基础施工安全技术交底

/基础施工平安技术交底一、工程概况1.1工程简述本线路工程为崖城至大茅220kV双回线路π接入吉阳站线路新建工程-架空部分（Ⅱ标）。起于A22号塔至止A42号塔（包含A42号塔）线路长7109m。共21基（其中直线塔9基，耐张转角塔12基），导线采纳2×JL/LB1A-300/40，采纳双分裂垂直排列，子导线分裂间距取400mm。地线一根采纳OPGW-48B1-100[74.0;94.1]光缆，另一根采纳JLB40-100铝包钢绞线。悬垂绝缘子串和耐张绝缘子串两回分别采纳FXBW4-220/120-C型和FXBW4-220/120-D合成绝缘子，跳线绝缘子串选用FYTX-220/100-B，爬距为7500mm1.1.2工程规模(1)从A22起，至A42（含A42）止，基础施工、组塔、金具安装、架线、接地安装；和第Ⅰ标段连接安装；A21号塔跳线串安装及大号侧导地线耐张绝缘子开列在本标段；(2)A42号塔至大茅方向的重新紧线施工,及大茅方向原杆塔的号码牌更换列于本标段。(3)全线双回路架设，全长7109m；(4)导线采纳2×JL/LB1A-300/40型铝包钢芯铝绞线；(5)地线一根采纳OPGW-48B1-100[74.0;94.1]光缆，另一根采纳JLB40-100铝包钢绞线。本工程跨越110kV电力线路4次、10kV及以下电力线路14次、通信线路2次、高铁路1次、省道1次、一般马路22次、水沟2次，水库、水塘2次。本工程杆塔基础采纳柔性直柱板式基础，人工挖孔桩基础、掏挖基础和灌注桩基础，基础本体、护壁及爱护帽采纳C25钢筋混凝土，垫层采纳C10。本工程的基础施工及验收必需遵照《110～500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范BGJ204-83》和有关设计要求进行，施工测量的精度应符合现行的架空送电线路测量规定的要求。二、基础施工技术措施1、路径复测：本工程采纳直线复测法沿线路各桩位必需和图纸相符，对于个别丢失的桩位需补齐，运用塔尺要留意上空的凹凸压线路，以免发生误碰触电，复测需测量出交叉跨越物的净空距离。测得的转角度必需满意《规范》误差要求1´30"之内。若偏差超过允许范围时，刚好查明缘由并通知设计单位予以订正。2、分坑采纳正方形断面对角线法，耐张、转角、终端杆塔基础分坑,横担方向必需摆放在内角平分线上，分坑需保留各主、副桩，均以中心桩为基准。每个坑位要有肯定的放坡，依据地质确定放坡系数。对于靠近道路、水沟、坟墓或其他建筑物、设施等处的直线桩位分坑，尽量削减破坏,可在档距1％的范围内,前后直线上挪动，并作好记录，超过者必需报请设计批准。水田基础分坑后,为便利后续的基础施工，有必要在坑口5米范围以外进行围堰,且要抓住时机，尽早动工,抓紧工期，避开今后施工产生被动。3、本工程地形主要以平地为主，塔位主要分布在林地、旱地和水田中，本工程主要以柔性直柱大板基础为主，基础开挖依据地形的实际状况采纳人工或挖掘机进行开挖，开挖前核实分坑尺寸，基坑的深度以设计施工图中的施工基面为基准测量，允许误差:+100、-50mm，为了适应本工程地形的要求，如无特殊状况，基本不降基面。对同一基坑在允许范围内以最深一坑抄平，挖出的坑土离坑至少有0.8m的平安距离。每个开挖点必需设专人指挥，严禁出现洞扭转，坑深底板不符合设计尺寸，坑壁落土应刚好清理。本工程有丘陵地区，基础开挖时会遇到强风化和中风化岩石，施工时需采纳小炮并用风炮机等进行挖掘。4、模板安装应从下至上（必需装底模）要逐层找正、操平，然后进行对撑，支撑必需坚固牢靠，模板合缝必需严密，以防漏桨，模板的位置、基础根开、对角线必需满意设计及规范要求。大部分基础运用专用建筑木模板，板材厚度为20～25mm，和混凝土接触的一面刨光，模板尺寸按设计的基础型及有关断面尺寸进行拼装，应略大于设计值。