重庆某住宅转换层模板施工方案

重庆****国际住宅小区转换层模板及支支撑系统施工方案****局*****工程项目部部2006年122月转换层模板及支支撑系统施工工方案一、工程概况本工程的转换层层模板工程总总量约230000m3左右。该层层转换梁最大大断面为1400××2200㎜，板厚180㎜，梁、板板、柱砼标号号均为C50。其中梁模模板量约150000m2，支撑模板板采用18mm覆竹胶合板45×95松木背枋加加强，墙柱模模型采用工具具式组合模板板人工拼装搭搭拆，18mm厚覆竹胶合合板用于板底底及梁模板，支支撑采用φ48金属架管制制作，高度大大于700mm的梁均采用φ12高强对拉螺螺杆加强。二、施工方案1、剪力墙模板板安装a、安装顺序：：放墙板安装线———→安侧模模板——→安装斜斜撑——→穿墙拉片——→→清扫模内杂杂物——→安装斜斜撑——→模板校位——→→紧固螺栓———→斜撑固定定——→连接墙墙模b、安装要点：：按控制轴轴线弹放模板板安装线及检检查校核线，复复核检查放线线合格，模板板拼装后安装装门窗等预留留洞口模板。采用两侧侧模板同步就就位安装，安安装前清扫出出模内杂物，将Φ14工字支撑就位与剪力墙钢筋固定，间距600×600，其上、下相距板底，板面分别为300mm，400mm。安装穿墙对拉片，间距与撑铁相同，位置尽量靠近撑铁。采用同步步安装模板两两侧φ48金属架管支支撑，在调整整两侧模板位位置核垂直度度合格后，固固定支撑，紧紧固全部螺栓栓。待上部两两侧模板安装装完毕后，全全面检查墙模模位置和垂直直度，金属支支撑扣件，螺螺栓是否稳定定、牢固，模模板拼缝是否否严密。本工程采采用泵送商品品砼，其流动动性强，为保保证模板下口口与楼板面间间不漏浆，待待墙柱模安装装检查合后采采用1：2.5水泥沙浆封封闭墙柱模底底部缝隙，防防止漏浆。2、有梁板模板板安装：a、安装顺序：：放梁轴、标高线线将线尽量引引向墙模安梁梁侧模支架安安梁底模起拱安板底楞木木随梁起拱安梁梁侧模安板底底模与板底模相连校正正板底模检查查梁板标高及及模内尺寸支撑固定——→→校核检查b、安装要点：：在墙模上尽可能能引放梁轴线线及梁底标高高水平线并复复核。搭设有梁板金属属支撑架，支支撑架采用Φ48金属架管。梁梁模支撑沿梁梁长方向间距距：当梁高≥2米时为500mm、梁高＜2米时为600㎜，步高1200㎜。梁宽为700mm～800㎜时，梁底底部加设两根根支撑立杆；；梁宽为900㎜～1000㎜时，梁底底部加设三根根支撑立杆；；梁宽为1200㎜时，梁底底部加设四根根支撑立杆；；梁宽为1400㎜时，梁底底加设六根支支撑立杆。所所有梁底支撑撑立杆顶节点点均设置双扣扣件抗滑，扣扣件的拧紧力力为：45～60N.m。立杆底部部加设底托，根根据杆件的高高低随时进行行调节。梁高高为700mm时，采用φ12高强对拉螺螺杆加固，间间距600mmm,当梁高大于700mm且梁宽大于400mm时，采用φ12高强对拉螺螺杆，纵、横横间距600mm。板模支撑撑立、横杆间间距800mm，梁板支撑撑与剪力墙连连接成一个整整体。板底支支撑上安放45×95楞木，间距250mm，支撑系统统设横杆四道道，扫地横杆杆距地150。支架完成后，认认真检查梁底底钢管，板底底木楞与支撑撑件的连接及及支架安装的的牢固和稳定定性，根据给给定的水平线线，调节支模模件的高度，将将梁底模水平平支撑短钢管管及板底模、楞楞木起拱找平平。安装梁板底模板板，复核轴线线标高合格后后与支架固定定并与墙模连连接。待梁钢筋施工完完毕后，安装装梁板侧模，检检查合格后与与墙板模连接接，安装侧支支撑并固定。大于4000跨跨度的梁，按按2‰起拱。