.30m左右，地下水位比较高。4、灌注桩施工主要包括造孔、钢筋笼制作、混凝土制作、运输、灌注、振捣、养护、泥浆池及沟槽砌筑、拆除等工作内容。桩身混凝土强度C30，直径均为φ600，有效桩长30m，共有灌注桩732根，合计21960m，钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察到，成桩后的情况只能利用声波对其进行质量和缺陷检测，施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度。小组名称XX工程QC小组成立时间2010年1月2日课题名称运用QC方法控制钻孔灌注桩施工质量小组类型现场型组长活动日期2010年1月2日-2010年3月30日注册时间2010年1月2日小组成员8人注册编号2010-1活动频次每月活动四次，出勤率100%QC教育时间平均48小时以上1.小组概况二、小组简介序号姓名性别年龄文化程度职务组内分工1男34大学组长组织制定计划2女34大学副组长制定实施计划3男29大学组员实施计划4男32大学组员实施计划5男27大学组员实施计划6男28大学组员实施计划7男28大学组员实施计划8男26大学组员实施计划2.成员简介P阶段XX1#~9#住宅楼为10~18层的小高层，钢筋混凝土剪力墙结构，基础均为条形基础，无地下室，桩位的准确及桩的质量是施工的关键，也是本工程施工重点。地下水位相对较高，钻孔灌注桩的施工均是在水下进行的，其施工过程无法观察到，成桩后的情况利用声波对其进行质量和缺陷检测，施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度。为提高灌注桩施工质量，从强化过程质量控制入手，对灌注桩工工艺作进一步探索和研究，为在今后的灌注桩施工积累经验。选题理由三、QC方法实施过程（一）、选题理由质量目标小组奋斗目标选择课题

建立质量保证体系，以科技为先，质量为首，争创省优质工程

组内人员分工合作，有效控制桩基施工过程质量确保不出现断桩质量满足设计要求，确保桩基一次性验收合格率100%，Ⅰ类桩达90％以上。运用QC方法控制钻孔灌注桩施工质量通过有关资料调调查分析，借鉴鉴以前本地区钻钻孔灌注桩施工工经验和存在的的不足，在施工工试验桩之前，，我们结合实际际进行了认真的的施工安排和小小组分工，经过过试验桩施工与与现场调查、分分析、事后检查查总结，对影响响钻孔灌注桩质质量因素进行了了统计和分析。。统计数据如下（二）、现场调调查序号因素频数累计频数频率（%）累计频率（%）1混凝土灌注505044.2544.252钢筋笼上浮257522.1266.373桩位偏差189315.9382.304孔底沉渣过厚1510813.2795.575桩身砼蜂窝、断桩31112.6598.226其他21131.78100灌注桩缺陷统计计表灌注桩质量通病病排列图通过灌注桩缺陷陷统计表可知混凝土灌注累计计频率为44.25%，钢筋笼上浮累累计频率为66.37%，桩位偏差累计计频率82.30%，孔底沉渣过厚累计计频率95.57%，桩身蜂窝累计计频率98.22%所以影响灌注注桩施工质量量的主要问题题是混凝土灌注和钢筋筋笼上浮。