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文档简介

宁波苏湖冏务休闲度假区2-1地块边坡治理及基坑围护安全专项施工方案安全专项施工方案浙江省第三地矿工程公司二。一一年五月安全专项施工方案一、工程概况工程概况1.1工程概况1、宁波苏湖商务休闲度假区位于宁波市7工北区洪塘镇苏湖村, 距离宁波市中心15公里左右,环苏湖水库建设,苏湖水库三面环山,山水相映,山体植被发育良好,环境优美,气温温和、湿润,四季分明;是理想的天然城市商务休闲度假区。宁波苏湖商务休闲度假区2-1地块,位于苏湖水库北侧山坳内,总建筑面积56748^(其中:地上建筑面积37328成地下建筑面积19420存)。建筑物包括21幢商务办公楼和1幢洒店(其中:商务办公楼为2层,洒店为6层,地上5层,地下1层)。本次建设的主要为宁波苏湖商务休闲度假区2-1地块的基坑围护和边坡治理工程。1.2参建单位建设单位:宁波富邦苏湖置业有限公司设计单位:浙江省岩土基础公司施工单位:浙江省第三地矿工程公司监理单位:宁波市天正工程咨询有限公司造价:7847676元工期:50日历天1.3地理、地质情况本场地内地势起伏较大,基坑东侧和北侧靠近山坡,坡长230米,坡高12-15米左右,为永久性边坡,采用锚杆格构梁围护。基坑的南侧和西侧坡长为 420米,坡高3-12米左右,为临时边坡,采用土钉墙围护。地下水位较浅。该地块边坡主要由强、中风化晶屑玻屑熔结凝灰岩和含粘性土碎石及含碎石粉质粘性土构成。岩体节理裂缝发育一般,以块状构造为主,土体本身工程性质良好。施工部署2.1施工总体安排的原则1、根据本工程既定的质量安全和工期目标,结合工程特点进行分解,确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点安全控制环节, 有针对性的制定相应的技术管理和施工安全等保证措施,落实专人跟踪管理,项目经理重点监控;贯彻“安全第一,预防为主”的方针。、加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序工程质量的前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织、采用流水及交义施工。严格劳动纪律,严肃施工调度命令,有计划、有目标的严格管理。、针对工程特点,要科学、合理制定施工工艺和施工方法,保证工程达到“快速、优质、安全”的施工要求,采取各种有效措施,确保实现工期目标,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务,尽量减少森林植被的破坏,尤其是开挖方式的选择要十分严谨,开挖过程中做好永久性支护与临时支护。、遵循边坡开挖“自上而下,分层支护”,基坑开挖“自上而下,先边后中,分层围护”的总原则组织安排施工。5、 边坡开挖要结合基坑的路线特点,合理选点布置,采用多个施工工作面同时展开施工,独立工作面尽量贯通的方法,抢时间,保进度。6、 边坡开挖,锚杆施工,混凝土浇筑是本工程的主要质量安全控制点,必须专人负责严加监管。7、结合关键目标工期,按均衡生产的原则全面组织施工。8、根据工程分布特点及专业特点对任务进行合理划分,据此安排专业配套的施工队伍。、根据施工任务、队伍安排、现场实际情况等进行施工总平面布置,建设施工临时设施,配备施工用水、用电。平面布置要满足有利于保证工程工期、质量,同时还要满足安全文明施工及环境保护的要求。、开工前根据需要配置足量、适用、性能良好的施工机械,提高机械化施工程度;提供合格证并对机械性能等进行测试。11、强对流天气发生前,应认真做好各种安全防护措施,确保施工过程中的安全。2.1施工总体方案本工程施工大致分为以下四个阶段:第一阶段为进场准备阶段。主要完成边坡场地活表、相关临时设施的搭建、临时路、临时水及临时电的施工准备工作。第二阶段为机械施工阶段,主要进行基坑开挖、边坡削坡等施工。第三阶段为围护、治理施工阶段,基坑主要进行土钉施工、钢筋网制作、喷碌;边坡主要进行钢绞线埋设、格构梁施工、张拉注浆等。第四阶段为收尾施工阶段,主要进行相关的配套施工、资料整理及竣工退场工作编制依据法律〈〈中华人民共和国安全生产法》自2002年11月1日起施行。〈〈中华人民共和国职业病防治法》自2002年5月1日起施行。〈〈中华人民共和国消防法》自1998年9月1日起施行。〈〈中华人民共和国建筑法》自1998年3月1日起施行。法规〈〈建设工程安全生产管理条例》自2004年2月1日起施行。〈〈建设工程预防坍塌事故若干规定》自2003年4月19日起施行。〈〈施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》自1998年9月4日起施行。标准、规范、规程〈〈建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)〈〈建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93)3.3〈〈建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)〈〈施工现场临时用电安全技术规程》 (JGJ46-2005)〈〈建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)三、危险源及不利环境因素分析1.重大危险源分析1.1挖土过程中土体产生裂缝、边坡位移、坍塌由于含砾粘土较松散,尤其在下雨天气,一旦在挖土过程中土体产生裂缝、边坡位移、坍塌等险情时,极易发生人员重大伤亡。1.2张拉过程中的全控制在钢绞线张拉前,千斤顶等需要到鉴定单位进行标定,在张拉时,严禁人员站立在千斤顶正后方,防止夹具弹出。1.3基坑边坡堆土载荷超过规定要求挖土过程中基坑边坡堆土载荷超过规定要求或堆放不合理、 离坑边过近,未及时运走,若土体埸方,易造成人员伤亡。四、施工现场平面布置施工场地围护对东、北侧土基道路进行封闭,防止在边坡开挖过程中,车辆通过对土体产生较大荷载。设置施工现场管理“五牌二图”并设置安全和文明施工宣传标志、标语。施工便道在施工场地内,利用原土修筑一条施工便道,避开打桩时留下的浆池和桩位。施工临时用水现场用水主要有;施工设备用水,生活用水,消防用水。4.1.1施工设备的最大用水量约103/天,取之丁苏湖水库,混凝土采用自拌碌施工。4.1.2生活用水,借用山边民居。4.现场排水系统5.1为了确保工地环境整洁,达到文明、标化工地要求,在工地上建立有效的排水系统,并与本地区的排水系统连通。生产用水和生活用水的排放必须符合环境要求。5.2工地排水采用明沟排水系统,明沟设在施工便道外侧,每隔35m左右设一口集水井,集水井周边设①48钢管护栏防护措施。5.3施工排水经过明沟集流,三级沉淀后,就近纳入当地排水系统。5.办公生活设施在施工现场西侧设置现场办公区,主要布置办公室、会议室、食堂、浴室、厕所等设施。为了确保工程顺利进行,将办公区同施工区严格隔离起来,禁止闲杂人员进入施工区五、专项安全施工组织设计1.施工现场临时用电设计1.1总体设计1.1.1采用现场东南侧10KV高压电缆线,由地下引入场内供电。1.1.2采用三相五线VV铜芯无铠装电缆线沿现场外墙与埋地向各设备供电。1.1.3现场配电采用TN-S制三级配电,二级保护系统,接地地阻应V4Q。1.1.4电缆线横过车道、便道时必须外套钢管保护,埋深》 0.7米。接地与接零保护系统1.2.1接零保护本工程施工现场用电设备较多,用电量大。为防止在TN-C三相四线接零保护情况下由于共用中性线而使中性线带电,造成触电事故而采用TN-S三相五线接零保护。1.2.2接零保护架设要求1.2.2.1保护零线严禁通过任何开关或熔断器。1.2.2.2保护零线作为接零保护的专用线,必须独用,不能他用,电缆要用五芯电缆。1.2.2.3保护零线除了从工作接地线(变压器)或总配电箱电源侧零线引出外,在任何地方不得与工作零线有电气连接, 特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接。1.2.2.4保护零线的截面积应不小丁工作零线的截面积,同时必须满足机械强度的要求。1.2.2.5保护零线的统一标志为黄/绿双色线,在任何情况下不能将其作负荷线用。1.2.2.6重复接地必须在保护零线上。工作零线不能加重复接地(因工作零线加了重复接地,漏电保护器就无法使用)。1.2.2.7保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地,配电线路越长,重复接地的作用越明显,为了接地电阻更小,可适当多打接地桩重复接地。