芳烃联合装置钢结构设备裙座防火层施工方案

/80万/年芳烃联合装置防火层施工方案一、工程概况：中国海洋石油总公司惠州炼油项目是国家批准中国海洋石油总公司投资建设的第一个大型炼厂，以集中加工渤海含酸重质原油为主，加工规模1200万吨/年，我公司承揽了80万吨/年芳烃联合装置设备裙座（支座）、钢结构（即设备承重钢结构框架、支架和管道框架）以及工业炉支柱的防火层施工工程。a.钢框架：①单层钢框架：框架梁、框架柱、柱间支撑及设备支承梁均应设置耐火层；②多层钢框架：地面以上10米范围内的框架柱、框架梁、柱间支撑及设备支承梁均应设置耐火层；当钢框架上有空冷器时，框架柱、框架梁、柱间支撑及设备支承梁均应设置耐火层；b.钢管架：①底层主管廊的梁、柱，且不低于4.5米；当管架顶部有空冷器时，框架柱、框架梁、柱间支撑及设备支承梁均应设置耐火层；②罐区管架：底层主管廊的梁、柱。c.压缩机棚：地面以上10米范围内的柱、主梁、柱间支撑均应设置耐火层。d.其它棚类结构：地面以上4.5米范围内的框架柱、框架梁均应设置耐火层。本项目耐火极限要求分别为：建筑物：1.5小时，为薄涂型防火涂料;构筑物:部位不同,耐火极限也分为2.5小时、2.0小时、1.5小时，为厚涂料防火涂料，其各部位的厚度依据各材料厂家所生产的材料以及结合各部位的耐火极限进行涂装。（3）钢结构防火层设计耐火极限为最低为1.5小时，室外钢结构防火涂料选用无机厚涂型防火涂料，室内钢结构防火涂料选用薄型防火涂料。其涂料厚度依据具体设计要求进行涂装。（4）依据现场实际状况及厂家施工说明建议，为保证部分位置的防火层足够的粘结力或具备肯定的防撞击实力，以下位置防火层中间增加镀锌铁丝网加固：a.地面钢结构为柱底板以上2m范围内防火层;b.行走平台旁钢结构为平台顶标高以上2m范围内防火层；c.防火层涂面宽度大于500mm;d．设备裙座二、编制依据：1、80万吨/年芳烃联合装置设计图纸2、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3、GB50160—99《石油化工企业设计防火规范》；4、SH3137-2003《石油化工钢结构防火爱护技术规范》5、SH3505—1999《石油化工施工平安技术规程》；6、CECS24：90《钢结构防火涂料应用技术规程》；7、BTA004－2003《立式设备防火层施工技术规定》8、C7芳烃联合装置施工工程合同。三、防火层施工工艺流程：施工打算——材料的验收、检验——表面处理——粘钉——打底——挂网——防火涂料施工——测厚检验——涂装面漆爱护层——交工验收四、施工打算：熟识图纸，明确施工范围。明确防火层所用的材料品种室外厚型钢结构防火涂料和薄涂型钢结构防火涂料的施工方法。细致阅读技术规范，明确防火层所施工的位置、厚度、部位高度。对地脚螺栓以及螺母表面不应干脆涂抹防火涂料部位填充材料确定。对所要用的防火材料的说明书进行具体的了解。依据图纸所确定的防火材料，确定防火层的施工方案。对现场施工人员要有明确的技术质量交底。现场用电、用水条件要有足够的打算。组织一支精干的、经过特地培训的施工队负责施工。整体规划：依据各种物资的须要量支配和合同，拟定运输支配和运输方案。依据施工总平面图的要求，组织物资按支配时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。合理地支配、组织好施工，依据本工程自身的特点,结合实际状况，合理支配施工依次。风险评估及限制措施大体上讲防火工程存在三个风险，一是组织机构风险，二是工程环境风险，三是技术风险。1）其中组织机构风险：风险存在的因素主要是各个岗位人员的学问、阅历和实力，其风险损失程度和发生的概率都很大，这就要求我们在组织人员方面，依据个人的学问、阅历和实力，优中选优，支协作适的工作岗位，把发生的概率降到最小，相应地，风险损失程度亦会随之降低。2）工程环境风险：包括自然因素和人为因素引起的平安隐患，发生概率相对较小，但损失程度却相当大。在施工前，我们就要针对现场环境做好各项防范措施，如多留意天气状况，阴雨天气和大风天气要做好防雨防风措施；特殊是在高处作业的施工人员，更要把平安措施做到位。