梁、板支撑系统统为负6米层梁、板板底模及支撑撑系统不能拆拆除，全部承承受和分散转转换层的荷载载，负10.20米层的梁、板板底模及支撑撑系统必须待待转换板梁板板砼强度达到到50％后才能拆拆除。转换层层超过1800㎜的梁高所所对应-13.88m层梁的中部部沿梁加设间间距为800㎜的支撑立立杆三道以支支撑上部传递递荷载。架体搭设必须符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1330－2001的规定。三、模板拆除：：浇筑转换层砼必必须留置7天、14天和21天的同条件件养护试块，模模板拆除前，必必须进行试块块试压，达到到拆模标准后后经报监理公公司同意才能能拆除模板。1、有梁板模板板拆除：有梁板（阳台、窗窗台、楼梯）模模板拆除顺序序：拆剪力撑拆水平平拉杆降板水水平杆铺设架管拆梁侧侧双排立杆拆拆梁侧模拆水水平杆拆板底模及支撑撑拆梁底模及及支撑b、施工要点：：●侧模拆除条件件：在砼表面面棱角不会因因拆模损坏即即可拆模。●底模拆除条件件：eq\o\ac(○,a)、当梁、板板跨度小于8米及悬挑结结构小于2米挑长时，砼砼强度达到设设计值的750%即可拆模；；eq\o\ac(○,b)、当梁、板板跨度大于8米及悬挑结结构大于2米挑长时，砼砼强度达到设设计值100%方可拆模。●砼结构承荷条条件：砼强度度必须达到设设计值100%后方可承全全部设计荷载载。●拆除支架剪力力撑及水平拉拉杆以便作业业。●降底板底横杆杆以便楞木上上铺脚手架板板。●拆除梁侧立杆杆，以便梁侧侧模拆除。●拆除梁侧模板板，将板底模模与梁底模分分离。●钢钎轻撬板底底摸拆下第一一块后，逐间间拆除板底模模，切不可猛猛击自由下坠坠。●按拆除板底摸摸的方法拆除除梁底模。2、剪力墙模拆拆除：拆除斜撑后，从从上到下轻撬撬模板使之松松动，再逐块块拆除。防止整片倾倒伤伤人。四、模板安装的的质量标准：：1、保证项目：：模板及其支架必必须具有足够够的强度、刚刚度荷稳定性性；其支承部部分应有足够够的支承面积积。检查方法：对照照模板设计，现现场观察或尺尺量检查。2、基本项目：：接缝不得大于11.5mm。检查方法：观察察和用塞尺检检查。模板表面清理干干净，并采取取防止粘结措措施。模板上上粘浆和满刷刷隔离剂的累累计面积，墙墙板部应大于于400cmm2。检查方法：观察察或用尺量计计算统计。模板安装及拆除除项目允许偏差检查方法高层框架墙、柱、梁轴线线位移5尺量检查标高±5用水准仪或拉线线和尺量检查墙、柱、梁截面面尺寸+4-5尺量检查每层垂直度6用2m托线板检检查相邻两板表面高高低差2用直尺或尺量检检查表面平整度5用2米靠尺和塞塞尺检查预埋钢板中心线线位移3拉线或尺量检查查预埋管预留孔中中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10-0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10-0检查人员：*****（专职质检检员）、****、****五、成品保护：：预组拼的模板要要有存放场地地，场地要平平整夯实。模模板平放时，要要有木方垫架架，立放时，要要搭设分类模模板架，模板板着地处要垫垫方木，以此此保证模板不不扭曲不变形形。不可乱堆堆乱放或在组组拼的模板上上堆放分散模模板和配件。工作面已安装完完毕的墙、柱柱模板，不准准在吊运其它它模板时碰撞撞，不准在预预拼装模板就就位前作为临临时依靠，以以防止模板变变形或产生垂垂直偏差。工工作面已安装装完毕的平面面模板，不可可做临时堆料料和作业平台台，以保证支支架的稳定，防防止平面模板板标高和平整整产生偏差。拆除模板时，不不得用大锤、撬撬棍硬砸猛撬撬，以免混凝凝土的外形和和内部受到损损伤。