铝合金模板施工专项方案

************#栋铝合金模板施工专项方案****股份有限公司2013年11月专项施工组织设计方案审批表工程名称：工程名称：---------------建设单位：湖南---------------设计单位：长沙---------------监理单位：湖南省---------------施工总承包单位：方案性质：铝合金模板专项施工方案专业分包单位：------------------------------方案编制编制人：部门盖章：年月日方案编制审批意见审批人：审核单位：年月日施工单位审批意见审批人：审核单位：年月日监理单位审批意见审批人：审核单位：年月日 目录第一章 编制依据..............................................................................2一、编制说明................................................................................2二、编制依据................................................................................2第二章 工程概况及说明........................................................................3第三章 施工准备..............................................................................3一、施工进度计划............................................................................3二、材料与设备计划..........................................................................4第四章 施工工艺技术..........................................................................6一、“汇林达”铝合金模板技术特点...............................................................6二、模板设计................................................................................7模板分区...........................................................................7墙模板设计.........................................................................7本工程特殊部位的模板设计处理.......................................................7第五章 铝合金模板工程施工工艺................................................................10一、铝合金模板施工流程及安装技术要求..........................................................10二、铝合金模板施工方法......................................................................12第六章 施工质量安全保证措施..................................................................17一、质量保障措施............................................................................17二、安全文明保障措施........................................................................22第七章 铝合金模板计算书......................................................................24一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据........................................................24二、铝合金模板体系简介......................................................................25三、铝合金模板标准单元......................................................................26四、铝合金模板体系材料说明..................................................................27五、铝合金模板体系施工载荷概述...............................................................28六、墙、柱处铝合金模板设计计算校核............................................................29第一章第一章编制依据一、编制说明本工程拟在主体结构标准层采用铝合金模板与远大预制挂板结构相结合的方法施工。本工程主体结构多为预制板，叠合楼板，叠合梁等，铝合金模板主要用在竖向位置，因此无支模系统，无需进行专家论证。二、编制依据（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011修）】（4）《深圳汇林达科技有限公司铝合金模板企业标准》（5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007（6）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011（7）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（9）《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（11）《建筑施工手册》第四版（12）《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社（13）****栋工程总包工程设计图****栋工程铝合金模板专项施工方案第二章工程概况及说明一、工程总体概况****栋工程位于长沙市望城区，紧邻岳麓区，东面为连通两区的雷锋大道，西南面为观音岩水库，北临银星路，项目场地主要组成是低谷平地，间有陡峭的山坡。该项目建筑高度92.8米，占地面积1419.17平米。所有外墙均采用钢筋混凝土外挂墙，内墙及分户墙为混凝土夹芯墙板和轻质混凝土墙。建筑结构体系为剪力墙结构。二、铝合金模板选用说明本工程地上31层，地下2层，标准层层高2.9米。拟从标准层第1层开始使用铝合金模板。标准层使用铝合金模板展开面积约1300平米。第三章施工准备一、施工进度计划1.本工程进度计划安排A、确保主体结构施工进度计划，首次安装的前二层，每7天一层（考虑铝模配备、现场施工配合等因素），铝模第三次安装开始按6天一层施工（铝模实际拆装周期2天之内）；B、铝模拆除时间计划铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块，混凝土试块满足以下要求后可按计划拆模：（1）梁、墙处混凝土强度达到设计值的75%后，可于24小时后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重），48小时后拆除梁底模（非承重）。2.工期保证措施（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质（2）机械设备、机具准备本工程铝模板材料上下层周转，拟使用预留洞口（200*800mm）进行人工传递，****栋工程铝合金模板专项施工方案不占用垂直机械运输。2.劳动力计划本工程标准层模板展开面积共约1300平米。本工程可用一个劳务班组分左右两边流水作业。计划2天内完成铝合金模板施工，劳务班组需按下表配备操作人员：每个班组劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工2人8人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工2人7人材料运输及垃圾清理小计5人16人、“汇林达”铝合金标准模板采用成熟设计，模板整体刚度大，安装拆卸过程不易变形，操作快架间距方便。****栋工程铝合金模板专项施工方案二、模板设计1.模板分区本工程为方便设计、安装以及现场组织施工，根据项目实际情况将铝合金模板划分为若干作业区域，按区域进行设计以及劳务分组施工。2.墙模板设计（1）、本工程内墙模板标准尺寸450×2500mm，外墙模板标准尺寸450×2700mm。墙模板型材高mm65，铝板材4mm厚。（2）、外墙顶部加一层100mm宽的K板，起到楼层之间的模板转换作用。（3）、墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤900mm、纵向设置间距≤800mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T16梯形牙螺杆，材质为45#.（4）、墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤mm900。背楞材料为60mm×40mm×mm2.5的矩形钢管。本工程外墙面共设置4道背楞。背楞间距为220mm、mm600、750mm、900mm.（5）、为了调调整墙面竖向垂直度，可在背楞上加装辅助调节工具-可调斜撑进行调节，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤2400mm。3.本工程特殊部位的模板设计处理（1）内墙现浇墙与预制墙对接位置的设计处理（2）内墙现浇墙与预制墙转角位置的设计处理（3）外挂预制墙与内墙现浇墙水平连接位置的设计处理-两端拐角当两端现浇墙均有拐角时，为避免因为预制混凝土构件的安装误差导致铝合金模板无法安装，可在一端设置微调构造。微调构造如下图所示：（4）外挂预制墙与内墙现浇墙水平连接位置的设计处理-一端拐角当两端现浇墙一端有拐角时，为避免因为预制混凝土构件的安装误差导致铝合金模板无法安装，可在一端设置微调构造。微调构造如下图所示：********栋工程铝合金模板专项施工方案（5）外挂预制墙与内墙现浇墙竖向连接位置的设计处理竖向内墙板在顶部加装微调构造进行调整。构造如下图所示：（6）电梯井、采光井等位置的设计处理电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固，以保证电梯井尺寸。电梯井内操作架搭设高度应与模板高度持平，操作架钢管距离模板间距至少300mm，保证模板背楞有足够安装空间。第五章铝合金模板工程施工工艺一、铝合金模板施工流程及安装技术要求工艺流程：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑1.验线（1）、复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。（2）、目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。（3）、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高10mm范围（设计时内侧墙身板提高10mm），需要做相应的找平处理。2.墙身垂直参照线及墙角定位（1）、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂（2）、在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相****栋工程铝合金模板专项施工方案同的Ф14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。3.安装墙板及校正垂直度。（1）、项目部通知钢筋验收合格后，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。（2）、墙板安装前做好表面清理干净，涂抹适量的脱模剂。（3）、依据墙定位控制线，从端部封板开始，两边同时逐件安装墙板。（4）、楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板或者打底锚固定可调斜拉杆。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度，如下图所示：（5）、安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位。（6）、墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。（7）、在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。4.楼面梁模板安装及校正。（1）、墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。4.楼面梁模板安装及校正。（1）、墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。（2）、楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。5.整体校正、加固检查及墙模板底部填灰（1）、每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核。（2）、检查墙身对拉螺杆是否拧紧。（3）、检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。6.检查验收所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。7.混凝土浇筑注意事项（1）、混凝土浇筑时应从核心筒中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。（2）、所有柱及剪力墙处混凝土浇注过程中均匀，混凝土振捣要充分并且不允许振捣棒在同一点长时间停留。二、铝合金模板施工方法1.本工程铝模主要施工特点为加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况，梁、楼面板模板均采用整体安装；铝合金模板支撑系统采用快拆施工工艺；模板及其支撑材料的上下层转用采用人工运输，减少了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除；人工经上料口转运到上一层。2.铝合金模板安装（1）、铝合金模板物料的接受与放置。1）、模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆，堆放在货架或托板上。、安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度并采取措施控制偏差。1）、所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。44）、除了平模外围起步板（K板）的标高外，可以用螺旋千斤顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。（5）、模板安装前检查1）、开始安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。2）、所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定。3）、安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。4）、转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。5）、封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。6）、当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。7）、在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止（如下图校正墙身垂直）。（6）、浇筑前需检查的项目、检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。、检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。****栋工程铝合金模板专项施工方案5）、检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。6）、把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。（7）、混凝土浇注期间的维护1）、混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。2）、销子、楔子或对拉螺杆滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。（8）、浇筑期间注意事项1）、由于振动可能会引起销子、楔子脱落。2）、由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。3）、应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出。4）、操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条，（9）、浇筑完成后的验收混凝土浇注完成后应按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，进行检查验收。