各个用电设备都要接好接地线等，把发生概率降至最低限度，3）技术风险概括起来有以下几项：（1）操作不当；（2）施工中出现漏洞；（3）平安技术交底不到位。以上几项风险出现的概率大，风险也大。为降低以上缘由引起的风险概率和风险损失，平安技术管理人员就要要求施工人员牢牢驾驭施工技术，还要常常巡察现场，发觉有操作不当的人员或施工措施有漏洞，就要刚好提出并加以更正。最大限度地降低风险概率和风险损失。五、材料验收：材料进场时，涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。对材料进行检查验收，材料应具有出厂合格证、检验分析指标、生产批号、产品说明书等完整的技术资料，各项检验数据应符合其产品说明书要求的质量指标，包装上挂有产品标签标记，报监理和业主验收合格。无机厚涂型防火涂料在施工前，应松散度适中，不结块，防火涂料出现固化、结块时不得运用。粘结强度：将配制好的涂料在一块150㎜×150㎜的薄板上，涂层厚度为10㎜，铁板翻转地使涂层朝下，涂层不脱落为合格。材料到货后，要依据规范要求进行抽检，每运用500t或不足500t无机厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。抽检报告合格后，方可起先施工。其中无机隔热防火涂料必需对抗压强度和粘接强度进行检测。要搭设一间用来堆放材料、工机具的仓库，堆放材料的仓库应有防潮和防水浇、雨淋措施。六、室外厚型钢结构防火涂料施工工艺1、施工前检查结构是否有漏焊的位置和其它缺陷，办理交接手续。2、施工前设备裙座及钢结构已经安装完成，应将钢结构以及支承构件表面清理干净，确保基面无尘、无物、无锈蚀。3、基材已清理干净，防腐处理完毕。监理部门同意进行下道工序。基层处理：施工前要彻底的清除掉施工钢件上的灰尘、油污和浮锈，以确保钢材基面的清洁和干燥。经检查钢件上已完全涂刷防锈涂料并干燥。钢构件连接处，4-12㎜宽的缝隙应用防火涂料或硅酸铝纤维棉填补堵平。按设计要求，防火层表面用万能胶粘保温钉（钢材上必需保证干燥，要保证保温钉粘贴坚固），保温钉间距为200－300㎜之间。万能胶干燥后，在涂抹防火涂料前必需用打底料打底，打底采纳手提式喷涂，枪口直径8-10m/n。空压机气压4个大气压左右，打底厚度在2-3㎜，打底层需匀称。打底料配置比例为专用胶：防火涂料：自来水=。用水量可略有调整以适合喷涂。例如：2包涂料（25kg/包×2包=50kg）用水31-38kg，用专用胶16kg，将大部份水加入搅拌机内，放入专用胶拌匀后再放入防火涂料拌匀，最终逐步加入剩余水份以调整稠度，以便喷枪喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6～10㎜，保持在0.4～0.6MP,喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避开造成涂料积累和流淌.喷涂过程中,配料以及往喷涂机内加料要连续进行,不得停留。拉结镀锌钢丝网（丝径为￠0.5㎜～1.5㎜、网眼20*20㎜～50*50㎜），丝网应尽可能布置在防火层中间位置，丝网接口处的搭接宽度应不小于75㎜，接口用￠18#的镀锌铁丝捆扎。铁丝网挂好以后才进行防火涂料涂抹，防火涂料配比：全部比例为专用胶：防火涂料：自来水=1.0:100:86左右。9.1、防火涂料拌匀：涂料系粉状混和物，在低速搅拌中加入适量自来水拌和成厚浆状，其稠度相宜涂抹，搅拌时间一般为5-10分钟，不得过长，拌匀即可。9.2、涂层厚度：依据防火要求选择适度的涂层厚度，每次涂层厚度为10㎜以内，在室温条件下二次涂抹间隔时间为24h，（目的保证第一道防火涂层干燥程度达到70-80%），依据环境温湿度不同，其间隔时间应作相应的调整。9.3、施工环境：防火涂料在0℃以上可正常施工；在09.4、为保证施工时达到设计要求的厚度，在施工型钢时，可以在涂抹防火涂料的钢件两边用标杆标好厚度，以便限制防火涂层的厚度。10、涂料施工完成后要有专人进行外观质量、厚度检查，（部位不同，厚度也不相同，检测厚度时，要依据设计的耐火极限进行厚度检测）。对于有明显的凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面匀称光滑，达到设计要求厚度。