生态文化乐园主题酒店工程高支模施工方案附图

目录HYPERLINK\l"_Toc309898384"1编制说明1HYPERLINK\l"_Toc309898385"1.1编制目的的1HYPERLINK\l"_Toc309898386"1.2编制依据据1HYPERLINK\l"_Toc309898387"2工程概况1HYPERLINK\l"_Toc309898388"2.1整体工程程概况1HYPERLINK\l"_Toc309898389"2.2高支模工工程概况1HYPERLINK\l"_Toc309898390"2.3施工难点点及要求9HYPERLINK\l"_Toc309898391"2.4技术保证证9HYPERLINK\l"_Toc309898392"3施工计划9HYPERLINK\l"_Toc309898393"3.1施工进度度计划9HYPERLINK\l"_Toc309898394"3.2材料计划划10HYPERLINK\l"_Toc309898395"3.3机械设备备计划10HYPERLINK\l"_Toc309898396"3.4劳动力需需用计划表110HYPERLINK\l"_Toc309898397"4模板支撑体系系设计11HYPERLINK\l"_Toc309898398"4.1模板支撑撑体系的选择择11HYPERLINK\l"_Toc309898399"各区域高支模支支撑体系选型型11HYPERLINK\l"_Toc309898400"各区域高支模支支撑体系搭设设要求11HYPERLINK\l"_Toc309898401"4.2高大模板板支撑体系搭搭设示意图113HYPERLINK\l"_Toc309898402"5施工工艺技术术24HYPERLINK\l"_Toc309898403"5.1基础处理理24HYPERLINK\l"_Toc309898404"5.2搭设顺序序24HYPERLINK\l"_Toc309898405"5.3构造设置置25HYPERLINK\l"_Toc309898406"模板支撑架构造造要求25HYPERLINK\l"_Toc309898407"模板构造要求228HYPERLINK\l"_Toc309898408"5.4材料的进进场检查288HYPERLINK\l"_Toc309898409"5.5脚手架的的检查30HYPERLINK\l"_Toc309898410"5.6脚手架的的验收31HYPERLINK\l"_Toc309898411"5.7混凝土浇浇筑要求333HYPERLINK\l"_Toc309898412"6施工安全保障障措施33HYPERLINK\l"_Toc309898413"6.1组织机构构33HYPERLINK\l"_Toc309898414"6.2安全技术术措施34HYPERLINK\l"_Toc309898415"准备工作34HYPERLINK\l"_Toc309898416"模板安装的安全全技术措施335HYPERLINK\l"_Toc309898417"脚手架拆除的安安全技术措施施35HYPERLINK\l"_Toc309898418"模板拆除的安全全技术措施336HYPERLINK\l"_Toc309898419"安全防护及登高高措施37HYPERLINK\l"_Toc309898420"预防坍塌事故的的安全技术措措施38HYPERLINK\l"_Toc309898421"预防高空坠落的的安全技术措措施38HYPERLINK\l"_Toc309898422"6.3应急预案案39HYPERLINK\l"_Toc309898423"机构设置39HYPERLINK\l"_Toc309898424"人员分工与职责责40HYPERLINK\l"_Toc309898425"危险因素分析440HYPERLINK\l"_Toc309898426"救援器材及设备备40HYPERLINK\l"_Toc309898427"应急救援工作程程序40HYPERLINK\l"_Toc309898428"应急措施41HYPERLINK\l"_Toc309898429"6.4高大模板板支撑体系监监测措施444HYPERLINK\l"_Toc309898430"7模板支撑体系系计算46HYPERLINK\l"_Toc309898431"7.1楼板高大大模板支撑体体系计算466HYPERLINK\l"_Toc309898432"支撑强度验算446HYPERLINK\l"_Toc309898433"立杆的稳定性验验算51HYPERLINK\l"_Toc309898434"地基承载力计算算53HYPERLINK\l"_Toc309898435"7.2梁模板验验算53HYPERLINK\l"_Toc309898436"支撑强度验算554HYPERLINK\l"_Toc309898437"立杆的稳定性验验算63HYPERLINK\l"_Toc309898438"地基承载力计算算65编制说明编制目的本施工方案旨在在为城生态文文化乐园文化化广场二标段段工程大跨超超高结构模板板支撑施工提提供较完整的的技术指导文文件，便于该该部位模板工工程施工的质质量、安全控控制，能优质质、快速、高高效地完成基基础工程的施施工任务，并并为监理、业业主对工程的的施工方法、质质量、工程进进度等各方面面的详细了解解提供依据。编制依据1、武汉市建筑筑设计院设计计的本工程施施工图纸；2、中建总公司司《混凝土结结构工程施工工工艺标准》；；3、《建筑施工工手册》（第第四版）；4、《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（GB503300-20001）；5、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GBB502044-20022）；6、《建筑施工工安全检查标标准》JGJ559—99；7、《建筑施工工模板安全技技术规范》JGJ1662-20008；8、《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》JGJ1330-20111；9、建质[20009]2554号文《建设设工程高大模模板支撑系统统施工安全监监督管理导则则》；10、建质[22009]887号文《危险险性较大的分分部分项工程程安全管理办办法》；11、中国建筑筑第三工程局局《高大模板板安全技术规规程》；12、经过审批批的本工程施施工组织设计计。工程概况整体工程概况城生态文化乐园园文化广场二二标段工程由由主题酒店、入入口区地下停停车库及商业业街组成。地地下一层，为为连通体，主主题酒店地上上7层，本标段段内入口区地地下停车库上上部仅一栋2层单体，商商业街部分主主要为2/3层的单体。主主题酒店建筑筑高度35.000m，入口区地地下停车库上上部仅一栋单单体，高度为为10.8m。建筑面积86300㎡，其中地地下室面积约约31600㎡。本工程地基基础础设计等级为为甲级，基础础采用梁板式式筏板基础。地地下部分采用用全现浇钢筋筋混凝土框架架剪力墙结构构体系，地上上采用全现浇浇钢筋框架结结构。高支模工程概况况本工程高大模板板支撑体系主主要集中在主主题酒店内，入入口区地下停停车库及商业业街上部单体体高度较低，无无高大模板支支撑体系。主题酒店结构造造型较复杂，结结构内收、外外挑部分较多多。高大模板板支撑体系主主要在酒店大大厅、水公园园入口等处，支支撑高度从9.0m至19.800m不等，最大大跨度17.355m，最大梁截截面600×11500。