冲压工艺设计专业任职资格标准

Q/JD####-2021-

-重庆长安汽车份

Q/JD####—2021前

言本标准由重庆长安汽车股份提出。本标准由重庆长安汽车股份人力资源部管理。本标准主要起草单位：汽车工程研总院工艺技术研究中心车身工艺所。本标准主要起草人：何述平、陈立军、刘晓东、周龙古。本标准批准人：

第局第局第局第局第局

汽车压工设计职位族任职格标概级角定和本件专能标必知标学课考籍

第局

概一、标名称冲压工艺设计族任职资格标准二、标定义冲压工艺设计族任职资格标准是指产品开发过程中，完成冲SE分、工艺及模具设计模调试试产配合冲生产线建设及冲压工艺规程的编制等专业方面的的胜任要求。三、标适用范围标准适用于冲专业领域的工程技术人员。四、标级别本标准共设六个级别，分别为P1层标准〔职级级〕、P3层标准〔职级为5-7级〕、P4层标准〔职级为-10级、P5标准〔职级11-12级〕、P6层标准〔13-14级。本标准根据实际情况先期开发P2层P3层、P4、P5标准P6层准暂未开发。五、标的结构本标准包括级别角色定义和根本条件、必备知识及技能、能力标准。

第局角定和本件一、角定义级别

角

色

定

义

1．指冲压专业领域的能力建设，为本专业开展提供前瞻性策略；2．运专业技术知识和技能解决冲压工艺中的复杂技术问题；3．核和优化冲压各类技术参数、标准、标准、流程；4．指并领导团队完成重大技术攻关和新工艺新材料新设备的运用；5．熟汽车行业的能力现状和未来开展趋势，为公司高层管理人员提供前瞻性建议。

1.2.3.4.5.6.1.2.3.4.5.6.7.

具备冲压专业丰富的理论知识和工作经验；对新人制定培养方案和职业规划并将自身知识对其进行有效传授；具备跨部门组织协调、开展和推进工作的能力；分析研究冲压及相关行业的开展趋势；攻关冲压专业重大复杂的工艺研究工作；能够承当工程总工艺/副总工师工作。牵头开展新品开发工程的冲压工艺设计；制定冲压工艺方案和冲压模具结构；熟练掌握冲压SE、CAE分析熟练编制冲压专业相关标准；对室组的管理提出建设性意见；能够承当中小件供给商技术支持；能够承当工程副总工艺/主任艺师工作。在指导下能够完成中小件SE分析了解冲压专业相关标准、规程具备部份中小件工艺方案、模具结构设计能力在工程负责人指导下完本钱专业一般的设计、分析、研究工作及对中小件供给商提供技术支持

二、经与专业成果求评要级

经具有审查、制定冲压专业技术标准1.或流程标准的经验具领导团完成重2.

专成承当3个上级以上的工程牵头工作每年完成一篇专业论文报上获得发表大技术攻关经验

一项新技术新材料运用，并产生重大影响

专科：年以上本科：年上；研究生：6年以上：具有冲压专业重大复杂的工艺研究经验；承当过工程总工艺师/副工艺师工作。专科：年上本科：年上研究生：2年以上具有制定冲压工艺方案冲压模结构设计、展开网络图编制、制造分工等新

每年制定或审查十项新标准、流程、标准培养4个上新人6.在各工程的解析工作中起骨干作用或组织领导作用；承当2以上级以上的工程牵头工作2.牵完成工艺工程的SE分、模具开发、投产支持、质量整改、工艺总结工作；3.至培养个以人员至少制定2以上冲压专业技术标准或流程。承当2以上级以上的工程牵头工作2.完1个上的工艺工程的究工作或配合完成一个工程的SE分、具开发、投产支持、质量整改、工艺总结工作；品的冲压工艺经验具中小件给商技3.至培养个以上人员。术支持经验。专科：年上本科：年上

．承2个上级上的工程牵头工作．参参考车分析分、专利编写、制造

研究生：1年以上分工编写等工作具有中小件的SE分和编制冲压专业．参一个工程中小件的供给商技术支持相关标准、规程、工艺方案、模具结构设计的经验

较强的工作能力第局

专能标一、SE析层

行要参考车分析

行标1.能收集冲压供给商的设备、能力等资料，并对收集到的资料进行整理和分类。2.在导下完成大件本钱、工序、设备需求分析，并

模型分析

形成参考车冲压工艺分析报告3.在导下完成参考车新材料新工艺运用情况分析4.在导下完成模型结构分、车身外观间隙和段差分析、主断面分析、工艺分块分析等的分析和总结报告。工程化分析

