附着式整体提升架施工总结完整

((下载）附着式整体提升架 一、爬架介绍1、工程概况及爬架情况16.67万㎡,高层区有119#10"是公司新技术应用的试点项目。9楼层高0米，30层，总高度为95.5米，单层面积9楼为503㎡160米，设置机位 42个；10#楼层高 。1米，32层，总高度为 106.7米，单层面积为 356㎡，外边周长为 110米，设置机位 28个.爬架自二层开始安装使用，主体结构封顶后利用塔吊拆除，外墙工序采用工具式吊篮施工。2、爬架的特点及对比类型类型项目智能爬架常规钢管脚手架材 料工厂化预,化装置，一装 大的钢管、、脚手、安全,使用，材料用,小。 材料，大。升架体，升 作，,爬升一层—要逐搭速较慢且风险较大.文明完成不要堆码场地,外立面清爽干净。检查维修检查维较时。经济效益易污染、破,要较场地堆码待字丝绳。检查较悬挑字丝绳、连都要检查到位要力时间。水平桁竖向桁水平桁竖向桁倾坠同步。4、深化设计要点架体高度大于5层高，架体的度大于1。2米;墙为 0mm化设计时应考虑独立外飘的宽度。本工程架体覆盖高度为 4.5层，架体高度为 14米,宽度为0。9m，墙为 mm。②直线布支跨不7折现或者曲线布,相邻两框支处侧距离不5.46米。架体全高与支撑跨乘不110此条也连和坠间距的依据本工程中，支承跨度为4.5米结构跨度为。5米。③梯10#楼为““工，工序，施工爬相交接两当到时梯部部梯至业口处要做好在深阶段梯两侧立杆必须支立杆。④：不与竖向龙骨发干扰处短跨活龙骨，提升前应临时拆除提升后应及;料9＃、0＃楼采用体，楼位预有料，设置料。如果不采用铝模体还考虑卸料平台的和安装位置；2≦80mm污染措施灵敏可靠运转如.5、体拆除将步体与进行加固严禁同时拆除。连接件,拆除墙件螺栓将分体转到地面.二、爬针对性护措施走道板与钢梁之间500走道板与钢柱之间350.,3。侧立图、爬升流程.爬升流程图四、爬架搭设平台200mm1.2m5m。)2mm，1.2m。10-30mm≤200mm1500mm1200mm。示意五、相关节点详图、翻连接大样图上承重梁连接节点大样图附着节点大样图防坠装置节点效果图升节点大样图12223355556789101015171718特殊部位施191920文明施21、雷措21电措施错误!未定义书签。雷措施错误!未定义书签。八质量、保证措22九生产十大注意事项23世纪大酒店着式升降脚手架平面布置图着式升降脚手架立面图导向座着方式升降架经过塔吊臂处做法图大模板支护示意图翻板做法升降架电气控制电路表:导座式升降架施工验收表升降架每次升（降）作业前检查记录升降架每次升(降)作业申请表升降架升(降）完成后验收交接记录件：导座式升降脚手架设计计算书导座式升降脚手架安全技术操作规程号 称 号 1998-3-1》 2002—11-1设工程管理条例》 2004-2—1工检查标准》 JGJ59— 99工附着升降脚手架管理暂行规5 定》 ［2000]2302000-10—16危险较大工程专项工方案编6 专论证审查办》 质［2004]2132004-12-1机械使用技术程》 JGJ33—2001 2001-11-1工高处作业技术》 JGJ80-91 1992—8-1工扣式钢管脚手架技术9 》 JGJI3-2001 2001—6—110 工现场环境与卫标准》 JGJ146—2004 2005—3—111 企业职工伤亡事故分类》 GB6441-86 1987—2-1起重机械超载保护装置技术规12 》 GB12602-90 1991-12-113 工现场临时用电技术》 JGJ46-2005 2005—7—114 高空作业机械则》 JGJ5099-1998 1998-12-115 高处作业分级》 GB/T3608-19931北京市条例》2004—9-12北京市工伤保险条例办2004—1—134北京市设工程工现场管理办北京市工起重机械设备管理的若干定》2001—5-1京［2007]712007-4—15北京市设工程工现场防护、场容卫环境保护保卫消防标准》DBJ01—83-20032003-1-146北京市设工程工现场作业员安知识手册》京[2007］82007-1—97北京市工程工操作程DBJ01-62-20022002-9-188DB11/382-20062006—11-19施现场资料管规DB11/383—20062006—11-1相关依据序号法律、法、范性文件名称文件号实施日期1北京京皖世纪大酒店施图》2北京京皖世纪大酒店施组织计》第二章 概况北京京皖世纪大酒店，计单位为中国筑科学研究院，中一局二公司承施255。55米,5。04米,2.15米，五层以上为标准层，标准层高3。3米.本外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架组装时第1-9榀25-38榀主框架从首层楼板标高上2米位置开始组装，第10-24榀主框架从四层楼板标高上0.5米位置开始组装.第9榀和第25榀位置架体组装时从G轴外侧1。7米位置处开始排B片，并且保证搭的附着升降脚手架架体与相邻双排落地架架体至250mm 的，架体升时与双排落地架。