烟化炉还原炉废气治理工程方案设计书

LS201303XXXXX液态高铅渣直还原节能减排工程XXXXX烟化炉还炉废气治理工程方案设计书XXXXXXXX限公司二零一三年十月

目

录、

论1设计依.1.1设计范围2建设规模2生产方法.公用工程5管理体制6、图.........................................................................................................8总平面布.8竖向设.9交通运.9、硫艺系...........................................................................................10概.表.图.、

备...........................................................................................................设计依.非标设备.设计数据.、动制仪...........................................................................................38设计依据38设计范.脱硫系统39

热控设备.电源和气43CEMS.44脱硫系统I/O清、目施...............................................................................................46

1总

论设依XXXXXXXXXX液资[2013]146湖南省经济和信息化委员会关XXXXX液态能[2013]393号；XXXXXXXXXX提供的相关技术输入资料（含第三方设计资料设计的指导想

设范及计工建规及能标XXXXX

-排放小生方及要艺作件生灰-亚硫酸钙法脱硫用石灰粉与收SO时加入2+SO+1/2H→·O2与形成酸性的化合物2主XXXXX烟化炉还原炉烟气XXXXX烟化炉还灰-亚99%。产生的半水亚硫酸钙暂贮

工进部分雾—。84%）的配料量为0.30t/h。石灰乳浆液

SO接触后进2公工及助程装置公用工程名称工艺水电

单位3kW

消产品消以处理每尾气）计）

耗

年耗量

说明为

管体及员管理）工厂的组织结构及管理机构的设置原则XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX现有的底炉-鼓风炉熔炼系统基础上实XXXXX脱硫序号一二

岗位名称管理人员管理人员机、电、仪修小计生产人员吸收塔区脱水楼粉仓区

人

数

备注白班

序号

岗位名称

人

数

备

注三

配电室控制室小计装置总定员

2总图运输总面置确布置12345布置12总平111

图2算.竖设交运均均均。

3脱硫工艺及系概用于2/亚//亚有4～6L/m

约1～能6达

亚硫酸，3

/h，2972mg/NmXXXXXXXXXX11号皮带廊亚硫SO与浆液中2HCl、HF3达99%以上，有利于地，SO脱2

10）所有设备塔外安装，是真正的全空塔形。有效避免脱硫产12）喷雾技术将大幅度提高气液反应的比表面积，减少液气比2气液相SO被液相吸2(g)+HO223HH+HSO-23HSO-3

H++SO3是2

与水酸HSO2323（-)和（H当值HSO-的二级电离才会32-3

使的2H。Ca(OH)2H值当SO溶2，SO的2+OCa(OH)22Ca(OH)→2

+2OH-H+

+OH-

H2

+2-+→CaSO·1/2H↓H+323

+2HSO-3

)3Ca(HSO)+→2CaSO·1/2HO322+CO↓33有O抑制SO2成·沉淀。32

2和Ca

，

正2

3

当pH时，液相中硫阴离子主要3

与为CaSO·O，同时在高pH值下的易322Ca

，CaSO·CaCO溶解323pH≤HSO3

pH值CO在成CaCO与23·1/2HSO2-33

H+生成HSO-3

-3

)，溶解度36.0＜pH＜过渡区内CaSOO3和)的pH大于生成O3237.2时，生成)32的高pH时aSO的3的pH。经验证明，如果出pH，从而使CaSO的溶解度变大一些，内部3入口pH过.0。

+SO3

+1/2HO→1/2H↓23通常运行的pH，Ca3

+HOSO22→Ca(OH)22

SO→+O22332

CaSO)333

CaSO1/2HO·1/2HO323

Ca(HSO)+→·1/2HO3

的、与Ca(OH)的成CaCl或。2的PHH～之间，反应区的实10%以上。不但造成亚硫

亚BHT（二丁基羟基TBHQ（叔丁基对苯二酚）等。（teapolyphenol，简TP）是一类存在于茶叶中的在15%20%。，pH2～60%～为EGCG，其次为为EGC