本工程高高大模板支撑撑体系主要集集中在以下9处：1、eq\o\ac(○,1)区区：轴线1-3～1-8//1-E～1-E+11900mmm处高支模高支模位于结构构标高12.4770m处，框架梁梁为钢筋混凝凝土构件，最最大梁截面尺尺寸为250×7700mm，钢筋混凝凝土楼板厚100mm，最大跨高14.122m，最大跨度8.4m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于地下室顶板板上；2、eq\o\ac(○,2)区区：轴线1-3～1-8/1～B-35000～1～B处高支模高支模位于结构构标高12.4770m处，框架梁梁为钢筋混凝凝土构件，最最大梁截面尺尺寸为250×7700mm，钢筋混凝凝土楼板厚100mm，最大跨高18.122m，最大跨度8.4m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于基坑内；3、eq\o\ac(○,3)区区：轴线1-8～1-11//1-D～1-E处高支模高支模位于结构构标高19.7550m处，框架梁梁为钢筋混凝凝土构件，最最大梁截面尺尺寸为250×7700mm，钢筋混凝凝土楼板厚120mm，最大跨高19.8000m，最大跨度12.6m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于地下室顶板板上；4、eq\o\ac(○,4)区区：轴线1-8～1-11//1-B～1-D处高支模高支模位于结构构标高8.9500m处，框架梁梁为钢筋混凝凝土构件，最最大梁截面尺尺寸为350×7700mm，钢筋混凝凝土楼板厚120mm，最大跨高9.00m，最大跨度12.6m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于地下室顶板板上；5、eq\o\ac(○,5)区区：轴线1-8～1-11//1-B-22300～1-B处高支模高支模位于结构构标高19.6770m结构层处，框框架梁为钢筋筋混凝土构件件，最大梁截截面尺寸为200×5500mm，钢筋混凝凝土楼板厚100mm，最大跨高19.722m，最大跨度12.6m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于地下室顶板板上；6、eq\o\ac(○,6)区区：轴线1-16～2/1-118/1-AA～1-B处高支模高支模位于结构构标高10.3550m结构层处，框框架梁为钢筋筋混凝土构件件，最大梁截截面尺寸为600×11500mmm，钢筋混凝凝土楼板厚120mm，最大跨高10.800m，最大跨度17.355m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于地下室顶板板上；7、eq\o\ac(○,7)区区：轴线1-16～2/1-118/2/11-OA～1-A处高支模高支模位于结构构标高10.3550m结构层处，框框架梁为钢筋筋混凝土构件件，最大梁截截面尺寸为600×11500mmm，钢筋混凝凝土楼板厚120mm，最大跨高11.855m，最大跨度17.355m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于地下室顶板板上；8、eq\o\ac(○,8)区区：轴线2/1-118/2/11-OA-55600～2/1-OOA处高支模高支模位于结构构标高10.3550m结构层处，框框架梁为钢筋筋混凝土构件件，最大梁截截面尺寸为600×11500mmm，钢筋混凝凝土楼板厚120mm，最大跨高11.855m，最大跨度17.355m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于回填土层上上；9、eq\o\ac(○,9)区区：轴线1-16～1-19//1-C～1-E处高支模高支模位于结构构标高10.3550m结构层处，框框架梁为钢筋筋混凝土构件件，最大梁截截面尺寸为500×7700mm，钢筋混凝凝土楼板厚120mm，最大跨高10.400m，最大跨度13.400m，该区域高高大模板支撑撑体系搭设于于地下室顶板板上。其中，标高122.550mm以下（包括括标高12.5550m）水平结构构梁板混凝土土强度等级为为C35,112.5500m以上水平结结构梁板混凝凝土强度等级级为C30。具体情况详见下下插表1，高大模板板支撑体系范范围如插图1～5所示。插表SEQ插表\*ARRABIC11高大模板支支撑体系概况况表序号高支模区域轴线范围标高范围架空高度梁截面尺寸最大跨度1eq\o\ac(○,1)区1-3～1-88/1--E～1-E+11900-1.650mm～12.4770m14.12m250×70008.4m2eq\o\ac(○,2)区1-3～1-88/1～B-35000～1-B-5.650mm～12.4770m18.12m250×70008.4m3eq\o\ac(○,3)区1-8～1-111/1-DD～1-E-0.050mm～19.7550m19.80m250×700012.6m4eq\o\ac(○,4)区1-8～1-111/1-BB～1-D-0.050mm～8.9500m9.00m350×700012.6m5eq\o\ac(○,5)区1-8～1-111/1-BB-23000～1-B-0.050mm～19.6770m19.72m200×500012.6m6eq\o\ac(○,6)区1-16～2//1-18//1-A～1-B-0.450mm～10.355m10.80m600×1500017.35m7eq\o\ac(○,7)区1-16～2//1-18//2/1-OOA～1-A-1.500mm～10.355m11.85m600×1500017.35m8eq\o\ac(○,8)区1-16～2//1-18//2/1-OOA-56000～2/1-OOA-1.500mm～10.355m11.85m600×1500017.35m9eq\o\ac(○,9)区1-16～1--19/1--C～1-E-0.050mm～10.355m10.40m500×700013.40m插图SEQ插图\*ARABIC1高大模模板支撑体系系平面分布示示意图插图21--1～1-7轴建筑剖面面图插图31--7～1-16轴建筑剖面面图插图41--16～1-27轴建筑剖面面图插图51//1-OA～1-E轴建筑剖面面图施工难点及要求求1、本工程混凝凝土高大模板板支撑体系部部位较多，对对施工组织协协调要求高；；2、部分高支模模为内收及外外挑构件，对对于此部分的的外脚手架在在搭设时需要要考虑高支模模的影响；3、根据施工荷荷载传递途径径对已完成楼楼层结构和支支承结构进行行分析，采取取必要的局部部加固和加强强措施，既要要确保施工安安全顺利进行行，也要避免免给支承楼层层结构带来不不利影响。技术保证针对本工程施工工重难点，将将从以下几方方面分别采取取相应技术措措施，确保该该结构施工的的顺利实现：：1、认真熟悉掌掌握图纸设计计意图，借鉴鉴同类工程施施工方法和经经验，编制较较详细、具有有较强操作性性的作业指导书；2、科学、合理理对模板支撑撑体系进行承承载力和稳定定性计算，制制定竖向支撑撑和模板加固固方案，并对对已施工楼层层相应部位采采取必要的加加固措施，保保证混凝土结结构施工支撑撑体系的安全全性。3、编制详细技技术交底，利利于现场合理理组织施工。