第三章 附着式升降脚手架第一式升降脚手架一的附着式升降脚手架，与的高落地式双排脚手架、式的升降脚手架相，的.一、与的落地式双排脚手架：一次性投入的材料大大减，高周转材料的利用率；2。操作单迅捷，劳动力投入,劳动强度低；3。使用过中不占用塔吊，加快施进度；4。降低了成本。二、与式的升降脚手架：1。操作极为便，误操作可能性小，容易管。2。在使每一主框架处均四个独立的附着中任何一失效，架子3,,4,、直观、靠。5承传力结构简捷、明晰、靠。6具有无级调整预留孔主结构误差功能适应性好.7侧向受力好,发生连锁反应。第二节 导座式脚手系统由六部分构成：主结构、系统、系统、、电气制系统、.主结构：由导轨主框、水平支承桁构成导轨主框为整式结构，场施工时直接系统:由连接、、电、构成。系统：有式系统系统理主框有有性.：工48 管搭外双排脚手内外排间距900mm距间距一般为400mm。电气制系统：由总箱、分箱、系统构成。本脚手电,并配专电气制线路该制系统设有漏电、错断相、失载、正、反转、单、整和接等有示灯示线路绕物一周布在内.:随搭同步完成措施包括有底部密封板、板、立网、水平兜网、身栏杆等构成。第节 本是一种脚手、机等高空式目前,施工脚手、机等备在运有无有成发生,成发生和备事故。式是一种适格构轨道具有类似结构脚手机等高空以速变化为信号机械自卡阻式器其样如图所示：导轨主框架导向摆针盒导轨主框架导向摆针盒导向轮摆针轴导轮轴复位弹簧本装置构造特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接,复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导向座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接.本装置的工作原理为：当导向座固定，导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时,运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动,紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过导向座中,重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后,紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时,摆针还完成一次摆动恢复状态前，此时另一个连接杆进入摆针摆动的范围内，摆针弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定后，将连接杆向下通过，即导轨，到防下坠的的。本装置构、巧妙、成本较低，便于操作，直观,随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。体工艺参数:1,218m3900mm)41.8m19m5400mm,150mm65.4m60°7框长度14m使过程每榀框上保证不少于4个,过程中导向座葫芦结构连

不少于3个次行程8m,吊钩速14cm/min功率500W.导向座 根27螺两端各垫双螺母10接 吊挂件 根30螺侧螺母焊牢侧垫双螺母章 施部署安全管理目标附着脚手的功能是建筑程及装修施供结构,施是的使的：不。不不的.率不过1。项目管理组织机构保证的使实保证施求和进求树公司形象我公司将在配置施经验丰富的现场技术指导人员。现场技术服务组织管理机构框图：技技术服人员技术指导、安全员培训指导组、资料。负责审定施案并按审定后施案施。在备应商技术人员指导并认可前下，自行组织操人员完成安装搭、预留孔预留、、拆除，括体电气控制系统安装和拆除。按既定施案和安全技术操规程进行施备应商技术指导人员技术及安全施指导。对于备应商技术人员日常检查指出安全问题和隐患，立即组织人员进行整改,保证体安全使用.负责日常保养,润滑物件应经常上油，以防损坏和锈蚀.备应商体及配件牢固可靠，外观整洁，服,负责技术指导。对物负责。对按行进行施组织,并审,进行技术指导和服。负责对操人员进行安装、技术和安全操作指导。人对进行技术指导，指导体安装搭、、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。对日常检查出的安全问题和隐患,督促总承包方立即整改.协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作.第四节 升降架布置平面布置原则架体布置时需考虑以下几点：架体任意两点间布置距离满足以下要求：按架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2的要求,直线布置的架体支承跨度不应大于6。1m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m(指两榀相邻主框架沿架体中心线水平投影距离）；架体分组端部水平悬挑长度不得大于水平支承跨度和3m。