DB11T 1435-2017园林给排水分项工程施工工艺规程

北京DB11市地方标准DBT17北京市质量技术监督局发布IDBT5—2017 DBT35—2017前言GBT。鸣、赵君、王宋涛。1DBT35—2017园林给排水分项工程施工工艺规程、质量标准、道直径不大于400mm，开槽施工沟槽深度不大于3m。范性引用文件包括所有的修改单)适用于本文件。GBT091低压流体输送用焊接钢管GB/T5836.1建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT0002.1给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GBT0002.2给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT0002.3给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门GBT11836混凝土和钢筋混凝土排水管GBT13295水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件GBT684建设用砂GB014室外排水设计规范GBT0107混凝土强度检验评定标准GBT50123土工试验方法标准GB41-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50268给水排水管道工程施工及验收规范GB332给水排水工程管道结构设计规范CJJ粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程JGJ5-2013种植屋面工程技术规程DB513绿色施工管理规程DB/T968预制混凝土构件质量检验标准定义2DBT35—2017pressurepipeline0.1MPa的给排水管道。1MPa的给排水管道。peline凝土管道。iblepipeline钢管、硬聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE/HDPE)、聚丙烯管(PP/PPR)及其复合管和柔性接口hemicalmaterialpipeline硬聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE/HDPE)、聚丙烯管(PP/PPR)及其复合管的统称。enchinstallation在沟槽内敷设管道(渠)的施工方法。孔和拉管等工序，完成地下管道铺设的施工方法。压力管道水压试验waterpressuretestforpressurepipeline结closewatertestforsewagepipeline3DBT35—2017。基本规定4.1施工前，施工单位应掌握设计意图与要求，实行自审、会审(交底)和签证制度；发现施工图有疑4.2施工前，应进行现场调查，明确调查范围、内容、方法、要求。计或施工方案，4.4分项工程作业前，施工管理人员或专业技术人员应向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成确保无水作业。4.6工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等进入施工现场时应进行进场验收并妥善保4.7开槽施工的管道原状土地基不符合设计要求时，应根据设计变更、工程洽商重新安排施工方案。沟槽开挖.1主要机具5.1.1人工开挖的主要机具有锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、水准仪、经纬。.2作业条件5.2.1沟槽开挖前，建设单位应向施工单位提供施工影响范围内既有地下管线、建(构)筑物及其他探的方法进行核实，并制定相应的保护措施。学习设计文件及相应的技术规范与标准，掌握设计要求；—应确认使用的仪器、工具在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正；交接桩手续。5.2.3结合设计文件、施工组织设计或施工方案，提前做好工程的平面、高程测量数据的准备、计算沟。.2.5夜间施工应根据需要安装照明设施，并设置警示标志。4DBT35—20175.2.6应事先查看施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，必要时进行加固或加宽；应程规模、机械性能、运距和地形起伏等情况合理布置施工区域的临时道路。.3操作工艺3.1工艺流程确定开挖顺序和边坡坡率→测放沟槽轮廓线→开挖沟槽→设置高程及中线控制点→人工修坡和清.3.2确定开挖顺序和边坡坡率槽还应从低点向高点开挖。5.3.2.2开挖槽底宽度及边坡坡率应满足设计要求。