长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案

长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程HYPERLINK\l”_Toc370631206"一、概述1HYPERLINK\l”_Toc370631207”二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸1三、施工方案2HYPERLINK\l”_Toc370631209”四、工期计划5五、施工组织5六、施工用主要设备、机械及措施用料6HYPERLINK\l”_Toc370631212”七、HSE和质量管理控制措施7HYPERLINK\l”_Toc370631213”八、施工现场平面布置示意图8XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一、概述XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程纵二段需穿越位于XX003与XX004号桩之间的XXX沟渠水渠一条。XXX沟渠水渠两边地形平坦，XXX沟渠水渠水面与渠堤之间的相对高差为3。5m。渠床及岸坡稳定，两岸之间的宽度为24m,水面宽12m，渠中心的水深3m（淤泥5m）。穿越段管线规格型号L360ФXX×9.5三层PE加强级防腐，渠的南岸自然标高为65。66，渠的南岸自然标高为64。88,为保证管道管顶覆土不小于1.5m，故本次穿越开挖深度为7m～2m，土方开挖工作量大,加之XXX沟渠内有流水，通过现场实际查看我们拟采用打桩（或筑坝）围堰导流、排水清淤开挖的穿越方方式穿越XXX沟渠。为保证穿越工作的顺利完工，结合现场情况特编制本方案,以便指导施工和作为结算依据.二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006)《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》（SY4207-2007）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103—2006）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079—2000)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257—2021）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2021年10月1日起施行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109—2005）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640—1996）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸及穿越现场勘察建设单位、使用单位及监理单位的相关要求等。三、施工方案根据设计资料，结合现场实际情况，管线穿越两条溪渠采取打桩（或筑坝）围堰、排水清淤开挖的方法进行施工，根据该渠两边的地形情况，在渠南岸作业带加宽20m作为穿越管段管线整体预制、检验、防腐补口补伤,土方堆放场所地。管沟开挖采用PC325型长臂挖机直接开挖、预制管线整体下沟穿越两条渠的方法进行施工.管线穿越施工完成后，立即清理和恢复渠道，按有关部门要求进行渠道坡岸护砌，并通过有关部门的验收.运管1、工序流程图运管平整场地平整场地布管、组装焊接、探伤布管、组装焊接、探伤筑坝围堰筑坝围堰防腐补口、检漏井点降水堰间排水、清淤防腐补口、检漏井点降水堰间排水、清淤管沟开挖吊装下沟管沟开挖吊装下沟稳管回填稳管回填场地清理、拆除围堰护岸及地貌恢复场地清理、拆除围堰护岸及地貌恢复2、具体施工内容:2.1现场交底：2.2线路测量：施工前测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线，标明管沟中心线、管沟边线，并拉两条细线,标明作业带边线；2。3清理作业带：放线完成后，用挖沟机对两岸河堤及河内障碍物进行清理扫线，损坏Φ10cm的枇杷树约200棵。Φ30cm的杨树约50棵。