11、在极度干燥和燥热的条件下，应创建必要的养护条件，为防止涂层失水过快而造成涂层表面开裂、空鼓，（如实行遮阳、挡风或淋水等措施，淋水时间隔一般为3h，养护五天）。12、施工应在不被后继工作破坏的状况下进行，在施工中应对设备、电气、管道、仪器、仪表进行遮挡爱护，刚施工的涂料应防止污染、撞击破坏。如涂层被破坏应刚好处理。13、防火层厚度和外观质量经检查合格后，在防火层外表面涂装上面漆爱护层。在涂装面漆爱护层时，不能有流挂、漏涂、起泡等现象。七、质量限制及验收：施工前应对进场材料的型号、名称、颜色进行核对，并检查合格证和质保书。涂料的配比、搅拌应有专人负责，并做好相应的搅拌记录。施工过程中各工序的质量要求做到自检、互检、专检三检合一，并主动刚好邀请监理进行现场工程实体验收。施工人员要携带测厚针检测厚度，确保涂层达到各部位所设计规定的厚度。钢结构防火爱护层不得有误涂、漏涂，不应有脱层和空鼓，外观应无明显凹凸，粘结坚固无粉化松散。钢结构防火层施工质量要求应符合下表规定：检验项目允许偏差检验方法平直度（圆度）5mm1米直尺防火爱护层厚度大于等于85％设计值且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1米，并在5米范围内不再出现类似状况厚度检测仪裂纹宽度小于1mm，且间距大于等于1500mm。钢尺八、施工中成品和半成品爱护措施1、涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必需检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。2、召开班组会议，重点强化工人爱护意识。对正在防腐的钢结构保证施工质量的同时，针对防火层施工部位左右的管道及设备，对四周的设施进行必要的包扎和遮掩，防止防火涂料对管道、设备设施的污染。局部位置发生污染的，应马上进行清洗，以免防火涂料干燥后难以清理。3、对成品或半成品悬挂爱护牌，针对大风大雨自然灾难天气，进行特殊爱护，4、对重要的成品和半成品，施工时采纳专人看护，防止破坏造成损失。5、实行奖罚制度，对成品或半成品未按要求做好爱护措施的施工班组进行相应惩罚，提高全体施工人员及施工管理人员意识，在施工时未按规定要求爱护他人成品的,由此造成成品损坏,要进行相应赔偿损失.分项工程完成后,施工场地移交后续工班,要办理交接手续,防止造成成品损坏.6、对防火层施工完成后需进行局部拆除的，应在相应位置进行划线标记，用切割机进行切割，施工完成后刚好进行修补。九、施工进度限制1、按甲方要求即从具备施工条件起先到工程竣工按甲方规定要求执行，在规定的时间组织会审并签署技术协议等相关的文件资料，并组织施工班组，物资、机械设备等进入施工现场。2、刚好进行人员岗位技术培训和平安培训，同时熟识施工要求及工期，制定施工支配。3、做好原材料的进场验收检测，并出具报告，发觉技术质量问题刚好会同有关单位和部门解决。4、施工员提前交材料支配，由材料员按支配配料，当材料不能满意施工进度要求时，要刚好购料补充，以保证施工进度支配。5、对施工中因特殊状况可能造成工期延误的，依据实际状况作出优化调整，加大劳力投入量。6、具体编制作业支配及施工任务书，明确总进度支配目标的实现。7、采纳新材料、新工艺、加大设备投入量，在保证质量的同时尽可能的缩短工期。8、常常对设备进行检修，维护和保养，把设备故障率降到最低。9、奖罚分明，最大限度的调动劳动力人员的主动性，激励施工中的改革创新，对能使工程工期和质量有大幅度提高的技术人员和措施进行重奖提拔，做到人尽其材。物尽其用。10、定制施工进度总体目标，并在施工中落实，对分部分分项工程制定具体的施工进度限制支配。11、对施工进度支配在施工过程中刚好进行时间，工艺流程费用上的优化调整。十、主要技术措施1、喷涂底料1、喷枪运用前，应先作气密性试验，检查减压阀是否正常，并调整适当。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，和钢结构平行移动，喷涂时的距离一般为6～10㎜，喷嘴距离太远，则涂料损耗多。压力保持在0.4～0.6MP；喷涂过程中，喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避开造成涂料积累和流淌.