当设计无要求时，管道结构每侧工作宽度应符合侧工作宽度管道结构每侧工作宽度(mm)钢管、球墨铸铁管、化学建材管道200400率沟槽边坡坡率(坡顶无荷载)土壤类别可不放坡的沟槽深度(m)过一定深度的边坡坡率(高：宽)砂土＜1深度≥1m时，1:0.75亚砂土＜1.25亚粘土、粘土＜1.5深度≥1.5m时,1:0.33.3.3测放沟槽轮廓线5.3.3.1测量人员应根据施工方案确定的管道沟槽开挖宽度及边坡坡率，施放管道中线及沟槽开挖边mmm程桩,控制桩应稳固有效。5.3.3.3在开挖至槽底前、施工管道基础前、铺设管道前，均应校测高程及中线控制桩。3.4开挖沟槽5.3.4.2在保证边坡稳定的前提下挖出的土方可堆置在沟槽两侧，不得影响既有建筑物、各种管线和挖应由专业技术人员指挥，随时量测槽底高程和宽度，不得扰动基底原状土。3.5设置高程及中线控制点5DBT35—2017度100mm~200mm时，应在槽底设置中线控制桩，在沟槽边坡上设置与设计沟底.3.6人工修坡和清底5.3.6.1人工修坡应在开挖过程中随时进行。5.3.6.2机械开挖槽底高程距设计槽底深度100mm~200mm时应人工开挖平整至设计高程。.4质量标准4.1主控项目5.4.1.2设计有要求时，地基承载力满足设计要求。检查方法：检查地基承载力试验报告。4.2一般项目的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法围1无压管道槽底高程土方两井之间3用水准仪测量石方＋20、－2002压力管道槽底高程两井之间3用水准仪测量3槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点4沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点.5成品保护5.5.1不得在沟槽内存放材料及杂物，车辆不得驶入。工。5.6注意事项5.6.1当下道工序不能及时施工时，宜预留不小于200mm土层。。5.6.3雨季施工宜分段开挖沟槽，宜采取适当放缓边坡坡率、覆盖边坡坡面等措施，并应设置完善的挖后应视气温和施工安排及时采取防冻措施。填处理材料要求6DBT35—2017。主要机具作业条件定。2施工所需人员、机械等就位；施工所需材料经检验合格。物，槽底不得有积水；夜间施工具备足够的照明。操作工艺6.4.1工艺流程沟槽开挖，槽底土面应挖成阶梯，按先深后浅的顺序开挖。换填、夯实合比配制，拌合均匀，随用随拌；拌好后及时铺好夯实，不得隔日使用。质量标准主控项目5.1.1换填材料符合设计要求。检查方法：检查质量保证资料。6.5.1.2设计有要求时，地基承载力应满足设计要求。检查方法：检查地基承载力试验报告。5.1.3压实度符合设计要求。检验方法：土壤压实度试验报告。6.5.2一般项目允许偏差表序号允许偏差(mm)检验频率检验方法围1不小于设计规定1用尺量20~201用水准仪测量3不小于设计规定1用尺量成品保护注意事项7DBT35—20177.2冬季施工应视气温和施工安排及时覆盖保温材料，防止沟槽槽底、边坡或已换填材料受冻。土弧)基础材料要求GBT4的相关规定。机具条件工所需材料进场验收合格。工艺艺流程层压实。包含管道掖角及两侧基础摊铺、压实。7.4.2地基表面处理土基局部超挖或扰动应进行基础处理；岩石地基应在清槽后换填10mm~15mm厚的砂或砂砾。7.4.3分层摊铺根据基础设计厚度，分层施工，每层摊铺厚度在100mm~200mm之间。3.2摊铺后及时整平，对于砂石不均匀部位或厚度不足时，应翻起拌匀后重新摊铺。.3摊铺完成后，应及时调整含水量，及时进行压实作业。层压实4.1每层摊铺平整后，应使用平板振动夯及时压实。4.2在管道接口所处部位，应开挖工作坑，接口下方基础应满足设计厚度及压实度。标准控项目.2压实度应符合设计要求。检查方法：压实度试验报告。般项目8DBT35—20172.1管道基础与管道外壁间应接触均匀，无空隙。检查方法：观察，检查施工记录。的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法围砂石(土弧)基础压力管道每个验且不少水准仪测量无压管道-15~0平基厚度不小于设计要求钢尺量测弧形基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测保护禁止人员车辆通行，不得在影响管道基础稳定的区域内进行挖掘工程。注意事项砂砾材料应覆盖。槽回填1材料要求1.1宜优先利用沟槽中挖出的符合下列规定的土作为回填土：水量宜控制在最佳含水率±2％范围内。或GB/T14684规定。主要机具作业条件其余部分。填。的照明设施，并宜采用低噪音设备。操作工艺1工艺流程9DBT35—2017摊铺、整平→分层压实→分层检验压实度。2清槽保证槽内无杂物、积水及其它不适宜材料。.3分层摊铺、整平1.25~1.35之间，砂石虚铺系数根据不同级配现场做试验段确定。内，围内堆料。