屋面暗埋式排气管方案

屋面暗埋式排汽管工法6m左右排汽通置，并进行了适度细部装饰。随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充,排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。一、工法特点本工法具有如下几个主要特点：排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。排汽口隐蔽美观、屋面实用性提高。二、适用范围本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有女儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。三、工艺原理暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。暗,四、施工工艺流程及要点（一）工艺流程施工前准备 墙内预埋排汽管 UPVC塑料排汽管加工 基层上弹出排汽管位置线 找坡层、保温层施工排汽管网敷设 找平层施工 防水层施工 出汽口细装饰.(二）操作要点16m5m左右为宜,,与墙上预留排汽管连通。,排汽孔宜设在不易350m（如图当排烟气道内（如图。把屋面基层清理干净，用墨线弹出排汽管网位置。该位置亦是,填充高度低于防水层底部一个排汽管管径。4。排汽管选择、加工排汽管选用管径为Φ32~50mmUPVC塑料管，根据需要分别:防水层下为整体保温层或倒置式屋面时宜选用半圆形。4.1圆形排汽管用台钻沿UPVC塑料管全长钻φ6＠150的透气4,,以免堵塞。42UPVC:把圆形UPVC2个半圆形管。半圆形管不需钻孔。圆形排汽管施工,把钻好透气孔的UPVC成网，排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T,直90o45o.,表面沾有.5。3粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标记，管端插入承口深度不小于20mm.,,,30秒钟.20分钟。将粘接好的排汽管网置于分格缝内（3）的排汽管粘接相连。5。7找平层施工时，保持排汽管顶面与找平层相平或略低于找平层，施工时不得损坏排汽管.6。半圆形排汽管施工61按施工设计图留置排汽道。6。2按排汽管径大小在排汽道上口两侧弹出埋管边线，采用手4).把排汽道内的通畅。亦可在保温层（找坡层、找平层施工时一次留置成型。635.1~5.5条把半圆形UPVC,,1：3(4).7。防水层施工时，在排汽管网位置可增设附加层，宽度不小于15cm。8。将墙面出汽口采用不锈钢件或借用电气塑料防水罩遮掩（必须保持排汽畅通)。（三）机具准备开工前仔细审阅图纸，编制施工方案，确定排汽管的布置。及排汽孔的设置位置.1。主要工具经纬仪、水准仪、台钻、手提式切割机、钢锯、钢钎、铝合金刮尺、铁抹子、墨斗、毛刷。2。主要材料UPVC塑料管;及配套接头、弯头等管件；胶水.（四）劳动组织工种人数工作内容技术负责1负责施工方案编制、技术交底、材料计划编制施工员1对整个施工过程进行管理、控制管道工4下料、钻孔、排汽管安装五、质量控制1。质量标准满足《屋面工程质量验收规范（GB50207—2002)要求。排汽管粘接牢固，无松脱现象，排汽管网内无堵塞，排汽通畅。2.质量保证措施2。1选择责任心强的技术工人进行操作，上岗前进行技术交底，明确质量要求及操作要点。2。2墙内预埋排气挂管要牢固，不得产生裂缝、晃动等现象.排汽管埋设在混凝土墙内时，排汽管须埋设在混凝土墙双,.排汽管埋设在砖墙内时，砖墙开槽埋设排汽管后，排汽管1mm厚镀锌铁皮箍固定牢固。砖槽洒水湿润后，用200mm宽钢丝网，防止裂缝。23施工.排汽管道应选用合格UPVC..六、安全措施1.严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》.2。高空作业，周边女儿墙高度小于0.9m，须设置不低于1.5m高的临边围护。禁止在高处向下抛物，防止物体打击伤害别人。使用台钻、手持电钻等电气设备必须有良好的保护装置，专人使用，经常检查电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。七、技术经济效益:1469元2.78元/m2,1.91/m2。2。暗埋式排汽管屋面没有了突出屋面的排汽管，防水施工大大减少细部处理工作量,节约细部处理的材料，减少屋面渗漏隐患,;,5%。3。暗埋式排汽管减少屋面障碍物,增加实用性、美观性，克服传统排汽屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，确保屋面防水效果，为工程创优打下基础.八、工程应用实例从2005年开始，暗埋式排汽管屋面在多个工程中使用，从施工及使用中来看,综合效益明显，下面介绍工程使用实例:经发国际大厦的屋面工程在2005年7