BHT(二苯)：TBHQ(叔丁基对苯酚)：

(2,4-二叔基)亚磷酸酯：2,2'-硫代)]个(A与B环)个碳原子(C环)物

物31]29(、(carnosol)等；三种二萜：NDPA;DENA;DBA;TAP;DAC

(NaS，点2输物S2HO223(pH=6.5~8.0)。在ROH+·AROOROOH·AH—A·其中具有铜

2223224σ-（EDTANaSO=+2SSO失去活性，从而使整个反应3

TBHQ

在B环C环上的酸性酚羟基具a)供氢过程：

2222b)抑制过程：ROO·基+RH2(抗剂)ROOH+RRH·+HR2R+H2

Nm

48593

33682

82275

%%SO(

mg/Nm3

130684

1206272

1262972进入对SO进雾滴并对烟气进行部

22为1.05-1.1Kg/L为0.5kg~1kg/h，与SO

在FGD设备

对等有210%～70～80%左右。再进过第二为6%左右的含抗氧一起通过石灰乳浆液

40及PH自动测量控制装置制系统可根据出出流到

其-棚泽分布规律描述，其雾滴直径的体积分布可以采用正态分布或Rosin-Rammler约100～绝大600t/h于吨/FGD

3232生产为8000原辅1序号

名

称

规

格

标准

备注

石灰

含≈84%

200，筛余率小于2序号

名

称

规

格

标准

备注

亚硫酸钙

HO含O

脱硫副产品3.1.10装分子式：SO熔点（℃沸点（℃-10

闪点（℃火灾危险类别：戊类最高允许浓度：15mg/m3毒物危害程度分级：中度危害

自燃点（℃3.1.11原消耗量名称石灰粉

规格单位每小时含≈84%t0.3

每年

备注名称

规格

使用情况

单位

消耗定额

小时消耗量正常最

备注工艺水电

℃380V

连续连续

/hkW·h

3.8

系统短时补水员序号

装置名称热岛一期脱硫

生产工人

辅助工人

管理人员

操作班次

合计

备注3.1.12三序号

排放物名称

排放点

排放物性状

排放情况连间续断

单位

排放量正常

最大

组成及含量

国家或地方排放标准（）

备注

.22.22序号

排放物名称

排放点

排放物性状

排放情况连间续断

单位

排放量正常

最大

组成及含量

国家或地方排放标准（）

备注1

净烟气

烟囱

气体

连续

/h

12732

SO：粉尘：≤80mg/m

排入大气2

亚硫酸钙

皮带输送机

固液

连续

Ot/h8HO

标3

废水

亚硫酸钙脱水系统

液体

连续

t/h012

悬浮物、F--、MgCa、等

送至污水处理站处理表图烟参名称脱硫系统入口烟温喷水预冷后烟温年运行小时系统总脱硫率脱硫塔出口烟温

单位℃℃小时%℃

数值备注126混合后80792045脱硫系统入口烟气总容积

Nm

82275实际氧，湿态脱硫系统入口烟气总容积

m

120264工况脱硫系统入口烟气总容积

Nm

57742

湿态，6%O烟道冷却后烟气总容积

m

106371工况脱硫系统入口干烟气总容积脱硫系统入口干烟气总容积

NmNm

78526实际氧551116%O脱硫系统入口烟气含水率脱硫系统出口烟气总容积

%Nm

4.687144

体积比实际氧，湿态脱硫系统出口烟气总容积

3

127382

工况

222323232323232323333333222323232323232323333333脱硫系统出口烟气总容积脱硫系统出口干烟气总容积

NmNm

6115978907

湿态，6%O实际氧，考虑氧化空气脱硫系统出口干烟气总容积脱硫系统入口含氧量

Nm%

553786%O污物数SO浓度SO浓度SO浓度SO浓度SO浓度SO浓度SO浓度SO浓度SO脱出率出口浓度SOx除尘效率出口烟尘粉尘浓度净烟气含水雾脱硫前SO2排放量脱硫后SO2排放量SO2减排量脱硫前粉尘总量脱硫后粉尘总量粉尘减排量装置入口飞灰浓度装置入口烟气飞灰量副产物中飞灰量水计冷却喷水量烟气吸收水蒸汽烟气含水雾亚硫酸钙带水

mg/Nm%mg/Nmmg/Nmmg/Nm%mg/Nmmg/Nmmg/Nmmg/Nm%mg/Nmmg/Nm%mg/Nm3t/at/at/a吨/a吨/a吨/amg/NmT/hT/hT/hT/h

29720.103114423444370.162.973.114.234.440.95.399.98019361.95193584.784.613010.710.72.03.60.010.11

入口烟气，湿基，实际氧入口烟气，干基，实际氧入口烟气，湿基，6%入口烟气，干基，6%氧出口烟气，湿基，实际氧出口烟气，干基，实际氧出口烟气，湿基，6%出口烟气，干基，6%

系统耗水氯离子石灰用量半水亚硫酸钙产量脱硫固态产量半水亚硫酸钙纯度

T/ht/dt/ag/Lt/ht/dt/at/ht/ht/dt/a%

3.890298019.70.307.1723650.490.6816.43542271.92

氧化钙含量其中含水图工艺流程图图

4设

备设依设备概况（1程程按其设计能力要求，非标设备和定型设备均按相（2非设设原和点（和Q245R）其材料标准为：《

设数及要备介主要温55°C；设备（1

KW，2000mm，容积为立方米。容器内介质是石灰石浆液，操作温度为50操Q235B。考理达到GB/T（2为,为60立方米容Q235B

理到GB/T

5自动控制及仪设依及用准规GB50217-2007）GB50052-2009）DL/T620-1997GB50229-2006）设范

脱系自化平控制XXXXXXXXXX烟、I/O括、顺置台操作照目2台程站机柜在脱硫系统工艺楼内设就地热控电子设备间置

I/O对进对FGDA、数据采集与处理系统DAS）B（）塔PH值C、主（a、顺序控制系统根据工艺的要求实行分级控制，分级原

/停令(就地和远端)和自动