机械设计基础一级斜齿圆柱齿轮减速器-课程设计(中北大学)

wword书：16：与工专 业：无机非金属工题 目单级斜齿圆柱齿轮减速器指导教师： 职称:下达任务书日期 年 月 日课程设计任务书1．设计目的：通过课程设计，培养学生综合运用机械设计基础和其他先修课程的理论知识来分析解决机械设计问题的能力。学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。进行机械设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范等。2：设计一台单级斜齿圆柱齿轮减速器，该减速器用于双滚式压碎机的传动系统中。0：速 m率 W。技术条件：该压碎机制，单，动，压碎机滚速±5%，使用期限8年。设计任务及量的要求〔包括课程设计计算说明书()实物样品等〕：、承、键联器等。草图绘、审查修改 根据上述绘配图主、俯视图。绘配图 除绘草图内容外绘配图侧视图写技术要求对零号填写明细表及标题栏等。绘零图 所减速器中任齿轮绘鼓励采用绘图。写说明书 要求内容全面条理清楚书写认真图示正确符合规定要求。4．主要考4．主要考献：杨械械课程5．成果形式及要求：6．工作划及度：草图张（坐标纸）减速器配图张（图）说明书份张（图零齿轮各张鼓励用绘图）年 月日~ 月日月日~ 月日草图绘、审查修改月日~ 月日绘配图月日绘零图月日写说明书月日答辩主任审查意见：签字：年月日)9(5+4)(rpm)48 5255606070758085(KW)3.24.210(5+4)100(KW)4.05.5 2.9 6 6.5 7.0 7.5 120 120 150 130 140 3.1 5.2 4.2 6.0 4.9 4.5 (6+3)(rpm)905mm)2.4(5+4)90(rpm)(KW)(rpm)75(5+4)47.5605.5100 100 2.8 3.6 2.5 3.2 3.0 3.8 125 150 170 90 100 3.5 4.0 4.3 2.4 2.8 5.0 75 85 90 55 100 10 8.1 7.8 7.0 6.0 4.5 16(rpm)50(6+3)(KW)703.1 8595120 100 5.6 6.1 5.0 4.0 :；0；3D；日程安排：8月23日 开始月26日 审月2.3日 答辩动零件心距及其偏差；总长、宽、高；安伸端合长度和直径；要零件、承与和承座孔合等。上注尺寸上零件明细表和栏见《P8，但需。幅面、样比例按《P8要求。上细线型要分明。零件上注:尺寸公差；表面动件啮合参表。栏按《械设计课程设计手册》P8要求，但注意长度m不是P8要求。 9）1000rpm1500rpmPd63。动i=4i≤6；i=5i≤8；三角动i=4i≤7。锥i=4i≤；闭i=3i≤。二．二．5装置用来的工作性能、重量成本。。合理的低廉、效率高使用维护便。时，采用链。的，下面我们将一一进行选择。YP P/ηd= wP FV/ ηw= * 1000 w）Pd

F*V/η *η ）wη *η η *η *η *η *η *η *ηw= 1 2 2 3 4 5 6η η η η η η123456η η η η η η1=0.9=0.993=0.974=0.975=0.986=6，

η

w=76P F*V/ η *ηd= 0 w=)W=8P P PPd

wm

d=4.68∽6.09kWP查表得w7.5kWnw=60πD=)n=比i

i1=2∽

i2=3∽5合理比范围: =6∽nd=i*w=66n=6∽5750r/min、1000r/min、1500r/min，再根据计算出容量，由5.1查出三种适用电动机型号，其技术参数及传动比比较情况见下表。额定功率额定功率电动机r/min方案电动机型号Ped/kW满载总传动比10.04带 齿轮轮31YL0L-87.57507203.352Y160M-67.5100097013.543.53.8737.5150014404.17*33 4.17综考虑电动机和传动装置器知方案3比较Y160M-6,所选电动机Ped7.5970r/min，总传动比适中，传动装置结构紧凑。所选电动机主要外形尺寸和安装尺寸如下表所示。外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔轴伸尺寸装键部位中心高HL³(AC/2+AD)³HDAB直径K³E尺寸GDF³1601600³74³152³2³电动机确定后，根据电动机满载和工作装置就以计算传动装置总传动比。计算总传动比：i n=

