锅炉常见事故

本文格式为Word版，下载可任意编辑——锅炉常见事故锅炉机组事故处理10.1事故处理通那么10.1.1发生事故后立刻采取一切可行的方法，限制事故进展，消释事故根源，急速恢复机组正常运行，得志系统负荷的需要。在发生事故时，应本着保人身、保设备、保热网、保电网的原那么处理。

10.1.2处理紧急事故时，可先处理后汇报。

10.1.3发生事故时，在班长的直接领导下，全班操作人员急速、决断地按照规程的规定处理事故，制止事故扩大。

10.1.4在设备确认已不具备运行条件时或持续运行对人身、设备有直接危害时，应中断该设备。

10.1.5发生事故时，当班人员不得擅离自己的岗位，只有在发生直接对运行人员的安好有危害或得到领导批准后面可离开。

10.1.6在处理事故时，不得举行交接班，务必等事故处理完毕后，才能交接班，接班人员应辅助当班人员处理。

10.1.7当发生在本规程中没有列举的事故处境时，运行人员应根据自己的判断，主动采取对策急速处理。

10.1.8单炉、单机运行时，事故处理时应加强与值长联系，关闭主蒸汽隔离门务必取得值长同意。

10.1.9故障炉上水与运行炉上水相争时，以运行炉上水为主，同时联系启动一台备用给水泵。

10.1.10发生事故时举行工作联系，讲话务必领会精练，讲话后应由对方复诵一遍。

10.1.11在处理事故时，无关人员一律退出事故现场。

10.1.12司炉与值班人员应协调合作，处理事故急速，值班人员在每项操作后要向司炉作汇报。

10.1.13事故处理完毕后，应作细致记录，对于重大事故要养护好现场，以便调查研究。

10.2MFT停炉10.2.1MFT动作条件10.2.1.1床温高于1150℃（信号来自燃烧操纵系统）；

10.2.1.2床温低于650℃（启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃）；

10.2.1.3炉膛出口压力为高Ⅲ值+600Pa（2/3）；

10.2.1.4炉膛出口压力为低Ⅲ值-600Pa（2/3）；

10.2.1.5汽包水位为高Ⅲ值＋200mm；

10.2.1.6汽包水位为低Ⅲ值－200mm；

10.2.1.7两台吸风机跳闸；

10.2.1.8一次风机跳闸；

10.2.1.9两台返料风机跳闸；

10.2.1.10主汽温高560℃；

10.2.1.11汽包压力高12.3Mpa；

10.2.1.12总风量过低，小于25%额定风量（信号来自燃烧操纵系统）；

10.2.1.13按紧急停炉按钮。

10.2.2MFT动作的主要现象10.2.2.1MFT动作报警，光字牌亮；

10.2.2.2锅炉全体燃料切断；

10.2.2.3炉膛负压增大，锅炉灭火；

10.2.2.4锅炉床温、返料温度、炉膛温度急剧下降；

10.2.2.5锅炉蒸汽、给水、主蒸汽温度、汽包水位急剧下降；

10.2.2.6锅炉过热器后氧量急速上升。

10.2.3MFT动作后，自动举行以下处理，否那么应举行人工处理：

10.2.3.1全体给煤机跳闸，石灰石系统上、下给料机跳闸；

10.2.3.2燃气系统跳闸，自然气进气速断阀关闭，助燃燃烧器速断阀关闭；

（投运后执行）10.2.3.3全体风量操纵切手动方式，并保持结果位置；

10.2.3.4冷渣器跳闸；

10.2.3.5关闭减温水电动调整门及电动总门；

10.2.3.6除非锅炉处于热态再启动，否那么“锅炉吹扫”规律被建立。

10.2.4MFT动作后，手动处理原那么10.2.4.1立刻联系值长减除本炉负荷。

10.2.4.2留神炉膛负压的调整，维持50％的风量举行炉内通风（若吸、一次风机故障，待故障消释后，重新启动风烟系统举行通风）。

10.2.4.3留神给水的调理，维持汽包水位正常。

10.2.4.4留神汽温的调理，实时关闭减温水操纵门及电动门。