能够完成中小件的分析分析，并提出正确的ECR报。层

行要参考车分析模型分析

行标1.能对冲压供给商能力、具开发方式和投资等进行初步分析；2.能够制定冲压模具的初步制造方案。3.能够正确分析参考车使用冲压新材料和新工艺；4.能从冲压工艺、本钱、量、材料利用率等各方面对参考车进行分析；5.能够针对参考车提出正确的更改建议6.能从冲压工艺、本钱、量、材料利用率等各方面对模型和主断面进行分析；能够对提出的问题提出正确的更改建议8.能对零件的冲压工艺性生产适应性、零件的质量、本钱等各方面进行分析；9.能够使用分析软件对零件的成形性进行CAE析；10.能对一些新出现的问题进行工艺分析和解决。工程化分析11.能分析、整理前期提出的产品设计变更请求表；12.能完成大型件的C类零和所有中小件SE分析和CAE分，并提出正确的报告。层

行要参考车分析模型分析工程化分析

行标1．能校正并审核初步的冲压工艺方案，提出建设性意见，修正方案问题点。2．能校正并审核参考车的冲压工艺分析报告，提出建设性意见，修正问题点。3．能校正并审核模型主断面阶段的SE分报告，提出修改意见及方案。4．能分和解决设计样车制作中出现的新问题，并提出有效的解决方法。5．能跨业进行分析踪、从大工艺层面分析产品的设计变更6．够完成车门、侧围翼子板零件的SE和CAE分析，并提出正确的报。

层

行要参考车分析模型分析工程化分析

7.能够校正并审核工程化阶段的析报告，提出修改意见及方案。行标1.能导如何进行参考车的分析，提出本参考车分析的要点及难点和建设性意见2.能针对参考车，画出参考车断面图，结合其它车型指出参考车断面的优缺点，并提出有效的建议。3.参估算出参考车的材料利用率，并针对参考车的使用材料提出合理化建议。4.通模型分析，能够提出针对模具设计、工艺方案设计、生产线适应性方面的要求与要点5.针模型，能够提出对断面设计的要求6.能断总结模型和收集模型类型，提出模型设计要领书7.能兼顾冲压、涂装、总装的工艺要求进行冲压SE分8.能提炼总结各类车型SE分析要点难点成SE分参考要点书。9.掌车身结构协处理车身结构与冲压SE提出的建议之间的冲突10.能协处理冲压SE提的建议与四大工艺生产线根本设备、工序、工具等之间的冲突，并提出合理的建议。11.能提最大材料利用率的工建议。二、工设计层

行要工艺方案及模具结构设计资料会签及模具验收

1.2.准。3.报告4.

行标了解冲压的根本工序和相似零件的工序数。了解冲压模具招标技术要求的根本内容及条款标能够准确地记录并根本理解会签内容，编制会签了解模具验收流程和验收时的根本要求，并做好问题记录。模具调试

5.

能够配合工程负责人做好模具调试过程中的问题

跟踪和传递工作。6.7.

了解生产调试过程经常出现的零件问题。了解车身冲压件的一般质量要求。层

行要工艺方案及模具结构设计资料会签及模具验收模具调试

行标1.能根据车型的量纲、质要求等信息规划出合理的模具开发方式和合理的零件生产方式；2.能规划出零件的初步工数和工序内容；3.能正确提出零件的设备求，并分析冲压厂家的配套能力，从而提出可行的配套建议；4.能够对模具的开发周期提出合理的规划和要求5.能够独立编制模具招标技术要求；6.能够正确地将评审意见反应到技术要求中7.能看懂冲压模具方案和构图纸，并指导模具制造8.掌握模具验收的流程；9.掌模具和零件的各方面求，和常规检查方法；10.对具的零件存在的常见题能够提出有效的整改建议11.能结合模具和零件存在问题以及试生产方案制定可行的模具调试方案；12.掌零件和模具的常见问产生的原因和解决措施；13.能有效地管理模具调试程中发现的模具问题和零件问题14.能发现和分析试生产过中出现的相关问题，并对冲压件问题制定解决方案；层