——柔性管道沟槽回填作业每层回填高度不应大于200mm；土的虚铺厚度压实机具木夯轻型压实机具压路机虚铺厚度(mm)≤200200~250200~3008.4.4压实.4.4.1刚性管道沟槽回填材料的压实作业应符合下列规定：步回填压实。.4.4.2柔性管道沟槽回填材料的压实作业应符合下列规定：8.4.4.3井室及其他附属构筑物周围回填处理的压实作业应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。.5分层检验压实度材料压实后应进行压实度检测，检测合格后方可施工上一层。质量标准DBT35—20171主控项目回填材料来源、条件变化时应分别取样。材料压实度压实度(%)轻型击实标准检验频率围1沟槽在路基范围外胸腔部分两井之间或㎡一每层每侧组管顶以上500mm87±2其余部分≥90或按设计规定农田或绿地范围表层mm内2沟槽在路基范围内管顶以上250mm内路槽底算起的深度(mm)0-800800-1500>1500GB/T50123；沟槽位于城市快速路、主干围内时，回填材料的要求按照GB50268执行。2一般项目8.5.2.2回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。成品保护7注意事项.7.2压实机械应符合安全要求，作业人员按规定配备防护用品。.3人工回填不得扬撒，机械回填应由专人指挥。7.4绿地外的沟槽回填，回填质量及标高还应符合既有结构要求。9化学建材管安装9.1材料要求DBT35—20179.1.1管节及管件规格、性能应符合设计要求，质量符合GB/T18742(所有部分)、GB/T19472(所、GB/T10002(所有部分)、GB/T5836(所有部分)相关要求。9.1.2管件、胶粘剂等应由管节生产厂家配套提供，并符合设计要求。9.2主要机具9.3作业条件9.3.1沟槽及管道基础验收合格。9.3.2管道安装所需人员、设备就位；管材进场并经验收合格。工符合本规程第6.3.3条的规定。9.4操作工艺.4.1工艺流程。.4.2管道铺设9.4.2.1采用承插式等非锁紧型接口、溶剂粘接、法兰连接、螺纹连接时，宜人工布管且在沟槽内连宜用非金属绳索兜住管节下管，不得将管节翻滚抛入槽中。9.4.2.2采用电熔、热熔等锁紧型接口方式时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。.4.3管道连接硬聚氯乙烯管(PVC-U)宜采用承插式胶圈连接、溶剂粘接、法兰连接。聚乙烯管(PE/HDPE)宜采用承插式胶圈连接、电熔连接、热熔连接、法兰连接。聚丙烯管(PP/PPR)宜采用热熔连接、螺纹连接。挖承口部位工作坑应符合本规程11.4.2的规定；清理承口及安装交圈应符合本规程11.4.4——应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致；螺栓应分2~3次对称均匀地拧紧，不得先拧紧一管钳规格对照表管钳规格长度(mm)200250300350夹持管子最大外径(mm)0DBT35—2017倒回，装紧后应留有螺尾；—管道连接后，应把挤在管端螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔；—填料在螺纹里只能使用一次，若松开螺纹，重新拧紧时，应更换新填料。——连接前应检查管道和电热熔带不得有损伤，并应将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清——通过水平杆或砂袋将要连接的管道水平对齐地放置在离地面200mm~300mm处，管道基础上挖——电热熔带应将连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm~200mm。有连接线的一端应在钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。应用夹钳夹紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起；—将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接；冷却后，应打开钢扣带观察焊接状况。接端面应清洁、干燥、无油；用辅助标志标出其位置；标志处；加热时间应符合热熔工具生产厂家的规定；刚熔接好的接头可校正，但不得旋转；接口冷却前不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。9.4.3.6粘接连接：粘接前应将承口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净；刷胶粘剂应均匀、涂或涂抹过厚；置固化时间公称外径(mm)管材表面温度(C)18C~45C(min)5C~18C(min)DBT35—201763~1105110~160不宜在湿度很大的环境中作业，并应远离火源。9.5质量标准.5.1主控项目查进场验收记录。