模板均需涂上脱模油，安放钢筋时要轻拿轻放，不能砸坏模板，模板口严禁受重力挤压，支撑模板的衬木要坚固有力，和模板接触斜面需钉铁钉，以防衬木滑动。安放地脚螺栓时，将中心点找正，保证留有规定的爱护层，钢筋的绑扎先就位长钢筋，再套上箍盘，形成骨架后再配扎其他钢筋完成各个绑扎点，有预偏高的基础应在模板上做好印记，模板安装全部完成后由施工队质检员检查各部位尺寸要求，自检合格后再由项目部、监理进行检验确认。基础预偏值见下表：预偏值线路转角0～55～3030～6060～90铁塔基础根开A（mm）AAAA基础顶面高差△H（mm）（双回路铁塔）△H=2‰A△H=4‰A△H=6‰A△H=8‰A（注：A31、A37、A39、A41号塔为6‰A；A27、A42号塔为8A‰5、浇制混凝土：1）浇制前先平整施工面及施工便道，打算足够的砂、石、水泥，采纳彩条布垫砂、石、水泥方法，使之避开遗留地表，避开影响土地复耕、生态环境。2）每个浇制点要设置施工工牌、平安标示牌、围栏及协作比标示牌。3）混凝土必需要机械搅拌，协作比符合标号要求，坍落度不得大于协作比设计的规定值（坍落度不大于5~7cm）并严格限制水灰比，浇制时要分层捣固，每层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，混凝土要做到搅拌匀称，捣固密实，构件表面应平整光滑，无蜂窝狗洞、麻面等缺陷。4）混凝土强度的检查以试块为依据，试块应在浇制地点用和浇制基础相同的混凝土制作试块，要求用铁模制作，不得用木模，其养护条件和基础相同。试块应在浇制现场在监理工程师的监督下制作。试块制作数量，每一组为三块，转角、耐张塔基础每基制作一组；一般直线塔，同一施工班组用相同材料同一协作比浇制时，连续5基或不足5基取一组试块，如原材料改变、协作比变更时，应另另制作一组试块。试块应注明浇制日期和代表的塔号和塔腿位置。5）在浇制铁塔基础主柱混凝土时，应留意确保地脚螺栓间距、露出长度和基础根开尺寸的精确。6）铁塔基础均要求用C15混凝土做爱护帽，直线塔经检验合格后就可浇制爱护帽，耐张转角、终端塔则要求在架线完成并再次拧紧全部螺栓后才能浇制爱护帽；爱护帽要求做成自然排水坡度，做到不开裂、不积水，并不得用砖头或块石砌筑塔斯社脚爱护帽；爱护帽的混凝土应和塔脚板上部铁板结合严密，且不得有裂缝。7）浇制混凝土的水不允许采纳沿线水沟、工厂旁边的泥沙、有污染性的水。8）铁塔现浇基础混凝土强度必需达到设计强度的70%方可分解组塔，若整体立塔，基础强度必需达到100%设计强度。9）有地下水的基坑须按设计要求增加混凝土垫层，垫层的大小比基础底板每边宽0.15m，混凝土采纳C10级。10）现场浇制基础混凝土的养护应符合下列规定：（1）浇制后应在12小时内起先养护，当天气燥热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加盖遮盖物，浇水次数应能满意混凝土表面始终潮湿；（2）浇水养护时间不得少于7昼夜；（3）基础拆模经表面检查合格后应马上回填土，并对基础外露部分加遮盖物，按规定期限接着浇水养护。6、拆模时，应先拆除侧模板，后拆底模板，按自上而下的原则拆除。拆模时，应留意爱护混凝土表面及棱角不受损坏。砼强度不应低于2.5MPA。混凝土浇筑拆模时,请提前通知监理检查验收,征得监理同意后刚好进行回填土。基础顶面按设计要求实行预偏措施时，应在浇制时一次搞好，不搞二次抹面，预偏值按设计规定施工。7、接地敷设：接地体的规格及埋深应符合要求，在坡度较大的塔位，接地沟应尽量沿等高线开挖，在此状况下可不受设计图纸的严格约束，但接地体总长和电阻应予以保证。接地体埋设时如发觉埋设深度内有两种或两种以上土质构成，则先填导电好一些的土壤。回填时应按层夯实，使接地体和土壤紧密结合。接地体装置施工后，必需逐基进行接地电阻的测试，电阻值必需满意设计要求，如不满意要实行有效措施以达到设计要求。