2.4为不影响主管线的施工进度，特将其单独施工，因此穿越施工前后各需增加一次设备及人员转场，开挖施工前需增加一次设备进出场，转场共用40T拖车2个台班，用2T客货车2个台班，pc325挖掘机2台（挖沟及吊装组装），配合人工5个工日，发电机组1台、拖拉机1台、米勒焊机4台，长安之星轿车2台、2T客货车1台、施工人员为15人。2。5管线预制、检验：在渠西岸加宽作业带内进行管线预制，采用PC325挖沟机辅助、外对口器对口。根据现场实际情况需将管道割口两道后，进行重新预制,现场共焊接7道口，使用45度弯头两个管线组对、焊接及防腐补口补伤严格按设计要求及由项目部编经制，并经审批通过的《组焊作业指导书》及《防腐补口、补伤操作规程》进行；2.6施工便道的修筑：用一台PC325挖沟机开挖垫平,然后用麻袋人工就地取土装土，错迭码放至管涵上方,共码放两层，然后再用挖沟机进行垫土修复。2.7筑坝围堰：两台挖沟机就地取土进行围堰筑坝。为防止开挖时塌方,两侧围堰间距50m,堰堤垒成梯形,单侧堰堤尺寸东侧：450立方米（20m长×9m宽×2.5m深），西侧：1200立方米（20m长×12m宽×5m深)。管沟5管沟50m施工便道施工便道渠渠图1图12.8堰堤的上游排水:在作业带两侧围堰筑坝前，将4台DN150污水泵（用50KW发电机组提供电源）放入上游的积水坑内,通过4条DN150的水袋排入下游堰堤下方的渠里，进行堰堤上方排水。堰堤上方共计排水1000立方米（20m长×10m宽×5m深）。2.9堰间排水：作业带两侧围堰筑坝后，再将4台DN150污水泵（用50KW发电机组提供电源）放入积水坑内，进行坝间排水，水排入坝下游渠里，坝间共计排水2750立方米（50m长×11m宽×5m深）。2.10堰间清淤：堰间积水排干后,进行用两台PC325型挖沟机分别从两岸进行清淤，应将围堰内管沟中心线为准对左右两边5m的范围内的清淤全部清除，并进行换土，以防管沟开挖时塌方，清淤深度为5m。清除的淤泥外运至50米外。共计清理淤泥715立方米（13m长×10m宽×5.5m深）。2.11管沟开挖：管沟开挖采用2台挖沟机分别在渠道两岸同时开挖。开挖时必须充分考虑XXX沟渠渠底管线埋深，根据实际测定的标高,挖沟深度详见穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图.为防止塌方，管沟开挖时按严格按1.1进行放坡，管沟内泥土堆放在XXX沟渠渠岸上。作业带内管沟开挖挖掘土方量为2520立方米(28m长×15m宽×6m深）。2.12管沟检查验收：管沟开挖完成，须经现场监理检查确认；2.13管线下沟：管线下沟时采用2台挖掘机将管线发送搁置在渠岸上,然后由渠两岸起吊设备抬管下沟，抬管下沟时应有起重工指挥，抬管时用10吨尼龙吊带起吊；2.14穿越段回填：穿越段下沟后除管线两端各2m外（为方便以后与主体管线连头工作）,其它要及时回填。2。15渠道恢复:管线施工完毕后，及时清除渠道内填土、涵管及其它残留物，外运5Km。并按设计和地方渠政部门要求进行渠岸护坡砌筑.2。16干线连头：穿越段主管线穿越完成后，等待两端管线下沟后进行连头，施工时增加一次设备进出场，转场共用40T拖车2个台班，用2T客货车2个台班,PC325挖掘机2台（挖沟及吊装组装套管）,配合人工5个工日。3、穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图12212222290°135°135°2464.8865.55图4四、工期计划图4施工内容现场交底测量放线清理作业带设备及人员进场管线组对焊接焊口探伤防腐补口补伤施工便道的修筑打桩筑坝围堰排水清淤管沟开挖验收管线检漏下沟铺设管道标识带穿越段回填渠道恢复垃圾外运工期天数（天）0。50.50。51110。510。50.50.50.510.50.10。40.50。5五、施工组织为保证穿越施工的顺利进行，我们将成立专业组全面负责开挖穿越工程的质量、安全问题，对工作全面负责。专业组组成如下：序号工种数量备注1队长1人2技术员1人3质安员1人4电焊工6人预制5管道工3人6火焊2人预制7电工1人8机械手2人9起重工3人10测量工2人11防腐检测工4人412辅助人员5人总人数：30人六、施工用主要设备、机械及措施用料施工的主要设备、机械及措施用料如下表：序号名称规格数量用途1拖车30T8个台班4台挖沟机进出转场2挖掘机PC3254台组对、挖沟、协助下沟3四弧焊电站100KW1焊接4发电机组50KW2台发电5外对口器DN4001套管线组对6污水泵DN1505台坝间排水7客货车2.5T2辆值班8中巴车1辆值班9卡车5T1辆拉运木桩10钢筋混凝土涵管RCPⅡ1200×200016根修施工便道11编织袋400mm×710000条围堰12麻袋1000mm×1500mm100条修筑施工便道13草袋300mm×500mm500条修筑施工便道14铁锤8磅2个打标志桩15木桩φ200mm×6m80根打桩16铁锹10把清淤17防水塑料布δ=23围堰防漏水18石灰2kg撒灰线19棕绳50扶管20警示带200m现场HSE21警示标牌2块现场HSE22尼龙吊带10吨2条吊装用七、HSE和质量管理控制措施为保证安全、优质完成穿越施工，成立以作业队长为组长的HSE和质量管理领导小组,全面负责施工现场的HSE和质量管理工作，做到责任到位，从严把关,确保万无一失。