部门上半工作小结_第1页
部门上半工作小结_第2页
部门上半工作小结_第3页
部门上半工作小结_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

部门上半年工作小结范文这篇对于《部门上半年工作小结范文》的文章,是专门为大家整理的,希望对大家有所帮助!今年上半年,尾砂工段在厂党政的正确领导下,在各职能科室的鼎力支持下,在兄弟工段的帮助下,上下一心,团结拼搏,决心进步。在安全生产方面获得了优秀的成绩。一、安全环保存理今年上半年,我工段牢牢环绕“安全第一,预防为主”的安全生产目标,以矿安委2011(1)号文和选矿厂2011年安全环保工作计划为指南,联合自己特色拟订了吻合工段实际的安全管理方法,详细表此刻以下几个方面:一是连续推行“分级管理,分级负责,分级把关”的安全管理方法。年初工段同厂里签署安全责任合同书,班组同工段签署安全责任合同书,在班组中成立安全互保体制,使全工段职工都能明确自己在安全生产中所肩负的责任。二是增强危险点、源的管理,在硝酸的管理上,严把入库关,为职工装备了适用的取酸小车,推行早班取酸的管理模式,在取酸、转运及倒酸作业时指定工段领导跟从监护。三是增强了对钳工班的安全管理,我工段钳工班担负着全工段管道、设施的检修、保护工作,是工段安全工作的要点和难点。为此我们坚持工段领导派班及工作全过程安全监控的安全管理方法,同时在周四的安全学习中推行每人一定讲话的模式,以提高维修人员的安全意识。四是仔细抓好安全标准化工作,经过对安全标准化工作的完美和学习,职工的安全意识有了很大的提高。五是增强平时管理,我们仔细进行安全自检、自查活动,听取职工的建议,对职工们反应的隐患实时进行整顿。今年上半年,我们达成了硝酸房的搬家、全尾砂过滤机刮料口的改造、自动排液装置排料口的改造等工作。这些工作的达成有力地促使了安全生产。除此以外,一方面我们还增强了现场的安全管理,工段领导每日多次深入现场,巡逻各岗的生产状况,对于安全难度大的工作工段领导全程看管,对于安全难度一般的工作也不放松,做到生产无小事。同时抓好领导的值班工作,值班领导接到报警电话以最短的时间赶赴现场指挥办理;另一方面增强了全段职工的责任心,为了更好地增强本工段的管理,第一是完美管理制度,而后狠抓制度落实,对于“三违”现象严查,严抓,严管。经过这些举措的落实我们获得了比较好的成效,保证了安全生产。环保方面我们以is14000标准严格要求,以厂每个月的厂区工业环境检查为契机,鼎力整顿现场卫生,抓好洁净生产,对全工段的环境卫生进行了鼎力整顿,严格各项工艺操作,仔细抓好尾砂的回收利用,减少废渣的排放,降低了选矿废渣排放对周边环境造成污染的可能,对于本工段的危险化学品我们严防泄露,严格依照is14000的要求去做。不单这样,我们还踊跃进行技术改革以减少废油的排放,如对全尾四台过滤机加装集油装置,进而避免了过滤机轴瓦的润滑油落地的现象,经过我们的努力,我工段的工业卫生环境有了很大的改观。二、设施管理方面踊跃推行精美化管理,全面提高管理水平,提高设施的检修质量,使工段的生产设施连续稳固地为尾砂的生产服务。我们侧重从以下几个方面着手:一是力求从源泉除去隐患,在抓好设施检修质量的同时,我们进一步全面提高管理水平,不停地完美钳工班对设施的点、巡检制度,形成规范的设施管理系统。在设施养护方面,依据设施运行工况以及设施零件使用周期实时对设施零件进行按期改换,详尽填写设施零件改换记录,成立档案,针对每台设施拟订严格的量化指标,使其运行一直处于受控状态。不单这样,我们还对操作班的点检作了要求,规定每班的班长负责本班设施的巡检工作,且要把发现的问题详尽的写在交接班本上,由设施段长负责办理,防止每次换班时,出现设施保护的盲区,使保护工作更连续、更有效。让工段领导能够更直接、更清楚的认识每一台设施的运行状况,合时采纳保护举措,这些均有效地提高了设施的运行率。二是踊跃推行机长制的实行,为了把这项工作做得扎实,我们把机长同班组挂钩,机长所在的班组共同担当机长的责任,经过这项举措的实行对设施的平时保护养护获得了增强。再则我们还充分利用停产检修等有益机遇踊跃进行技术改造展开小改小革等改革活动,比方自动排液装置排料口的改造,解决了排料时沙浆溅出地面的现象。三是在保证正常生产的同时要求生产班班中增强巡逻;维修班班每日进行一次设施巡逻;工段领导每日两次巡逻,发现问题实时办理,在工段的领导下维修班组悉心全力地抓好设施的保护,生产班组仔细的抓好设施的养护,为设施的正常运行打下了优秀的基础。