增架体整体。主框架布点应尽量避框架部,架体需下降用于装工，避置。按总承包方布置水平直置，安时过架体部，则主框架布点需置。使用架体，则需考虑工置的，置处架体在除,两端部悬挑需满足要求.平面布置工程外长架体皮）195m,布置 4组 38榀主框架，导平间距5.13m，大间距 6.1m,出现在 13与 14点19与 20点间。架体分组的水工，升降架按水分布架体理分组，分组与,“同同情况缝适缝可适当由先向利防护同兼顾衡各数基数过少现象。工程分三个水，根据水置架体分4组，其中 13各分1组，2分两组，分组具体置见平面布置图.架体分组处,分组缝两立杆间净距以 250mm宜，间距不宜过大和过小,大横杆在分组处时全部齐头断，外亦在此处断，使的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上,观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后,恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性.在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。立面布置我公司生产的定型主框架按步距1。9m设计，其总高为7步（14m长），搭设完成后的架体覆盖5层,搭设9步架,顶部为满足防护高度另加09米防护栏杆,架体全高18m，架体宽度均为0。90m(内外排立杆中心距)。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即m，剪刀撑与水平夹度在45°60°间。外排剪刀撑搭设顶.业计划及资源投入升降架组度计划升降架体好的用性全性，必须架体与间的连接到用，一在层筑与层相比有一定变化，因此架体从层开始组，组时架体即可做为外防护架用。按主体度求同步施工。超过主体作业面少 1。5m.升降计划架子的升降满足土的施工度求为,通常情况每升降一层的操作时间为 个工作日。人员备视楼栋架体布点数量多少，一组时每栋楼投入劳动力 人左右，后每升降一层的操作时间为 个工作日，劳动力投入 人。施工机具配备序号名称型号规格备注1序号名称型号规格备注1主框架14m2导向座3水平桁架A片4水平桁架B片5双管吊点67891011121314157.5t1617称注14835234550100618m7812596mm2升降,——环链传链条形式传清晰明确,不会出现运行过程中打滑等现象且一次行程,本工程一次提8m环链杜绝短行程。采取遥控信号自控制电葫芦同时启和关闭确保每台葫芦的行程距离相等。架体布置时各榀主框架尽量调整其负载范围均衡避免各榀间重量变化过大负载不均。各榀的下吊点均设置荷载探测装置实时监控各点的负载变化情况出现异常时在最短时间内自切断电源并报警指示保障各点同步行。第五章 附着式升降架施工工艺第一节 升降架的组装组装程序当主体施工到标准层后开始组装架体架体组装工艺流程如下：一层导向座电气控制系统系统调试组验收400mm1300mm1—9榀、25—38榀主框架位置找平架上皮搭设在首层结构楼板标高上2m位10-24榀主框架找平架上皮搭设在四层楼板标高上0.5m位置。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致.组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片，支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内.组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接。在找平架上找好距离后,从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始,先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定.组装A片时,要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：内、外侧支承桁架连接到一定长度后,组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。对于转角部位不符合水平桁架模数（1800mm）的，采用短钢管帮接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm，用三个旋转扣件连接。如下图：组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。吊装主框架按照平面图位置将主框架位置找好,除满足图纸要求外,注意以下几点：主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工,还必须避开烟风道、雨水管等位置。