施工计划施工进度计划插表2施工进进度计划表序号高支模区域施工开始时间工期1eq\o\ac(○,1)区2011年122月8d2eq\o\ac(○,2)区2011年122月8d3eq\o\ac(○,3)区2011年122月24d4eq\o\ac(○,4)区2011年122月44d5eq\o\ac(○,5)区2011年122月44d6eq\o\ac(○,6)区2011年122月24d7eq\o\ac(○,7)区2011年122月24d8eq\o\ac(○,8)区2011年122月28d9eq\o\ac(○,9)区2011年122月28d材料计划插表3材料计计划表序号材料名称规格单位数量材质用途1模板18mm厚m26000木胶合板梁板柱模板2木方50×100m3120西南云杉模板加固3钢管φ48×3.55吨200模板支撑体系4扣件十字、旋转、对对接齐配套18000铸钢模板支撑体系5可调顶撑φ35×7900根2088Q235模板支撑体系6对拉螺栓φ14根1000Q235梁、柱模板加固固7槽钢14am250Q235回填土及基坑区区域立杆底部部垫板8木跳板300×50m2000西南云杉地下室顶板区域域立杆底部垫垫板机械设备计划插表4机械设设备需用计划划表序号名称规格单位数量用途1木工电锯MJ235台3模板、木枋加工工2木工平刨MB504A台3模板、木枋加工工3木工电钻台3模板加工4经纬仪台1轴线测量5水准仪S3台2高程测量劳动力需用计划划表搭设高大模板支支撑架体的作作业人员必须须经过培训，取取得建筑施工工脚手架特种种作业操作资资格证书后方方可上岗。其其他相关施工工人员应掌握握相应的专业业知识和技能能。插表5劳动力力需用计划表表序号名称数量备注1木工60人模板加工、安装装2钢筋工35人钢筋制作、安装装3混凝土工20人混凝土施工4架子工30人外架搭设5塔吊工12人塔吊操作、指挥挥6电工5人施工用电管理7电焊工5人辅助电焊作业8杂工10人辅工、文明施工工等模板支撑体系设设计模板支撑体系的的选择各区域高支模支支撑体系选型型插表6高大模模板支撑体系系参数表序号高支模区域标高范围架体高度（m）模板支撑体系步距（m）1eq\o\ac(○,1)区-1.650mm～12.4770m13.85扣件式钢管脚手手架立杆组合：6++3+4.66～4.71.52eq\o\ac(○,2)区-5.650mm～12.4770m17.95扣件式钢管脚手手架立杆组合：6++6+3+22.7～2.81.53eq\o\ac(○,3)区-0.050mm～19.7550m19.51扣件式钢管脚手手架立杆组合：6++6+4+33.3～3.41.54eq\o\ac(○,4)区-0.050mm～8.9500m8.71扣件式钢管脚手手架立杆组合：6++2.5～2.61.55eq\o\ac(○,5)区-0.050mm～19.6770m19.45扣件式钢管脚手手架立杆组合：6++6+4+33.2～3.31.56eq\o\ac(○,6)区-0.450mm～10.355m10.51扣件式钢管脚手手架立杆组合：6++4.3～4.41.57eq\o\ac(○,7)区-1.500mm～10.355m11.56扣件式钢管脚手手架立杆组合：4++5+2.44～2.51.58eq\o\ac(○,8)区-1.500mm～10.355m11.56扣件式钢管脚手手架立杆组合：4++5+2.44～2.51.59eq\o\ac(○,9)区-0.050mm～10.355m10.11扣件式钢管脚手手架立杆组合：6++41.5各区域高支模支支撑体系搭设设要求1、eq\o\ac(○,1)区区高支模待标高8.9550m结构层施工工完成后，开开始搭设此部部分高支模。高高支模采用扣扣件式脚手架架进行搭设，立立杆纵横向间间距均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。2、eq\o\ac(○,2)区区高支模待标高8.9550m结构层施工工完成后，开开始搭设此部部分高支模。高高支模采用扣扣件式脚手架架进行搭设，立立杆纵横向间间距均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。3、eq\o\ac(○,3)区区高支模此部分高支模随随结构模板支支撑架一同搭搭设，在地下下室顶板结构构施工完成后后，即随着1层满堂脚手手架一起搭设设。高支模采采用扣件式脚脚手架进行搭搭设，立杆纵纵横向间距均均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。4、eq\o\ac(○,4)区区高支模此部分高支模随随结构模板支支撑架一同搭搭设，在地下下室顶板结构构施工完成后后，即随着1层满堂脚手手架一起搭设设。高支模采采用扣件式脚脚手架进行搭搭设，立杆纵纵横向间距均均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。5、eq\o\ac(○,5)区区高支模此部分高支模随随结构模板支支撑架一同搭搭设，在地下下室顶板结构构施工完成后后，即随着1层满堂脚手手架一起搭设设。高支模采采用扣件式脚脚手架进行搭搭设，立杆纵纵横向间距均均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。6、eq\o\ac(○,6)区区高支模此部分高支模随随结构模板支支撑架一同搭搭设，在地下下室顶板结构构施工完成后后，即随着1层满堂脚手手架一起搭设设。高支模采采用扣件式脚脚手架进行搭搭设，立杆纵纵横向间距均均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。此范围内设置5500×15500、600×11500的大梁，在在梁下部设置置3根立杆，立立杆沿梁方向向每450mm设置一道。梁梁下立杆沿梁梁长方向设置置剪刀撑，剪剪刀撑由底到到顶连续设置置，以保证梁梁下立杆稳定定性。7、eq\o\ac(○,7)区区高支模此部分高支模随随结构模板支支撑架一同搭搭设，在地下下室顶板结构构施工完成后后，即随着1层满堂脚手手架一起搭设设。高支模采采用扣件式脚脚手架进行搭搭设，立杆纵纵横向间距均均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。此范围内设置5500×15500、600×11500的大梁，在在梁下部设置置3根立杆，立立杆沿梁方向向每450mm设置一道。梁梁下立杆沿梁梁长方向设置置剪刀撑，剪剪刀撑由底到到顶连续设置置，以保证梁梁下立杆稳定定性。8、eq\o\ac(○,8)区区高支模此部分高支模待待基坑回填完完成后，搭设设于回填土层层上。高支模模采用扣件式式脚手架进行行搭设，立杆杆纵横向间距距均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。此范围内设置5500×15500、600×11500的大梁，在在梁下部设置置3根立杆，立立杆沿梁方向向每450mm设置一道。梁梁下立杆沿梁梁长方向设置置剪刀撑，剪剪刀撑由底到到顶连续设置置，以保证梁梁下立杆稳定定性。9、eq\o\ac(○,9)区区高支模此部分高支模随随结构模板支支撑架一同搭搭设，在地下下室顶板结构构施工完成后后，即随着1层满堂脚手手架一起搭设设。高支模采采用扣件式脚脚手架进行搭搭设，立杆纵纵横向间距均均为900mm，步距1.5m。楼板及梁板模板板采用18厚胶合板，背衬次楞楞采用50×1000木枋，主楞楞采用Φ48钢管，梁底底及板底顶撑撑采用快拆头头，每根立杆杆均需设置快快拆头。