（三）、确定定目标本次活动目标标：提高灌注桩施施工质量并确确保主体工程程创优灌注桩施工实实际情况现场调查各相关部门全全力协助针对缺陷，成成立质量管理理QC小组；实现既定目标标完全可能公司领导重视视，增加投入入，保证资源源供应；实现目标可能能性分析（四）、分析析原因影响混凝土灌灌注和钢筋笼笼上浮的因素素人导管法兰接头头卡易卡钢筋笼笼钻机选型不合合理工作面狭小地质条件差混凝土运输不不连续质量意识不强强技术交底不细细责任心不强砼搅拌时间及坍落度泥浆使用砼配比不合理理导管的安装、、抽拔和埋深度度钢筋笼不居中中定位不牢桩孔垂直度差差道路泥泞车易打滑交叉作业QC小组运用因果果分析图，对对影响灌注桩桩施工质量进进行了分析，，详见下图：：环法料机序号因素主要原因1人员质量意识不强、责任心不强2材料混凝土配合比不合理、混凝土坍落度有问题3机械混凝土运输不连续、导管接头存在不足4工艺钢筋、导管不居中、道路泥泞5环境地质条件差（五）、要因因确定根据因果分析析图的末梢原原因，运用到到施工中，进进行观察、检检查和试验，，得出有些因因素在工艺和和操作上即可可解决，这些些原因并不是是主要原因，，同时确定了了影响钻孔灌灌注桩混凝土土灌注和钢筋筋笼上浮的主主要原因，见下表根据要因论证证，QC小组为解决质质量上存在的的问题，制定定了相应的对对策见下表目标因素主要原因制定的对策与措施执行人时间（2010年）确保钻孔桩砼拌运质量、防止钢筋笼上浮人员质量意识不强由项目人员分头向各作业一线班组进行专业知识、作业要点的宣教，对所有班组长实行竞争上岗，确保一线知识化管理。同时进行质量意识教育和作业时间调整，确保各项工作到位、及时，以提高作业效率。1.5~1.7材料配合比不合理、混凝土坍落度有问题上抓源头、下抓码头与车斗，对商品砼生产基地全面考核，对不合格因素予以提前排除；指派懂实验人员对商品砼搅拌站随机抽查，杜绝只看资料不深入的作风；对砼配合比进行优化调整，并掺入适量粉煤灰以改善其和易性。施工全过程机械配料不准确、供料不及时、导管接头存在不足再次检查搅拌站，对落差引起的误差用静态调整法和实物对比法予以消除；解决水源、水泵问题；改变导管接头形式。1.10~1.15工艺钢筋笼导管不居中、砼放灌速度快在保证钢筋笼、导管事前对中的同时，改进固定方法和限位方法，加强施工中的检查控制，减缓砼的灌注速度。施工全过程环境道路问题、交叉作业对道路摊铺钢渣、调整作业时间、规划施工场地施工全过程（五）、制定定对策及实施施D阶段副组长赵丽娅娅负责施工过过程操作讲座座；于国清负负责对施工人人员进行质量量意识教育。。全员培训实施一组织灌注桩桩桩工艺过程和和施工方法讲讲座，参加人人员为项目部部管理人员和和全体灌注桩桩施工人员；；配备经验丰富富、有协调组组织能力的工工程技术人员员加强现场协协调与管理。。工程技术部对对工程各控制制工期进行分分解，明确各各阶段工程目目标，并根据据各阶段目标标制定合理的的月、周生产产计划。每周周定期召开生生产会议，检检查、落实该该周生产完成成情况，布置置下一周生产产任务。（五）、制定定对策及实施施实施二根据以往类似似工程施工经经验，结合本本工程含水量量高、粉细砂砂地基特点，，主要投入K-90型潜水钻机，，机具好坏对对能否保证施施工质量以及及功效的高低低起到至关重重要的作用，，泥浆循环回回转钻进成孔孔灌注桩的施施工机具主要要包括成孔的的钻机、泥浆浆循环设备、、钻杆、钻头头与成桩的导导管、料斗、、砼拌制与运运输设备。钻钻头直径必须须保证装的设设计直径，一一般比设计桩桩直径小于1~2cm,钻头形状应计计算，锥尖角角度不应小于于120度。钻机安装就位一是所钻桩位位在大地平面面的位置控制制二是所钻桩位位本身的立面面位置控制，，测量必须有有多余观测，，对拟施工桩桩位进行放样样，并在另一一测站进行复复核，钻机安安装的基本要要求是水平、、稳固、三点点一垂直，这这样才能保证证装的垂直度度和桩位的偏偏差符合要求求。安装完毕后用用水平尺和测测锤校核。钻钻机安装就位位时，底座和和顶端平衡，，钻机底座地地基坚实平整整，满足机械械承重的要求求，钻机架设设必须稳固，，不得产生位位移和沉陷。。并在钻进过过程中经常检检查。实施三