****栋工程铝合金模板专项施工方案（3）、本工程的施工质量按下表控制：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于m56经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度3m2靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（4）、预留和预埋质量要求如下项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（5）、板缝要求根据施工经验及本工程质量要求，对板缝宽度规定如下：当模板接缝宽度小于1mm时，可不采取措施，宽度大于1mm时，应用海绵条填补，或用镀锌铁皮封口，以防止板缝大量漏浆。（6）、现浇结构模板安装偏差控制1）、模板垂直度控制1、对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。水冲洗掉。

****栋工程铝合金模板专项施工方案工的意识。4）、建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。（2）、施工措施1）、对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定2）、严格按照操作规程施工作业。3）、模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。5）、安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。6）、严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。7）、模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，防止模板变形。8）、在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。9）、环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第七章铝合金模板计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012建筑结构载荷规范GB50010-2010混凝土结构设计规范GB50017-2003钢结构设计规范GB50666-2011混凝土结构工程施工规范GB50429-2007铝合金结构设计规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；****栋工程铝合金模板专项施工方案二、铝合金模板体系简介2.1、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆，背楞上下间距从下往上mm200、600mm、800mm、800mm，对拉螺杆最大间距900mm。三、三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，根据模板宽度分为100mm~450mm不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×mm,1200墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异，略有不同)。下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板****栋工程铝合金模板专项施工方案六、墙、柱处铝合金模板设计计算校核6.1、墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核墙、柱处铝合金模板所受载荷为受混凝土侧压力。墙、柱处铝合金模板在模板水平方向以不超过mm900的间隔设置背楞。墙、柱处铝合金模板背楞安装示意墙、柱处铝合金模板侧压力示意图按最不利情况两跨等跨连续梁计算（JGJ162-2008附录C表C.1-1）

****栋工程铝合金模板专项施工方案****栋工程铝合金模板专项施工方案6.2、墙、柱处铝合金模板标准单元局部强度及刚度校核6.2.1、铝合金模板标准单元筋板局部强度及刚度校核标准模板背面焊接有人字骨筋板，如下图所示，人字骨筋板的最大间距300mm。在铝合金模板整体强度及刚度均符合设计要求的前提下，需进一步校核此处人字骨筋板的强度及刚度。人字骨筋板受力截面简化如下图所示：（人字骨筋及面板截面示意图）此截面Ix=147876.3mm4,W=5298.7mm3,mkNmmkNFbq/1.143.0/472（b取最大人字骨筋板间距mm300）按简支梁计算，在均布载荷下，人字骨筋板受到的最大弯矩:mkNmmmkNqlM.282.0