10.2.4.5MFT动作后根据主汽温度处境汇报值长关闭主蒸汽#2电动门，根据主蒸汽压力处境开启对空排汽。

10.2.4.6急速查明MFT动作理由，并加以消释。

10.2.4.7做好机组热态启动打定，尽快恢复运行，应采取以下措施：

a如锅炉具备热态启动条件，复位MFT。否那么举行炉膛吹扫，复位MFT；

bMFT复位后立刻调整一次风量大于最低流化风量，并适当降低二次风量，操纵床温下降速度；

c尽早投煤，加强燃烧调理，开启对空排汽，提高汽温，联系汽机开启疏水；

dMFT动作的理由，如一时难以查清或消释，应按压火停炉处理，中断全体风机运行，关闭各风门挡板，保证锅炉热备用状态。

10.2.5若是因吸风机，一次风机跳闸导致MFT会造成流化不良或流化停滞，除按以上原那么处理外，还需做以下处理：

10.2.5.1流化不良或流化停滞现象一个或多个床温显示值与其他床温显示值相差较大。

10.2.5.2处理：

a依次序启动全体风机；

b将锅炉风量调理置于手操方式；

c锅炉负荷务必操纵70％MCR以下；

d急速开大一次风机液偶勺管开度至70%～80%，再恢复到原状，当一次风量大幅上升后，查看料层差压显示读数是否恢复正常；

e假设在10分钟内，重复三次而无任何效果，那么务必进一步采取排放床料的措施来扰动床料，直至达成合意效果。

10.3紧急停炉10.3.1展现以下处境之一者应紧急停炉：

10.3.1.1受热面爆管，无法维持汽包水位时；

10.3.1.2主给水管路，主蒸汽管路爆破时；

10.3.1.3锅炉床层、返料器严重结焦难以维持正常运行时；

10.3.1.4锅炉全体的水位计损坏，无法监视汽包水位时；

10.3.1.5锅炉出口以后烟道内发生二次燃烧，排烟温度不正常升高至200℃以上时；

10.3.1.6系统甩负荷，汽压超过极限值安好门拒动而对空排汽缺乏以泄压时；

10.3.1.7安好门动作不回座，汽温、汽压降至汽机不允许时；

10.3.1.8DCS系统全部操作员站展现故障，且无稳当的后备操作监视手段时；

10.3.1.9热控仪表电源中断，无法监视、调整主要运行参数时；

10.3.1.10达成MFT动作条件拒动时；

10.3.1.11锅炉机组内发生火灾，直接要挟锅炉的安好运行时。

10.3.1.12一次风风道或膨胀伸缩节破碎，不能维持正常的风量风压时。

10.3.2紧急停炉的步骤：

10.3.2.1MFT动作时，按MFT动作处理。

10.3.2.2按下紧急停炉按钮停炉，检查#1～４给煤线、燃气系统（自然气投运后执行）、石灰石系统上下给料机跳闸，联跳甲乙冷渣器、联关减温水总门。确认一次风机、二次风机、吸风机、返料风机跳闸。

10.3.2.3将各自动切手动操作，操纵好汽包水位，监视床温、汽温、汽压，根据汽温处境解列减温水。

10.3.2.4汇报值长关闭主蒸汽#2电动门，根据主汽压力处境开启对空排汽。

10.3.2.5给水门关闭后，锅炉中断上水时应开启省煤器再循环、水冷套入口再循环、水冷套出口再循环。（省煤器、水冷套爆破时除外）。

10.3.2.6急速采取措施消释故障，作好恢复打定工作，汇报上级，记录故障处境。待查明理由具备恢复条件后，方可重新启动。

10.3.2.7短时无法恢复时，上水至汽包高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关闭给水电动门、联系汽机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。

10.4申请停炉10.4.1具有以下处境之一者应申请停炉：

10.4.1.1锅炉主要承压部件泄漏，能维持汽包正常水位时；

10.4.1.2锅炉受热面壁温超过极限时，经多方调整和降负荷，仍无法恢复正常时；

10.4.1.3锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重超过标准，虽经处理仍难以恢复正常时；