1.3现场用电量统计表1.3.1主要设备名称及用电量设备名称型号规格台数功率/台合计功率系数备注钢筋弯曲机GJ7-4012.82.8钢筋切断机GJ6Y15.55.5钢筋调直机LGT6/1212.22.2电焊机BX500-213838制浆机0.6m3236注浆机UBJ-2133碌输送泵上海15555磔振动棒ZN5021.12.2平板振动器ZW-T11.51.5空压机Y50D21122高压水泵ISO100-65-2515.55.5潜水泵QY2522.24.4水泵2B1922.24.4磔搅拌机QJC35017.57.5木工锯床MJ10411.11.1工刨床MJ50412.82.8室外照明碘鸨灯5151.4漏电保护器1.41漏电保护器的作用1.6.1.1当人员触电时,在尚未达到受伤害的电流和时间内即跳闸断电。1.6.1.2若设备线路发生漏电故障,应在人尚未触及时即先跳闸断电,避免设备长期存在隐患,以便及时发现并排除故障(如未排除故障,则无法合闸送电)。1.6.1.3可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。1.4.2漏电保护的接线方法1.6.2.1漏电保护器,应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。1.6.2.2开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大丁 30mA,额定漏电动作时间应小丁0.1s。1.6.2.3用丁潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大丁15mA,额定漏电动作时间应小丁0.1s。1.6.2.4总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间,应作合理配合,使之具有分级分段保护功能。1.6.2.5漏电保护器,必须按产品说明书安装和使用。对搁置已久乂重新启用和连续使用一个月的漏电保护器,应认真检查其特性,发现问题及时修理或更换。1.5配电箱配制沿基坑四周分东、西设置两个二级配电箱1.6触电与救护1.6.1人体触电伤害事故1在保护措施不完善的情况下,易发生人体触电伤害事故。2施工人员违章操作时,易发生人体触电伤害事故。1.6.2触电应急救援措施1最首要的措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源的方法有两种:一种方法是切断电源开关;另一种是用十燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离,或者将触电者拨离电源。2严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者;严禁救护者使用金届物品或其他绝缘性能差的物体(如潮湿的木棒、布带等)接触触电者。3触电者脱离电源后,必须立即采取急救措施,如人工呼吸法、心脏按摩法。1.7电气防火措施1根据交配电“五防一通”要求,配电室采用套箱式变压器,并配置黄沙桶及二只十粉灭火器。2使用的配电箱是符合JG46-2005规范要求的铁壳标准电箱,配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。箱内开关板应采用阻燃及高强度绝缘材料, 总配电箱、分配电箱位置按规定配置灭火器。3各类电线绝缘层、PVC管均使用阻材料。.4各类电动机要按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。.5应用焊接设备及动用明火,必须实行动火审批手续,做好专人看护和隔离工作。3.2基坑降水工程安全施工技术措施4.2.1总体要求4.2.1.1控制水位差深井降水应配合土方开挖施工,使水位差控制在要求限度内。做到既要降水效果好,乂不能过度降水影响周围环境及基坑开挖。4.2.1.2堵漏与回灌当观测到基坑外地下水位的下降到500mm的警戒值时,严密观测水位变化情况并及时查找原因采取措施(诸如适当对基坑外侧采用井点回灌保持地下水位)。当地下水位下降超过700mm,并有继续下降趋势时,应立即采取应急措施堵漏并同时回灌。4.2.1.3严防电缆线破损水泵、真空泵在运行时应经常观测水位变化情况, 检查电缆线是否和井壁相碰,以防磨损后水沿电缆渗入电动机内。同时,还需定期检查密封的可靠性,以保证正常运转。4.2.2安全用电技术措施基坑降水工程井点布置较多,由于基坑降水工程和挖土工程是交义施工作业,为了配合挖土工程,必须经常性移位电线电缆,配电箱、开关箱布局及电缆线敷设一定要按照临时用电方案由专业电工操作。4.2.2.1配电箱、开关箱要固定好,接地线及时打上,电缆线要排列有序并且必须按要求架空,严防电缆线破损漏电。4.2.2.2配电箱、开关箱必须严格按《施工现场临时用电设计》要求及现行2005规范执行。断路开关、熔断器、漏电保护器严格按要求安装。4.2.2.3每天专业电工都必须对漏电保护器进行试跳并做好交接班记录,对失灵及损坏的漏电保护器必须及时更换。4.2.2.4夜间及下雨天启动电源开关严禁一人操作,必须二人以上作业。4.2.2.5井点及真空泵等施工机械、电线电缆都必须有明显的标志,并落实专人负责跟班作业,当挖土工程对其有冲突时,必须及时移位。4.2.2.6潜水式电泵、深井泵的负荷线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度不应小于1.5m,且不得承受外力。4.2.2.7潜水式电泵、深井泵电机的密封性能应符合现行国家标准《外壳防护等级(IP代码)》GB4208中的IP68级的规定。4.2.2.8降水工程开关箱中的漏电保护器必须符合对潮湿场所所选用的漏电保护器的要求。4.2.3降水机械设备安全管理4.2.3.1降水机械设备的操作人员必须经企业专业培训并考核合格后持证上岗。4.2.3.2所有降水机械设备及配件的采购必须是企业的合格供应商(生产厂商)提供的合格产品,每台设备进场后必须验收合格后挂牌使用。4.2.3.3及时对磨损及损坏的机械设备进行维修,维修车间机械及电气维修人员必须经过专业培训持证上岗,维修机械设备必须保证维修后不降低使用安全和功能。维修后经检验合格后进行试运转,填写维修记录,确认无误后方可投入施工。4.2.2.4对已无维修价值的机械设备建立报废制度,做好报废标志另行处理。严禁降水机械设备带病运转4.2.2.5严格执行机械设备的安全操作规程及降水作业的安全技术规程,所有机械设备采用专人负责制,做到“定机定人”,其他人员不得随意动用操作设备,设备定期检查、维修、保养。4.2.4现场施工安全管理4.2.4.1对转岗及新进场的人员必须按规定进行三级安全教育和专业知识的培训,并经考核合格后方可上岗作业。4.2.4.2做好班前安全教育和安全技术交底工作,所有记录都必须经教育人、被教育人、交底人及被交底人确认后签字。班后及时进行安全总结。4.2.4.3分包单位负责人及安全员每天必须对施工现场进行巡视,对危险作业面及可能出现的危险状况做好防护措施及应对措施。并制定可操作性的事故应急预案,备好应急器材,进行应急演习,尽可能将事故隐患消灭在萌芽之中。4.2.4.4夜间施工人员配备手电筒,操作人员穿绝缘鞋戴绝缘手套。雨季施工备好雨衣,操作时严禁湿手触摸电器设备。夜间及雨季施工严禁一人独自操作,必须二人以上成组施工作业。4.2.4.5上下基坑作业时必须从安全扶梯上下,从支撑围檀梁上行走时走安全通道,必须悬空作业时,按规定系好安全带。进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。4.2.4.6夏季施工做好防暑降温5.土方工程安全施工组织设计土方工程概况5.1.1工程概况基坑长420米,平均深度5.1米,挖土面积13000平方米,总挖土方量66万方。基坑根据土钉施工要求,分三层挖土:以土钉施工层为界限。本次挖土施工采用3台挖机以及1台小挖机配合挖土,15T自卸汽车若干辆,抢修车1辆。5.1.2弃土点落实为更好地完成土方开挖的计划和任务, 弃土场地是一个至关重要的条件,施工前须落实场地作为弃土点,弃土点距离施工现场 5公里左右。5.3.2设置坑内外排水系统