行要工艺方案及模具结构设计

行标．能根公司的冲压件和模具现有配套体系、车型的设计任务书等资料独立完成冲压制造方案的编写；．能对他员工编写的制造方案进行校核．能依对冲压工艺知识、标准、标准和车身结构的深入理解，独立开展冲压工艺方案设计。．能根据积累的丰富的工艺实际经验成重大、

模具调试

复杂工艺问题的先期预防处理。．能够根据模具的设计原理、标、标准、经验及产品结构，独立完成模具设计。．能依模具设计理论、相关技术知识及经验，独立完模具调试工作；．能依模具相关知识及积累的经验，独立完成一般调试问题处理；8．能够依据模具相关知识及积累的经验，独立完成重大、复杂调试问题处理层

行要工艺方案及模具结构设计模具调试

行标能够审查冲压制造方案；能够单独完成侧围翼子板等覆盖件的工艺方案和模具结构设计，并能审查其他成员的模具结构和工艺方案图。能够制定模具设计标准、工艺设计要领书；4.能够指导团队完成模具调试和模具问题攻关5.能指导团队运用先进的艺、新的模具材料、新设备和新的淬火工艺6.能指导团队从提高材料用率和提升质量方面进行工艺设计三、技攻关/解决问题层层

行要分析能力解决能力行要分析能力

行标1.能够配合模具调试，并能发现简单问题；能够在试生产现场配合装车并记录问题2.在资深人员的指导下，能分析一些常见的简单冲3.压工艺问题。能够根据资深人员的分析进行简单冲压工艺研究4.总结能够在工程中协调配合工作开展织息传递。5.行标1．能资指导下完成技术攻关2．掌各车型出现的典型问题及解决方案3．能确述装车过程出现的问题、现象4．能楚门断差及间隙产生的原因10-22

层层

解决能力行要分析能力解决能力行要分析能力

5．能头决各类零件拉延过程中出现的开裂、起皱、拉伤问题6．分辨由于设备、模具、运、生产、材料因素引起的各类问题行标1.能指导团队完成技术攻关2.参各类问题攻关，并能结各类车型出现的典型问题及和提供解决方案3.能确分析装车过程出现问题、现象，制定有针对性解决措施4.能对车门断差及间隙问，提出正确的解决措施和方案5.能对由于设备、模具、输、生产、材料因素引起的各类问题，提出正确的解决措施和方案行标1.能结各类车型各类问题并提出三种以上的整改建议2.能制预防车门断差及间的技术要求，并提出各项建议方案解决能力

3.

能带着导团队完成公司级难题攻关四、技交流层层

行要对初级职称人员的指导和帮助公司内部技术推广对内技术交流对外合作交流行要对初级职称人员的指导和帮助

行标1．导初级职称人员进行简单档发放和编写2．导初级职称人员的日常工流程无要求1.交流资料的收集、编写方法2.在技术交流中作好交流记录1.交流资料的收集、编写方法2.在技术交流中作好交流记录行标1．够指导初级职称人员发放写和发放一般技术性文档2．够指导初级职称人员的日工作流程11-22

层层

公司内部技术推广对内技术交流对外合作交流行要对初级职称人员的指导和帮助公司内部技术推广对内技术交流对外合作交流行要对中级及

3．够指导初级职称人员一般术性工作4.能够对初级职称人员进行专业识培训1．够引入推广的新技术、新艺、新材料在公司内部使用1．够组织或积极参加公司内的技术交流活动1．够组织或积极参加与外来司的技术交流活动2．够对外来公司的技术能力作全面的了解行标1．够对初级职称人员编写技性文档进行审核2．够指导初级职称人员的常工作流程3．够指导初级职称人员一般术性工作4．够正确引导新员工的自我展1．够把握总装行业的技术开情况2．够推广新技术、新工艺在司内部推广使用3．够正确分析相关技术对本、质量、工作效率等方面的影响程度1．够熟悉与总装相关的专业识，并能与其交流、沟通、探讨2．够以专家的身份组织或积参加公司内部的技术交流活动1．够组织与外来公司的技术流活动2．够在交流中全面了解交流司技术实力等情况3．够根据对同行业企业的考，比照各自优缺点4．够在冲压及相关行业中有己较为独到的见解行标1．够指导中级及以下工程师般技术性工作12-22