影响桩施工的主要因素为造孔，成孔的质量控制，在成孔的施工技术质量方面着重做好以下几项工作1、定位，钻头头的中心对准准桩位中心，，其偏差不得得大于2cm。首先在放样样位置安置定定位好护筒后后要及时复核核护筒的位置置和标高。2、确保桩孔的的垂直度，应应在施工过程程中采取两大大措施：第一一扩大桩机支支撑面积使桩桩机稳固，第第二开钻初期期，成孔成孔孔深达5m时，应即检查查钻杆垂直度度，确保成孔孔垂直度在1%以内。3、钻孔过程程中泥浆各种种性能指标的的检测；4、成孔深度的的确定，在提提升钻具后用用测绳复核成成孔深度，同同时还要考虑虑在施工中常常用的测绳遇遇水后缩水的的问题，在使使用前要预湿湿后重新标定定。实施四混凝土拌合时时间和塌落度度，混凝土的的塌落度采用用18~20cm,当灌注至距桩桩顶标高8~10m时，应及时将将塌落度调小小至12~16cm,以提高桩身上上部混凝土的的抗压强度，，混凝土拌制制后由运输车车送到槽口储储料槽，由分分料斗进导管管入槽孔进行行浇筑施工。。开始浇筑混混凝土前，准准备好足够数数量的混凝土土，能将导管管底端埋入混混凝土内，其其埋置深度≥≥1.0m。在浇筑过程中中，控制料斗斗均匀下料，，并根据混凝凝土上升速度度起拔导管，，导管埋入混混凝土的深度度控制在2～6m之间。混凝土土供应强度满满足混凝土上上升速度要求求。混凝土浇浇筑至高于设设计灌注桩顶顶面0.5m～1.0，保证混凝土土满足设计强强度要求，多多余部分在接接桩前凿除。。实施五导管的安装、、抽拔和埋管管深度浇灌灌砼的导管，，在使用前应应试拼、试压压，在整个浇浇灌过程中，，要随时了解解混凝土的标标高和导管的的埋入深度，，导管埋至深深度最小不得得大于6m.一般控制在2~4m,提升和拆卸导导管要实行双双控制，严格格将导管提升升到混有泥浆浆的砼夹层内内，造成断桩桩，钻孔内砼砼每小时的上上升速度不得得小于2m。（五）、检查查1、由于对作业业队班组进行行质量教育和和质量效果挂挂钩，实行奖奖优罚劣，使使作业队班组组的质量意识识大大提高。。2、施工工序规规范化，建立立良好作业程程序，使各工工序质量指标标均在优良范范围内。3、经过检查验验收，灌注桩桩施工质量有有了明显改善善；灌注桩质质量得到了明明显控制，并并达到了设计计要求。（五）、检查查C阶段（五）、总结结A阶段从开展QC小组活动中认识到到，要保证和提高高工程质量必须增增强施工人员的质质量意识，从质量量管理和质量控制制方面加大投入，，运用QC方法，提高施工质质量，总结实施过过程和工序控制要要点，优化施工工工艺，不断提高施施工管理水平，强强化科学管理，严严格过程控制；质质量控制要严格工工序控制，进行程程序化施工，避免免了返工给工程带带来的各项损失，，因为单元工程质质量取决于工序质质量，所以质量控控制要从每道工序序质量开始，以工工序质量来保证单单元工程质量，最最终保证单位工程程质量。四、主要成果1、质量效果从灌注桩施工情况况看，施工质量满满足设计要求，监监理、建设单位对对我部后期的灌注注桩施工工序及质质量控制给予了充充分肯定。灌注桩桩施工完成后进行行桩身完整性检测测和竖向抗压承载载力检测：桩身完完整性检测采用低低应变法，检测数数为总桩数的100%，竖向抗压承载力力采用高应变法，，检测数量为总桩桩数的5%，且不得少于5根，受检验的混凝凝土龄期须达28天。所进行的承载载力检测全部达到到设计要求，桩身身完整性检测Ⅰ类桩93.2%，Ⅱ类桩6.8%。2、技术成果在工程施工