同时在配料以及往喷涂机内加料要连续进行,不得停留。2、喷涂完毕，将喷枪总阀回到全关位置。关闭压缩空气，拆除胶管，按喷枪说明书保养喷枪。2、接结钢丝网拉结镀锌钢丝网时，丝网应尽可能布置在防火层中间位置，而且要尽量做到横平竖直，特殊是型钢上表面有钢格板的部位，拉结时更要留意，否则会给下一步的防火涂料施工带来很多不必要的麻烦。丝网接口处的搭接宽度应不小于75㎜，接口用￠18#的镀锌铁丝捆扎。3、防火层施工1、在涂抹防火涂料前，要先把标杆用卡子固定好，以便限制防火层的厚度，同时也为了使防火层表面美观、美丽。不至于凹凸不平，厚度不匀。2、在调和涂料时，涂料的稠度必需适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度和产生挂流现象。3、涂抹防火涂料时，要依据其设计所要求的厚度，确定涂抹遍数。每次涂抹的厚度不应大于15㎜，施工中，留意不能把钢丝网挤压在底层，也不能使钢丝网暴露在涂料表面。4、脚手架的搭拆1）搭设平安措施1.1脚手架的基础必需是经过硬化处理满意承载力要求的部位，做到不积水、不沉陷，以免脚手架出现倾斜。1.2搭设过程中划出工作标记区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。1.3脚手架刚好和结构拉结或采纳临时支顶，以保证搭设过程平安，未完成脚手架在每日收工前，肯定要确保架子稳定。1.4脚手架必需协作施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。1.5在搭设过程中应由平安员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。1.5外脚手架的卸荷严格采纳φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔和脚手架连接，严禁私自拆改。2）脚手架上施工作业的平安技术措施2.1脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部平安员验收合格后方可运用。任何班组长和个人，未经同意不得随意拆除脚手架部件。2.2施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3Kg/m2，确保较大平安2.3施工时不允很多层同时作业，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。2.4层和层之间设置牢靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。2.5检查脚手架，如发觉问题和隐患，在施工作业前刚好修理加固，以达到坚实稳定，确保施工平安。3、脚手架拆除的平安技术措施1)架体拆除前，必需察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙轩及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。2）拆架时应划分作业区，四周设绳绑围栏或直立警戒标记，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。4）在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。5）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6）拆架严禁碰撞脚手架旁边电源线，以防触电事故。7）全部杆件和扣件在拆除时应分别，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8）全部的脚手架板，应自外向里直立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎坚固，双点起吊，严禁从高空抛掷。十一、质量保证措施人员组织：（1）为保证质量，各装置区要有一名懂管理和技术的施工经理。另设立专职质检员一名，同时，队长和各班班长也兼职质检员职务，随时随地检查质量。