9.5.1.2承插式胶圈连接时，承口、插口部位连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后橡胶圈等现象；橡胶圈沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。检：逐个接口检查；检查施工方案及施工记录；用钢尺、探尺量测。9.5.1.3聚乙烯管、聚丙烯管熔焊连接应符合下列规定：焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接9.5.1.4法兰连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。检查方法：观9.5.1.7管道铺设应稳固，管道安装后应线形平直。检查方法：观察，检查测量记录。.5.2一般项目：逐口检查，用钢尺量测；检查施工记录。9.5.2.3电熔、热熔设备的控制参数应满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面不得有污物，设合格证明书、校检报告，检查连接记录。9.5.2.4法兰连接的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求。检查方法：逐个检质量合格证明书、检验报告。DBT35—2017铺设的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法围1水平轴线无压管道每节管1经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道2管底高程无压管道水准仪测量压力管道9.6成品保护回填。9.6.2沟槽内禁止动火、禁止在管道周围使用电动工具以避免损伤管体。9.7注意事项接应采用专用设备进行施工。9.7.2废弃的管节应集中处理，不得随意丢弃。里时，应按设计要求做防腐处理。按设计要求和有关规定进行焊接试验，并应根据试验结果编制焊接工艺指导书。施工场地平整，满足施工机械作业要求。铺管→挖焊口工作坑→对口→管口焊接→焊缝检验→焊口外防腐。DBT35—2017槽内焊接钢管时，应开挖工作坑，工作坑尺寸需满足焊工施焊需要。对口。焊口两侧10mm~15mm范围内除锈。接口点焊长度和点数管径(mm)点焊长度(mm)点数(处)80~15015~303200~40040~504理。证上岗，并应根据经过批准的焊接工艺指导书进行施焊。道焊接型式、焊缝间隙、焊条直径、电流强度管壁厚度(mm)焊接型式间隙(mm)焊条直径(mm)电流强度平均值(A)备注平焊立焊、仰焊3~5单面13应在管道焊接、试压合格后进行。DBT35—2017符合以下规定：口两侧的防腐层接茬表面应清理干净；内的管子端部至法兰密封面的距离应为管壁厚度的1.3~1.5倍。。性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。检查成品管进场验收记录。检测报告。的外观质量技术要求不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡应焊出坡口边缘2mm~3mm表面余高应小于或等于1mm＋0.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10％，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许录。管道组对检验记录。DBT35—2017及管道周边时，禁止使用夯实机械，防止管材外防腐损坏。。栓、螺母等配件应由管节厂家配套提供。本规程第9.3条的要求。口、安装胶圈→顶推管子插入承口。满足管道安装需要。的规定。圈圈上的杂物应清理干净。DBT35—2017匀地涂刷润滑剂，插口端应涂刷至端部的坡口处。平。进场验收记录。度应符合要求。检查方法：逐个观察；检查施工记录。mm断期间，应对管口采取封堵措施，防止杂物进入。DBT35—2017程。管前，在接口处挖设工作坑，保证操作阶段管子承口悬空。装接口时，可采用三脚架调整管道高程与轴线位置，并可使用倒链将插口撞入承口中。品管进场验收记录。无结构贯通裂缝和明显缺损情况。检查方法：观察，检查技术资料。。砌砖封堵。DBT35—2017工时，应注意保护管口，防止损坏。剥落、接口掉角等缺陷，不得使用。弯曲半径要求材管径或钻杆直径(mm)弯曲半径钢管D0R≥1200D径50R≥30m钻杆直径63.5R≥50m钻杆直径73R≥60m碱、铵盐、膨润土、高效润滑剂、焊条等，应具有出厂合格证及试验报告。合格、导向系统信号稳定。路平面图、断面图、平面控制点、水准点进行测量放线。应设置百米桩，地势起伏大的地方应加密。启动条件下检测动力系统及泥浆系统是否正常。转动条件下检测与调发射器与接收器。发出相应指令。DBT35—2017曲线圆顺。为铺设管道外径的1.2~1.5倍。应用水泥浆对管周钻进泥浆进行置换，减少地表后期沉降量。扩孔、回拖施工记录、探测记录。附着紧密。检查方法：观察。