应注意的质量问问题：●梁、板模板：：梁、板模板板不平、下挠挠；梁侧模板板不平直；梁梁上下口涨模模，；防止的的方法是：梁梁、板底模板板的龙骨、支支撑的截面尺尺寸及间距应应通过设计计计算决定，使使模板的支撑撑系统有足够够的强度和刚刚度。作业中中应认真执行行设计要求，以以防止混凝土土浇筑时模板板变形。模板板支柱应立在在垫有木板的的坚实的地面面上，防止支支柱下沉，使使梁、板产生生下挠。梁、板板模板应按设设计或规范起起拱。梁模板板进行侧向支支撑应保证上上下口不变形形。●柱模板：涨模模、断面尺寸寸不准：防止止的方法是：：根据柱高和和断面尺寸设设计核算柱箍箍自身的截面面尺寸和间距距，以及对大大断面柱使用用穿柱螺栓和和竖向木楞，以以保证柱模的的强度、刚度度足以抵抗混混凝土的侧压压力，施工应应认真按设计计要求作业。柱柱身扭向：防防止的方法是是：支模前先先校正柱筋，使使其首先不扭扭向。安装斜斜撑（或拉锚锚），吊线找找垂直时，相相邻两片柱模模从上端每面面吊两点，使使线坠落到地地面线坠所示示两点到柱位位置线距离相相等，以使柱柱模不扭向。轴轴线位移，一一排柱不在同同一直线上；；防止的方法法是：成排的的柱子，支模模前要在地面面上弹出柱轴轴线和轴边通通线，然后分分别弹出另一一方向轴线，再再稳定柱的另另两条边线。支支模时，先立立两端柱模，校校正垂直与位位置无误后，柱柱模顶拉通线线，再支中间间各柱模板。柱柱距不大时，通通排支设水平平拉杆和剪刀刀撑，柱距较较大时，每柱柱分别四面支支撑，保证每每柱垂直和位位置正确。●墙模板：墙体体厚度不一，平平整度差：防防止的方法是是模板设计应应有足够的强强度和刚度，龙龙骨的尺寸和和间距、穿墙墙螺栓间距、墙墙支撑方法等等在作业中要要认真执行。墙墙体烂根，模模板接缝处跑跑浆：防止的的方法是：模模板根部砂浆浆找平塞严，模模板间卡固措措施牢靠。门门窗洞口混凝凝土变形：产产生的原因是是，门窗模板板与墙模或墙墙体钢筋固定定不牢，门窗窗模板内支撑撑不足或失效效。支、拆模模及运输时，应应轻搬轻放；；发现模板有有损坏变形，应应及时修理；；模板分类分分规格堆放；；对木竹胶合合板的侧面、切切割面、孔壁壁应用封边漆漆封闭。六、标准层模板板及支撑系统统验算：根据标准层模板板支撑方案，标标准层模板支支撑系统采用用φ48钢管脚手架架配合木枋组组成，模板采采用竹胶板。梁梁下模板支撑撑立、横杆间间距600mm，板模支撑撑立、横杆间间距800mm，板底支撑撑上安放45×95楞木，间距250mm，其上采用用覆竹胶合板板。由于转换层板砼砼厚度为180mm，梁断面最最大为1400㎜×2200mmm，因此在验验算转换层支支撑系统时按按最大砼厚板板度180mm、和最大梁梁断面1400××2200mmm验算梁下小小横杆的抗弯弯能力，板底底木枋及钢管管的抗弯能力力，梁、板底底扣件抗滑能能力。板底木木枋、横管简简化成三跨连连续梁计算，梁梁下小横杆按按简支梁计算算。（1）φ48钢钢管的参数：：抗弯允许应力：：f钢=20500kg/cmm2抵抗力矩：Nnn=5.088cm3（2）45×995木枋的参数数：抗弯允许应力：：f木=170kkg/cm22抵抗力矩：Wnn=1/6bbh2=1/6××7×4.552=33.775cm2（3）十字扣件件的抗滑能力力：W扣=700kkga)荷载计算：：钢筋砼板重重：0.18××2500==450kgg/m2木枋自重：6000×0.110×0.0045=2..7kg/mm竹胶板自重：335kg/mm2钢管自重：3..84kg//m活荷载载：300kg//m2b)木枋承载力力验算q=qq钢+q活8800800800q木=（4500+35）×0.