w=1440/115=12.52分配各级传动比：

iib<g

ib=3.5，则齿轮传动比：i ig= /

b =12.52/3=4.17n nΙ=

b =1440/3=480r/minn n Π= Ι/

g =480/115=4.17r/minn nw = Π = r/min各轴功率P P Ι= m*

1=7.5³6=2P P Π= Ι*

η2* 3=74P P η w= Π* 2*

4=97=4(4 TdT P nd=/ m=95500=4T PΙ=Ι

Ι =9550*6.84*0.96/480=130.644T P nΠ=Π/ Π 4T Pw=0w/

nw= Nm轴名轴名数Ι 轴Π 轴 率0.960.98*0.98*0.980.9914404801151156.846.566.066矩130.644503.2434.17算1i5表的6面硬度56-62HRC选B1080PaS=择8506-4精度8级。a该对为硬面先按根弯曲疲劳强度设再按面接触疲劳强度校核。２根弯曲疲劳强度2 根弯

2KT

Y Y YYm 3

1 a 设 计

Z2 d 1 F506T5061104N.㎜

×6.84*0.96/480=13.06³Z=19Z1Z=902Z9i7, ZZ1 2

T =13.06 ³

i'=80/19=4.21=|i'-i|/i 1=0.009

104N.㎜

nn/i'=480/4.17=115r/min。2 1

=0.8d,7K 2，dYF

AZ =Z/cos36-18查VβZ =Z/s3=21.08,V1 1Z Z/ cos3=87.66,则Y

8K=1.2V2 2 F1YF2

=2.276-19应力修正YF1

YSA1=1.57,应力修正YF2

YSA2=1.77（6-14）算疲劳许应力F

= S F Flim F6-24材料疲劳极限应力F=Flim2=850Mpa500？疲劳强度全SF=1.25 =

Y Y Y /S =664MPaF1 F

N1 X F =

Y Y Y /S =713.6MpaF2 Flim2

N2 X ST F3 距

F1

=1080MPaF2螺角 校

F YF1[ ]F1

S18=0.0095核 F YF2[ ]F2

S

F YF1[ ]F1

S1

F YF2[ ]F2

S

,）2KT

Y YYY=4 几 m=33

1

a n Z2 尺 d 1 F= 21.7967.3841043 0.52322.651.590.74664

=2.13

N=3.399³N1m=2.5㎜n=mZZsβ=2.55°

1109N

n 1 2

209

=0.8958圆整a=128mm m(Z

Z)cos 疲

n 1 22a

=0.9668β=14.81°,假设β=15°相近大分圆直径dm Z/cosβ=49.18n 1

=664d=m Z/cosβ=207.05㎜ F1n 2 a原假设系KV速v=

d n/601000=3.02m/s,1 2

F2

=713.6vZ,bK 51b=d

V ad841模数 b=35,b=30㎜1 2） =Z Z ZH E H

KT(uubd'21

=935.07<1080H9Z 189.6-14查EZH

3Z6-28Z =0.982。 6-23 =1080Mpa。HlimV=1.23m/sb =35 ㎜7 接 1疲 b=30㎜的 2.、带以传递和本减速器有两根根据求具体步骤、内容下：明 果、 452-7,

=95 =600Mpa, B

=95MPa

0bMpa2, 04,p

p=7.2kW1n1dC1

1=26.3mm3n31Ⅰ上开有键槽,增大颈以考虑键槽对强度削弱,则5～7，d≥26.3(1+7%)=27.63㎜1Ⅰ=30㎜齿轮和承润滑齿轮圆周度dn

d ㎜minv 1 160 。 v步根据系构分析要点合后述尺寸比例绘如图角接触球承采内嵌承盖实现承两端单向固依靠平键联接实现周向固利肩构实现承向固考虑到齿轮分度圆差距不大情况采齿轮构方案如图示其它零部件相配合具体情况见后装配。304404447.54440长度833718948918构