1、质量管理和控制措施1。1严格遵守和执行本工程招标文件中的全部技术规程.以全优工程为目标管理，以ISO9002程序文件进行质量控制，精心组织按期、按量以优质工程竣工交付。1。2严格按施工图纸及施工方案要求施工，严格工序交接制度，上道工序不合格不能进入下道工序。1。3由持有质检证的工程师负责质量管理工作，并保证与工程师以及监理工程师的紧密合作,确保工程质量.1。4各种原始记录、质检记录均应完整无缺，与施工同步,有专人填写、收集、整理。工程竣工时向业主提供完整的、真实的、符合规程的竣工资料.1.5对于隐蔽工程，不经监理签字认可，不进行下道工序。施工过程不能破坏防腐层，特别是在预制管段下沟时采用尼龙吊带慢慢下沟就位，沟底不得有任何石块或其他硬物等。2、HSE管理和控制措施2.1各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程，所有现场施工人员必须劳保穿戴.2.2注意现场的安全用电管理，所有移动用电设备必须有漏电保护器，施工整个周期内必须有电工值班。凡是需用污水泵抽水的地方,一定要做好防漏电防护,人员没有采取防护措施不准赤脚进入水坑中.2.3吊装作业时,要先对吊具进行检查，吊具下不得站人。在穿越施工处设立安全警告牌和醒目标志，划定安全警戒线,并在作业坑边设安全监护人员。操作坑上下人梯要安置牢固，保证畅通。在渠边工作应注意安全,防止意外掉入水中，加强防范溺水事故发生。2。4施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行，做好过程记录，记录要细致、及时、真实、整洁。2.4机械设备操作移动时，一定要注意穿越两侧电线或电缆线等障碍，吊装行走应由专人指挥,以确保安全施工。勿在发动机运转时加油。2.6施工现场各种设施摆放应有序，不准乱停乱放，作业范围应运用彩条带隔离出安全范围，道路上应设置警示标志.施工完毕,应及时清理现场的各种垃圾和余料.2。7现场统一指挥，注意安全。八、施工现场平面布置示意图40米40米土土方堆放区便道堰堤堰堤便道堰堤堰堤陈家沟陈家沟土方堆放区土方堆放区穿越管穿越管段武汉市天然气高压外环线工程汉江北岸至连通湖段桩号12+185-12+235段总干沟穿越方案武汉市燃气热力工程公司2021年12月1、工程概况 本工程为武汉市天然气高压外环线工程(汉江北岸至连通湖段),桩号12+185—12+235段管线穿越大型排灌渠（总干沟)，因地质、地貌情况复杂，难点为排灌渠渠堤高、落差大，渠底淤泥层较深，排灌渠水面宽,排水量大。为顺利完成该段管道的安装,特制定本施工方案。2、施工方案针对该段地形、地质特征，总体施工思路是：先对排灌渠进行双边围堰作业,然后对排灌渠围堰内外进行抽排水作业,在排灌渠外征用淤泥临时堆放场地,将围堰内淤泥清理至临时堆放场地,再对围堰内选一处开挖积水坑,在降水及地下渗水积满时及时抽除，为管道施工安装作业创造施工条件。2。1施工程序防腐补伤测量放线防腐补伤测量放线沟槽回填材料、设备运输沟槽回填材料、设备运输淤泥回运修筑围堰及导流管淤泥回运修筑围堰及导流管抽排水抽排水地貌恢复地貌恢复清淤及淤泥转运清淤及淤泥转运组对焊接组对焊接沟槽开挖沟槽开挖2.2测量放线及交底根据设计的交桩桩位，参照中线成果表，用GPS进行测量,确定管道中心线的位置，插旗子标示出焊接施工作业带边线并要求施工人员对中心桩注意保护.对现场施工人员及机具操作人员做施工技术交底工作，明确施工步骤及各项技术要求，严格按要求施工。2。3材料、设备运输焊接、清淤、抽排水、边坡加固等施工机具和材料运至施工现场，做好施工前期准备工作。排灌渠（总干沟)水位近期处于枯水季节，水位相对较低。可对排灌渠采取围堰导流。2。4修筑围堰及导流管2.4。1修筑围堰管线周边均为鱼塘,无可取土源，需外购土方进行排灌渠围堰修筑，在排灌渠两侧附近各选一外购土方临时堆场,提前购置土方存放，外购土方平均运距10km.