8++2.7=3390.7kkg/cm22q活=300××0.8=2240kg//m经验算:Mmaax=0.0089q木L2+0.1001q活L2=37.766kg·m根据公式:δ==Mmax//Wn≤fn所得Mmax/Wnn=37.776×1000/33.775=1111.88kgg/cm2＜f木=170kkg/cm22故木枋断面是安安全的C）现浇板下钢钢管的抗弯能能力验算：q=qq钢+q活8800800800q=q钢+q活活q钢=（4500+35）×0.8++2.7×00.8+3..84=3994kg/mmq活=300××0.8=2240kg//m经计算：Mmaax=0.0089q钢l2+01011q木l2=37.995kg.mm根据公式Mmaax/Wn≤f钢所得Mmax/Wnn=37.995×1000/5.088=747..05kg//cm2＜f钢=20550kg/ccm2故钢管抗弯能力力规范要求。D）钢管的最大大支座力（扣扣件的承载力力）；经计算三跨连续续梁的最大支支座力为：0.600q钢钢L+0.6617q活L=3855kg<N扣扣=700kkg故扣件的抗滑能能力满足要求求。E）梁下小横杆杆的抗弯承载载力验算：q300300q=[1.4××2.2×00.5×25500+0..3×0.55×（35+3000）+0.5××2.7]//1.8=22167.556kg/mm经计算Mmaxx=qL2/8=21167.566×0.3××0.3/88=24.339kg.mm根据公式Mmaax/Wn≤f钢所得Mmax/Wnn=24.339×1000/5.088=480..02kg//cm2＜f钢=20500kg/cmm2故梁下小横杆的的抗弯能力满满足要求。F）梁下钢管的的最大支座力力（扣件的承承载力）；经计算三跨连续续梁的最大支支座力为：0.600q钢钢L+0.6617q活L=4344.58kgg<N扣=700kkg故梁下扣件的抗抗滑能力满足足要求。根据以上计算可可以看出，按按该方法搭设设的标转换层层模板支撑系系统，对于木木枋的抗弯，钢钢管的抗弯及及扣件的抗滑滑能力均满足足要求，能足足够保证砼的的浇注质量。七、安全文明施施工(一)、模板的的安装（1）、模板支支撑不得使用用腐朽、扭裂裂、壁裂的材材料。顶撑要要垂直、底部部平整坚实，并并加垫木。木木楔要钉牢，并并用横顺拉杆杆和剪力撑拉拉结牢固。（2）、采用桁桁架支撑应严严格检查，发发现桁架严重重变形、螺栓栓松动等应及及时修复。（3）、安装模模板应按工序序进行，当模模板没有固定定前，不得进进行下一道工工序作业。禁禁止利用拉杆杆、支撑攀登登上落花流水水。（4）、支模时时，支撑、拉拉杆不准连接接在门窗、脚脚手架或其他他不稳固的物物件上。在混混凝土浇灌过过程中，要有有专人检查，发发现变形、松松动等现象，要要及时加因故故和修理，防防止塌模伤人人。（5）、在现场场安装模板时时，所用工具具应装入工具具袋内，防止止高处作业时时，工具掉下下伤人。（6）、二人抬抬运模板时，要要互相配合，协协同工作。传传送模板、工工具应用运输输工具或绳子子绑扎牢升降降，不得乱扔扔。（7）、安装柱柱、梁模板应应设临时工作作台，不得站站在柱模上操操作和在梁底底模板上行走走。（8）、安装楼楼面模板遇有有预留洞口的的地方，应作作临时封闭，以以防误踏和坠坠物伤人。（9）、安装二二层或以上的的外围柱、梁梁模板，应先先搭设脚手架架或挂好安全全网。（二）、模板拆拆除（1）、拆除模模板必须经施施工负责人同同意，方可拆拆除，操作人人员必须戴安安全帽。操作作时应按须序序分段进行，超超过4m以上高度，不不允许让模板板枋料自由落落下，严禁猛猛撬、硬砸或或大面积撬落落和