径径

d 1d）2，d d ≥ ³ ³ 按标准系列2 1d d轴2 3

d 3d4d 将d度4 5 5即d 。5d d d d6 4 7 3b=35L L1 5 1L 1 L Ld1 2 3d㎜1B L d1 3d2 ～2 d34 L L取4d3 4d4L54 d5L L L L6 4 7 3L d6核 d ㎜130.644 7T ²1

b=35㎜1Ft

dL1 1L1㎜1F °Lr tL2F F β °2 t L支反和弯并3上 LF 4F

F LF

L5kN.mmCH AH 2 L ㎜6

F

kN.mmL： 7上FF Ar

d F12 1110

°2 ㎜d1F F F1r FtM F LCA2㎜rMDFA³㎜FMMFCCH2M 2C㎜MM2MFAH2㎜DDHDM'CM22C161.9821072M CH㎜MM 'M 22DH㎜D Dd C30b'C31095㎜FArd10'd㎜F BrD30bdCM³㎜C㎜d³㎜MD D㎜从略）M'C㎜M 'D㎜要求明 果σ 。b 0bτPd≥3N

40Mpa

dΠmin㎜v于键槽存在增大颈以考虑其对影响到d d ㎜伸安装联考虑到该传递矩较大弹性柱销联 d ㎜手册联型号标记为 1

知联相联d2为 ㎜也即d 。 dΠ3齿轮和承润滑 d齿轮圆周4v 齿轮度 d齿轮采浸油润滑承采飞溅润滑。 5步计 d系构分析要点合后尺寸比例绘6草图，如图 。考虑到斜齿圆柱齿轮传动角接触球承采螺栓 L联接承盖实现两端单向固依靠平键联接实现周 1向固大齿轮向固采肩套筒相配合实现采 L阶梯构来实现零件向固如图 示其 2它零部件相配合具体情况见后装配。 L3L4L5L645 50 55 60 65 60 55长50 35 40 8 5 22wordwordword22d 1

0bd2

min

d 2 2CC 2td d+2C≥60+2202 1

mm标准系 mm列d 2

与承配合考虑安装方便合 03d m3

2 66r0d与大齿轮装配部分应与大齿轮的4 N即d mdF 64

5d 6 md5

d mm N3宽b 2

L 4

1

0 6是弹性柱销L 2mm轴1

10L 2

0 2106N²mL查承宽2m环mm mm3 1于是L mmLL 2 0m与承相3 5 5 6配查承宽20mm于是L 22 mm1 6强前面算出转矩 齿轮切力2T

N2

m06 Nt d2trt0FFtβFFAHFBH2tM F L2÷CHAH㎜垂直FdF140F Ar2r1402F F FBrArMLCF A2㎜MMCCH2M 2C㎜当量：M'CM 22CH㎜以d 'C㎜C30b考虑到键所以d³㎜C为）七、键等相关标准键的选择标准键的选择包括键的选择，联轴器的选择，螺栓、螺母、螺钉的选择，销的选择、垫圈、垫片的选择。键的选择查表4-1（机械设计基础课程设计）Ι 轴与带轮相配合的键：b=8mm, h=7mm, t=7.0mm, t1=4.4mml=18-90Π 轴与相联轴器配合的键：b=14mm, h=9mm, t=5.0mm, t1=3.3mml=36-60Π 轴与齿轮相配合的键：b=18mm, h=t=5.5mm, t1=3.8mml=50-200GICL245D112/840.02kg每平方米螺栓、螺母、螺钉的选择考虑到减速器的工作条件，后续想体的附件的结构，以及其他因素的影响GB578286M6*25GB578286M10*3586M10*25三种。GB617086M10GB617086M12两种。选用螺钉GB5782–86,M6*25和GB5782–86,M6*30两种。八、减速器的润滑与密封1、传动件的润滑V≤12m/s的减速器。为了减小齿轮的阻力和1∽20.7个齿高1/6∽1/3池深度，齿轮齿圆到油的应小于。以浅会在的油，油中应的油，油可每350∽700cm3，在时用小。2、油，以油中的油入润滑。3、润滑转采用HL-20,HL-30用润滑中润滑入可轴的。4、减速器的密封：减速器的密封为了油和和等入的油、轴、及等。圈和密封圈。在的，以及的中，两周时的设计，课——单级斜齿圆柱齿轮传动设计+链传动。其说明书的编写终于完成。设计虽然简单，这一设计践，我感到自己在这方仍存在足之，对于我的次设计，我觉得设计计算非认真，该方案结构简单，易于加工，配。且济用，可适用于精度求高的场所。时存在些尺寸设计方的误差，对材料的选择非完全合理。希望力。并为在今后学习本专业打下了必须的基础，并提高了运用设计资料，及国家标准的力。、箱体结构设计，为了使结构紧凑，重量较轻，采用整HL150。称 齿 轮δ 0.025a18