高大模板支撑体体系搭设示意意图插图6eq\o\ac(○,1))区高大模板板支撑体系平平面示意图插图7eq\o\ac(○,1))区高大模板板支撑体系剖剖面图备注：作为防护护架使用的最最外排立杆外外部满挂安全全网插图8eq\o\ac(○,2))区高大模板板支撑体系平平面示意图插图9eq\o\ac(○,2))区高大模板板支撑体系剖剖面图备注：作为防护护架使用的最最外排立杆外外部满挂安全全网插图10eq\o\ac(○,33)区、eq\o\ac(○,4)区、eq\o\ac(○,5)区高大大模板支撑体体系平面示意意图插图11eq\o\ac(○,33)区、eq\o\ac(○,4)区、eq\o\ac(○,5)区高大大模板支撑体体系剖面图备注：作为防护护架使用的最最外排立杆外外部满挂安全全网插图12eq\o\ac(○,,6)区、eq\o\ac(○,7)区、eq\o\ac(○,8)区高大大模板支撑体体系平面示意意图插图13eq\o\ac(○,66)区、eq\o\ac(○,7)区、eq\o\ac(○,8)区高大大模板支撑体体系剖面图备注：作为防护护架使用的最最外排立杆外外部满挂安全全网插图14eq\o\ac(○,99)区高大模模板支撑体系系平面示意图图插图15eq\o\ac(○,99)区高大模模板支撑体系系剖面图施工工艺技术基础处理1、高大模板支支撑体系搭设设于地下室顶顶板区域的基基础处理方法法对于高大模板支支撑体系搭设设于地下室顶顶板区域的，高高大模板支撑撑体系区域对对应投影面下下的地下室满满堂脚手架不不得拆除，高高支模立杆下下均垫设50mm厚、300mm宽的通长木木跳板；高大模板支撑体体系区域对应应投影面下的的地下室满堂堂脚手架架体体待高大模板板支撑区域结结构强度达到到设计要求后后，高大模板板支撑体系架架体拆除后方方可拆除；2、高大模板支支撑体系搭设设于回填土层层区域的基础础处理方法（1）eq\o\ac(○,2))区高支模此部分高大模板板支撑体系搭搭设于基坑内内，在高支模模搭设范围内内基坑土采用用500mm碎石换填，换换填层碾压夯夯实，上部现现浇200mm厚C20混凝土垫层层，垫层内配配Φ8@200单层双向钢钢筋网片。在在距离最外排排立杆1000mmm处用灰砂砖砖砌筑300×6600的排水兼减减振沟，2%坡向排水；；高支模立杆杆下部均垫设设14a#的通长槽钢钢。（2）eq\o\ac(○,8))区高支模此部分高大模板板支撑体系搭搭设于基坑回回填土层上，基基坑回填方式式为：下部采采用碎石回填填，上部采用用三七灰土回回填，回填土土分层碾压夯夯实，压实系系数不得小于于0.92。回填土层层上部现浇200mm厚C20混凝土垫层层，垫层内配配Φ8@200单层双向钢钢筋网片。在在距离最外排排立杆500mm处用灰砂砖砖砌筑300×3300的排水沟，2%坡向排水；；高支模立杆杆下部均垫设设14a#的通长槽钢钢。搭设顺序1、模板支撑架架搭设顺序弹线→铺木跳板板（槽钢）→摆放扫地杆→安装竖向立立杆→搭设首道水水平剪刀撑→纵向水平大大横杆→横向水平大大横杆→中间水平剪剪刀撑→顶层水平剪剪刀撑→纵、横向竖竖向剪刀撑→安装顶撑快快拆头→梁、板底横横杆。2、模板安装工工艺流程插图16模板安安装工艺流程程图构造设置模板支撑架构造造要求1、立杆（1）高大模板板支撑体系选选用扣件式钢钢管搭设，具具体立杆选型型见插表2；（2）立杆接长长严禁搭接，必必须采用对接接扣件连接，相相邻两立杆的的对接接头不不得在同步内内，且对接接接头沿竖向错错开的距离不不得小于500mm，各接头距距主节点不得得大于步距的的1/3；（3）立杆底部部设置垫板，对对于搭设于地地下室顶板上上的高大模板板支撑体系垫垫板采用木跳跳板，对于搭搭设于回填土土及基坑内的的高大模板支支撑体系垫板板采用14a#槽钢；立杆杆顶部设置可可调支托，可可调支托与钢钢管交接处设设置横向水平平杆，托座伸伸出钢管顶部部不得大于200mm，螺杆外径径与立杆钢管管内径的间隙隙不得大于3mm，安装时保保证上下同心心；（4）每一步距距处纵横向各各设置一道水水平拉杆，根根据高大模板板支撑体系工工程概况，本本工程高大模模板支撑体系系均未超过20m，故在最顶顶步距两水平平拉杆中间需需加设一道水水平拉杆；所所有水平拉杆杆的端部与四四周建筑物顶顶紧顶牢。2、水平杆（1）水平杆接接长采用对接接扣件连接或或搭接；对接扣件应交错错布置，两根根相邻水平杆杆的接头不得得设置在同步步或同跨内，不不同步或不同同跨两个相邻邻接头在水平平方向错开的的距离不应小小于500mmm；各接头中中心至最近主主节点的距离离不应大于纵纵横向间距的的1/3；搭接长度不得小小于1m，搭接时应应等间距设置置3个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板边边缘至搭接纵纵向水平杆杆杆端的距离不不得小于100mm；（2）每步的纵纵、横向水平平杆应双向拉拉通。3、扫地杆模板支架必须设设置纵、横向向扫地杆，在在立杆底部距距地面200mm高处，沿纵纵横水平方向向按纵下横上上的程序设置置扫地杆。当当立杆基础不不在同一高度度时，必须将将高处的扫地地杆向地处延延伸两跨与立立杆固定，高高差不得大于于1m。4、剪刀撑（1）模板支架架在外侧周圈圈设置由下向向上的竖向连连续式剪刀撑撑；中间在纵纵横向每隔4排立杆设置置由下至上的的竖向连续式式剪刀撑，并并在剪刀撑部部位的顶部、扫扫地杆及中间间每≤4.8m设置水平剪剪刀撑；（2）剪刀撑主主要采用6m长、Φ48×3..5mm的钢管，每每道剪刀撑宽宽度不小于4跨，切不小小于6m，剪刀撑斜斜杆与地面倾倾角在45～60º之间，在倾倾角为45度时，剪刀刀撑跨越立杆杆的根数不超超过7根，倾角为60度时，剪刀刀撑跨越立杆杆的根数不超超过5根；（3）剪刀撑采采用搭接，搭搭接长度不得得小于1000mmm，并采用3个旋转扣件件固定在离杆杆端不小于100mm处进行固定定；（4）剪刀撑采采用旋转扣件件固定在与之之相交的横向向水平杆的伸伸出端或立杆杆上，旋转扣扣件中心线至至主节点的距距离不得大于于150mm；除斜杆两两端扣紧外，中中间每步与立立杆用旋转扣扣件连接。5、连墙件高大模板支撑体体系必须与结结构设置固结结点，根据规规范要求，当当搭设高度超超过5m时，应在立立杆周圈外侧侧和中间有结结构柱的部位位，按水平间间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构构设置一个固固结点；按照照本工程特点点，高大模板板支撑体系均均采用1.5m步距，结构构跨度主要为为8.4m，故按水平平间距8.4m、竖向间距3m与建筑物设设置一个固结结点。本工程固结点主主要采用钢管管抱柱及钢管管抱梁形式。（1）钢管抱柱柱采用钢管将柱四四面箍紧，伸伸出钢管采用用双直角扣件件扣在主节点点或水平杆上上，柱角采用用模板及木枋枋做好保护；；插图17钢管抱抱柱示意图（2）钢管抱梁梁采用钢管将梁四四面箍紧，伸伸出钢管采用用双直角扣件件扣在主节点点或水平杆上上，梁角采用用模板及木枋枋做好保护；；插图18钢管管抱梁示意图图（3）在无法抱抱梁抱柱的部部位，采用设设置钢丝绳张张拉固定的措措施。6、斜道在高大模板支撑撑区域外围设设置人行斜道道，便于模板板工上下。（1）斜道采用用之字形，附附着外脚手架架设置，宽度度为1m，坡道为1:3；（2）在斜道拐拐弯处设置平平台，平台宽宽度同斜道宽宽度；（3）斜道两侧侧及平台外围围设置栏杆及及挡脚板，栏栏杆高度1.2m，挡脚板高高度180mm。插图19临时人人行斜道示意意图模板构造要求1、现浇钢筋混混凝土梁、板板，当跨度大大于4m时，模板应应起拱，起拱拱高度为全跨跨长度的1/10000～3/10000；2、后浇带区域域模板、支架架及木枋设置置成独立的结结构体系，不不得先拆后顶顶。材料的进场检查查所有材料进场后后，在支撑体体系搭设前均均应进行检查查并符合相应应标准。