接地体的连接实行搭接焊时，圆钢的搭接长度为其直径的6倍，并双面施焊且采纳导电沥青进行防腐处理。实行垂干脆地体，应垂直打入，并和土壤保持良好接触。接地引下线采纳￠12镀锌圆钢、接地体采纳￠12镀锌圆钢；接地引下线及联接零部件应热镀锌以防锈蚀，接地引下线和接地体连接处应采纳导电沥青进行防腐处理，接地引下螺母采纳防卸型（本工程铁塔基础A、B、C、D腿均安装接地线）。8、回填杆塔基础坑应符合下列规定：1）土坑：每回填300mm厚的土夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上，土中可掺入1/3的石块掺和进行回填，不得将树根、杂草等杂质填入，要分层夯实；2）水坑：首先应解除坑内积水，然后按土坑的要求进行回填；3）石坑：不得光填入石块，应以石子和土按3：1掺和匀称后进行回填夯实，不得随意更改；4）淤泥坑：应解除坑内积水，换较干的土壤填入夯实，不得将稀软的土填入基坑。5）砂坑：应解除坑内积水，应以砂和土按3:1掺合填入夯实，不得干脆填入中砂；6）全部回填土必需预留300mm高的防沉层，防沉层的大小和基坑上口尺寸相同，经过沉降后应刚好补填夯实。塔位四周的水沟要刚好清理复原，确保无积水，有护坡的做好排水沟，护坡表面平整，无活动石块。三、基础工程平安措施（一）基本规定1、细致贯彻“平安第一、预防为主”的平安生产方针，贯彻执行国家电力公司和南方电网公司的各项平安管理规定、规程及建设单位和监理单位的有关平安工作要求。2、遵守劳动纪律，做到坚守岗位，精神集中，不遗余力完成本岗位工作。3、施工人员严禁违章作业，不得影响他人平安作业，坚决反对习惯性违章，有权制止他人违章作业。4、全部参与施工的人员必需依据岗位、工种配齐劳动爱护用品、平安三宝（平安带、平安帽和二道防护用品）。5、进入现场的施工人员必需经过培训，并经过考试合格后方可上岗，特种作业人员必需持证上岗。6、主要机械设备、工器具应符合技术检验标准，并附有需用荷载标记；运用前必需进行外观检查，不符合者严禁运用。不得以小代大。7、爆破物品必需有专人进行严格限制，并严格遵守爆破物品的管理选购 及运输方法。8、在林区进行施工时，必需遵守国家和当地护林防火的规定，工作前施工负责人必需向全体人员进行防火教化。9、主动开展“防蛇、防兽、防雷电、防水溺、防洪、防坍塌”等工作，扎扎实实将每项平安措施落实到位。10、执行有关“环境爱护文明施工”的制度和规定，严禁在规定的砍伐区以外乱砍滥伐，在规程规定的范围内，能不砍的树木，坚决不砍。11、敬重当地民情民风，爱护好当地的人文、自然环境和植被。对农作物、植被要留意爱护，避开无故破坏，在施工中做到“工完、料尽、场地清”。12、对施工废弃物，如水泥袋、剩余的砂、石料，破损的绝缘子及剩余线头等应刚好妥当处理，以免对环境造成危害。（二）、线路复测：1、禁止穿凉鞋，防止扎脚；2、复测时应避开蛇咬伤，备有必要药品；3、复测工作时，禁止攀登电杆和铁塔；4、发觉马蜂窝严禁靠近，更不能碰它；5、应遵守交通法规；6、不得穿过不明深浅的水域，不得游泳；7、应随身携带通讯设备；8、测量前应检查仪器的稳固；9、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。（三）、土石方开挖：1、人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：（1）先清除上山坡浮动土石；（2）严禁上、下坡同时撬挖；（3）土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；（4）作业人员之间保持适当距离。2、坑口严禁堆放物品，坑口堆土要刚好清理。3、山下坡侧加装防护网，防止土石滚落山下。4、坑底面积超过2m25、作业人员不得在坑内休息。