认知实习报告

合肥旭阳铝颜料有限公司的认知实习一、前言认知实习是实践教学的一个重要环节，是学生在学习了专业基础课程之后、即将进入学习专业课程之前进行的重要的综合性独立实践课。我来到了合肥旭阳铝颜料公司进行了为期两个多月的实习。通过此次实习，让我学到了很多课堂上学不到的东西，也充分的将在学校课堂上学到的理论知识运用到了这次实习当中，亲身体现，亲自感受，不只是局限于理论知识，更重要的是将理论知识和工厂的实际相结合。实习不仅增长了我的社会阅历、拓宽了我的社会实践面，也提高了我的动手操作能力。感谢学校领导为我们安排了这样一次认知实习，同时也感谢旭阳公司能提供这样的一个平台来让我们锻炼自己。二、实习目的通过在旭阳铝颜料公司的实习，了解公司的发展历程、熟悉公司的管理模式、掌握铝银浆的生产工艺流程。让自己所学的专业基础知识同社会实践结合起来。培养用所学的知识解决实际问题的能力，养成良好的职业道德和提高自身的劳动素养，不断深化自己的认识。同时针对我们上学期开设的课程和正在开设的课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理课程中知识、以及我们将要学习的专业课知识进行提前认识。提高实际动手能力和操作能力。同时学习更多的社会知识，积累更多的社会经验，为今后毕业找工作奠定一定的工作基础。三、实习时间6月27日—8月16日四、实习地点合肥市长丰县双凤经济开发区五、实习单位和部门合肥旭阳铝颜料有限公司六、实习报告内容旭阳公司成立于2002年，是安徽省首家集铝颜料研发、生产和销售于一体的高科技企业，是我国铝颜料大型制造商之一。2007年入选省“861”行动计划项目，同年被安徽省科技厅认定为高新技术企业和授予省民营科技企业称号。公司现有员工110余人，占地总面积约4万平方米，实现累计上缴国家税收500余万元。旗下有安徽省枞阳县旭阳金属颜料有限公司、合肥旭阳铝颜料有限公司、湖南省泸溪县旭阳金属粉体材料有限公司。综合实力在全国同行业中居于前五位。公司产品主要品种有细白银、闪光银、仿电镀、浮银、水性银浆在内的各种型号粒径（5—85um）铝银浆。年生产能力达5000吨。产品广泛应用于汽车、摩托车、手机、家用电器、船舶、建筑装潢、印刷等涂料、油漆、油墨行业，是二十一世纪初才引进的新型金属材料。随着国内经济持续高速的发展和人们生活品质的提高，国内需求每年都在成倍增长。公司在广东、江苏、上海、厦门、山东、重庆、天津等省、市均设有销售办事处，并在合肥设有国际销售中心。公司于2007年6月取得了自营出口权，产品已远销美国、马来西亚、韩国、印尼、台湾等国家和地区。公司拥有一支高水平的技术研发队伍，自开办以来就与中国科技大学、安徽建筑工业学院进行产学研技术合作，培养了多名高级和中级技术人才，共同研究的技术成果均已通过省级鉴定和获得了高新技术产品证书。从而为公司的生产、销售和售后服务提供了强大的技术力量支持。研发能力在国内同行业中处于领先地位。2002年，创始人朱双单总经理靠着凑齐的几十万元，在家乡陈瑶湖镇花山村，凭借自己的双手，建厂房、安装调试设备，在无任何指导的情况下，历尽艰辛，终于于年底建成投产——旭阳铝银浆自此诞生。2005年，第一个分厂—安徽省枞阳县旭阳金属颜料有限公司诞生，公司生产规模在原有基础上扩大了2倍；同年与中国科技大建立技术合作关系。2006年，与科技大共同承担的铝银浆工艺改进项目顺利通过了省级技术鉴定；并且与安徽建工学院签订了“产学研”合作协议，公司技术、研发实力取得更进一步提升。2007年与安徽建工学院共同研发的水性铝颜料通过了省级技术鉴定，同时被录入安徽省科技成果，并被省科技厅认定为高新技术产品；公司入选省“861”行动计划项目，被安徽省科技厅认定为高新技术企业并授予省民营科技企业称号。