在工程开工前,按施工组织设计做好场地上排水和基坑内的排水工作,以避免场地大量积水,基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗入,造成基坑泡水,破坏边坡稳定,影响施工正常进行和基础工程质量。5.3.2.1场地排水在现场基坑周围地段应修设临时或永久性排水沟,以拦截附近的雨水、潜水排入施工区域内。现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设排水沟,以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。在有条件时,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建正式工程主干排水设施和管网,以方便排除地面滞水和基坑井点抽出的地下水。施工现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟,沟底坡度一般为2%~8%,保持场地排水和道路畅通。大面积地表水,可采取在施工范围区段内挖深排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水排水设施,将水排走。处理好施工区域内的生活和工程用水,阻止渗入深基坑内。5.3.2.2基坑内排水在开挖基坑的一侧、二侧或四侧,或在基坑中部设置排水明沟,在四脚或每隔6米设一集水井,使地下水流汇集丁集水井内,再用水泵将地下水排出基坑外。排水沟、集水井应在挖至地下水位以前设置。排水沟、集水井应设在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开基坑围护桩不小丁0.3米。排水沟深度应始终保持比挖土面低0.4~0.5米。0.5米。集水井应比排水沟低0.5~1.0米,或深丁抽水泵的进水阀的高度以上,并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通,地下水位低丁开挖基坑底0.5米。集水井截面为0.6X0.6米~0.8X0.8米,井壁用竹笼、钢筋笼或木方、木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石,水泵抽水龙头应包以滤网,防止泥砂进入水泵。5.3.3监测施工基坑开挖及地下室施工期间,应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。若测试值达到界限须及时报警,以引起各相关单位重视,及时处理。为避免降水造成对周边环境影响,在降水过程中应由业主配合有关监测单位做好周围建筑物、马路及管线的监测工作,并每天提供监测数据,发现异常及时联系,以便调整抽水计划,保护周边环境安全。如在挖土过程中遇到基坑出现管涌现象应停止挖土, 并且立即回填,会同设计、监理、业主共同研讨方案,采取更好措施,确保基坑安全。基坑如发现漏水现象,应由专业单位堵漏,立即封堵。5.3.4对周边环境的保护措施基地周边建筑物有:北侧为红星美凯龙商场及上钞新村6层宿舍楼,与商场冷却塔相连,东侧为丹巴路,南侧为怒江北路,西临真北路。基地周围道路管线较多,需注意保护及检测。在施工过程中采取以下保护措施:第一层土方开挖时仅开挖支撑下土方,加快支撑的形成。土方开挖过程中需遵循随挖随撑,见底覆碌”的原则,有效控制土体变形。土方开挖时,在坑边1.5—2m范围内,严禁堆放弃土及其他大体积大面积的重物。在整个基坑周围地面设置挡墙和集水沟,确保地面水不流入基坑,坑底应设集水坑,以及时排除坑底积水。开挖过程中应及时封堵围护墙体上的渗漏点。对地下管线的保护,应听取有关保护单位的意见,采取必要的措施。一般要求1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,应符合JGJ33—2001第3.2节、第3.4节和附录C的规定。机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆 1m距离以内作业。.作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、钏等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。机械不得靠近架空输电线路作业,并应按照本规程第4.1.17条的规定留出安全距离。在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:1) 填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;2) 气候突变,发生暴雨、水位暴涨时;)在爆破警戒区内发出爆破信号时;4) 地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;5) 作面净空不足以保证安全作业时;6) 施工标志、防护设施损毁失效时。配合机械作业的活底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。挖掘基坑时,当坑底无地下水,坑深在5m以内,且边坡坡度符合表1规定时,可不加支撑。13.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。进行爆破作业时,所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。6.1.2工程地质、水位地质条件工程地质简介根据江苏省地质工程勘察院先期提供《上海新伟商务大厦岩土工程勘察报告》项目的工程勘察报告,本工程设计使用主要土层参数如下:土层厚度(m)重度(KN/m3)C(kPa)渗透系数(cm/s)①填土1.6②-1粉质粘土1.718.52215②-3粉质粉土6.218.330.552.59E-05②淤泥质粘土6.217.313173.56E-06⑤-1a粘土9.317.718151.92E-05⑤-1b粉质粘土4.618.223.5133.04E-05根据水分析试验结果,按(GB50021-2001)标准,地下水中cl-和SO42-含量,对混凝土和监测元件均无腐蚀性。浅部地下水届潜水类型,本场地第⑦层届丁第一承压水含水层,现场勘察在注水试验孔中对第⑦层承压水头进行了测量,根据上表其水位埋深为 6.3m。而根据上海地区已有工程的长期水位观测资料,该层承压水水位成年周期性变化,水位埋深的变化幅度一般在3~11米。根据我院在该地区其它基坑工程的施工经验,建议慎重考虑承压水影响问题,以避免产生管涌、流砂等不良地质现象。监测的目的和意义本监测方案研究的目的和意义主要有:及时发现不稳定因素由丁岩土体成分和结构的不均匀性、各向异性及不连续性决定了岩土体力学性质的复杂性,加上自然环境因素等的影响,人们在认识上尚有一定的局限性,必须借助监测手段进行必要的补充,以便及时采取补救措施,确保基坑安全,减少和避免不必要的损失。验证设计、指导施工通过监测可以了解周边土体的实际变形和应力分布, 用丁验证设计与实际符合程度,并根据变形和应力分布情况为施工提供指导性意见。保障业主及相关社会利益通过对周边建筑物、地下管线、构筑物监测数据的分析,通过调整施工参数、施工工序、重车进出及停考位置,确保建筑物、管线的正常运行,有力保障业主及相关社会利益。6.2设计依据上海市标准《基坑工程设计规范》(DBJ08-61-97)上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)上海市标准《岩土工程勘察设计规范》(DGJ08-37-94)行业标准《城市测量规范》(CJJ8-99)国家标准《精密水准仪测量规范》(GB/T15341-940)国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)《上海新伟商务大厦基坑围护设计平■面图》(2005.07)《上海新伟商务大厦基坑围护设计方案》(2005.07)上海新伟商务大厦管线协调会有关单位的要求6.2.1监测设计基本原则系统性原则1.1所设计的监测项目有机结合,并形成整体,测试的数据相互能进行校核;1.2运用、发挥系统功效对基坑进行全方位、立体监测,确保所测数据的准确、及时1.3在施工工程中进行连续监测,确保数据的连续性;1.4利用系统功效减少监测点布设,节约成本。可靠性原则2.2设计中采用的监测手段是已基本成熟的方法;2.3监测中使用的监测仪器、元件均通过计量标定且在有效期内;2.4在设计中对布设的测点进行保护设计。与结构设计相结合原则3.1结构设计中在专家审查会上有争议的方法、原则所涉及的受力部位及受力内容进行监测,作为反演分析的依据;3.2据设计计算情况,确定围护体、支撑结构的报警值;3.3依据设计、施工、监理单位提出的具体要求进行针对性布点。关键部位优先、兼顾全面的原则4.1对围护体、支撑结构中相当敏感的区域加密测点数和项目,进行重点监测;4.2对勘察工程中发现地质变化起伏较大的位置, 施工过程中有异常的部位进行重点监测;4.3除关键部位优先布设测点外,在系统的基础上均匀布设监测点。与施工相结合原则5.1结合施工实际确定测试方法、监测元件的种类、监测点的保护措施;5.2结合施工实际调整监测点的布设位置,尽量减少对施工质量的影响;5.3结合施工实际确定测试频率。经济合理原则6.1监测方法的选择,在安全、可靠的前提下结合工程经验尽量可能采用直观、简单、有效的方法;6.2监测元件的选择,在确保可靠的基础上尽可能使用国产仪器设备;6.3监测点的数量,在确保全面、安全的前提下,合理利用监测点之间联系,减少测点数量,提高工作效率,降低成本。