（2）施工人员进厂前首先要进行培训，组织一支技术娴熟、责任心强的施工队伍。（3）在施工中，班长和队长要随时留心视察施工人员，发掘他们的特长，订正他们的短处，使其在施工中发挥出更大更多的技术能量。（4）施工完一个部位后，首先班长和队长要进行自检，自检合格后，报施工经理和质检员进行检查，经检符合设计要求后，方能报监理部门和业主进行检查验收。技术措施：（1）施工防火涂料前，肯定要先检查是否有漏焊的位置和其他缺陷，办理交接手续。然后要把钢材表面的灰尘、污物和浮锈等彻底清除掉，并保证没有漏涂部位。方可进行防火涂料的施工。（2）保温钉肯定要粘接坚固，间距要符合设计要求。（3）调配打底料时，肯定要按生产厂家的说明书进行调配，以期达到最好的粘接效果。喷涂底料时，喷枪要垂直于钢材表面，运行速度保持平衡，不能在同一位置久留。（4）拉结钢丝网时，应尽可能把钢丝网布置在防火层的中间位置。（5）涂抹防火涂料时，肯定严格依据设计要求对各部位所规定的耐火极限涂抹防火厚度。涂层较厚的，肯定要要求分两层或多层施工。十二、现场管理体系职务姓名联系方式项目经理：凡国利施工经理尚成功质量、技术员宋翠萍平安员王新善队长尚海起十三、劳动力支配及施工机具状况一览表具体的劳动力配置依据安装施工进度和甲方对工期的要求合理按排和调配。按我公司的装备实力，依据工程量、特殊工序施工难度、潜在问题、工程成本限制的须要施工器具和人员可以随时增减。（见下表）劳动力支配时期数量工种按工程施工阶段投入劳动力状况初始期高峰期竣工期防火工257015调漆工242涂刷工20205架子工6166电工111机械工222合计5611331施工机具状况一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1皮卡车2运输2小推车两轮5运输3空气压缩机6m2江苏2005供气4搅拌器TZ～J3上海2007涂料搅拌5手提式喷枪PH-M5湖北2005涂料喷涂6混凝土搅拌机250L2河南2004搅拌防火料7角向磨光机Kd-S2江苏2006防火座整形8轴流风机7.5kW6江苏2002裙座内抽风9移动式脚手架2*3.5*4.54河南登高架子10羊毛辊20-3050河南滚涂11喷壶4淋水养护十四、平安、环境爱护措施按《建筑施工平安检查标准》JGJ59—99和平安操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种平安措施，强化平安责任制，形成从公司经理到项目经理、平安主管部门、施工负责人及班组长为主体的平安体系，按各级人员职责定期检查平安责任制的贯彻执行。设两名平安检查员值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，刚好处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的平安设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产平安。1）加强现场平安、文明施工管理、加强库房管理，涂料贮藏规类摆放，严禁闲人出入，严禁烟火。2〉各机构操作处设置操作规程和留意事项标牌，确使每个操作能够娴熟驾驭操作技术和具备平安意识。3）办理用电申请，严禁擅自接电源，由专业电工操作，严禁将电源线挂在临时设备及脚手架上面，严禁接近火源。4）现场作业人员必需披戴平安帽、劳保工作服和手套，操作员和调料人员必需戴护目眼境和口罩，喷涂底料的操作员要戴防尘面罩。5）高空作业应实行防护措施，对已搭设脚手架进行平安检查，正确运用平安带，要高挂低用，不得采纳低于腰部水平的系挂方法。施工中的脚手架必需具有脚手架作业证的娴熟工人进行搭设和维护，脚手架的材料配件应符合要求，脚手架搭设完以后，要对脚手架的平安性进行验收，合格后挂上合格牌方可上架施工。其修改、拆除必需由专业人员担当。6）施工前，组织全体参与作业人员进行平安技术交底。全体施工班组、施工人员要主动参与平安会议、平安培训、平安交底。佩带必要的平安防护用品，作好各种平安记录。项目部要定期进行平安检查。7）本工程平安管理目标是：在工程施工全过程中，确保现场平安零事故，实现平安生产、文明施工，为全体人员创建一个平安