三、生产管理方面今年,矿里依据采矿充填工艺技术有关要求对,对尾砂的生产进行了调整,2011年分级尾砂和全尾砂产量按1:1比率进行组织生产,要求尽可能多地回收粗粒级尾砂,提高分级尾砂的产量,选矿尾砂综合回收率调整为75%。为此,我们在厂党政的支持下,发掘潜力,踊跃配合进行尾砂产能优化试验调试,于3月17日达成了调试工作,4月12日,尾砂回收新工艺流程正式投入使用,确立了此后尾砂生产的工艺流程,为此后尾砂依据新要求进行生产打下了优秀的基础,在此过程中,我们严管理、细操作,操作工不时对每班的产量进行监控,主动进行细节的调控,生产管理逐渐向安全高效稳固发展,生产技术状况不停获得优化,力求效益化,使尾砂的回收处在了一个较高的水平,截止今年五月份,分级尾砂开机2644小时,生产分级尾砂干砂78833.41吨;全尾开机11281.10小时,生产全尾砂干砂76201.48吨,立式砂仓取砂23295.48吨,总合达成尾砂干砂178330.37吨,尾砂回收率达到了77.66%,保证了充填用砂,也为矿里的环保工作做了一些贡献。四、技术探究方面为了抓好尾砂的生产,探究合适尾砂生产的工艺,减少尾砂生产的劳动强度,我工段在厂行政的领导下,在生产技术科的鼎力支持下。我们勇敢探究,开辟创新,获得了较好的成绩,供给了可贵的技术依照。今年上半年,我们主要参加了以下几项试验和改造:一是提高分级尾砂产能优化工艺调试一试验,确立了此后尾砂生产的工艺流程。二是对二号泵站缓冲池内的尾砂进行二次回收的改造工作,此举,为此后提高尾砂的回收率进行了技术贮备。三是全尾砂系统四台自动排液装置滤液水管路的改造,此项改造,对提高尾砂的回收,拥有必定利处。五、成本节俭方面我工段踊跃响应选矿厂领导的呼吁,贯彻中金岭南企业、凡口矿《对于确实做好应付经济危机的紧迫通知》精神,一直坚持把节能降耗工作贯串于生产工作中去,拟订了严格的成本控制举措,增强对各样物质耗费的精美化管理工作。我们主要做了以下工作:一、成立并严格推行班组资料耗费台帐,做到日清月结,帐面清楚,将资料的领用、耗费直至终结能全过程接受监察。进而推进班组资料耗费管理向制度化、规范化迈进。二、宽泛宣传、发动全工段职工弘扬奋发图强、吃苦耐劳、乐于奉献的精神,建立节俭节俭的思想,言传身教,“立足岗位,挖潜增效”踊跃做好增收节支工作,严格恪守操作规程和各项规章制度,将各样工艺参数控制在值。三、增强内部管理,激发全段职工的热忱,实现成本最小化、效益化。增强生产组织,向节能降耗要效益,确实做好精美化管理工作。增强过程控制,提高设施的检修质量,向质量要效益。在设施的检修时,由设施段长跟从作业,对要改换的备品备件推行严格的检查制度,能修复的尽量修复,尽可能地减少浪费。增强对设施的平时保护养护工作,严格履行设施的点检、巡检制度,减少工艺、设施事故,延伸设施的使用寿命。增强备品备件以及资料的申报工作,作好节能降耗,向管理要效益。增强对库房的管理,对一些可用可不用的物质一律不得申报。同时,对工段所属设施进行严格管理,根绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生,对一些能够不开的设施,一律严禁开机,如水泵仅在打扫卫生时方可开机。四、增强修旧利废方面的工作,工段不按期组织钳工班对工段过去改换下来的备品备件进行修复,踊跃进行技术改造,展开小改小革等创新创效活动。实质工作中,尾砂回收新工艺流程管路改造时,充分利用了一条原荒弃的十寸钢管,节俭十寸钢管六十多米;修复了过去换下的闸阀;对¢30米茂密池絮凝剂增添系统和制药系统进行了改造,此项改造,不单能够使一台7.5千瓦的水泵每日减少开机时间二十一个小时,使尾砂工段絮凝剂的使用量从本来每日30kg减少到15kg,减少絮凝剂的浪费,减少钳工的保护量,每个月不单可节俭用电五千多千瓦,每年还可节俭絮凝剂使用成本五万多元。六、其余方面在思想党建方面,踊跃落实厂党总支下达的各项工作,成立好各样台账,仔细展开好“三会一课”的学习活动,踊跃辅助厂工会、女工委展开好各样活动。亲密联系民众,关怀民众,采纳私下讲话、招集职工聚会沟通思想、多为职工办实事等多种形式的工作方法,仔细做好各方面的工作,掌握、认识职工的思想,做深入仔细的思想工作,实时

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论