1、钢管（1）脚手架钢钢管应符合现现行国家标准准《直缝电焊焊钢管》(GB/TT137933-20088)或《低压流流体输送用焊焊接钢管》(GB/TT3092))中规定的Q2235普通钢钢管的规定，并应符合现现行国家标准准《碳素结构构钢》(GB/TT700-22006)中Q235A级钢的规定定；（2）钢管的截截面尺寸应为为外径48mm，壁厚3.5mm，尺寸统一一，严禁不同同外径的钢管管搭配使用。用用于立杆和剪刀撑的钢钢管长度为3m、4m、6m等规格；用用于水平杆的的钢管长度为为4、6m，以适应应脚手架立杆杆横距的需要要；（3）钢管质量量的检验要求求：1）钢管表面应应平直光滑，不不应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道，并并涂防锈漆作作防腐处理；；2）钢管上严禁禁打孔；3）钢管的外观观质量检验应应按下表进行行：插表7钢管管质量检验要要求表项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证证必须具备2钢管材质证明书书3表面质量表面应平直光滑滑，不应有裂裂纹、结疤、分分层、错位、硬硬弯、毛刺、压压痕和深的划划道4外径，壁厚外径允许偏差＜＜0.50mmm，壁厚允许许偏差＜0.35mmm5端面应平整，端面切切斜的偏差<<1.70mmm6防锈处理必须进行防锈处处理，刷防锈锈漆旧管7钢管锈蚀程度应应每年检查一一次管壁上锈蚀的深深度，不得超超过0.50mmm8其它项目同新管管项次3、4、5同新管3、4、52、扣件（1）应使用与与钢管管径相相配合的、符符合我国现行行标准的可锻锻铸铁扣件。（2）技术要求求：1）扣件式钢管管脚手架应采采用可锻铸铁铁制作的扣件件，其材质应应符合现行国国家标准《钢钢管脚手架扣扣件》(GB155831)的规定；采采用其它材料料制作的扣件件，应经试验验证明其质量量符合该标准准的规定后方方可使用；2）扣件在螺栓栓拧紧扭力矩矩达到65kN··m时，不得发发生破坏；3）铸铁不得有有裂纹、气孔孔；不宜有缩缩松、砂眼或或其它影响使使用的铸铁缺缺陷；并应将将影响外观质质量的粘砂、披披缝、毛刺、氧氧化皮等清除除干净；4）扣件与钢管管的贴合面应应保证扣紧时时接触良好；；5）扣件活动部部位应能灵活活转动，旋转转扣件的两旋旋转面间隙应应不小于1mm；6）当扣件紧夹夹钢管时，开开口处的最小小距离应不小小于5mm；7）扣件表面应应进行防锈处处理；（3）扣件外观观质量的检验验要求插表8扣件件质量要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证证，生产许可可证，专业检检测单位测试试报告必须具备2表面质量及性能能应符合技术要求求(2)～(7)的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次次2、33、木材（1）模板结构构不得使用有有腐朽、霉变变、虫蛀、折折裂、枯节的的木材；（2）木材材质质标准应符合合现行国家标标准《木结构构设计规范》（GB50005）的规定。4、木胶合模板板板材（1）胶合板板板材表面应平平整光滑，具具有防水、耐耐磨、耐酸碱碱的保护膜，并并应有保温性性能好、易脱脱模和可两面面使用等特点点，板材厚度度不小于12mm。并应符合合国家现行标标准《混凝土土模板用胶合合板》（ZBB700006）的规定；；（2）各层板的的原材含水率率不应大于15%，且同一胶胶合模板各层层原材间的含含水率差别不不应大于5%。脚手架的检查1、脚手架的检检查的依据（1）本工程高高大模板支撑撑体系专项施施工方案；（2）《建筑施施工模板安全全技术规范》JGJ1662-20008；（3）《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1330-20111；（4）有关技术术交底文件。2、脚手架检查查的内容（1）脚手架在在搭设完成，混混凝土施工前前应对以下项项目进行检查查1）立柱底部基基础是否回填填夯实；2）立杆底部是是否按要求设设置垫板；3）底座位置是是否正确，顶顶托螺杆伸出出长度是否符符合规定；4）立柱的规格格尺寸和垂直直度应是否符符合要求；5）扫地杆、水水平拉杆、剪剪刀撑等设置置是否符合规规定，固定可可靠；6）安全网和各各种安全防护护设施是否符符合要求。（2）脚手架在在使用过程中中应定期检查查下列项目：：1）杆件的设置置和连接，连连墙件、支撑撑等的构造是是否符合要求求。2）地基应是否否积水，底座座是否松动，立立杆是否悬空空；3）扣件螺栓是是否松动。脚手架的验收支撑架必须由专专业工种严格格按规范及审审批过的本施施工方案进行行搭设。搭设设前，必须进进行安全、技技术交底。每每个区域支撑撑架搭设完毕毕后必须经过过项目质安部部、技术部及及相关人员验验收合格后方方可投入使用用。1、高大模板支支撑系统搭设设前，应由项项目技术负责责人组织对需需要处理或加加固的地基、基基础进行验收收，并留存记记录；2、高大模板支支撑体系搭设设完成后，钢钢筋绑扎前，应应由项目技术术负责人组织织验收，项目目安全、质量量、施工人员员及监理单位位的总监和专专业监理工程程师均需参加加验收，验收收合格后经施施工单位项目目技术负责人人及项目总监监理工程师签签字确认后方方可进行钢筋筋绑扎；3、构配件应具具备的证明资资料（1）构配件的的产品标识及及产品质量合合格证；（2）供应商应应配套提供钢钢管、零件、铸铸件、冲压件件等的材质、产产品性能检验验报告。4、构配件检查查重点：（1）钢管壁厚厚、焊接质量量、外观质量量；（2）可调支撑撑材质与丝杆杆直径、与螺螺母配合间隙隙等。5、架体验收的的内容：（1）杆件的设设置和连接，连连墙件、支撑撑等的构造是是否符合要求求。（2）底座是否否松动，立杆杆是否悬空；；（3）扣件螺栓栓是否松动。6、根据《中建建三局安全技技术规程》对对高大模板支支撑系统的验验收要求，应应由项目经理理组织，项目目技术负责人人、项目副经经理、验收区区域负责工长长、质安总监监督、质量员员、安全员参参加前往现场场验收，对立立杆间距、步步距、扣件拧拧紧力矩等必必须实测实量量，对基础及及垫板、扫地地杆、剪刀撑撑、立杆的接接长方式、可可调支座的使使用等必须按按有关要求检检查，对不符符合方案要求求、不符合标标准规范的立立即责令整改改。项目所属属单位的生产产经理、技术术负责人应共共同组织本单单位工程技术术、安全等部部门前往工地地进行核验。当当各项问题全全部整改完毕毕，符合方案案及规范要求求时方可批准准开盘浇注砼砼。模板支架架验收后应形形成验收记录录。高大模板板支撑体系施施工同浇注核核准表如下：：插表9高大大支模施工混混凝土浇筑核核准表项目名称所属单位高支模情况部位高度最大总荷载跨度最大线荷载高支模方案情况况编制人编制时间审核人审核时间批准人批准时间周转料具材质钢管扣件其他料具砼浇注安排开盘时间收盘时间浇注方式支撑架验收情况况立杆间距步距立杆接长方式基础及垫板扫地杆可调支座使用水平剪刀撑竖向剪刀撑扣件拧紧力矩水平安全网验收人主管工长质安总监项目技术负责项目生产经理项目经理验收时间核验人工程部技术部安全部核验时间批准人技术负责人批准时间生产经理批准时间混凝土浇筑要求求1、高支模处框框架柱混凝土土浇筑先于梁梁、板混凝土土的浇筑，由由于柱高过大大，框架柱砼砼浇筑按照该该处的设计层层高进行分层层浇筑，待下下层柱砼达到到强度后方可可进行上一层层的浇筑，施施工缝留设同同结构层板面面标高；2、楼层梁板混混凝土一起进进行浇注，采采用汽车泵进进行混凝土的的浇注,同时塔吊配配合进行浇注注；梁板砼浇浇筑方向由一一端开始用“赶浆法”，先将梁内内砼浇至板底底，然后与板板砼一起浇筑筑。