以下工程师的指导和帮助公司内部技术推广对内技术交流对外合作交流五、决影响/织奉献

2．够指导中级别员工复杂的术性工作3．够正确引导新员工的自我展1．够前瞻和精通冲压行业的术开展情况2．够将新技术、新工艺在公内部推广使用3．够正确分析相关技术对本、质量、工作效率等方面的影响程度1．悉与冲压相关的专业知识并能与其交流、沟通、探讨2．够以专家的身份组织或积参加公司内部的技术交流活动1．够组织与外来公司的技术流活动2．够在交流中全面了解交流司技术实力等情况3．够根据对同行业企业的考，比照各自优缺点4．够在冲压及相关行业中有己较为独到的建树层

行要通用化奉献同行评审产品质量改良维护流程准的奉献对产品的直接影响对产品专

行标1.了解评审流程2.能够理解评审意见3.能够准确进行评审记录1.了解冲压经常出现的质量问题2.能够准确填写零件质量整改表3.会查看零件检查成绩表4.能够跟踪零件质量问题1.了解流程和标准的编写方法2.了解工作相关的常用流程和标1.了解SE分流程，能够对产数据进行简单的检查1.了解冲压专利、行业标准、技创新文件的编利、行业标准、制法技术创新方面的影响2.了解冲及相关行业的新技术、新材料的开展13-22

层

行要通用化奉献同行评审产品质量改良维护流程准的奉献对产品的直接影响对产品专

行标1.能制定冲压专业内的工艺通用准1.熟悉评审流程2．够对冲压工艺研究及生产技术方案进行审核，并提出修改意见。1．悉并能整改冲压出现的质问题2．够制定质量整改方案，并动整改的顺利进行1．够独立撰写冲压专业的流和标准2．悉与工作相关的常用流程标准1．悉冲压SE分流程2．悉冲压工艺对整车设计的求1．悉冲压专利、行业标准、术创新文件的利、行业标准、编方法技术创新方面2．悉压及相关行业的新技术、新材料的开的影响展层

行要通用化奉献同行评审产品质量改良维护流程准的奉献对产品的直接影响

行标1．制定并审定冲压专业内的艺通用标准1．够组织或促成评审并提出审意见1.精通冲压过程中经常出现的质问题，精通其整改方法2．够较准确分解装车中出现相关问题3．够制定质量整改方案，并动整改的顺利进行4．零件出现的疑难质量问题够很快提出解决方案5．公司产品的质量提升能够出较为合理的建议1．够校正审核冲压专业的流和标准2．定与工作相关的常用流程标准1．与制定冲压工艺对整车零件的质量标准14-22

对产品专

1．够单独进行冲压专利、行标准、技术创利、行业标准、新件的编制技术创新方面2．通压及相关行业的新技术、新材料的开的影响展势层

行要通用化奉献同行评审产品质量改良维护流程准的奉献对产品的直接影响对产品专

行标1．审定冲压专业内的工艺通标准1．通组织或推动评审并提出审意见1．通冲压过程中经常出现的量问题，精通其整改方法2．够准确分解冲压车辆过程出现的相关问题3．够制定质量整改方案，并动整改的顺利进行4．零件出现的疑难质量问题够快速做出判断并提出建设性解决方案5．公司产品的质量提升能够出合理的建议1．够审定冲压专业的流程和准2．定与工作相关的常用流程标准1．与审定冲压工艺对整车零件的质量标准1．够单独进行总装专利、行标准、技术创利、行业标准、新件的编制技术创新方面2．够握冲压及相关行业的新技术、新材料的影响的展趋势六、新术新材料新艺层层

行要能力及工作开展行要能力及工作开展

行标无要求行标1．掌已的在运用的各类新技术2．了国上一些零件的新工艺及新材料15-22

层层

行要能力及工作开展行要能力及工作开展

3．了汽开展新动态行标1.能引进其它厂商的运用的新材料、新工艺和新技术2.掌国际国内新材料、新艺和新技术的核心内容，并能引导本行业按此方向展开工作。行标1.参国内国外的各类新材、新工艺及新技术的研讨活动，并能传授本专业掌握和运用2.能着导团队与高校形成作关系，进行新材料新工艺等方面的研究工作本专业储藏和提供新技术新工艺。层