6.3监测内容由丁本工程规模较大,基坑虽为二级基坑,但开挖范围大,涉及面广,责任重大,而在工程中不得有任何意外,所以布设的监测系统应该能及时有效、准确地反映施工中围护体及周边环境动向,为确保施工的顺利安全进行,施工检测内容如下:6.3.1围护结构监测压顶梁的变形监测围护结构深层侧向变形监测6.3.2支撑系统监测支撑轴力监测立柱垂直位移监测6.3.3水工测试坑外混合潜水水位动态监测6.3.4环境监测周边地下管线变形监测周边建筑物垂直位移监测素土6.4测点布置、埋设及保护6.4.1监测点布置及布设要点压顶梁垂直及水平■位移监测(图02)在连续墙顶部布设A1~A61共计61个监测点,点距约为12〜15米,点位用一金届标志头埋设丁地墙顶部的压顶梁内,布置的总原则是结合支撑节点,找出最大变形的位置,对相邻主要地下管线的区域进行适当加密。围护结构深层侧向变形监测(图03)在连续墙内埋设带导槽PVC塑料管,以跟踪围护结构位移。选择在可能产生较大变形的部位,共布设15孑L,即P1~P15,埋设中测斜管的导槽必须垂直丁基坑边;测斜管用细铁丝绑在钢筋笼上。坑外地下水位监测(图04)拟在坑外布置12只测孔(SW01~SW12),水位管位为直径①53的PVC管制成,各孔孔深应保证大丁可能的最低水位,孔深定为 12米。立柱垂直位移监测(图05)考虑到中心岛开挖施工的特点,拟布设L1~L30共计30个监测点,点位用一金届标志头埋设丁立柱顶部位置,此部分测点的具体布置尚需根据现场的通视情况而定。支撑轴力监测(图06)参考在其它基坑工程监测经验,以及本工程的围护设计方案中支撑分布图,本工程考虑到在每层支撑上各布设15点,编号为Z1-i~Z15-i(i=1、2,代表支撑层数)。周边地下管线和建(构)筑物监测(图01)根据业主提供的相关图纸、管线协调会有关单位的要求和现场的踏勘,基地四周均有地下综合管线,修改后的方案中,在场地的西侧、南侧及东侧的配水管上布设30个监测点,测点编号为(S1~S30);同样在西侧、南侧及东侧的燃气管上布设28个监测点,编号为(M1~M28);军用电缆上布设10个监测点,编号为(D1~D10)。根据现场的踏勘,在朝阳河护岸上布设J1~J8共8个监测点,在周边建筑物上布设F1~F53。总计布设各类监测元件数量如下:序号监测项目测点数量备注1压顶梁变形监测61点2围护结构深层侧向变形15孔孔深18米3地下水位动态监测12孔孔深12米4立柱垂直位移监测30点5支撑轴力监测30点60只磔应变计6周边管线变形监测68点68点7周边建(构)筑物变形监测61点6.4.2测点埋设进程监测点的埋设分四个阶段实施:第一阶段:工程桩施工,主要在周边管线、建(构)筑物上埋设变形监测点;第二阶段:围护桩、立柱桩施工,主要在围护桩内埋设侧斜管;第三阶段:压顶梁施工前二周,主要埋设坑外地下水位孔;第四阶段:基坑挖土开始以后,主要埋设压顶梁变形监测点、立柱垂直位移监测点,并随支撑施工进程,埋设支撑应变计。6.4.3监测点保护侧斜管在侧斜管埋设时,将①100长1.5米的铁管套在侧斜管的顶端,以便将来开凿围护墙顶部的浮浆做压顶梁时对侧斜管进行保护; 管口用砖砌成窘井,上加铁盖来保护侧斜管顶部不被破坏;侧斜管管口用塑料盖封住以防垃圾进入。水位管在坑外的水位管口用砖砌成窘井,上加铁盖来保护水位管。6.5监测工程中主要采用的仪器设备序号监测内容仪器设备读数精度1压顶梁变形、立柱垂直位移、地下管线和建(构)筑物变形监测瑞士WILDT2经纬瑞士WILDNA2水准仪2土0.1mm2围护结构深层侧向变形监测美国Geokon-603侧斜管土6mm/30m

3地下水位监测SWJ-9050电测水位计土1mm4支撑轴力监测VWS型应变计土1%FS5应力计读数仪zxy-n振弦式读数仪美国Geokon-404读数仪土1HZ土0.1HZ6.6资料整理与提交拟在现场设立微机数据处理系统,进行实时处理。每次观测数据经检查无误送入微机,经过专用软件处理,自动生成报表。监测成果当天提交给指挥部、总包方及其它有关方面。现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律,与报警值比较,如果接近报警值时即向建设方、总包方、监理方提出告警,提请有关部门关注。同时一起参与补救方案的制定和研究。每月提交监测月报,提交测试数据变化走势图;每个施工阶段提供监测阶段报告,监测工程结果后三周内提供监测总结报告。如果监测结果超过设计的警戒值当即紧急提示, 并提出相应的对策,供有关方面参考。各项目的报警建议如下表:序号检测项目报1累计变形量争值变形速率1压顶梁变形20mm2mm/d2围护结构深层侧向变形35mmmm/d3地下管线变形10mm2mm/d4坑外水位500mm5周边建筑物垂直位移10mm2mm/d6立柱桩垂直位移10mm2mm/d7支撑轴力5000KN,达到4000KN时预报警说明:变形速率连续两天达到上表数据即报警6.7监测频率根据施工进展,及时埋设监测元件,合理安排监测频率,具体见下表:监测项目监测频率工程桩施工围护体施工坑内降水开挖至底板底板施工完成后压顶变形//测点埋设1次/1天1次/7天围护结构深层侧向变形/测点埋设/1次/1天1次/3天坑外地下水位/测点埋设1次/3天1次/1天/立柱垂直位移//测点埋设1次/1天1次/3天支撑轴力//测点埋设1次/天1次/3天周边管线1次/1天1次/2天1次/3天1次/1天1次/3天建筑物变形1次/1天1次/2天1次/3天1次/1天1次/3天说明:1.现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行。监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整。监测数据有突变时,监测频率加密到每天二~三天。6.8技术保障措施6.8.1测试方法在具体测试中固定测试人员,以尽可能减少人为误差;在具体测试中固定测试仪器,以尽可能减少仪器本身的系统误差;在具体测试中固定时间按基本相同的路线,以减少温度、湿度造成的误差;在具体测试中用相同的测试方法进行测试,以减少不同方法问的系统误6.8.2测试仪器测试仪器在投入使用以前,均应由法定计量单位进行校验,经检验合格并在有效期内方可使用;在每天的测试之前均应对所使用的仪器进行自检, 并详细记录自检情况,使用完毕后记录仪器运转情况;使用过程中若发生仪器异常的情况,除立即对仪器进行维修或调换外,同时对该仪器当天测试的数据进行重新测试。6.8.3监测元件各类监测元件均应有详细的出厂标定记录并得到法定计量单位的认可,有效期应满足工程需要;各类监测元件在埋设前均应再次进行测试,经检验合格后方可进行埋设,埋设完成以后立即检查元件工作是否正常,如有异常应立即进行重新埋设。6.8.4监测点保护对测量工作中使用的基准点、工作点、监测点用醒目标志进行标识的同时,对现场作业的工人进行宣传,尽量避免人为沉降和偏移,对变化异常的测点除进行复测外,若发现已遭破坏,应立即进行重新埋设;在围檀制作过程中,应对埋设在围护墙体内的监测元件进行巡视;在基坑开挖过程中,对布设有监测元件的部位用醒目标志进行标识。6.8.5数据处理使用论证通过的专业软件对数据进行处理;数据处理以后汇成报告必须经过专项测试人员自检, 现场测试负责校核,各项测试人员互检后,方可敲章送出;测试数据发生异常后,应及时与项目审核人、审定人联系,共同协商解决。深基坑安全防护技术措施7.1深基坑临边安全防护7.1.1由丁本工程基坑为二级基坑,基坑深9.6m局部部位可达13.25m且面积特大,所以在基坑四周所有临边均需进行临边安全防护。7.1.2按照施工组织设计,第二层挖土施工中,在第一道支撑围橡上设三纵四横施工临时通道,所有通道边都必须进行临边安全防护。土方工程中运土车辆行驶的8m临时便道,可在便道的两侧悬挂警示旗。每隔15~20米设一钢管立柱,埋深50cm。钢管上用红白油漆相问涂上警示色标。7.1.4每隔30~50m设置一道基坑作业上下安全扶梯,扶梯两侧设置两道栏杆,坡度为1:3,高度每3m设置一转向平台。踏步及平■台上用2cm厚木板铺设并绑扎牢固。塔吊基础边应设置上下扶梯与安全通道相接。7.1.5临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:7.1.6防护栏杆横杆及栏杆柱均采用448x3.5mm的钢制管材,以玛钢扣件或电焊固定。7.1.7以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时,应选有强度相当的规格,以电焊固定。7.1.8搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:7.1.8.1防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0〜1.2m,下杆离地高度为0.5〜0.6m。防护栏杆必须刷红白或黑黄相问的安全色(相问距离为40cm)并加挂安全立网,悬挂安全警示牌。除经设计计算外,横杆长度大丁2m时,必须加设栏杆柱。7.1.8.2栏杆柱的固定应符合下列要求:当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面 50〜70cm深。钢管离基坑临边口的距离,不应小丁50cmo当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。