随着梁内内砼斜面的不不断延长，板板面砼可连续续向前浇捣；；3、混凝土浇筑筑时按先外围围后中心的方方式浇筑柱混混凝土，柱混混凝土分层浇浇筑，先浇筑筑一半高，后后浇筑另外一一半。再按两两端到中间的的方式对称浇浇筑梁板混凝凝土，避免从从一侧向另一一侧单向浇筑筑混凝土造成成模板架倾斜斜；墙、柱与与梁板整体浇浇筑时，应在在柱浇筑完毕毕后，停1～1.5小时，使其其初步沉实，再再继续浇筑；；4、对于高度超超过700mm的梁混凝土土采用分层往往复式浇筑方方式，分层浇浇筑厚度不得得大于400mm，在浇筑过过程中保持大大梁混凝土面面高差不超过过400mm，为保证不不出现冷缝，分分层浇筑时间间间隔白天控控制在4～5小时，晚上上控制在5～6小时；5、浇筑混凝土土时设专人看看模，经常观观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留孔洞的情况况，当发生变变形移位时立立即停止浇筑筑，并在已浇浇筑的混凝土土初凝前修整整完好；施工安全保障措措施组织机构1、安全管理流流程插图20安全管管理流程图2、混凝土浇筑筑管理项目生产经理全全面负责混凝凝土浇筑的安安排及组织工工作，工区工工长在混凝土土浇筑过程中中对支撑架体体进行监控，观观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留孔洞的情况况，当发生变变形移位时立立即停止浇筑筑，并在以浇浇筑的混凝土土初凝前修整整完好。安全技术措施准备工作1、高支撑模板板及支架施工工前应进行全全面的安全技技术交底，操操作班组应熟熟悉设计与施施工说明书，并并应做好模板板安装作业的的分工准备；；2、应对模板和和配件进行挑挑选、检测，不不合格者应剔剔除，并应运运至工地指定定地点堆放；；3、备齐操作所所需的一切安安全防护设施施和器具。模板安装的安全全技术措施1、现场拼装柱柱模板时，要要安设临时支支撑进行固定定，严禁将大大片模板系在在柱子钢筋上上；对于独立立柱成列同时时支模，将支支撑连成一体体，形成整体体框架体系；；2、安装独立梁梁模板时设置置安全操作平平台，同时严严禁操作人员员站在独立梁梁底模或柱模模支架上操作作及上下通行行；3、底模与横楞楞应拉结好，横横楞与支架、立立柱应连接牢牢固；4、梁模板起拱拱应在侧模内内外楞连固前前进行；5、在危险部位位进行模板安安装作业时，操操作人员要按按要求系好安安全带；6、作业时，模模板和配件不不得随意堆放放，模板应放放平放稳，严严防滑落。脚脚手架或操作作平台上临时时堆放的模板板不得超过3层，连接件件应放在箱盒盒或工具袋中中，不得散放放在脚手架上上；7、模板安装时时，上下应有有人接应，随随装随运，严严禁抛掷；支支模过程中如如遇中途停歇歇，应将已就就位模板或支支架连接稳固固，不得浮搁搁或悬空；当当遇大雨、大大雾、沙尘、大大雪或6级以上大风风等恶劣天气气时，应停止止露天高处作作业；5级及以上风风力时，应停停止高空吊运运作业。雨、雪雪停止后，应应及时清除模模板和地面上上的积水及冰冰雪。脚手架拆除的安安全技术措施施所有支撑体系脚脚手架的拆除除要以混凝土土强度是否达达到拆模要求求为依据。在在混凝土未达达到拆模要求求强度前严禁禁拆除任何杆杆件。高大模板支撑系系统拆除前，项项目技术负责责人、项目总总监应核查混混凝土同条件件试块强度报报告，浇筑混混凝土达到拆拆模强度后方方可拆除，并并履行拆模审审批签字手续续。在后浇带一跨处处的内脚手架架，在后浇带带砼浇筑、砼砼强度达到设设计值以前，支支撑严禁拆除除。1、脚手架的拆拆除作业应按按“先搭后拆，后后搭先拆”的原则，自自上而下的顺顺序逐层拆除除，不容许上上、下两层同同时拆除；2、拆除过程中中要先拆横杆杆，然后拆除除立杆及剪刀刀撑；3、连墙件必须须随脚手架逐逐层拆除，严严禁先将连墙墙件整层或数数层拆除后再再拆脚手架；；分段拆除高高差不应大于于两步，如高高差大于两步步，应增设连连墙件加固；；4、拆除过程中中应将已松开开连接的杆配配件及时拆除除运走，避免免误扶和误靠靠已松脱连接接的杆件；5、拆下的杆配配件，人工传传递至地面，严严禁向下抛掷掷；6、在拆除过程程中，应作好好配合、协调调动作，禁止止单人进行拆拆除较重杆件件等危险性的的作业；7、立杆的水平平拉杆超过两两层时，应首首先拆除2层以上的拉拉杆，当拆除除最后一道水水平拉杆时，应应和拆除立柱柱一起进行；；8、当拆除4～～8m跨度的梁下下立杆时，应应先从跨中开开始，对称的的分别向两端端拆除，拆除除时，严禁采采用连梁底板板向旁侧一片片拉倒的拆倒倒方式。模板拆除的安全全技术措施混凝土结构浇筑筑完毕后，达达到一定强度度，方可拆模模。模板拆卸卸日期，应按按结构特点和和混凝土所达达到的强度来来确定。高大模板支撑系系统拆除前，项项目技术负责责人、项目总总监应核查混混凝土同条件件试块强度报报告，浇筑混混凝土达到拆拆模强度后方方可拆除，并并履行拆模审审批签字手续续。1、模板拆除的的顺序和方法法，应遵循先先支后拆，后后支先拆；先先拆不承重的的模板，后拆拆承重部分的的模板；自上上而下，先拆拆侧向支撑，后后拆竖向支撑撑等原则。2、模板工程作作业组织，应应遵循支模与与拆模统一由由一个作业班班组进行作业业。其好处就就是，支模就就考虑拆模的的方便和安全全，拆模时，人人员熟知情况况，易找拆模模关键点位，对对拆模进度、安安全、模板及及配件的保护护都有利。3、模板的拆除除工作应设专专人指挥。作作业区应设围围栏，其内不不得有其它工工种作业，并并应设专人负负责监护。拆拆下的模板、零零配件严禁抛抛掷。4、遇6级或66级以上大风风时，应暂停停室外的高空空作业。5、在提前拆除除互相搭连并并涉及其它后后拆模板的支支撑时，应补补设临时支撑撑。拆模时，应应逐块拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。6、模板的拆除除对结构混凝凝土表面、强强度要求应符符合下表规定定：插表10现浇浇结构拆模时时所需砼强度度构件类型结构跨度按设计要求砼强强度达到的百百分值板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100插表11拆模模申请表拆除班组拆除部位砼浇捣日期年月日砼强度要求%申请人人日期年月日日同条件养护试块块强度实验员工程部审批意见：质安部审批意见：技术负责人项目经理7、模板拆除需需由工长填写写模板拆除申申请单，由项项目技术负责责人签发后方方可实施；8、模板拆除时时应首先拆除除梁侧模板,再拆除楼板板模板,楼板模板拆拆除时,先调节顶部部支撑头,使其向下移移动,达到模板与与楼板分离的的要求,保留养护支支撑及其上的的养护木方或或养护模板,其余模板均均落在满堂脚脚手架上。9、模板拆除严严禁使用大锤锤等，应用钩钩子或扁铲撬撬棍将未拆下下的模板撬下下,等模板全部部落下之后,再集中运出出并堆放指定定地点,分规格码放放好。10、梁模加设设拉杆螺栓时时,应先拆掉拉拉杆和背楞之之后,再拆除侧模模和底模,梁底模拆除除时砼强度必必须满足规定定的要求才可可以拆除。11、模板及支支撑架拆除时时严禁对楼板板产生过大冲冲击荷载，严严禁伤害模板板或砼面层、柱柱墙角部；12、模板拆除除后及时对拆拆除的模板进进行清理、修修补、保养；；13、模板拆除除时应有专人人指挥、统一一作业，同时时应注意临边边维护、防止止钢管扣件等等下落砸伤人人员；14、后浇带模模板和支撑体体系在后浇带带封闭并到达达设计强度后后自上而下拆拆除，严禁提提前拆除；15、模板拆除除中途停歇时时，将已松扣扣或已拆松的的模板、支架架等拆下运走走，防治构件件坠落或作业业人员扶空坠坠落伤人。