由于排灌渠内水量较大，先在中线两侧选定围堰位置，先于围堰位置内侧打入一排钢板桩，钢板桩尺寸8m×25cm，钢板桩使用量50m长×2÷0.25m=400根。然后使用反铲修筑围堰，修筑双边围堰需要土方量为50m（长）×[4m（上宽）+8m(底宽）]÷2×4m（高）×2=2400m³,反铲转运土方至围堰处修筑平均运距100米（由于排灌渠内淤泥及水位较深，受浸泡及沉降影响，实际使用量将超出理论计算值），围堰修筑必须迅速完成，防止黄土被水浸泡后走反铲等设备时塌陷。围堰上宽度约4米，围堰外侧铺垫油布隔水及防冲刷，油布上铺垫一层沙袋压实。外购黄沙装沙袋(沙袋尺寸0。2m厚×0.5m长×0。4m宽)，围堰断面示意图如下：围堰断面示意图右侧围堰修筑完成后,根据排灌渠内水位状况,适当安排设备向外排水，降低施工区域水位。2。4。2修筑导流管因工期较长，防止上游水位因降水及渗水升高,漫过围堰及冲毁围堰，围堰修筑同时，在渠堤一侧底部安装导流管，导流管使用D800钢管焊制，长度50米，在修筑围堰时埋入.围堰平面图如下：围堰安装位置平面图2.5围堰内抽排水因排灌渠渠水位高，此处穿越施工因淤泥较深，需将围堰内积水抽排干净后进行清淤作业。围堰内积水向右侧河道抽排。抽排水量40m宽×35m长×1。5m深=2100m³，因该段土质含沙量较重，渗水情况严重，施工周期长,为保证施工作业，围堰内需持续抽排渗水及雨水，渗水量按50%考虑，渗水量2100m³×50%=1050m³，实际抽排水量将远大于理论计算值。在围堰一侧开挖一积水坑，随时抽排围堰内渗水,降低水位。2.6清淤及淤泥转运水渠内淤泥深度约2米，围堰内积水抽排完后，使用反铲清除围堰内渠底淤泥，需清除淤泥量为40m宽×2m深×40m长=3200m³，淤泥量较大，需在管线外侧另征用一块区域堆放，征用面积为60m长×30m宽=1800㎡（土方堆放临时堆场）。淤泥清除后使用反铲集中堆放在征用的场地内，转运平均距离为80米。2.5组对焊接本段管道渠底安装采用地面组对焊接方式进行，围堰修筑及淤泥清除完成后，开始进行渠底管道安装施工.渠底管道安装完成后，直接开挖下沟，下沟后按设计要求压配重块后回填。两侧渠堤上管道采用沟下组对焊接方式进行,因渠堤两侧为鱼塘,按设计要求，桩号12+235侧渠堤处开挖深度约7米,该段土质为粘土夹沙，非常松软，极易垮塌，为确保施工安全,沟槽两侧打入钢板桩支撑,两侧需钢板桩支撑段约40米，打入钢板桩(6m×25cm)数量：40m×2÷0.25=320根。焊接使用反铲1台，发电机100KW一台,4台电焊机，4台送丝机.2.6防腐补伤对安装完成的管道依设计及规范要求进行防腐补伤施工。2。7沟槽开挖应设计要求，沟槽开挖深度在4米左右。现场地质状况较差，管道埋深土层为粘土夹细沙。该地层承载力差，易垮塌，加上地下水位高，开挖过程中极易形成塌方，工作坑正常开挖难以进行.为保证施工安全，工作坑开挖需采用放坡开挖，边坡采用1:0.5。局部地段可以打入钢板桩进行支撑，防止工作坑塌方,钢板桩尺寸8m×25cm。排灌渠内需开挖土方：（上底3m+下底2m)×1×50m长÷2=125m3，渠堤开挖按设计要求深度进行施工。2。8沟槽回填下沟管道经电火花检测检查合格后进行回填作业。根据规范要求，淤泥质土不能作为沟槽回填土。若沟槽开挖范围内的原土层为淤泥，则应以素土对原淤泥层进行置换并回填.穿越段管道回填断面图2。9地貌恢复管道回填完成后，使用反铲将转运的淤泥回运至排灌渠内，拆除围堰及导流管，并使用反铲平整至原地貌，换填剩余的淤泥及围堰土方使用农用车外运10km外丢弃。将施工用的设备、便道毛渣等余料运出施工现场,达到“工完、料净、场地清”。2.10总干沟水工保护施工管道安装完毕后，对总干沟进行恢复。总干沟堤坝回填采取每30cm分层夯实回填，密实度达到规范要求，并比原堤坝密实度高。总干沟堤坝恢复完成后，按穿越沟渠通用做法（图“T-20-01”做法二）对总干沟堤坝进行修筑护坡保护。修筑护坡的宽度为：施工作业带每侧增加3米。2。11施工手段用料及设备机具需用计划序号材料名称规格及型号单位数量备注1挖掘机（反铲）PC320台7修筑围堰及清淤等2农用车5T台10土方转运3污水泵Ф800台6抽排积水4发电机50KW台1抽排水100kw台1导流管安装及焊接5钢板桩8m×0.25m根800围堰支撑6m×0.25m根560沟槽支撑6通勤车辆长城皮卡辆47警示带m1000安全围护8编织袋20cm×50cm个20210围堰边坡铺垫9油布9m×60m㎡2160围堰边坡铺垫10电缆3×70+1×35mm2m400抽排水及照明11碘钨灯1kw个10照明12发电机100kw台1焊接13钢管D500m100导流管14电焊机熊谷D7—500台3焊接15送丝机熊谷XG—90LN台3焊接2.12施工人员计划序号工种数量备注1队长12管工23电焊工64设备操作手85电工36司机147普工202.13施工安全技术措施1、建立安全保证体系。