主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸.尽量将主框架布于AB片立杆处，装立杆,架体，架体外立杆，方布.水平支承桁架组装部吊装主框架。确主框架位置AB片上，主框架60mm 处搭连接小杆，用塔吊将主框架吊装位，吊时要合吊点，以降.位将主框架部杆与连接小横杆用4个转扣，并主框架侧用6m 管个主框架，吊。主框架吊装、,在上将要安装的位置,时固，并主框架个方面的，在板上吊，安装时拉，≤30mm，部晃动≤50mm.螺杆孔降架与连接螺杆有种形式，附着采用M27螺杆，吊挂件附着采用M30螺杆,吊挂件附着螺栓孔与附着螺栓孔相350mm，主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆孔洞的埋工作。梁上下埋时，据梁高不同保证埋孔到梁300mm .48×35mm 纵1800mm900mm高1900mm支承对接,在每个接点内侧处须短和不少于六个旋转扣件予加接头须对接对接扣件交错布两个相邻接头不在同同内两相邻接头在高方错开不于500mm各接头中心节点不于之间间250mm在每业外侧必须护栏(高度1000mm和挡高180mm。→踢密封板垂直≤50mm水平≤20mm。当混凝土结构脱模后,混凝土强不低于10MPa从轨的临处移到处27两侧各个垫片加两个母紧垫片不于80＊80*8拧紧所有母后两侧外露丝扣均不得少于3扣。背必须贴结构混凝土面并在轨2个扣件并打紧，同检查坠摆针灵活性靠性。拧紧后背贴结构结构间形成很摩阻力且连接点比低受力后所受偏心扭转力比起摩阻力很,因此稳地结构连接。配电路配电路必须由专业电按计具标按行有关标(控制路图见附图第电气控制.在每端头配台控箱,每榀双点处配台分控箱每个电箱需有雨砸污染措配专电箱护箱壳.电缆规格GB3×4+1×25mm2单台电动葫芦电机额功率0.4kW额电流1.95A此最所需14台总功率0。4×14=5，总电流为:195×14=27.3A。电缆线沿架体周长穿Ø25mmPVC管敷设，电缆线压线时应与电箱内接线颜色相配一致，并在组与组交接部位富余8米,以满足架体先后提升的需要.电缆穿线时保证相序一致，提升时分控箱开关置于同一功能“顺主控箱遥控整体送电，以保证架体同步提升。第二节 升降架的升降升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查（依据《导座式升降架施工验收表》见附表1）,合格并领取《升降架每次升(降）作业前检查记录（附表2)后,方能开始升降作业。升降架升降程序：（降)架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→开导座上的→升（降）架→程控→时架→取（上）导座→装上（）导向座→提升（降）位→装导座上的→开葫芦→组接全→检查验收准备工作升降前应的准备工作，检查架体节点附,吊吊吊，式的工作，，并工，架配进行自检，发现问题时整改，整改合格后使用。上层需附导座的墙体结的混凝土强度达或超10MPa方可进行升降从上往数的第二个附点处用于吊挂的结混凝土强度达到20MPa.《升降架每次升(降）作业前检查记录》内检查，合格后部验收，升降前《升降架每次升（降）作业表》(3）部准后方提升.吊挂件吊挂采用一根M30螺栓在混凝土于20MPa，穿，内一，紧后保证出螺母端面至少3个丝。方法如图：吊挂件固定方法示意图,,、、另端点位置全部工作完成,所有同步约500mm高度拆掉道卡继续到高度拆下下面装面继续当达到要求高度进行调平,两承高差控制10mm内组中大高差控制30mm内满足述要求立即盖翻板安扣用中所有扣必须全数齐。下下前首先,然其方可松掉所有扣慢速下子,当脱出部立即拆除该其安装下面对位置建筑结构当下层楼高度,立即安装扣子必须卸除荷载人员必须撤离且得到工长正式通知方可进行装修工程还必须经质检部门同意方可下.同必须做到同步当不同步对不同步进行单独来予以调整。分组组与组之间搭设拦杆,用安全网密封防止坠人掉物.与维护)43kN/m22kN/m2.1、前,施工班组所固导向座内坠摆针弹簧发现问题及更换由工程部签字可2、电动葫芦加注润滑油,电动葫芦自锁,3、.4、、及5、固导向座,砂浆及灰尘杂入导向坠内以坠摆针灵活动作。四防坠装置管理导座式坠包括：坠摆针、摆针轴、拉簧、摆针盒.坠坠摆针几个点如：摆针摆针现工作更换。簧簧,.簧动摆针可簧摆针可速回位拉簧有效反之拉簧需更换。摆针摆动摆针动摆针可摆针是否摆动灵活。坠坠发现摆针摆动,簧问题摆针轴簧问题及更换;摆针摆针油坠管理升降架的拆除..→自悬臂结构开始从向作业板→密目网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→最导轨和水平桁之必须子材料杂物是否清理干净,否禁止所材料严禁从高空抛掷。必须划出安区警示禁止标志,专人作人。杆板、剪刀撑小横杆大横杆立杆最导轨水平撑桁立杆止立杆。子必须从开始.导轨和水平桁水平桁导轨须作业，必须导轨安导向在导向各加止,导向从运根据跨度和平布情况从分组端头开始,将确定分段段段导轨心,然根据分段情况加固理。