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文档简介
电动机(电机)13个运行、使用、检修、维护及选型13问题解析第一章、电动机及电机13个常见问题解析1、电机为什么会产生轴电流?电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。轴电流产生的原因:(1)磁场不对称;(2)供电电流中有谐波;(3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;(4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;(5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。危害:使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀,形程点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,最终造成轴承烧毁。预防:(1)消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器);(2)电机设计时,将滑动轴承的轴承座和底座绝缘,滚动轴承的外圈和端盖绝缘。2、为什么一般电机不能用于高原地区?海拔高度对电机温升,电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。1应注意以下三方面:(1)海拔高,电机温升越大,输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电机的额定输出功率可以不变;(2)高压电机在高原使用时要采取防电晕措施;(3)海拔高度对直流电机换向不利,注意碳刷材料的选用。3、电机为什么不宜轻载运行?电机轻载运行时,会造成:(1)电机功率因数低;(2)电机效率低。(3)会造成设备浪费,运行不经济。4、电机过热的原因有哪些?(1)负载过大;(2)缺相;(3)风道堵塞;(4)低速运行时间过长;(5)电源谐波过大。5、久置不用的电机投入前需要做哪些工作?(1)测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。绝缘电阻R应满足下式:R>Un/(1000+P/1000)(MΩ);Un:电机绕组额定电压(V);2P:电机功率(KW);对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。如绝缘电阻低,可:a:电机空载运行2~3h烘干;b:用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘,保持电流在50%的额定电流;c:用风机送入热空气或加热元件加热。2)清理电机。3)更换轴承润滑脂。6、为什么不能任意起动寒冷环境中的电机?电机在低温环境中过长,会:1)电机绝缘开裂;2)轴承润滑脂冻结;3)导线接头焊锡粉化。因此,电机在寒冷环境中应加热保存,在运转前应对绕组和轴承进行检查。7、电机三相电流不平衡的原因有哪些?1)三相电压不平衡;2)电机内部某相支路焊接不良或接触不好;3)电机绕组匝间短路或对地、相间短路;4)接线错误。8、为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源?3电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区,当电源电压一定时,降低频率会使磁通增加,励磁电流增加,导致电机电流增加,铜耗增加,最终导致电机温升增高,严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。9、电机缺相的原因有哪些?电源方面:(1)开关接触不良;(2)变压器或线路断线;(3)保险熔断。电机方面:(1)电机接线盒螺丝松动接触不良;(2)内部接线焊接不良;(3)电机绕组断线。10、造成电机异常振动和声音的原因有哪些?机械方面:(1)轴承润滑不良,轴承磨损;(2)紧固螺钉松动;(3)电机内有杂物。电磁方面:(1)电机过载运行;(2)三相电流不平衡;(3)缺相;44)定子,转子绕组发生短路故障;5)笼型转子焊接部分开焊造成断条。11、起动电机前需做哪些工作?1)测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5MΩ);2)测量电源电压。检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求;3)检查起动设备是否良好;4)检查熔断器是否合适;5)检查电机接地,接零是否良好;6)检查传动装置是否有缺陷;7)检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。12、电机轴承过热的原因有哪些?电机本身:1)轴承内外圈配合过紧;2)零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好;3)轴承选用不当;4)轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物;5)轴电流。使用方面:(1)机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求;5(2)皮带轮拉动过紧;(3)轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。13、电机绝缘电阻低的原因有哪些?(1)绕组受潮或有水侵入;(2)绕组上积聚灰尘或油污;(3)绝缘老化;(4)电机引线或接线板绝缘破坏。第二章、延长电机使用寿命的三个关键点电机除了在正常工作中按照操作规程正常使用、运行过程中注意监视和维护外,还需要做好电机维护保养工作。这样不仅是可以消除一些电机的小毛病,防止在使用的过程中发生安全事故,做好以下关键的三点可以更高的延长电机使用寿命。一、电源电压偏高会导致电机绕组损坏6电源电压偏高,激磁电流增大,台创电机会过分发热,过分的高电压会危机台创电机的绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大造成台创电机过载而发热,长时间会影响台创电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加,台创电机发热而损坏台创电机。所以按照国家标准电机电源电压在额定值±5%内变化,电机输出功率保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%;三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。电机运行状态监测及故障诊断7电机运行状态监测及故障诊断可以有效防止电机故障的发生,既减少了设备和人身的伤害,又降低了部件损耗,为实现节能降耗创造了条件,同时还可以保证生产均衡组织,提高作业率,获取巨大的经济效益,也提高了电机的自动化控制水平。目前,电机运行状态监测及故障诊断已成为电机高效运转的主要组成部分。电机设备一般工作连续性强且安全可靠性要求较高,在日常维护和安装调试过程中,经常会遇到因电机轴的窜动使电机无法可靠运行。由于电机轴窜动的原因很多,仅凭耳听,手摸的原始方法,已很难全面、准确的判断电机轴的运转状态。采用先进的电机轴窜动在线监测,通过掌握电机轴在一定时期的运转状态,对其进行分析,有利于电机维护人员的在最合适的条件下有准备的进行停机与检修电机,从而保证了电机的修理质量,也减少了损失。8二、使用的润滑脂对高温的要求温度对于电机使用的润滑脂的流动性具有很大影响,温度升高,润滑脂变软,使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外,在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大,氧化变质与凝分油现象严重。润滑脂失效的主要原因,大多是由于凝胶萎缩和基础油的蒸发损失所致,即润滑脂失效过程的快慢与使用温度有关。高温性能好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能,其变质失效过程也较慢。润滑脂的高温性能可用滴点、蒸发度和轴承漏失量等指标进行评定。润滑脂的滴点:是指其在规定条件下达到一定流动性的最低温度,以℃表示。滴点没有绝对的物理意义,它的数值因设备与加热速率不9同而异。润滑脂的滴点主要取决于稠化剂的种类与含量,润滑脂的滴点大致可以反映其使用温度的上限。当然除了做到以上的三个关键要点,电机的平时检查和保养也是必不可少的,只要正确维护保养电机,电机的使用寿命是会大大提高的。三、一般对电机有如下检查方法:1)静态检查:在设备运行前用榔头敲击电机的地脚螺丝看是否有松动现象,如不及时紧固会造成电机地脚断裂,机壳报废。2)动态检查:在电机运行中听有无杂音,如出现异常声应及时停车,主要针对地脚、防护罩、端盖螺栓进行检
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