安全防护及登高高措施1、高大模板支支撑系统搭设设和拆除过程程中，在高大大模板支撑系系统搭设和拆拆除区域以外外3m范围内设置置围栏及警戒戒标志，并派派专人看守，作作业区内不得得有其他工种种作业。2、在高大模板板支撑系统搭搭设过程中，在在工作面下1m处满挂兜网网作为水平防防护措施，以以确保安全，超超过8m的架体每8m满挂一道水水平安全兜网网。3、模板支设作作业人员上下下必须从人行行斜道走，不不得在架体上上攀爬。预防坍塌事故的的安全技术措措施1、模板支撑必必须严格按照照高支模施工工方案施工。2、安装梁底模模板及木枋前前，确保梁底底支架水平杆杆已拉设。3、立杆基础应应牢固，并按按设计计算严严格控制模板板支撑系统的的沉降量。4、模板作业时时，指定专人人指挥、监护护，出现位移移时，必须立立即停止施工工，将作业人人员撤离作业业现场，待险险情排除后，方方可作业。5、楼面堆放模模板及门式架架时，严格控控制数量、重重量，防止超超载。堆放数数量较多时，应应进行荷载计计算，并对楼楼面进行加固固。6、装钉楼面模模板，在下班班时对已铺好好而来不及钉钉牢的定型模模板或散板等等要拿起稳妥妥堆放，已防防止坍塌事故故发生。7、安装外围柱柱模板、梁、板板模板，应先先搭设脚手架架，并挂好安安全网，脚手手架搭设高度度要高出施工工作业面至少少1.2m。8、拆模间歇时时，应将已活活动的模板、拉拉杆、支撑等等固定牢固，严严防突然掉落落、倒塌伤人人。9、泵送混凝土土时，应随浇浇、随捣、随随平整，混凝凝土不得堆积积在泵送管路路出口处。10、应避免装装卸物料对模模板支撑产生生偏心、振动动和冲击。11、交叉支撑撑、水平加固固杆、剪刀撑撑不得随意拆拆卸，因施工工需要临时局局部拆卸时，施施工完毕后应应立即恢复。12、模板支撑撑拆除前必须须向监理单位位报送拆除申申请书，经监监理同意签字字后方可拆除。13、拆除时应应采用先搭后后拆、后搭先先拆的施工顺顺序。预防高空坠落的的安全技术措措施1、项目经理对对本项目的安安全生产全面面负责，指导导做好高处作作业人员的安安全教育及相相关的安全预预防工作。2、支、拆模板板时应保证作作业人员有可可靠立足点，作作业面应按规规定设置安全全防护设施。模模板及其支撑撑体系的施工工荷载应均匀匀堆置，并不不得超过设计计计算要求。3、所有高处作作业人员应接接受高处作业业安全知识的的教育；特种种高处作业人人员应持证上上岗，上岗前前应依据有关关规定进行专专门的安全技技术签字交底底。采用新工工艺、新技术术、新材料和和新设备的，应应按规定对作作业人员进行行相关安全技技术签字交底底。4、高处作业人人员应经过体体检，合格后后方可上岗。施施工单位应为为作业人员提提供合格的安安全帽、安全全带等必备的的安全防护用用具，作业人人员应按规定定正确佩戴和和使用。5、安全带使用用前必须经过过检查合格。安安全带的系扣扣点应就高不不就低，扣环环应悬挂在腰腰部的上方，并并要注意带子子不能与锋利利或毛刺的地地方接触，以以防摩擦割断断。6、项目部应按按类别，有针针对性地将各各类安全警示示标志悬挂于于施工现场各各相应部位，夜夜间应设红灯灯示警。7、已支好模板板的楼层四周周必须用临时时护栏围好，护护栏要牢固可可靠，护栏高高度不低于1.2m，然后在护护栏上再铺设设一层密目式式安全网。8、高处作业前前，应由项目目负责人组织织有关部门对对安全防护设设施进行验收收，经验收合合格签字后，方方可作业。安安全防护设施施应做到定型型化、工具化化，防护栏杆杆以黄黑（或或红白）相间间的条纹标示示，盖件等以以黄（或红）色色标示。需要要临时拆除或或变动安全设设施的，应经经项目分管负负责人审批签签字，并组织织有关部门验验收，经验收收合格签字后后，方可实施施。9、各类作业平平台、卸料平平台应按相关关规定编制施施工方案，项项目负责人审审批签字并组组织有关部门门验收，经验验收合格签字字后，方可作作业。架体应应保持稳固，不不得与施工脚脚手架连接。作作业平台上严严禁超载。应急预案在高支模区域内内施工极可能能发生高空坠坠落、模板坍坍塌、物体打打击等重大事事故。本预案案针对梁板高高支模施工可可能发生的高高空坠落、模模板坍塌、物物体打击紧急急情况的应急急准备和响应应。机构设置为对可能发生的的事故能够快快速反应、救救援，在高支支模搭设前项项目部召开技技术、安全交交底会并成立立应急救援领领导小组。同同时设置现场场抢救组、医医疗救治组、应应急通讯组、后后勤服务组、保保安组；1、应急救援领领导小组项目经理为第一一安全责任人人，安全总监监、技术负责责人为直接安安全责任人。组长：副组长：组员：全体管理理人员2、现场抢救组组：项目部安安全总监为组组长，安全部部全体人员为为现场抢救组组成员，现场场全体管理人人员为组员。3、医疗救治组组：项目部安安全总监为组组长，项目全全体人员为医医疗救治组成成员，现场全全体管理人员员为组员。4、后勤服务组组：项目部后后勤部负责人人为组长，后后勤部全体人人员为后勤服服务组成员，现现场全体管理理人员为组员员。5、应急通讯组组：项目书记记为组长，项项目办公室全全体人员未应应急通讯组成成员，全体管管理人员未组组员。6、保安组：项项目部保安队队长为组长，全全体保安员为为组员。7、应急组织的的分工及人数数应根据事故故现场需要灵灵活调配。人员分工与职责责1、项目经理（第第一安全责任任人）：负责责高支模应急急救援全面工工作。2、技术负责人人（直接安全全责任人）：：负责编制高高支模施工方方案并组织专专家论证，高高支模搭设前前组织相关人人员进行技术术交底。3、安全总监（直直接安全责任任人）：负责制定事事故预防措施施及相关部门门人员的应急急救援工作职职责。安排时时间有针对性性的应急救援援应变演习，有有计划区分任任务，明确责责任。4、安全员：：负责现场高高支模施工的的安全检查工工作及现场应应急救援的指指挥工作，并并负责事故的的上级汇报工工作。同时负负责执行项目目部下达的相相关指令。5、组员及各施施工班组长：：当发生紧急急情况时，负负责事故的汇汇报，并采取取措施进行现现场控制工作作。同时负责责执行项目部部下达的相关关指令。危险因素分析根据高支模施工工特点，确定定以下为可能能发生的事故故类别：1、模板及支架架坍塌事故；；2、高处坠落事事故；3、物体打击伤伤害事故。救援器材及设备备1、应急救援装装备应急救援装备包包括值班电话话、无线对讲讲机、消防灭灭火器材、应应急药箱、塔塔吊、铁撬及及担架等。2、应急救援药药品药品：双氧水、红红药水、碘酒酒、酒精、消消毒棉签、药药棉、纱布、胶胶布、绷带、创创可贴、跌打打万花油、眼眼药水、眼膏膏、烫伤膏、急急救包等。应急救援工作程程序1、突发事事件应急流程程插图21应急急流程图2、当事故发生生时小组成员员立即向组长长汇报，由组组长立即上报报公司，必要要时，汇报当当地有关部门门，以取得政政府部门的帮帮助。3、由应急救援援领导小组，组组织项目部全全体员工投入入事故应急救救援抢险工作作中去，尽快快控制险情蔓蔓延，并配合合、协助事故故的处理调查查工作。4、事故发生时时，组长或其其他组员不在在现场时，由由在现场的其其他组员作为为临时负责人人负责指挥安安排。5、项目部指定定现场专职安安全员负责事事故的收集、统统计、审核和和上报工作，并并严格遵守事事故报告的真真实性和时效效性。应急措施1、发生坍塌的的应急措施高支撑架体发生生坍塌时，有有人员被埋的的可能和支撑撑架体连续下下垮造成更大大伤亡，被埋埋人员在抢救救中误伤，抢抢险人员物体体打击、互相相误伤等。（1）高支撑架架体发生坍塌塌时，现场管管理人员应组组织班组长首首先组织人员员疏散，清点点人员，确定定有无人员失失踪、受伤。