知模

第局必知标要领域知识与行业标准

1.熟汽车及相关专业的根本知；2.熟公司汽车产品现状及开展向；3.熟同行业汽车产品焊装领域技术行情及开展动向。．公

1.熟公司关于人事、劳资、合管理标准；司知制、流程、标准2.悉公司关于汽车的相关技术文件及标准；识

3.熟CA-PDS相知识；公司历史文化；公司文化

2.熟公司的企业理念、企业精、战略目标；3.熟公司：愿景、使命、核心值观；

1.熟金属材料理论知识，熟悉压工艺知识；2.能独立绘制或审核冲压工艺案、夹具结构；3.熟夹具的开发流程、周期、格等；4.具丰富的现场调试经验；．专业知识

设计知识汽车发机知识

5.能进行工艺文件的编制和审；6.能制定SE分析程和标准独立开展冲压SE分析工作；7.熟冲压设备的特点，能够进冲压生产线详细设计；8.熟冲压、涂装、总装三个专的相关根底知识；9.熟汽车冲压行业的开展动态趋势。1.熟汽车结构及内外饰情况；2.熟发动机的根本原理。16-22

1.熟主要车身零件的质量要求2.熟零件质量控制的手段；3.能处理重大车身冲压质量问；质量知识4

.

熟练使用常规质量检测工具；本钱知识

5.熟检具设计原理和设计要点并能够对检具方案进行审核；6.熟悉并应用质体系相关知识。1.熟悉汽车开发本钱的一般控制法；2.熟悉影响冲压本钱的因素、计方法和控制方法；3.熟悉冲压车间运行本钱的影响素；4

.

熟悉市场上冲压用和夹具用材料和标准件的价格。1

.

熟悉汽车开发过程中常用的分析方法和工具；分析知识

23

..

熟悉冲压公差分析软件的使用方法；能够对公差分析结果进行分析，并能够对问题提出有效的层

工程管理设计软件应用办公软件应用新技术及前沿知识知模领域识与行业标准

更改建议。1.熟工程管理的理论知识，具1-2工程的实际管理经验；1.熟应用AutoCAD进工艺2D的编制与修订；2.熟使用CATIA进冲压工艺研究工作；3.能使用分析软件MiniTab对测数据进行分析；.能够运用行图片的修改与校正。1.熟使用Word、Excel、PowerPoint、Outlook、Project等；进工艺规程的编制与修；3.熟使用协同平台进行日常的作管理与总结；.熟练使用PDM进日常工作的审批与文件的上载与管理。实时了解汽车冲压及相关专业新工艺、新技术、新材料、质量控制手段等开展及应用，并在公司内部推广。要.熟悉汽车及相关业的根本知识；.熟悉公司汽车产现状及开展方向；.熟悉同行业汽车品焊装领域的技术行情及开展动向。．公司知

制度流标

.熟悉公司关于人、劳资、合同管理标准；.熟悉公司关于汽的相关技术文件及标准；

识

.熟悉相关知识；公司历史文化；．专业知识

公司文化设计知识

2.熟悉公司的企业理念、企业精、战略目标；3.熟悉公司：愿景、使命、核心值观；1.掌握金属材料理论知识，掌握压工艺知识；2.能够独立绘制或审核冲压工艺案、夹具结构；3.掌握夹具的开发流程、周期、格等；17-22

汽车发动机知识质量知识本钱知识分析知识工程管理设计软件应用办公软件应用独立攻关

4.具有丰富的现场调试经验；5.能够进行工艺文件的编制和审。6.能够制定SE分流程和标准独立开展冲压SE分工作；7.熟悉冲压设备的特点，能够进冲压生产线详细设计；8.熟悉冲压、涂装、总装三个专的相关根底知识；9.掌握汽车冲压行业的开展动态趋势。1.掌握汽车结构及内外饰情况；2.掌握发动机的根本原理。1.掌握主要车身零件的质量要求2.掌握零件质量控制的手段；3.能够独立处理重大车身冲压质问题；4.熟练使用常规质量检测工具；5.掌检具设计原理和设计要点并能够对检具方案进行审核；掌握并应用质体系相知识。1.掌握汽车开发本钱的一般控制法；2.掌握影响冲压本钱的因素、计方法和控制方法；3.掌握冲压车间运行本钱的影响素；4.掌握市场上冲压用和夹具用材和标准件的价格。1.了解汽车开发过程中常用的分方法和工具；2.掌握冲压公差分析软件的使用法；3.能对公差分析结果进行分析并能够对问题提出有效的更改建议。1.掌握工程管理的理论知识备-2工程的实际管理经验；2.能协调管理冲压、冲压、涂、总装各专业的研发工作，能够在工程中担任总工艺师的角色。1.熟练应用AutoCAD进工艺2D图的制与修订；2.熟练使用CATIA进冲压工艺研究工作；3.能够使用分析软件MiniTab对测数据进行分析；能够运进图片的修改与校正。1.熟练使用Word、Outlook等；进工艺规程的编制与修；3.熟练使用协同平台进行日常的作管理与总结；熟使用PDM进日常工作的审批与文件的上载与管理。能够独立处理重大车身冲压质量问题层