根据分段情况,在相将水平撑连接螺栓拧出使成独立整用塔垂直住导轨主框将微微提使导向再受力,在各项工作完成现场主管人确认无误将相导向螺栓然用塔将该段地平放。最多只能同主框起用四根钢丝绳分别绑在主框架外框第四步立杆与小横杆交接位置。当单榀吊装主框架时，用两根钢丝绳分别绑在主框架外框第四步立杆与小横杆交接位置,起吊前检查钢丝绳并确认完好后方可起吊，听从持证信号工指挥，起吊前应保证架体与结构及其他架子无连接.在塔吊拆除附着在柱子上的主框架时,可先将最上部一个导向座拆除,保留下部两个导向座；在导向座位置搭设挑架平台，以便于工人拆除固定螺栓，同时在每个导向座下方导轨上加装两个扣件；用塔吊垂直吊住导轨主框架并保持稳定，先拆除最下面一个导向座，最后拆除中间部位导向座，使主框架与结构分离,用塔吊将该主框架吊至地面平放.各构配件拆下后必须及时分组集中在楼内，然后运至地面。,运至楼内.拆除中，工必须指挥拆除，部在指挥。每拆除后，必须将拆除完的架子与结构可接。当楼上方的架子拆除时,应时。第位施工方案塔吊附艺架在塔吊附的中用钢连接，用 4根钢丝绳分别该中的 4根立杆与的导轨上。当架塔吊附时，每拆除一步架，当架一步架后，立拆架体()，好后上拆方向上的下一步架,完后架体。以下两:(1)、在塔吊附的一架体上，必须在内外排架体搭设之字型。2、当拆除最底部架体时,必需将该架体垃圾清理干净，操人必须系好安带。卸料平台禁止脚手卸料料独,程架分离，并与建筑主体可稳固连接。第章 防护附着式脚手架的防护分为个部分：面防护、底部翻板、护身栏杆、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。第一节 全防护作业面防护升降架共覆盖 5层高度,底部密封板与楼面同高,则架体顶部出楼面高度为 1。5m,满足防护要求。施工时,第8、9步为站人作业面，每层升降到位后正常使用阶段，在第8步与结构间张设安全网，安全网用网绳与架体及结构支模架绑牢，绑扎后的安全网略呈松弛状态.各层作业面铺板采用方木加胶合板的形式，方木采用50*100mm方木，方木扁放横铺，中心间距不大于400mm，方木用铅丝与大横杆绑牢，再用钉子将胶合板在方木上钉牢。底部翻板防护底部翻板设在底部密封板与结构楼板间的缝隙处,翻板采用多层板与密封板用合页连接,翻板在安装时必须压在密封板上，不得与密封板采用对接形式。翻板宽度不小于 300mm,安装后扣在楼板上的宽度不小于 100mm，端部略微抬起。扣在墙上时,翻板的抬起度45°60°为.每后，及时底部密封板,及时在，防将翻板翻。架体升降时，将翻板翻起,用铅丝时在立杆上,不影响架体的升降。护身栏杆外立杆内侧每步中部设一道护身栏杆，内侧立杆在铺设作业面的各步搭设护身栏杆，未铺设作业面的位置可不设。架体与结构间隙防护架体内立杆与结构间空隙宽度为 400mm，轨道处为 200mm,在作业面的部位铺装时，将小横杆内挑至距结构约 150mm,铺装后的作业面距结构 150mm200mm。架体底部间隙采用翻板封闭，见述；顶部作业面下间隙张设安全网，见述。挡脚板每铺设作业层的各步均须安装挡脚板,挡脚板高度 180mm,挡脚板用多层板制作,两块挡脚板间搭接不少于 100mm，用钉子钉牢，挡脚板用铅丝与立杆绑牢.为使架体外观醒目、整洁，第 1、3、5、7、9步铺装的挡脚板设在外侧密目网外侧,并刷红白警戒色，其余各步装设挡脚板的设在密目网内侧。组间防护搭设架体时组间缝隙控制在250mm至300mm，提升到位后的正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步设一道短管，再用密目网立挂将分组缝封严。提升前，将封挂的密目网和连接短管解开，提升到位后再恢复。架体相邻的两组,在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，对下一组的分组端头底部临空部位，中部加设护身栏杆，内侧挂密目网；前一组的作业面部位，侧面临空处加设护身栏杆。第二节 全文明施工为获得较好的架体外观形象，促进文明施工，在升降架上采取如下措施:◆搭设架体采用的钢管使用前刷漆保护.◆架体剪刀撑、外装挡脚板上，刷醒目颜色，如红白相间颜色。◆在架体部位挂。第措施 升降架的架，在钢,二的对象，措施分。（措施）1装的接得30Ω.2、针简单作的装一，它可用直径25～48mm,壁厚小3mm的钢管或直径小12mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图)设在房屋四角升降架的立杆顶部上，度小1m,并将所有最上层的横杆全部接通，形网络。针意图3、在气设计中，随着主体的施工，各种接地线和引下线在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当升降架一次上升工作完成时,在每组架上只要找一至两处,用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）.使架体良好接地，就能达到防雷的目的.4、当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置。