2008年初，为了增强企业凝聚力和竞争力，增加员工收入，实现兴企富工的宏伟目标，企业的又一重大举措——内部投资正式施行，所有投资人员当年即实现达12%的投资回报率；为了促进公司健康稳步发展，更好地利用省会的区域优势，08年3月，合肥旭阳破土动工，目前已进入试产阶段。2009年6月，合肥旭阳正式投产。2009年10月18日，公司全体员工共同见证了旭阳的辉煌时刻-七周年庆典，揭开了旭阳发展的新篇章。 图1、公司发源地（枞阳花山村）图2、枞阳旭阳公司图3、合肥旭阳铝颜料公司鸟瞰图铝银浆的生产工艺流程图从6月27日中午我踏入旭阳厂大门的那一刻开始，我就注定要在这里度过一段漫长的日子。在接下来的两天时间里我们并没有直接下车间去操作机器，而是参加了厂里面为我们安排的培训课程。在培训期间，他们详细地向我们介绍了公司的发展历程及其铝银浆的生产工艺流程。并在最后对我们进行了一番安全教育，让我们遵守厂纪厂规，严格按照工艺生产要求来操作机器。防止出现事故对自身的人生安全造成极大的伤害。培训结束之后我就被分去车间上班了，刚刚去对车间里的一切都还不是很熟悉更不要说独自自己一个人去操作球磨机和筛机了。因此我们都是由车间师傅们带着来操作的。他们一边操作着机器一边给我们讲解如何去正确操控它们。没过多长时间，我就已经熟悉了这些机器的操作。我开始自己独立一个人去操作8台机器的运转。我主要操控二车间的A组和B组8台机器，每组有4台球磨机。它们工作的情况就不一样，这其中包括做机时的投料种类、加油量、助剂的类别，球磨过程中的球磨时间、转速的大小，以及出机时的加油时间、加气时间等等。这其中只要有一样变了都会导致最终的产品型号不一样。A组机：A1:7h/1100r→1h/340rA2:7h/1100r→1h/340rA3:7h/1100r→1h/340rA4:5h/1100r→2h/960r→1h/340r助剂：500g芥酸+10280g+百料50gB组机：B1:6h/1100r→4h/960r→1h/340rB2:6h/1100r→4h/960r→1h/340rB3:5h/1380r→2h/1200r→1h/430rB4:6h/1100r→4h/960r→1h/340r助剂:500g蜡+10280g+百料50g车间上班采用的是两班倒制度，白班的时间是6:30—18:30，夜班的时间是18:30—6:30。正常情况下每个生产车间有5个人，这其中包括球磨机2人、筛机2人、脱油1人。大家在一起互相帮忙共同把车间给管理好。操作球磨机需要注意到许多小的细节，并且要求不能出现低级性的错误。以下是我对一些在操作过程中常犯错误的总结：在做机加油的时候加完油一定要把油管道的阀门给关上，如果不关将会造成严重的漫油现象。在出机加油时，一定要将球磨机上的出料阀门给打开连通外面大气，这样才能顺利的将油加入到球磨机内。在加气出料的时候也一定要将出料阀门给打开，否则加气时间一长球磨机内的气压变得很大，会将料管给冲开造成漏料。要熟记每台球磨机的球磨时间及到点时间，如果球磨时间过长或过短，最终都会导致所得的产品出现问题。除了在车间操作球磨机之外，我又被安排去了化验室从事捏合和化验工作。这种活没有什么技术含量，基本上就是出出体力。但这能锻炼一个人吃苦耐劳的品质、养成一种执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。捏合：拉料→投料→搅拌→产品装桶→贴标签→产品入库。化验：取样→取1g拆板料+1.5g天那水+9g树脂→塑料杯→搅匀→刮板→对板。实习对于我们来说，是综合能力的一次全面考察、是一个将自己所学的专业理论知识与社会实践联系结合起来的机会、也是我们走进社会，接触社会，学会与人沟通交流的机会、更是对自己的一次历练。将近2个月的实习，让我感觉既漫长又短暂，而这一次的实习经历也是既难忘又充实。回顾自己走过的点点滴滴，让我亲身体验到了作为一名一线工人的艰辛，也让我对化工企业有了一个新的认识。同时也让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了