本工程可将50cm短钢管预埋在挡土墙的构造柱混凝土中,埋深为25cm,然后用玛钢扣件连接栏杆柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N夕卜力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。7.1.5.3防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低丁18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大丁25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大丁 10mm。7.2脚手架作业安全防护7.2.1脚手架的材质要求7.2.1.1钢管脚手架应用外径48〜51mm,壁厚3〜3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。7.2.1.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手板的材质要求木脚手板应用杉木或松木制成,厚度不小丁5cm,宽度20〜25cm,板长3〜6mm,有腐朽、劈裂的不能使用。钢手脚板用2〜3mm厚的钢板压制而成,厚度5cm,宽25cm,长度3〜4m,脚手板端头有连接卡;钢板厚度小丁2mm,不是用I级钢板制做的不能使用。7.2.3脚手架搭设7.2.3.1脚手架基础应平整夯实,并有排水措施,以保证地基具有足够的承载能力,避免脚手架整体或局部沉降。脚手架底部必须垫不小丁5X15X200cm的通板,内外立杆加扫地杆。7.2.3.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。7.2.3.4装修脚手架立杆间距钢管不得大于 1.5m,大横杆间距不得大丁1.8m,小横杆间距不得大丁1.5m。7.2.3.5脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过 4m,水平距离不得超过60mo本工程脚手架必须采用刚性连接,不得使用柔性材料进行拉接。7.2.3.6脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大丁 20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平■网。脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大丁30cm。7.2.3.7脚手架操作面侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏,外侧挂密目式安全网,下口封严。防护高度应为 1.5m。7.2.3.8剪刀撑应随脚手架同步支搭,以保证架子的稳定性。7.2.3.9架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和横向处搭起。搭设宽度为不超过6根立杆,每隔5—6根立杆设一组。剪刀撑与水平面的火角为45〜60。剪刀撑的底部要插到垫板处,与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。剪刀撑应采取搭接方式,搭接长度不少丁 150cm,且在搭接处加至少两个扣件。7.2.3.12脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。7.2.3.13脚手架各杆相交伸出的端头均应大丁 10cm,以防止杆件滑脱。7.2.3.14脚手板操作面的端头(或叫断面)处应绑两道防护栏杆。7.2.3.15脚手架作业面及上下两层必须满铺脚手板。7.2.3.16因施工需要立杆不能伸到基础时,应经过计算在断杆处加八字撑,将此断杆处的力分卸到的两侧架子上。7.2.3.17特殊脚手架和高度在20m以上(含20m)的高大脚手架,必须有设计方案。高度10m以上20m以下的脚手架搭设前必须有安全技术措施和交底。7.2.3.18结构用的里外承重脚手架,使用时荷载不得超过 2646N/m2(270kg/m2),脚手架上放砖不允许超过单行侧摆三层砖。装修用的里外脚手架使用荷载不得超过1960N/m2(200kg/m2)。7.2.3.19本工程脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离为:外电线路电压为10KV,最小安全操作距离为6m7.2.3.20脚手架具的外侧边缘与外电架空线路边线之间固特殊情况无法保持安全操作距离时,必须采取有效可靠的防护措施。7.2.4斜道的搭设:7.2.4.1人行斜道的宽度不得小丁1m,坡度1:3(高:长);运料斜道的宽度不得小丁1.5m,坡度以1:6为宜。7.2.4.2斜道两侧及平■台外围,应设防护栏杆及挡脚板或满挂立网,立网与斜道绑牢,人行斜道的脚手板上应加防滑条,其厚度2〜3cm,间距不大丁30cm。7.2.4.3斜道立杆问距1.5m,大横杆间距1.2〜1.4m,小横杆置丁斜横杆上间距不大丁1m。在拐弯平■台处的小横杆还应适当加密。7.2.4.4斜道两侧和端部应设剪刀撑。对丁独立搭设的斜道应加密连墙杆。7.2.4.5斜道入口处应设护头棚。7.2.4.6上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。满堂红架子的搭设:7.2.5.1装修用满堂红架子,立杆间距不大丁 1.5m,大横杆间距不大丁1.4m,小横杆间距不大丁1.0m。7.2.5.2满堂红架子高度在6m以下时,可铺花板,间隙不大丁20cm,板头要绑牢,高度在6m以上时,必须铺严脚手板。7.2.5.3当基础为土质时,立杆的底部应平■整夯实垫通板。7.2.5.4四角设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔 4根立杆沿纵长方向搭设一道剪刀撑,所有斜撑和剪刀撑和剪刀均应由底到顶连续设置。7.2.5.5上料井口四角设安全护栏,上下架子要设爬梯。7.2.5.6满堂红架子临边外线必须设两道防护栏杆和一道挡脚板。二1 I独立柱子架子的搭设:7.2.6.1立杆问距为1.8〜2m,水平横杆间距不大丁1.8m。7.2.6.2作业面要满铺板,设两道防护栏杆和一道挡脚板,或一道防护栏杆满挂立网,作业面的宽度不得小丁60cmo7.2.6.3独立架子四边设剪刀撑,与水平■面角度应为 450〜60°,上下架子要设爬梯。7.2.7墙体、梁的防护绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马登。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。7.2.7.2使用马镣进行钢筋绑扎时,必须满足两块跳板,不准允许有探头板、飞板,严禁使用5*10的木方代替跳板使用,操作工人应佩带安全带。沿墙、梁搭设操作架立杆间距不得大丁 1.5m,大横杆间距不得大丁1.2M。两侧设剪刀撑,与水平■面角度应为450〜600,上下架子要设爬梯。作业面要满铺板,设两道防护栏杆和一道挡脚板,或一道防护栏杆满挂立网,作业面的宽度不得小丁60cm,距墙距离不大丁20CM。作业面满铺跳板下方如有人员必须作业时必须支挂水平■安全网, 网的四周要拴挂牢固、严密。7.2.7.6绑扎梁的钢筋时,梁下侧必须用密目安全网兜设7.2.8.7脚手架各杆相交伸出的端头均应大丁10cm,以防止杆件滑脱。4.6.8满铺跳板端部必须用铅丝绑扎固定牢靠。使用铅丝型号不小丁 10号。7.3工具式脚手架作业安全防护7.3.1插口架子:7.3.1.1插口架子的负荷量(包括荷载)不得超过1176N/M2(120kg/M2),架子上严禁堆放物料,人员不得集中停立,保证架子受力均衡。插口架子提升或降落时,不准使用吊钩,必须用卡环吊运,任何人不准站在架子上随架子升降;别杆等材料随架子升降时,必须放置在妥善的地方,以免掉落。7.3.1.3架子长度不得超过建筑物的两个开问,最长不得超过 8m,超过8m的要经上一级技术部门批准,采取加固措施。7.3.1.4插口架子的宽度以0.8m〜1m为宜,高度不低丁1.8m,最少要有三道钢管大横杆。7.3.1.5插口架子外皮要高出施工面1m,横杆间距不得大丁1.5m,并加剪刀撑,安全网从上至下挂满封严并且兜住底部,并与每步脚手板下脚封死绑牢。7.3.1.6插口架子安装就位后,架子之间的间隙不得大丁 20cm,间隙必须应用盖板边接绑牢,立面外侧用安全网封严。7.3.1.7插口架须要悬挑时,挑出长度从受力点起,不准超过1.5m,必须超过1.5m时,要经过技术部门批准,采取加固措施。7.3.1.8插口架子的别杠应别在窗口的上下口。别杠应用 10cmX10cm的木方,别杠每端应长丁所别实墙20cm,插口架子上端的钢管应用双扣件锁牢。7.3.1.9凡建筑物拐角处相连的插口架子大小面用安全网交圈封严。