5、在每次升架前，必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后,再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来.所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。第八章 质量、安全保证措施我公司从升降架的设计,到升降架的组装使用、拆除，始"的原则，以“预防为主”为指导思想，通过各种检查、验收手段达到施工中的“无倾翻、无下坠、无死亡、无重伤”事故发生。质量保证措施我公司经过数年的施工经验及技术认证，制定了《导座式升降架安全技术操作规程》用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。在升降脚手架的组装、使用中,按照企业标准及安全技术操作规程中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度：架体组装过程中，各班组应认真的自检、复检，再申报检验,与总包项目部联合验收认可之后才能使用。架子使用中项目部主要在以下三个阶段进行控制验收：升降架的升降前验收，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见附件《升降架每次升（降）作业前检查记录》。升降过程的控制,升降架的每次升降，必须设置现场总指挥。升降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见附件《升降架升（降）完成后验收交接记录》.我公司在现场技术服务管理中实行合同责任制，制订具体的经济奖惩制度,签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依。安全保证措施在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行《升降架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为主”的方针，作好安全工作，重,、钢筋等.经过专门培训,取格证后方可岗。严禁酒后倒链挂牢靠、稳固每次前取许可证后方可.为过程中前检查摆针式坠器摆针是否灵活,摆针弹簧是否正常。对现场施进行正确使用维护教育严禁任损坏体结构护设施严禁超载使用,严禁直接在将重放离。建筑之间护栏支撑任过程中,品均部撤离.允许夜间进行施过程中经常对体、件等承重构件进行检查,出现锈蚀严重,焊缝异常等情况及出处理。完成后立即对该组进行检查验收经检查验收取准用证后方可使用。高空业佩具包坠坠施过程建立严格检查制度班前班后及风雨之后等均专按制度进行认真检查。所施遵守规程,若某种在业中按规程高空业关规定而业所引起故,均由所属分包单位或违章者自行负责承担相责任.第九章 产十大是经过现行国家标准《特种业技术考核管理（GB5036)考核格专业岗定期体检格者方可持证岗；对还经常进行体格检查凡患高血压、心脏病等适宜高空业者酒后岗.操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋.作业层上的施工荷载须符合设计要求，不得超载；荷载必须均匀堆放.不得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上；架子升降时架体上活荷载必须卸掉和与架体需要解除的约束必须提前拆开等。遇六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业,架体悬臂部分与结构拉接要严格保证。夜间禁止进行升降作业。升降架在升降及使用阶段，严禁拆除下列部件:防坠、防倾装置；双管吊点上滑件及上的定固定件；点的、平。在使用不得，升降不得；置的架体的支不大80m，或置的架体支不大5.4m间必须大26m;部架体的悬必须30m，悬以架设置拉，平大45°。每次提升前须检查，每次提升后、使用前须经专业技术人员按《式升降架施工检查验收标准》验收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用.架体底层的密封板必须铺设严密,且用平网及密目安全网兜底;翻板必须将空隙封严，防止物料坠落。升降架在安装、升降及拆除时在地面设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切人员入内.A :七设宁夏分公司： 1005日录 编制2 编制依 2 现场况… 2 搭设要求与技术 准… 3 拆除求… 4 安全注意项… 5 管理制度与施… 518,,,,A—M轴-A—NA-12轴—A-14轴安一台（进行主楼三上下垂安A10684—18上下垂。架必须由专业公司供,进行组安调试合格后报安监站备案后方进行使。架必须开时立即进行,满足开后使用要求。依据：依据组织设计；依据《安全检查标准》(JGJ59-99)；依据建筑施工扣件式钢管脚手架安