现浇混凝土楼板开裂原因及主要防治措施

现浇混凝土楼板开裂原因及主要防治措施讨论的主要内容：一、目前我市现浇混凝土楼板开裂现状二、楼板开裂主要原因三、我市楼板开裂防治主要措施四、我市针对楼板开裂最近出台的文件五、质量检查与结构评优一、目前我市现浇混凝土楼板开裂现状1、质量投诉---占相当比例；2、工程实体---个别工程开裂严重；3、施工管理---个别企业重视程度不够。墙边板底贯通裂缝墙边板底贯通裂缝楼板表面龟裂现浇板底裂缝现浇板底裂缝现浇楼板裂缝现浇楼板裂缝现浇楼板裂裂缝现浇楼板裂裂缝二、楼板开开裂主要原原因1、设计----板板厚、配筋筋；2、预拌混混凝土----原材材料、计量量、掺合料料、外加剂；3、施工----钢钢筋绑扎、、线管敷设设、混凝土土振捣、上荷时时间、养护护等。三、楼板开开裂防治主主要措施（一）制定定详细的楼楼板裂缝防防治专项施施工方案1、预拌混混凝土进场场验收技术术要求；2、向预拌拌混凝土生生产企业预预提交的技技术参数，，应包括初初凝时间、、终凝时间间、坍落度度、掺合料料品种与掺掺量、外加加剂品种以以及其他现现场施工需需要的技术术参数；3、模板体体系承载力力、刚度与与稳定性计计算和防止止立杆传力力应力集中中的构造措措施；4、模板周周转套数；；5、钢筋位位置、保护护层厚度控控制；6、电气线线管位置、、多层线管管交叉控制制；7、板厚控控制；8、混凝土土浇捣控制制；9、混凝土土初凝前找找平与终凝凝前抹压时时间控制；；10、混凝凝土养护方方式与时间间控制；11、终凝凝后上人放放线时间控控制；12、钢钢筋、模板板吊装时间间及防冲撞撞控制；13、拆拆模时间控控制；14、其其他必要的的控制措施施。（二）预拌拌混凝土生生产与验收收1、预拌混混凝土生产产应严格控控制原材料料质量，严严格配合比比设计及计计量。（粉粉煤灰混凝凝土规程））2、预拌混混凝土生产产企业应按按规定参加加预拌混凝凝土进场验验收，参与与混凝土试试块留置、、坍落度测测试，并在在有关记录录上签字。。（三）模板板体系施工工1、模板材材料的选取取与支撑体体系的支设设，除满足足设计计算算工况和有有关规定外外，还应考考虑施工中中吊装荷载载撞击效应应对模板体体系刚度及及稳定性产产生的影响响。2、模板支支撑体系的的支设应符符合有关规规定。3、模板支支撑体系立立杆底应设设置垫板。。4、模板体体系周转套套数不宜少少于4套。。（四）钢筋筋绑扎与线线管敷设1、负弯矩矩钢筋宜设设置通长马马凳，其间间距不宜超超过800mm。2、板底钢钢筋保护层层厚度应符符合设计、、规范要求求，垫块数数量每0.8m2不少于1个个。3、线管应应敷设在板板上、下两两层钢筋中中间，水平平间距不宜宜小于50mm；4、管线敷敷设宜与钢钢筋成斜交交布置或平平行于板短短跨方向。。严禁三层层及三层以以上线管交交错叠放，，必要时宜宜在线管交交叉处增设设钢筋加强强网或预埋埋线盒等措措施。设置通常马马凳设置通常马马凳设置马道防防止踩踏钢钢筋垫块设置合合理板内多层线线管交叉敷敷设（五）混凝凝土浇捣与与养护1、施工单单位应根据据预拌混凝凝土初凝时时间和出厂厂时间，确确定混凝土土浇捣时间间，保证在在混凝土初初凝前完成成浇捣找平平工作。2、混凝土土楼板振捣捣宜采用平平板振动器器，确保振振捣质量。。3、混凝土土终凝前应应对板面进进行抹压。。板面抹压压工作结束束后，应立立即采用塑塑料薄膜覆覆盖，进行行保湿养护护，养护时时间不应少少于14d。现浇楼板薄薄膜养护现浇楼板薄薄膜养护终凝前抹压压不到位（六）板面面上荷与模模板拆除1、严格控控制板面上上荷时间。。板面上人人放线时间间不得早于于混凝土终终凝后18h（4月月-11月月）和24h（12月-次年年3月）；；板面吊运运模板、钢钢筋等材料料时间不得得早于混凝凝土终凝后后36h（（4月-11月）和和48h（（12月-次年3月月）。2、吊运材材料应做到到少吊轻放放，材料堆堆放处应事事先铺设木木垫板，位位置应避开开楼板跨中中部位，力力求减少吊吊运荷载对对楼板造成成的冲击。。3、严格控控制楼板拆拆模时间。。楼板混凝凝土同条件件养护试块块达到规范范规定的强强度值后，，方可拆除除支承模板板。现浇楼板上上人放线过过早现浇楼板上上荷未放置置垫板现浇楼板上上人过早现浇楼板上上人过早现浇楼板上上人过早四、我市针针对楼板开开裂最近出出台的文件件（一）走访访企业，进进行