钻施工管道允许偏差表允许偏差检验方法水平位移00mm钢尺检测纵向垂直位移±5%埋设深度仪器检测时进行泥浆置换，控制地表沉降量。13.7.2分次扩孔时每次回扩的级差宜控制在100mm~150mm。施工。应当在专用装置中拌制、循环使用，剩余泥浆应妥善处理，防止污染环境。)施工DBT35—2017DBT定。B土强度等级应符合设计要求。圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。完成并符合设计要求；钢筋接头试验合格。垫层施工→基础施工→砌筑井室及井内流槽→井室内外壁抹面或勾缝→管道安装与井壁衔接处理碰模板；振捣密实后应整平，确保垫层厚度及顶面高程；模时间以不损坏混凝土结构边角为宜。—测放模板内侧位置线，应根据基础厚度支搭侧模，并支撑牢固；——混凝土浇筑应从一端开始连续浇筑，从高处倾倒混凝土垂直高度不应超过2m。可采用插入式捣密实；井内流槽—排水管道检查井内的流槽与井壁应同时进行砌筑，流槽与上下游管道应接顺；——砌筑圆形阀门井(检查井)时,应随砌随检查直径尺寸，需收口砌筑时，应逐层砌筑收口，四面——砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝；DBT35—2017—砌筑时应同步安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到设计强度前不得踩踏。抹面或勾缝抹灰打底前应清理基层，并洒水润湿墙面；面砂浆终凝后，应保持表面湿润。井壁衔接处理——接入井室的管口应与井内壁平齐，管道穿越井壁应留有30mm~50mm环缝，按设计要求填塞捣清理干净并洒水润湿后，应铺设20mm~25mm水泥砂浆并整平；环应卧平，并抹水泥砂浆保护。4.5的相关规定。场情况确定井圈下混凝土垫层的厚度；井盖安装后应与四周地面平顺。、各项性能检验报告、进场验收记录；——混凝土强度应符合设计要求。检查数量：混凝土验收批及试块留置符合GB50141—2008第—井内流槽应平顺、圆滑，井内不得有建筑垃圾等杂物。检查方法：全数观察；DBT35—2017检查井)的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法围1垫层每座2水准仪测量不小于设计要求钢尺量测2井室基础2水准仪测量不小于设计要求2钢尺量测3井室尺寸长、宽、高2用钢尺量测直径、高4井口高程农田或绿地1用水准仪测量路面与道路规定一致5井筒直径2用钢尺量测6踏步安装长度1用尺量测偏差较大值7脚窝8流槽宽度14.1.6成品保护筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，防止施工垃圾掉入井室。期间，现场应设防护栏杆和安全标志。的钢筋不得践踏和堆放重物。查井)施工等级符合设计要求。、踏步的选用符合设计要求。DBT35—2017垫层施工→基础施工→绑扎井室钢筋→支搭井室模板→浇筑井室混凝土→混凝土养护→拆除井室→井圈、井盖安装。.4.2垫层施工。筋双排钢筋之间应设置定位钢筋，钢筋保护层厚度应满足设计要求；处理。凝土—施工缝处混凝土表面清理干净、且钢筋、模板检验合格后方可浇筑；—应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而破坏时，方可拆除；养护土养护时间不宜少于7d，抗渗混凝土养护时间不宜少于14d。壁衔接处理凝土井壁应采用钢套管，周边填实；接入井室的管口应与井内壁平齐。——井室盖板为现浇钢筋混凝土结构时，钢筋绑扎、侧模支搭及混凝土浇筑施工应满足本规程第。。DBT35—2017检查井)构件的型号、尺寸，配管尺寸、中心高程应符合设计要求。盖、踏步的选用应符合设计要求。备、专用吊具等。垫层施工→井底、井壁、盖板安装→井室与管道连接→井室内流槽砌筑→井筒砌筑→井圈、井盖14.1.4.2条的规定。—装配位置和尺寸应正确，安装应牢固；盖板缝与井壁缝应错开；有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。连接设计规定填塞。砌筑要求施做井室内溜槽，将上下游管道接顺。。。DBT35—2017推车、插入式振捣器、抹子等。管件表面已清理干净。装墩应在坚固的地基上修筑。采用砌筑支墩时，原状土与支墩之间应采用砂浆填塞。。。进场验收记录。施工测量记录、地基处理技术资料。DBT35—2017察。面与管道外壁接触应紧密，无松动、滑移现象。检查方法：全数观察。支墩的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法围1平面轴线位置(轴向、垂直轴向)每座2用钢尺量测或经纬仪测量2支撑面中心高程用水准仪测量3结构断面尺寸(长、宽、厚)0~103用钢尺量测，应避免磕碰；禁止扰动支墩后背。体圆弧滑动面范围内不得开挖和新建构筑物。凝土强度等级应符合设计要求。锹、镐、瓦刀、水平尺、钢尺等。格。合施工现场高程已确定雨水口位置。，管端面处理平整、露出长度符合设计要求。