10.4.1.4锅炉内的耐磨耐火材料脱落难以维持正常运行时；

10.4.1.5锅炉汽包全体的远程水位计损坏时；

10.4.1.6锅炉中、下层床温测点损坏1/2以上时；

10.4.1.7电除尘器＃1.2电场故障时；

10.4.1.8全体给煤线故障，短时无法恢复时；

10.4.1.9两台返料风机跳闸，短时无法恢复时；

10.4.1.10返料器中断返料，短时无法恢复时；

10.4.1.11锅炉全体放渣管堵塞，料层差压达成10000Pa且短时间无法疏通时。

10.5床温奇怪10.5.1现象：

10.5.1.1炉内各温度显示奇怪。

10.5.1.2发出床温高、低报警。

10.5.1.3主汽压力、温度发生变化。

10.5.1.4就地查看炉内亮度发生变化。

10.5.1.5炉膛中部、出口及返料器温度发生变化。

10.5.1.6料层差压、炉膛差压发生变化或奇怪。

10.5.2理由：

10.5.2.1床温热电偶或有关仪表装置故障。

10.5.2.2给煤机运行不正常，给煤不平匀、断煤。

10.5.2.3风机奇怪，风量奇怪，造成风煤配比奇怪。

10.5.2.4冷渣器故障，或其他理由造成料层差压远离规定值。

10.5.2.5运行人员调整不当。

10.5.2.6给煤粒度过大或有异物。

10.5.2.7返料器工作不正常，中断返料或大量返料。

10.5.2.8石灰石系统运行不正常。

10.5.2.9水冷壁、水冷屏泄漏。

10.5.3处理：

10.5.3.1调整风煤比例，床温高时加大一次风量，裁减给煤量。床温低时，加大给煤量，裁减一次风量，裁减石灰石量，操纵床温至850-950℃。

10.5.3.2如MFT动作，按MFT动作后有关规定处理。

10.5.3.3操纵料层差压在正常范围内。

10.5.3.4检查给煤机运行及操纵正常，否那么联系检修，处理过程中加强监视，保持燃烧稳定。

10.5.3.5如测点发生故障，应实时通知热工处理。

10.5.3.6如水冷壁泄漏，按水冷壁泄漏有关规定处理。

10.5.3.7床温过低，致使锅炉燃烧不稳时，应投入燃烧器助燃。

10.5.3.8锅炉灭火后按灭火处理。

10.5.3.9床温奇怪升高有结焦现象时，按流化床结焦处理。

10.6料层差压奇怪10.6.1现象：

10.6.1.1料层差压显示奇怪，波动奇怪。

10.6.1.2料层差压高、低报警。

10.6.1.3床温发生变化。

10.6.1.4炉膛差压发生变化。

10.6.1.5一次风量、风压发生变化。

10.6.2理由：

10.6.2.1料层差压测点故障。

10.6.2.2运行人员操作不当。

10.6.2.3流化一次风量操纵不当，床温过高，炉内结焦，流化不匀。

10.6.2.4冷渣器工作奇怪，排渣量过大或过小。

10.6.2.5煤质变化大。

10.6.2.6原煤粒度发生变化。

10.6.2.7返料器工作奇怪。

10.6.2.8石灰石系统、给煤线故障。

10.6.3处理：

10.6.3.1料层差压过高时，加大排渣量中断石灰石系统。料层差压＞9.5Kpa时汇报值长降低负荷，加强排渣至料层差压正常。料层差压过低时，减小或中断排渣，使料层差压恢复至正常。

10.6.3.2如测点故障，联系热工处理。

10.6.3.3煤质变化或原煤粒度变化，调整一次风比适应煤质变化。

10.6.3.4炉内结焦，按结焦规定处理。

10.6.3.5返料器工作奇怪，实时检查调整处理。

10.6.3.6如排渣奇怪，应实时调整处理恢复排渣系统。

10.6.3.7检