7.4洞口作业安全防护7.4.1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5cm〜25cm的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动移位。25X25cm〜50沔0cm的洞口,必须设置固定盖板,保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。50X50cm〜150X150cm的洞口,必须预埋通长钢筋网片,纵横钢筋间距不得大丁15cm;或满铺脚手板,脚手板应绑扎固定,任何人未经许可不得随意移动。150X150cm以上洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平■安全网,网的四周要拴挂牢固、严密。7.4.5位丁车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等,所加盖板应能承受不小丁当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。7.4.6墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应设置防护门或绑防护栏杆,下设挡脚板。低丁80cm的竖向洞口,应加设1.2m高的临时护栏。I7.4.7电梯井必须设不低丁1.2m的金届防护门,井内首层和首层以上每隔10m设一道水平■安全网,安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。7.4.8洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。7.5高处作业安全防护7.5.1攀登作业安全防护:7.5.1.1攀登用具,结构构造上必须牢固可靠,移动式梯子,均应按现行的国家标准验收其质量。7.5.1.2梯脚底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施。8.1.3立梯工作角度以750土50为宜,踏板上下问距以30cm为宜,并不得有缺档。折梯使用时上部火角以350〜450为宜,绞链必须牢固,并有可靠的拉撑措施。7.5.1.3使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜,超出2m,宜加设护笼,超过8m,必须设置梯间平台。7.5.1.4作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。7.5.1.5攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大丁1100N/M2。当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算。7.5.2悬空作业安全防护:7.5.2.1悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。7.5.2.2悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。均需经过技术鉴定或验证后方可使用。7.5.2.3高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,应搭设悬空作业中所需的安全设施7.5.2.4吊装中的大模板、预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。7.5.2.5支模板应按规定的工艺进行,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在同一垂直面上装、拆模板。支设高度在3m以上的柱模板四周应设斜撑,并应设立操作平台。7.5.2.6绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马登。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。7.5.2.7浇注离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平■台时,应操作平■台,不得直接站在模板或支撑件上操作。7.5.2.8悬空进行门窗作业时,严禁操作人员站在槿子、阳台栏板上操作操作人员的重心应位丁室内,不得在窗台上站立。7.5.2.9特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩。7.5.2.10预应力张拉区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5m〜2m,且应高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小丁1m。7.5.3高处作业安全防护:7.5.3.1无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在 4m以上的建筑物首层四周必须支搭3m宽的水平安全网,网底距地不小丁3m。高层建筑支搭6m宽双层网,网底距地不小丁5m,高层建筑每隔10m,还应固定一道3m宽的水平■网,凡无法支搭水平■网的,必须逐层设立网全封闭。7.5.3.2建筑物出入口应搭设长3m〜6m,且宽丁出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶满铺不小丁5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。7.5.3.3对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,保证人、物安全。7.5.3.4高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,不得摇晃,两凳距离不得大丁2m,且凳上脚手板至少铺两块以上,凳上只许一人操作。7.5.3.5高处作业人员必须穿戴好个人防护用品,严禁投掷物料。

7.5.4操作平台的安全防护:7.5.4.1移动式操作平台的面积不应超过10M2高度不应超过5M并采取措施减少立柱的长细比。7.5.4.2装设轮子的移动式操作平■台,轮子与平■台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不得超出80mm。7.5.4.3操作平台台面满铺脚手板,四周必须设置防护栏杆,并设置上下扶梯。7.5.4.4悬:挑式钢平■台应按现行规范进行设计及安装,其方案要输入施工组织设计。7.5.4.5操作平台上应标明容许荷载值,严禁超过设计荷载。7.5.5交叉作业的安全防护:7.5.5.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交义作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围内以外, 不能满足时,应设置硬质隔离安全防护层。7.5.5.2钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。7.5.5.3钢模板拆除后其临时堆放处应离楼层边沿不应小丁 1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下物件。7.6料具存放及化学危险品储存的安全要求7.6.1一切材料的存放都要整齐和稳固,存放脚手杆要设支架。7.6.2各种气瓶在存放和使用时,要距离明火 10m以上,并且避免在阳光下暴晒,搬动时不得碰撞。7.6.3化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室 (柜)内,并设专人管理。7.6.4易燃、易爆材料,必须存放在专用库房内,不得与其它材料混放

