焦化厂焦炉烟囱冒烟现象分析与治理措施

焦化厂焦炉和烟囱冒烟现象分析与治理措施一、概述焦炭冶炼中焦炉的烟囱，在生产中起着重要的作用，通过烟道与焦炉相连，在热浮力的作用下产生一定的吸力，从而达到焦炉加热系统内产生气体流动，排出燃烧废气和引入助燃空气，实现焦炉的连续加热和正常生产。在炼焦生产过程中，焦炉烟囱或轻或重的冒烟情况，不仅污染环境，还会造成焦炉煤气的较大损耗，也反映出焦炉加热系统1/4不正常，焦炉炉体串漏严重。此外，焦炉炉体、炉门、炉顶等冒烟也严重影响环保、消耗热量、浪费荒煤气、损坏焦炉炉体、护炉铁件等。因此必须尽快治理，否则对焦炉损坏大，污染环境。二、冒烟现象1、焦炉烟囱一般都在85-105m高，主要是导出燃烧后的废气。如果炉体串漏或操作不当就会造成烟囱冒烟，烟囱冒烟分别以蓝、黑、黄烟为主；偶尔冒白烟（即；蒸汽）等，大多时冒黑烟。烟囱冒烟说明焦炉生产不正常，因为焦炉加热介质主要是焦炉煤气、高炉煤气或混合煤气，煤气加热燃烧后的废气中成分主要是气态的H2O、CO2、NOx、SO2等。在焦炉正常情况下，烟囱排出的废气是看不到的，而焦炉烟囱冒烟就说明焦炉生产存在问题，不但影响环保，还影响焦炭产量、质量；同时焦炉煤气消耗也大。所以说烟囱冒烟是百害而无一益的事，治理烟囱冒烟一定要重视。2、焦炉炉体冒烟、炉门冒烟、上升管根部冒烟、上升管翻板轴处冒烟等，造成焦炉黄烟一片，现场气味呛人，这说明焦炉墙体串漏，护炉铁件没及时测量调节，操作不规范，炉温不均匀，炉门、炉框、上升管、桥管、集气管等清理不及时造成炉体冒烟。三、治理措施烟囱、焦炉冒烟不仅危及焦炉的安全，还污染环境，不能有2/4效的对焦炉烟囱、焦炉冒烟现象进行治理，将使焦炉的状况恶化。为此，针对焦炉烟囱、炉体冒烟，以下措施可进行治理。1、保持好集气管压力，大容积焦炉集气管压力为150Pa±20Pa，炉体密封不严密的焦炉可调到120Pa±20Pa，集气管压力必须保持正压，严禁负压操作。2、加强消烟除尘设备的管理和维护，确保消烟除尘设备完好有效。要求除尘风管、设备无漏点，确保出焦时风量达36-40万，装煤时风量26-30万，主要是除尘箱内布袋过滤面积，过滤面积小了就影响风量，导致消烟除尘效果差，关键是维护使用好除尘设备。（注：出焦过滤面积4300-4500，装煤除尘过滤面积1200-1500）。3、加强对炉门清理、修理的管理，一是把炉门修理质量把好关，二是清门轻框要求清理到位，检查落实到位，确保炉门刀边与炉门框的紧密无缝隙的接触。4、铁件管理要跟上来，定时测量炉柱三线、弹簧，根据以前的测量数据结合生产实际情况，及时调节大小弹簧、纵横拉条，把炉体固好，杜绝因护炉铁件松动而造成炉子膨胀、收缩产生炉体裂缝而串漏。因此，必须强化铁件管理，保证护炉铁件与炉体紧密贴在一起。5、对炉头、炉墙、砖煤气道进行抹补、喷补，确保焦炉的严密性，减少焦炉串漏。6、保持合理的空气系数，正常操作立火道空气过剩系数为3/41.25，过大、过小及时调节。7、集气管翻板与煤气鼓风机联锁，保证集气管压力调节自动化，确保焦炉生产时，集气管压力在规定指标内。8、加强三班管理，提高设备维护，保证出炉系数正常，生产才能正常，对炉体才能保护好。9、加强对加热设备，废气设备的检查，确保交换到位。10、加强焦炉操作管理，制定相关的奖罚制度，严禁违规操作，必须要求按时出炉、换向、清理，确保上升管三通一活。确保焦炉九温五压合格，炉门、框清理到位，设专人检查、监督，保证生产、设备正常运行。11、在推焦时，首先和地面除尘站联系到位，待除尘风机起到高速后再进行推焦，推完焦，待推焦杆全部退回，拦焦上好炉门再通知除尘站降低除尘风机转速；在推焦过程中，炉顶导烟孔盖子必须盖好，防止烟尘冒出，只打开上升管盖，必须把翻板压死，装煤时再打开导烟孔盖子进行导烟。四、治理效果采用以上方法治理和强化管理，焦炉烟囱、炉体冒烟可得到有效治理，这样对保护环境，减少污