为搞好本工地安全生产工作，我司将成立专门安全领导小组,工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查.2、健全安全生产责任制.明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。3、实行人身安全保险。所有施工人员均参与人身安全保险。4、加强施工安全监控。及时反馈监测信息,进行科学的信息化施工，5、完善现场急救措施,现场常备应急车辆,并与附近大医院保持联系。6、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（橙）,统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。7、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.8、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。9、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。10、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。11、施工运输机械是伤害多发点，必须注意:垂直运输、水平运输设备不可人、料混装；运输车辆服从指挥、信号要齐全,不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。12、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。13、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。14、不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。15、暴雨天和台风来临时严禁施工,防止雷击发生伤亡事故.工程简介西南成品油管道工程，晴隆至盘县段，桩号5Z050至5Z051处穿越待建贵昆高速公路，穿越套管长度92米，由于该段线路穿越套管较长,需采取特殊技术措施才能保证管段的正常穿越.施工程序及措施管沟开挖、水泥套管埋设应严格按照设计施工图纸进行。管体穿套管。穿越管段拖管头制作。穿越管段分5次进行穿越，先将1根直管检测完毕后,按要求安装上支架穿如套管。以后每次穿越2根钢管，穿越管段2道焊口焊接、无损检测、防腐补口补伤、电火花检测。滑车制作，滑车直径应为套管支架厚度加上钢管直径。锚栓安装。拖管头安装.按套管支架安装要求，逐付逐付安装套管支架.卷扬机牵引。在管头上安装拖管头1个.用卷扬机缓慢牵引，直至管体穿越到位,同时每隔10米安装一个滑车。电缆敷设。套管支架套管φ600套管支架套管支架套管φ600套管支架套管φ600滚轴管体φ滚轴管体φ406.4管体φ406.4牵引卷扬机平衡托架φ76×5钢管卷扬机平衡托架φ76×5钢管导向轮导向轮导向轮导向轮方枕木200×300方枕木200×300方枕木200×300方枕木200×300穿越管段通球清管.0.5m1.5m9m穿越管体试水压。安装抽水管1000m，强度试验：设计压力的1。25倍，停压10分钟;严密性试压：工作压力，稳压30分钟；以无泄露为合格.穿越段联头.安装标志桩。设备转移。第一次··第二次第三次第四次第五次主要机具设备序号名称型号单位数量备注1柴油发电机30KW台1设备电源2电焊机HW—310C台2焊接3卷扬机5t台2牵引4吊带2t根45卡车4吨台1运设备、措施料6三角架3m付47试压泵25Mpa台1打压8抽水泵φ100台1试压抽水9磨光机φ125台2修口10坡口机TCM/ISY—630台111喷枪φ50把212外对口器φ400台213面包车14座辆1接送工人上下班主要措施料序号名称型号单位数量备注1方木200×300m1.0支撑2地锚2t个4卷扬机地锚3钢管φ76×5m60平衡托架4滚轴及支座φ40套3平衡托架5钢丝绳φ12m300牵引6绝缘橡胶板δ=8㎡167螺栓M18×150套20滑车制作8轴承φ40×3。5×0.5个10滑车制作9钢管DN500米5滑车制作10钢管φ406×82m11封头主要施工人员序号工种人数1队长12技术员13质量安全员14焊工25管工26起重工27气焊工18电工