7.6.5砖、加气块、小钢模码放必须稳固,砖、小钢模码放高度不超过1.5m,加气块码放高度不超过1.8m。7.6.6存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛,存放沙、土、石料严禁靠墙堆放。7.6.7大模板存放必须将地脚螺栓提上去,下部应垫通长木方,使自稳角成700—800对脸堆放。长期存放必须用拉杆连接绑牢。7.6.8大外墙板、内墙板应放置在型钢制作或用钢管搭设的专用堆放架内。7.7机械电气安全防护7.7.1机械塔吊塔吊基础符合规范标准,有验收报告单。四限位、两保险齐全有效。吊索具使用合格产品,达到报废标准及时更换。吊运大件时不得用吊钩,必须使用卡环。群塔作业时遵守相关规定。7.7.1.2搅拌机设操作棚,离合器、制动器、保险链、防护罩、钢丝绳完好。检修、活理时断电,加保险链,并设专人监护。7.7.1.3卷扬机设防雨、防砸棚,传动部分设防护罩,操作者前端设隔离板或棚栏,冷拉场地设防护栏。7.7.1.4电焊机设防雨、防砸棚,外壳完好,防护罩牢固,使用电源线、焊把线符合作业规7.7.1.5蛙式打夯机手柄绝缘套无破损,电源线完好,装定向开关,两人操作。7.7.1.6钢筋机械、木工机械传动部位设防护罩,电气开关符合机械操作规定。根据机械的使用规程,分别安装可靠的保险防护装置。7.7.2电气7.7.2.1变电室(配电房)室外变压器设围栏,悬挂警示牌,内设操作平■台。室内变压设备隔离室设置设计高度不低丁1.7m的遮栏。变电室内备有安全用具和灭火器材。77.2.2接零、接地保护接零使用多股铜线,与设备或端子板连接牢固,接触良好,工作零线与保护零线分开。保护零线截面积不小丁相线的 1/2。防雷高度在20m以上的架子及机具等高大设施均设防$装置,防$接地电阻不大于10Q。闸箱箱体坚固,有门不锁、闸具与设备相匹配,符合图示及安全标准,接线无露铜露铝,设零、PE线端子板,一机一闸。所有箱闸均按标准搭设防雨防砸棚,定责任人。7.7.2.5安全电压局部照明灯、行灯、标灯均不超过50V。行灯电源不使用塑料软线。行灯变压器金届外壳及二次线圈有接零接地。I类手持电动工具及移动式电动设备和潮湿场所的用电设备均有合格的漏电保护装置,灵敏可靠,专人定期检测。7.8个人防护7.8.1安全帽进入施工现场人员必须戴有产品检验合格证的安全帽,并系紧下鄂带。定期检查安全帽,发现帽体开裂、下凹、裂缝和磨损时及时更换。7.8.2安全带使用有产品检验合格证的安全带。高空、临边作业人员按规范使用安全带。7.8.3其他防面部伤害电焊、气焊工作业时使用护目镜。面罩按国家标准(GB3609.1-83)选择使用。防触电电气作业和操作手持电动工具人员戴橡胶手套、穿带胶底的绝缘胶鞋。防尘、防蠹从事粉尘较大、油漆作业的人员佩带自吸过滤式口罩。防灼伤电焊、气焊工作业时使用防护手套,穿高帮鞋。防滑跌施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、带钉类的鞋靴。施工现场消防保卫安全施工组织设计一般要求8.1.1严格执行国家及上海市政府有关法律、法规,实行治安、防火责任制。项目经理全面负责施工现场治安保卫防火工作,设专人进行检查。8.1.2所有施工人员必须遵纪守法、遵守国家的各种防火规定,做到预防为主、防消结合。制定相应的治安、消防方案和预案,建立治安保卫、义务消防队组织。8.1.3施工现场保持道路畅通,物料按规定存放,随时活理。更衣室、宿舍要指定专门管理,制定严密的防火措施。8.1.4现场配备相应齐全有效设施和消防器材。消防器材周围 3m之内不准圈地他用,重点部位、易燃易爆物品要有针对性的存放、使用安全措施。8.1.5宿舍、吸烟室必须备水盆,将烟头放在水盆中,烟头不得乱丢乱扔。不准卧床吸烟以免点燃衣物被褥等。不准私拉乱接电线,不得在电线上挂放衣物,不准使用电热器具烧饭、烧水或取暧。8.1.6施工现场严禁吸烟,动用明火需经有关部门负责人严格审批后并设专人看火、备齐消防器材方可作业。8.1.7仓库、木工棚内严禁吸烟,电气设备应有防火措施。8.1.8施工人员必须办齐务工的合法手续,遵纪守法。切实做好防盗、防火、防破坏、防其他灾害等工作。职工从现场携物、运料外出要有出门证明,并经保卫人员验证后方可出门。8.1.9禁止非施工人员进入现场。严格执行会客、留宿制度。所有人员必须按规定办理暂住证。8.1.10做好施工现场重点部位的保卫工作,配备充足的警卫人员昼夜巡视,发现隐患及时汇报处理。8.1.11现场严禁赌博、酗洒和传播淫秽刊物,同事问讲究文明礼貌,不出污言秽语,不起哄闹事、打架斗殴。8.1.12施工现场要划明责任区,有标志牌,明确职责,分工到人。8.1.13发现有刑事犯罪嫌疑人员,立即向公安保卫部门报告。不得雇用童工、精神病患者、呆傻人员及来历不明的闲散人员。8.1.14施工现场发生刑事案件、治安案件及火灾灾害事故,及时向上级保卫部门和当地派出所报告,积极配合有关执法部门搞好治安管理工作。8.1.15施工现场治安、消防、保卫安全检查必须制度化经常化,不留死角,做到防患丁未然。8.1.16所有人员要自觉遵守现场消防保卫管理规章制度,加强相互监督,共同搞好安全消防保卫工作。8.2施工现场电、气焊(割)安全防火措施8.2.1防火安全规定从事电焊、气割操作人员,必须进行专门培训,掌握安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作。严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作。用火审批人员要认真负责,严格把关。审批前要深入用火地点查看,确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时(时间)、定位(层、段、档)定人(操作人、看火人)、定措施(应采取的具体防火措施),部位变动或仍需继续操作,应事先更换动火证。动火证只限当日本人使用,并要随身携带,以备消防保卫人员检查。进行电焊、气割前,应由施工员或班组长向操作看火人员进行消防安全技术措施交底,任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。装过或有易燃、可燃气体及化学危险品的容器、管道和设备,在未彻底活洗干净前,不得进行焊割严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。确需进行焊割时,必须按有关规定,保持一定的防火距离。遇有5级以上大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割作业。必要时,应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交义作业。焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。焊割现场必须配备灭火器材,专人现场监护。8.2.2看火(监护)人职责活理焊割部位附近的易燃、可燃物品;对不能活除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星。要坚守岗位,不能兼顾其他工作,要与电、气焊工密切配合,随时注视焊割周围的情况,一旦起火及时扑救。在高空焊割时,要用非燃材料做成接火盘和风档,以接住和控制火花的漉落。要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等),做好灭火准备。在焊割过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位(如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井等)焊、割操作完毕后,要反复检查,以防引燃起火。发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时,有权责令停止操作,收回动火许可证及操作证,并及时向领导或安全部门汇报。8.2.3电焊工的操作要求电焊工在操作前,要严格检查所用的工具(包括电机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态。电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的焊机专用闸箱内,电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝严禁用铜丝或其他金届丝代替。焊割部位必须与氧气瓶、乙烘瓶、乙焕发生器及各种易燃、可燃材料隔离,两瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m.电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避$引下线上。电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物。严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的防火措施,与看火为密切配合,防止引起火灾。8.2.4气焊工的操作要求乙焕瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。乙烘瓶、氧气瓶在新建、维修工程内存放,应设置专用房间单独分开存放并有专人管理,要有灭火器材和防火标志。乙焕瓶、氧气瓶不准放在局低压架:空线路下方或变压器旁在局空焊割时,也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平距离。乙烘瓶、氧气瓶应直立使用,禁止平放卧倒使用,以防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品,不要接触氧气瓶、导管及其零部件。