如如有施工人员员被埋，在确确保无二次坍坍塌的情况下下立即组织有有效的挖掘工工作，并在第第一时间向应应急小组人员员紧急报告，主主要说明出事事的地点、事事故的大小、有有无人员伤亡亡等。（2）项目应急急小组得知情情况后，应协协同项目医生生赶往现场，指指挥营救工作作，并拨打１１２０急救电电话，以防不不测。项目应应急小组组长长在未到达现现场之前，应应授权给现场场的施工负责责人全权指挥挥救援，避免免耽误抢救时时间。（3）在实施救救援之前，现现场施工负责责人需保持头头脑冷静，观观察支撑架体体的稳定情况况，分析支撑撑架体是否有有再坍塌的迹迹象，如果有有可能继续坍坍塌，则首先先要用挖机等等机械排除松松动的混凝土土和钢管后再再实施救援，防防止二次坍塌塌造成的人员员伤亡。并派派专人时刻观观察模板的变变化情况，发发现变化，马马上向施工负负责人报告。（4）在现场施施救的过程中中，当塌坍面面较小时，应应采用人工清清除的方法，将将被埋人员找找到。在寻找找被掩埋者时时一边协同项项目医疗人员员进行抢救（如如供氧、包扎扎），找到的的人员用担架架将受伤人员员抬出。如支支撑架体大面面积坍塌，则则用挖掘机将将架体不稳定定的一侧挖除除，形成一定定宽度稳定的的工作面，然然后采用人工工将被埋工人人救出。对于于大块沉重物物体，应合理理组织搬运，尤尤其是压在被被埋人员身上上的大块物体体，必须组织织好足够人力力方可搬运，搬搬运前应明确确分工，由专专人负责将被被埋人员移出出。人员应分分班组，按照照工作面合理理安排人力并并及时轮换，保保障抢救挖掘掘人员体力，保保证在最短时时间内将被埋埋人员抢救出出来。（5）被埋人员员被救出以后后，在专业医医疗人员到达达前由医生对对受伤人员进进行简单救助助：争分夺秒秒抢救压埋者者，使头部先先露出，保证证呼吸畅通，出出来之后，呼呼吸停止者立立即做人工呼呼吸。在实施施人工呼吸前前，先要将伤伤员迅速地搬搬到附近较安安全又通风的的地方，再将将伤员领口解解开，腰带放放松，脱掉鞋鞋子。口腔里里若有尘土、血血块、痰液、假假牙等，应完完全吸出或取取出。然后进进行正规心肺肺复苏；伤口口止血且使用用止血带，切切忌对压伤进进行热敷或按按摩。（6）在现场施施救过程中，如如发现伤员有有骨折现象，则则利用木板、竹竹片和绳布等等捆绑骨折处处的上下关节节，固定骨折折部位，也可可将其上肢固固定身侧，下下肢与下肢缚缚在一起；在在医院救护车车未来之前，利利用现场的木木板选配不少少于４名身强强力壮的救护护组人员保持持在同一水平平面上将其始始至救护车到到达的地带。（7）伤员在经经过项目医疗疗人员简单救救护后，不管管受伤轻重，均均应用救护车车或项目部车车辆尽快送到到最近医院做做进一步的救救护与治疗，听听从医生意见见是否进行留留院观察。（8）紧急救援援工作结束后后，应划定危危险区域，安安排测量人员员进行架体位位移变形观测测，并安排有有经验的技术术人员做好监监控工作。如如支撑面不稳稳定，应及时时采取措施处处理。（9）对坍塌段段尚未进行有有效处理之前前，应划出警警戒线或采取取拦护措施，防防止任何人员员靠近危险区区域。2、发生高处坠坠落的应急措措施（1）事故发生生后应急措施施1）当施工现场场发生高处坠坠落事故时，目目击者应高声声呼出，并拨拨打应急电话话通知应急小小组，同时也也要通知离出出事地点最近近的管理人员员，离出事地地点最近的管管理人员应迅迅在赶到出事事地点，对事事故情况迅速速做出初步判判断，承担临临时指挥应急急抢救工作，电电话通知医生生马上赶到现现场；并向应应急小组组长长或副组长报报告，电话通通知时，应准准确地说明事事故地点、时时间、受伤程程度和人数。2）项目应急小小组组长或副副组长接到报报告后，根据据事故大小，立立即组织应急急小组成员赶赶到现场开展展救援工作。应应急救援应根根据高处坠落落高度的不同同情况采取不不同的应急救救援措施：从楼面的临边洞洞口中掉到泥泥土面、混凝凝土地面，坠坠落高度超过过3米以上的，伤伤势一般是较较严重的，第第一时间应拨拨打120求救电话，并并马上派人到到工地的大门门口等候120的到来。由由引路者直接接带到出事地地点，避免延延误时间。并并指派项目保保安队长迅速速对现场进行行警戒、并维维持秩序，掉掉到地面的，出出事地点的20米范围要停停止作业，疏疏散人员，并并不得有无关关人员围观或或远观，特别别是要防止脚脚手架上或临临边的其他作作业人员的围围观，派专人人对坠落口进进行看护，避避免二次事故故的发生。从楼面的临边洞洞口中掉到架架体内的防护护层上、电梯梯井内的水平平安全网上或或其他水平安安全防护层上上时，应急小小组负责人应应迅速对掉落落人员的受伤伤情况做出判判断，如有必必要时第一时时间应是拨打打120求救电话，并并马上派人到到工地的大门门口等候120的到来，由由引路者直接接带到出事地地点，避免延延误时间。并并指派项目保保安队长迅速速对现场进行行警戒，并维维持秩序。掉掉落地点的同同一层的所有有作业要马上上停止，并由由相关的施工工员带相应的的作业人员离离开作业面，并并安排专人对对作业人员做做一个简要说说明，以班组组为单位有序序地从楼梯式式脚手架的安安全通道上撤撤到地面，直直接由各自的的班组长带回回生活区，不不得在现场围围观或逗留；；并由保安队队长指派保安安员对掉落者者进行专人看看护，避免二二次事故的发发生。掉在上述地方的的受伤人员，在在掉落地点抢抢救难度大，首首先应转移至至平台上才方方便进行救治治。因此应急急救援领导人人必须召集在在现场医生和和项目技术支支持组一起确确定转移方案案。（2）现场临时时救治措施1）高处坠落事事故发生后，在120赶到前，现场医生要对当事者进行及时的必要治疗．现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。120赶到后，要在120医生指导下尽快把伤者抬到救护车上，再由120医生在车上继续对受伤者进行必要的救治，尽快送医院进行抢救治疗，避免延误抢救的时间。2）首先由现场场医生观察伤伤者的受伤情情况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。还还呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、平卧、少少动，并将下下肢抬高约20度左右。如高处坠落者出出现颅脑外伤伤，如伤者神神志清醒，则则先想办法止止血；如处在在昏迷状态，则则在止血的同同时必须维持持昏迷者的呼呼吸道通畅，要要让昏迷者平平卧，面部转转向一侧，以以防舌根下坠坠或分泌物、呕呕吐物吸入，发发生喉阻塞。如高处坠落者出出现骨折，比比如手足骨折折，不要盲目目搬运伤者。应应在骨折部位位用夹板把受受伤位置临时时固定，使断断端不再移位位或刺伤肌肉肉、神经或血血管。固定方方法：以固定定骨折处上下下关节为原则则，可就地取取材，用木板板、竹竿等，在在无材料的情情况下，上肢肢可固定在身身侧，下肢与与无骨折的下下肢缚在一起起，然后再用用硬板担架搬搬运。偶有凹凹陷骨折、严严重的颅底骨骨折及严重的的脑损伤症状状出现，创伤伤处用消毒的的纱布覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后，及时送送医院治疗。发现脊椎受伤者者，创伤处用用消毒的纱布布或清洁布等等覆盖伤口，用用绷带或布条条包扎后。搬搬运时，将伤伤者平卧放在在硬板担架上上，严禁对伤伤者的两肩与与两腿或单肩肩背运，避免免受伤者的脊脊椎移位、断断裂造成截瘫瘫或导致死亡亡，从而造成成二次伤害的的发生。3、物体打击的的应急措施（1）止血：根根据出血种类类，采用加压压包止血法、指指压止血法、填填塞止血法和和止血带止血血法。（2）对伤口包包扎：以保护护伤口，减