2023年公路工程地基承载力测试方法使用规范的说明

大路工程地基承载力测试方法使用标准的说明202341GB/T50480-2023《冶金工业岩土勘察原位测试标准》总则1.0.2力触探试验方法还未有标准作详尽说明，为遵循“国标-行标-地标”试验方法执行。一、现将《冶金工业岩土勘察原位测试标准》动力触探试验规程摘录如下：动力触探试验7.1.17.1.1土、极软岩层的物理力学特性。7.1.2极软岩的地基承载力及测定砾石土、卵(碎)石土的变形模量。7.1.3动力触探试验孔数应结合场地大小和场地地基的均匀程度确定，同一场地主要岩土单元的有效测试数据不应小于37.1.2动力触探试验设备应包括落锤、座垫及导杆、触探杆标准附录D图D.0.2、表D.0.2探头应承受高强度钢材制作，外表淬火后硬度应满足HRC=45～50。3～4mm，重型和超重型动力触探试验设备须配备自动落锤装置。100cm，25Kg。0.5%。2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm。轻型动力触探试验应符合以下规定：试验标准贯入量为30cm10cm30cmN。100.3m处，然后进展连续贯入试验。30cm10015cm501110cm，落锤应按标准落距自由下落，记录标准贯入量锤击数N、N。63.5 1202 连续贯入。试验过程中应防止落锤偏心和探杆的侧向晃动，并保持探头的垂直贯入。350遇地层松软无法按标准贯入量记录试验锤击数时，可记录每阵击数N(一般为3505停顿试验；当需连续试验时，应改用超重型动力触探。当超重型动力2在钻孔中分段进展触探时，应先钻探至试验土层的顶1.0m15cm、超重型动力触探试20m响。验贯入深度。重型动力触探试验实测击数N63.5

需要进展触探杆长度修正时，应按式(7.4.2)进展动力触探锤击数的杆长修正计算。于重型动力触探实测击数后，再按式(7.4.2)进展杆长修正：N=3N63.5

-0.5.120地质剖面图和柱状图上。响，精准地划分岩土层的分层界限。0.3m击数均较小，宜取该层土动力触探击数的最大值；当上、下土层击数均较大，宜取小于或等于该层土动力触探击数的最小值。动力触探试验结果的统计分析应符合以下要求：在各试验岩土层有效厚度范围内，应剔除少数因试验的有效试验数据。剔除数量不宜超过有效厚度内试验数据的10%。统计分析秘层有效厚度以内的有效试验数据，应以算术平均值N63.5统计分析结果判别试验数据的离散变异性。当试验数据偏差或离散性较大时，应同时承受多孔试验资料及其他勘探资料综合分析确定单孔分层试验代表值。同一场地取得的有效数据，应按相应的置信标准统计分析各岩土单元的试验结果，以确定试验岩土层的工程特性。二、各类土的锤击数N 与ƒ的关系，可参照《动力触探技术规定》63.5 0〔TB10018-2023〕供给的表进展推定三、动力触探试验设备参数表圆锥动力触探类型轻型重型超重型407474探头 截面积(cm2)12.64343规格 锥角(о)606060锤质量(kg)10±0.163.5±0.5120±1落锤 自由落距(cm)50±176±2100±2能量指数(J/cm2)39.7115.2279.1探杆指标(mm)25426010cm触探指标(击)10cm触探指标(击)30c锤击数N10