乙焕瓶、氧气瓶严禁曝晒、撞击,防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙焕气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽,必须留有余气。8.3施工现场电气设备防火措施为确保施工现场临时用电安全,根据有关规定制定电气设备防火措施如下:制定施工组织设计时,根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。导线架空敷设时,其安全问距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔断额定电流一定要小丁电缆线或穿管绝缘导线允许截流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许截流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。电气操作人员认真执行规范,正确连接导线,接线柱压牢、压实。各种开关触头压接牢固,铜铝连接时有过渡端子,多股导线用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。配电室的耐火等级大丁三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器,严格执行变压器的运行检修制度,按季每年进行不少丁4次的停电活扫和检查。现场中电动机严禁超负荷使用。电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运行。施工现场内严禁使用电炉,使用碘鸨灯时,灯与易燃物间距大丁300mm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。使用焊机时严格执行用火证制度,并有专人监护,施焊点周围不存有易燃物体,并备齐防火设备。电焊机存放在通风良好的地方,防止机温过高引起火灾。现场内高大设备(塔吊、电梯等)和有可能产生静电的电气设备做好防$接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置,采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均符合有关规范要求。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期活扫。消防泵的电源由总箱中引出专用回路供电,此回路不设漏电保护器,此回路并设两个电源供电,供电线路设在末端切换。现场建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火义务消防队现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾按以下方法扑救:迅速切断电源,以免事态扩大;切断电源人员戴绝缘手套,使用绝缘柄的工具。当火灾现场离开较远需剪断电线时,火线和零线分开错位剪断,以防在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸;另一方面灭火时,人体的各部位与带电体保持安全距离,同时穿绝缘用品。扑灭电气火灾用绝缘性能好的灭火剂(干粉、二氧化碳、1211灭火器)或干燥的黄砂。严禁用导电灭火剂进行扑救。8.4施工现场防火安全操作基本要求8.4.1电焊工的操作要求电焊工在操作前,要严格检查所用的工具(包括电机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态。电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的焊机专用闸箱内,电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝严禁用铜丝或其他金届丝代替。焊割部位必须与氧气瓶、乙快瓶、乙快发生器及各种易燃、可燃材料隔离,两瓶之间不得小丁5m,与明火之间不得小丁10m.电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避$引下线上。电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物。严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的防火措施,与看火为密切配合,防止引起火灾。8.4.2气焊工的操作要求乙快瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。乙快瓶、氧气瓶在新建、维修工程内存放,应设置专用房间单独分开存放并有专人管理,要有灭火器材和防火标志。乙快瓶、氧气瓶不准放在局低压架空线路下方或变压器方。在局空焊割时,也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平■距离。乙快瓶、氧气瓶应直立使用,禁止平■放卧倒使用,以防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品,不要接触氧气瓶、导管及其零部件。乙快瓶、氧气瓶严禁曝晒、撞击,防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙快气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽,必须留有余气。8.4.3油漆工涂漆、喷漆防火要求喷漆、涂漆的场所应有良好的通风,防止极限浓度,以防引起火灾或爆炸。禁止与焊工同时间同部位的上下交义作业。油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具,应采用防火花型的。浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等,应及时活理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热,发生自燃。在施工中必须严格遵守操作规程和程序。在维修工程施工中,使用脱漆剂时,应采用不燃性脱漆剂,使用易燃性脱漆剂时,一次涂刷脱漆剂量不宜过多,控制在能使涂膜起皱膨胀为宜,活除掉的漆膜要及时妥善处理。对使用中能分解、发热自燃的物料,要妥善管理。8.4.4油漆料库和调料间的防火要求油漆料库与调料间应分开设置,油漆料库和调料问应与散发火花的场所保持一定的防火间距。性质相抵触、灭火方法不同的品种,应分库存放。

涂料和稀释剂的存放和管理,应符合《仓库防火管理规则》的要求。调料室应有良好的通风,并应采用防爆电器设备,室内禁止一切火源,调料问不能兼做更衣室和休息室。调料人员应穿不易产生静电的工作服,不带钉子的鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具,应采用不易产生火花的工具。调料人员应严格遵守操作规程,调料问内不应存放当日加工所用的原料。8.4.5木工房及木工作业的防火要求操作问应采用阻燃材料搭建。木工棚内严禁吸烟和动用明火。碎料、刨花、锯末等易燃物每班活扫,但倒在指定的地点。木料加工场所禁止安放砂轮机、切割机。电机、电箱保持干燥,经常活理粉尘。油棉丝、油抹布不得随地乱扔,要放在铁桶内,定期处理。活完脚下活,下班后活理现场,断电、锁电箱。木工棚内外配备盛满水的水桶、灭火器等消防器材。消防器材严禁挪作他用。8.4.6燧炉工的防火要求燧炉工在加工钎子和钎子淬火的工作过程中,使用明火和淬火液,工作完毕后应将余火熄灭。防火要求如下:燧炉宜独立设置,并应选择在距可燃建筑、可燃材料堆场5m以外的地点。燧炉不能设在电源线的下方,其建筑应采用不燃或难燃材料修建。燧炉建造好后,须经工地消防保卫或安全技术部门检查合格,并领取用火审批合格证后,方准进行操作及使用。禁止使用可燃液体点火,工作完毕,应将余火彻底熄灭后,方可离开。1mo鼓风机等电器设备要安装合理,符合防火要求。1mo加工完的钎子要码放整齐,与可燃材料的防火间距应不小丁遇有5级以上的大风气候,应停止露天燧炉作业。使用可燃液体或硝石溶液淬火时,要控制好油温,防止因液体加热而自燃。燧炉间应配备适量的灭火器材。8.4.7仓库保管员的防火要求仓库保管员要遵守仓库的防火安全管理规则。熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法,要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混放在一起。严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小

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