生料系统运行过程中的检查与调整操作

生料系统运行过程中的检查与调整操作1、生料粉磨及窑磨废气处理检查调整项目序号现象原因处理方法1磨机喂料波动大1）原料喂料定量给料机进口堵塞1）清堵2）配料仓内物料起拱2）消除物料起拱2提升机电流指示很小1）提升机断轴或断链1）立即停止磨机和喂料输送组，检修提升机3提升机电流呈周期性波动1）提升机掉斗子或斗子损坏1)立即停止磨机和喂料输送组2)打开提升机下部检查门，观察斗子运行情况5磨机振动过大1)磨机喂料不足1)增加喂料量2)

磨机喂料过量2)降低喂料量3)部分喂料颗粒太大3)

增加磨机进出口压差4)检查进料颗粒粒度5磨机进口负压过低。1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)废气风机阀门开度太小2)加大阀门开度3)循环风机阀门开度太大3)调小阀门开度6磨机进出口压差过高1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)立磨磨盘外的空气环堵塞2)检查是否有其它物品或原料堵塞了气环。如有必要，清理气环3)磨机进口测压管堵塞3)清理测压管7磨机进出口压差过低1)磨机喂料不足1)增加喂料量2)磨机喂料中断2)检查喂料系统3)磨机出口测压管堵塞3)清理测压管8密封气体风压下降1)密封风机有故障1)检修密封风机2)密封气体管线泄露2)检查密封气体管线3)检查磨辊压力框处的气体密封装置9磨机入口气体温度过高入磨气体温度过高加大冷风阀开度，降低入磨气体温度10磨机出口气体温度过高1)

磨机喂料不足1)增加喂料量2)磨内喷水系统有故障2)检修磨内喷水系统，并加大喷水量11磨机出口气体温度过低1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)磨内喷水系统有故障2)检修磨内喷水系统，并减少喷水量12生料成品量少1）旋风分离器卸料不畅1）检修旋风分离器下的四个回转下料器13生料外循环量过大1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)磨内通风量太低2)调节循环风机进口阀门，以增加磨内通风量3)立磨磨盘外的空气环损坏3)更换空气环15生料成品细度太细1)选粉机电动机的转速太高1)降低选粉机电动机转速2)磨内气体流量太小2)增加磨内通风量15生料成品细度太粗1)选粉机电动机的转速太低1)提高选粉机电动机转速2)选粉机驱动装置有故障2)检查选粉机驱动装置3)选粉机叶片损坏3)检查选粉机叶片4)磨内气体流量太大4)降低磨内通风量16磨机主电机电流显示变大1）磨机喂料过量1）降低喂料量17磨机主电机电流显示变小1）磨机喂料不足1）增加喂料量18主减速机温度过高1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)主减速机润滑系统有故障2)检查润滑油是否有水或其它介质3)检查润滑系统油压、油温是否正常4)检查润滑系统冷却水给、排是否正常19磨机液压系统压力不够1）拉紧装置润滑系统有故障1)

检查各传动联轴节2)

检查油管路有无渗漏20旋风分离器压差过大1）磨内通风量过大1)

适当关小循环风机的进口阀门2)降低废气风机转速21旋风分离器压差过小1）磨内通风量过小1）适当开大循环风机的进口阀门22进电收尘器废气温度过高1)冷风阀开度太小2)出磨温度过高1)

适当开大冷风阀2)

降低出磨气体温度23电收尘器进出口压差过小或处于正压操作系统通风能力不够1)

适当开大废气风机的进口阀门2)适当提高废气风机转速24电收尘器排尘浓度增大输灰装置故障检查维护输灰装置25废气风机轴承温度过高水冷却装置有故障检查冷却水给、排系统是否正常26高温风机入口温度过高1)

烧成系统操作不正常1)

调整烧成系统工况至正常27高温风机出口负压过低系统通风能力不够1）适当提高废气风机转速

2、石灰石预均化堆场及输送系统检查项目表序号现象原因处理方法1取料机链条润滑。

检查链条托辊是否发热。调整喷嘴位置，对准润滑点。2松料耙松料状态。

1)

物料滑下过多；2)

物料滑下过少。1)

减小料耙角度；2)增大料耙角度。3胶带（含堆料机胶带）跑偏。1)

安装中心线不直；2)胶带接头不整齐；3)

滚筒托辊中心线与胶带机中心线不成直角；4)

滚筒不水平；5)滚筒表面粘结物料。6)物料下料点不在胶带中间；7)胶带初始张力太大。1)

校正安装中心线；2)

重新粘接胶带结头；3)

调整滚筒；4)清除滚筒上物料；5)整改下料点。

3、原料配料站及输送系统检查项目表序号现象原因处理方法1收尘器运行阻力大，吸尘点抽力减小。1)粉尘糊袋；2)脉冲阀不工作；3)压缩空气压力过低；4)风道阀门开度过小。1)堵塞漏风点；2)清理更换滤袋；3)检查脉冲阀和清灰控制器；4)检查压缩空气管路系统；5)调整风道阀门开度。2收尘器运行阻力小于正常值。1)工艺系统停止工作；2)滤袋破损，排尘浓度增大；3)测压装置失灵。

1)恢复工艺系统运行；2)更换补修滤袋；3)检修更换测压装置。3收尘器脉冲阀不工作。1)电源断电或清灰控制器失灵；2)脉冲阀内有杂物；3)电磁阀线圈烧坏；4)压缩空气压力太低。1)检查电路恢复供电；2)修理清灰控制器；3)清理脉冲阀；4)更换电磁阀；5)检查压缩空气管路系统。4、生料均化系统运行检查与调整表序号现象原因处理方法1库底充气压力过高1)仪表指示超出58kPa2)电动机电流偏大调整罗茨风机出口安全阀使其达到58KPa后开始放气，注意不要调反方向2库底充气压力过低检查安全阀是否在低于58kPa时放气将安全阀调紧一点3生料库空1)料位指示料位低2)

库底充气压力小3)卸料量少或不出料组织向库中进料或停车4

生料库中积料或堵料

1)充气压力高2)卸料口不出料

1)停止充气2)改开另一路下料阀门3)控制入库生料水分4)当库内料少时，打开库侧人孔门彻底清理5清库后的库内检查1)将库内环行区，中心室气箱上的生料清理干净2)启动罗茨风机，观察有无管道漏气及透气层破损如有漏气或破损的地方，立即处理6气动阀门开关不灵1)压缩空气压力过低或有水分2)机械部件动作不灵活3