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文档简介

外协件生产的管理规定1、目的与适用范围为了满足用户计划生产,保证产品质量的须要,使用协作生产,对工厂所有外协作件展开严格管理,特制订本规定。本规定适用于于工厂所有外协作件的管理。2、职责2.1供应部就是外协生产的归口管理部门,负责管理:a.外协作件作业计划的基本建设;b.与外协单位签订合同和《质量保证协议》。2.2技术科负责管理提供更多外协件图纸、技术建议等,并负责管理提供更多外协件制作工艺建议、环评标准、规范及质量建议。2.3技术质检科负责管理对外协件进厂环评,并对其质量合格率展开考核。3、工作程序3.1外协件计划管理3.1.1计划员根据工厂月度生产计划编制外协件月度生产计划,经部门负责人核定、生产副厂长批准后印发协作单位。3.1.2当工厂月度生产计划调整或图纸、技术建议等己修改时,供应科应及时通告外协单位,把调整或修改的有关文件及时传达外协单位,同时归还原文件和资料。3.2外协件进厂环评3.2.1由供应部订货人员负责管理对进厂协作件投档“物资进厂检验、试验通知单”。3.2.2经验交合格的外协件由技术质检科检验员核对“物资进厂检验、试验通知单”。3.2.3外协件经验交合格的由供应部订货人员负责管理凭合格通知单和入库单,向半成品库入库。3.2.4经验不合格的外协件,由供应部订货人员及时与协作单位联系,现场处置或退款。3.2.5退款由供应科订货人员负责管理处置。3.2.6现场处置由生产、供应科负责管理处置化解。3.3生产过程中外协作件发生不合格品的处置。3.3.1在生产制作过程中,辨认出外协件不合格时,检验人员应当及时向供应科意见反馈,由供应科订货人员负责管理通告外协单位派员前来现场处置。3.3.2对生产现场发生的质量问题及晚点生产进度而导致的损失一律按合约和质量保证协议规定处置化解。3.4抽检与监督考核3.4.1由质检科负责管理对产品的主要外协作件不定时展开监督、抽检。3.4.2对监督抽检的外协作件质量情况展开分析和意见反馈供应部。3.4.3对监督抽检发生的不合格品,由质检科负责管理对该批不合格品展开朱炎皇和上溯。根据不合格品对产品质量瑕疵严重性分级展开处置:a)轻微瑕疵、关键性瑕疵退款;b)通常瑕疵、轻微瑕疵现场处置。3.4.4对抽检出来的外协

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