知模

要18-22

1.熟汽车及相关专业的根本知；领域知识与行业标准2.了解司汽车产品现状及开展方向；3.了同行业汽车产品焊装领域技术行情及开展动向。司知识

制度、流程、标准公司文化设计知识汽车、发动机知识

1.熟公司关于人事、劳资、合管理标准；2.熟公司关于汽车的相关技术件及标准；3.熟CA-PDS相知识；公司历史文化；2.熟公司的企业理念、企业精、战略目标；3.熟公司：愿景、使命、核心值观；1.掌金属材料理论知识，掌握压工艺知识；2.能独立设计冲压生产线工艺案；3.能独立进行工艺文件的编制4.掌夹具的开发流程、周期、格等；5.掌SE分的流程和标准独进行冲压SE分析6.掌冲压设备的原理、使用要；7.能独立支撑冲压线建设技术持工作；8.能对车身零部件质量整改提技术支持。1.掌汽车结构及内外饰情况；2.掌发动机的根本原理。

1.掌车身零件的质量要求；2.掌零件质量控制的主要手段业知识

质量知识本钱知识分析知识工程管理设计软件应用办公软件应用

3.熟使用常规质量检测工具；4.掌检具的原理和设计要点；5.掌握T质体系相关知。1.了汽车开发本钱的一般控制法；2.掌影响冲压本钱的因素、计方法和控制方法；3.掌市场上冲压用和夹具用材和标准件的价格。1.掌三坐标检测数据的分析应；2.掌质量问题分析的方法并提整改方案。1.掌工程的开发流程；2.能掌控工程的研发进度、工质量；3.能独立与公司其他部门开展通协调工作。1.能熟练使CATIA进冲压工艺研究工作；2.能使用AUTOCAD进行方案和产线设计。1.熟使用WordPowerPointOutlookProject等；CAPP进工艺规程的编制与修；3.熟使用协同平台进行日常的作管理与总结；4.熟使用PDM进行日常工作的批与文件的上载与管理。层

知模

要19-22

司知识

领域知识与行业标准制度、流程、标准公司文化工艺设计知识

1.了解汽车及相关专业的根本知；2.了解公司汽车产品现状及开展向；3.了解行业汽车产品焊装领域的技术行情及开展动向。1.了解公司关于人事、劳资、合管理标准；2.了解公司关于汽车的相关技术件及标准；3.了解CA-PDS相知识；1.了解公司历史文化；2.了解公司的企业理念、企业精、战略目标；3.了解公司：愿景、使命、核心值观；1.了解冲压工艺、金属材料理论识；2.了解冲压工艺方案，夹具结构案；3.了解夹具的开发流程、周期4.了解SE分析流程；5.了解产品设计的流程；

汽车、发动机知识质量知识

1.了解汽车结构及内外饰情况2.了解发动机的根本原理；1.了解车身零部件的质量要求2.了解检具的根本原理和使用方；3.会使用常用的测量工具；4.了解TS16949的关知识。业

1.了解影响本钱的一般因素；知识

本钱知识分析知识工程管理设计软件应用办公软件应用

3.了解冲压工装、工艺设备的本组成了解汽车开发过程中常用的分析方法和工具；1.了解工程的开发流程、周期2.了解冲压专业在工程开发中扮的角色；3.能够进行技术通知、邮件、等档的发放1.能够使用ATIA、AUTOCAD、MODVIEW、MINITAB数据作简单处理；1.熟练使用WordPowerPoint等；进工艺规程的编制与修；3.熟练使用协同平台进行日常的作管理与总结；4.熟使用P进日常工作的批与文件的上载与管理。20-22

职

第五局部学课/考籍

学习课程考书籍知点1汽车设计2汽车理论

熟悉汽车设计知识熟悉汽车理论知识345

.汽车车身结构与设