水口时，基础顶面宜铺设20mm~30mm厚的砂垫层。DBT35—2017灰浆应饱满，随砌、随勾缝。雨水口泛水坡。、位置准确。高程相配合。、各项性能检验报告、进场验收记录。。检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法围1井框、井箅吻合每座1用钢尺量测较大值(高度、深度亦可用水准仪测量)2井口与路面高差-10~03雨水口位置与道路边线平行4井内尺寸长、宽：0~20深：-20~05井内支、连管管口底高度-20~0DBT35—2017应及时覆盖顶面。，防止车辆碾压。用，初凝后不得使用，砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前重新拌合。m设计要求。已完成。砌筑已验收合格。闭水试验已合格，且冲洗完毕。安装应在土建工程验收后进行，预埋件和预留孔应与土建同时进行。不同，宜选用不同类型的过滤器。业防水接头。端应统一编号。摇测合格，才可回填。前应检查阀门的材质与管道的连接方式符合设计要求。检查阀杆和阀盘灵活性,阀盘应关闭严密。阀杆,应顺着操作巡回线方向(介质流向)安装。DBT35—2017方位应符合设计或产品说明书的要求。气阀。时应在丝扣顺进丝方向缠绕填料。内，应由指定厂家的专业工程师进行安装、调试。有线解码器携带多个电磁阀时应根据解码器型号确定电磁阀的连接方式。位置应是垂直方向，距阀箱顶部≤10cm。头(千秋架)安装底冲洗管道系统，避免杂物堵塞喷头。高度应满足景观效果和方便绿化养护。齿轮驱动旋转喷头，转动喷头的旋转部位时应顺其旋转方向进行，不应中途逆转。向。牢固，宜使用记忆保护电池。门、解码器安装方向准确、牢固、不漏水。检查方法：逐个检查、检查施工记录。灌喷头顶部应与草坪根颈部齐平，或低于绿篱、色带的修剪高度1cm~2cm。检查方法：DBT35—2017：逐个观察。预留孔位置、螺栓位置应符合设计规定。检查方法：逐个观察。警示标志，设专人巡视，防止施工机械损坏或认为破坏。异常响声、运行状态不稳定等重要信息应及时反馈。DB/T968的相关要求。验收合格。构件强度已达到吊装运输要求，并在加工场内按顺序编号。装前应测放沟槽中线和结构边线；顶缝和墙缝应错开。管沟内缝宜待回填土完成后勾缝；除临时支撑。录；DBT35—2017沟底坡度应符合设计要求。检查方法：检查施工记录、测量记录。允许偏差允许偏差(mm)检验频率检验方法围频率中心线偏移每板块2尺量沟壁垂直度≤0.15%Ha且≤52垂线，尺量相邻板块错台2尺量顶板压墙长度2尺量度应符合设计要求。验收合格。结构轴线及边线，沟底高程及边坡坡率已明确。→预制盖板安装→沟槽回填。砌块应充分湿润；按结构线，排砖撂底，撂底尺寸及收退方法应符合设计要求；水墙应随砌随划缝，划缝深度宜为8mm~10mm，深浅一致；混水墙应随砌随刮净多余砂浆；—混凝土砌块每单元砌体应同时砌筑，如不同时砌筑应留斜槎、且上下层错缝；DBT35—2017—砌筑石块应相互交错，砌体缝隙应严密、稳定、表面平整；与沟槽垂直。面或勾缝的规定。规定。品质量合格证书、、进场验收记录；；—砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝。检查方法：逐个观察。板安装应位置准确外观平顺嵌缝密实；偏差允许偏差(mm)检验频率检验方法范围(块)频率中心线偏移2侧各一点沟壁垂直度2垂线，用尺量，每侧各一点顶板压墙长度2侧各一点18.2.6成品保护垂直。期间应防止暴晒、水冲、受冻等。DBT35—2017有孔普通硬塑料管和加筋软管式透水盲管、无纺布等，应符合设计要求。验收手续和隐蔽工程验收记录。，水、电已接通。盖种植土。时应使管节承口迎向来水方向。采取措施防止管道发生滚动。倒坡现象。种植土进行上部无纺布铺设、覆盖种植土。出盲沟边缘200mm。管的埋设深度及坡度应符合设计要求。检查方法：检查施工记录、测量记录。告。结构应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。DBT35—2017应包好，防止泥土、杂物进入管内。辆碾压。底遇到易损坏集水管的地段时，应向下深挖至槽底下20cm，并用中粗砂回填至设计标高。顶绿化排水施工.1材料要求GJ20.1.2级配碎石的粒径宜为10mm~25mm，卵石的粒径宜为25mm~40mm。陶粒的粒径宜为10mm~25mm，堆积密度不宜大于500kg/m3。2主要机具3作业条件.3.1防水层及保护层施工已通过验收。3.2排水层相关材料的进场验收已完成。3施工设备、机具已准备完成。4操作工艺1工艺流程4.1.1板材类排水层施工流程施工放线→铺设排(蓄)板→进行搭接处理→排(蓄)水板与水落口边缘处理→成品保护至下一工4.1.2砾石类排水层施工流程工放线→堆积排水材料→按设计检查高程→与水落口边缘处理→成品保护至下一工序。0.4.2板材类、砾石类排水层施工放线时，应符合设计要求，以现有建筑基准点为原点进行。20.4.3排(蓄)水层应根据屋面坡向确定