6、不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度；坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定。7、挖掘泥水坑、流砂坑时，应实行平安技术措施；运用挡土板时，应常常检查其有无变形或断裂现象。8、不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。9、不得采纳掏洞法挖坑，坑内作业须带平安帽。10、特殊开挖必需制定平安措施经审批后再施工。11、更换挡土板支撑应先装后拆。拆除挡土板应待基础浇制完毕后和回填土同时进行。12、挖孔桩的施工遵守下列规定：（1）孔内必需设置应急软爬梯，供人员上下井运用的电葫芦，吊笼等应平安牢靠并配有自动卡紧保险装置，不得运用麻绳和尼龙绳吊挂，不得脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭开关，运用前必需检验其平安起吊实力。（2）桩孔开挖超过10米时，应有特地向下送风的设备，风量不宜小于25L/S。（3）孔口四周必需设置护栏。（4）挖出的土石方应刚好离孔口，不得堆放在孔口四周3米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。（5）严禁孔内边抽水边作业。（6）护壁混凝土不得人工拌和，每节护壁均须由监理单位验收。13、钻孔桩的施工遵守下列规定：（1）钻进过程中如发生斜孔，塌孔和护筒四周冒浆时，应停钻，待实行相应措施后再进行钻孔。14、派专（兼）职平安员在施工过程中全程监控。（四）、模板支拆：1、检查模板是否符合装配要求；2、检查模板有无变形，如变形须经坐处理后方可运用或作报废处理；3、在支模时铁钉、工具不得随意乱抛乱放；4、支模时不得在已支好的模板框上行走；5、坑内支模人员必需戴好平安帽；6、模板框组合放入坑内后应在四周打好支撑；7、拆模板时应禁止横木乱摆伤及他人；8、拆除模板应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放，外露的铁钉应刚好拔掉或打弯。（五）、混凝土基础1、人工平直、切剁钢筋时，打锤人应站在扶剁人的侧面；2、弯曲钢筋的工作台应设置稳固，扳扣和钢筋应配套；3、模板应用绳索和木杠滑入坑内；4、采纳混凝土预制块做承力支柱时，不应多块叠放；5、人工搅拌混凝土的平台应搭设稳固、牢靠；6、人工浇筑混凝土应遵守下列规定：（1）浇筑混凝土或投放大石块时，必需听从坑内捣固人员的指挥。（2）坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。（3）捣固人员不得在模板或撑木上走动；7、机电设8、搅拌机应设置在平整坚实的地基上。装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架；9、搅拌机在运转时，严禁将工具伸人滚筒内扒料。加料斗升起时，料斗下方不得有人；10、用手推车运输混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把；11、基础养护人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动；12、采纳机械搅拌时应防止机械伤人或触电；13、坑顶搅拌人员严禁用混凝土和坑内人员戏闹；14、坑下捣固人员应穿防雨衣靴戴平安帽；15、浇制时坑下人员应防落物防四周塌方；16、手推车行驶路面应执平；17、基坑开挖后或没有回填土的基础，在四周设置平安围栏“当心坑洞”警示牌；18、打桩前要对桩机各部位细致检查，特殊是钢丝绳振动机头部位要勤视察、勤检查，发觉苗头要刚好修理或更换，同时做好交接班手续；19、桩式基础的施工场地应平整，旁边障碍物应清除，作业区应有明显标记和围栏；20、作业前应全面检查机电设备，电气绝缘和制动装置必需良好，特殊是桩机钢丝绳振动机头部位要勤视