汉黄路实施方案

第一章编制原则一、本着“质量第一”的原则，严格按照质量标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各项施工工序质量关，以各项工序的优良质量来确保整体工程质量达到优良。树立良好的企业形象。二、坚持以先进设备保工艺，以合理精湛的工艺保质量的原则。三、质量目标：工程合格率100%。四、确保工期按期完成，力争提前完成的原则，优化资源配置。科学组织施工。合理安排施工进度，搞好工序间的衔接，实行平行作业，流水作业，交叉作业相配合，突出重点，兼顾一般，均衡生产，确保工期。五、坚持安全生产，文明施工，搞好环境保护。六、优化施工方案，采取网络技术组织措施和管理措施，降低工程造价。第二章工程概述18408～9.50+793.74812451408用SMWft方向以及金桥大道绕行。（解放大道～幸福二路约2m。该渠接纳堤角地区的雨、污水，在幸福二路南侧西转排往建设渠，汛期由后湖二期泵站抽排入府河，后湖二期泵站起排水位为18.15m（黄海高程，下同）非汛期则由后湖闸（闸底14.40m34m×3m，2.5m）自排出府河。（北张公堤路～幸福二路BH=1.5m×1.5m第三章施工部署过汉黄路的车辆需由堤边路、解放大道-竹叶ft方向以及金桥大道绕333采用SMW根据合同要求本工程施工工期为120日历天，为确保工程质量SMW60SMW180第四章SMW工法施工方法第一节SMW工法施工工艺流程SMW测量放样SMW测量放样SMW搅拌机架设开挖沟槽设置导向定位型钢型钢进场，质量检验下一施工循环SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度机，送浆至桩机钻头钻头喷浆下沉至设计桩底标高固定型钢插入型钢H校核H型钢垂直度型钢涂减磨擦材料钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高残土处理施工完毕基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度搅拌机械撤出型钢回收SMWSMWSMW工法施工程序图SMW搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式,示意如图所示:

Φ650三轴搅拌桩施工顺序图施工顺序2施工顺序2施工顺序4施工顺序1施工顺序3施工顺序5图 三物进行探测清理，以保证施工顺利进行。测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。开挖沟槽根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为800×1200mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证工法正常施工。桩机就位下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行1cm50mm，1/150。水泥土配合比根据SMW原材料及配置要求材料名材料名要求说明称普通硅酸盐水泥，矿渣水泥、火ft灰水泥等。一般以强度等级32.5水泥的普通硅酸盐水泥为宜，水泥掺入比）12%～14%；对有w机质含量较高土层，可取15%～20%。搅拌用水按《混凝土搅拌用水标准》（JGJ63—1989）的规定执行。水要求搅拌用水不影响水泥土的凝结与硬化。水中物质含量限值详见有关规定。为改善水泥土的性能或提高早期强度，宜加入外加剂，常用的外加剂外掺剂有粉煤灰、木质素磺酸钙、碳酸钠、氯化钙、三乙醇胺等。掺量详见有关规定。设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度的同利到位，则略微施加外力，使型钢插入到规定位置。减轻施工时环境的扰动影响。间隙。水泥土在型钢起拔后能够自立不塌，便于充填孔隙。根据设计要求并结合工程实际情况确定SMW比：1、水灰比为1.5～2.0；232.5级普通硅酸水泥掺量为15270k；31.33～1.29，实际施工时，上述配合比应根据现场实际情况适时调整。SMW0.8MPa。制备水泥浆液及浆液注入水泥浆配制好后，停滞时间不得超过21222管路同Y型接头从H150-200L/min/每台。钻进搅拌1.0m／min2.0m／min1原始记录。清洗、移位用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩10cm。素桩10cm施工冷缝涂刷减摩剂

施工冷缝处理示意图减摩剂重量配合比为：氧化石蜡∶阳离子乳化剂∶OP∶助乳剂∶防锈剂∶水＝15.00:1.30:0.80:2.00:2.00∶65.00清除H均匀，才能涂敷于H不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。如H施工前抹去表面灰尘。除，重新涂刷减摩剂。H钢表面，然后重新涂刷减摩剂。H10mm塑料片包裹好。使型钢与砼隔离良好，以利型钢拔除。插入型钢HH20cm并在此处型钢两面加焊两块各厚1cm的加强板，其规格为450mm×450mm，中心开孔与型钢上孔对齐。定位型钢与H型钢顶标高的高度差，在型钢两腹板处外侧焊好吊筋（φ10线材），误差控制：在±5cm35H校核其垂直度。在沟槽定位型钢上设HHd.He.若H计标高，此过程中始终用线锤跟踪控制Hf.标高和插入平面位置等检验标准详见下表所示。SMW序号项目允许偏差或允许值检验方法1型钢长度±10mm用钢尺量2型钢垂直度＜1%经纬仪检查3型钢插入标高±30mm水准仪检查4型钢插入平面位置±10mm用钢尺量注：检查数量为全部检查。型钢拔除注：检查数量为全部检查。施工安排：HHH16t顶（型号为：QD-200t）。H1、如有可能，拔除型钢可考虑在地下主体结构顶板上进行。2、H型钢拔除施工程序①平整场地→②安装千斤顶→③吊车就位→④型钢拔除→⑤孔隙填充3、平整场地aH顶垂直平稳稳放置。b1624.31.86.5以上距离，并有拔出HHc、根据本工程的实际情况，请总包单位积极配合，并留出足够的操作面和通道。d、如业主方没有特殊要求且能提供施工作业面，我司将按顺序起拔，拔出的型钢一部分堆在基坑边上，一部分堆放在基坑平面上。尽量满足运输车辆的进出。4、安装千斤顶将二个千斤顶（型号为：QD-200t）平稳地放在顶圈梁上，要拔出的HH对准插入HHH型钢。5、型钢拔除H吊住HH6、本场地拔除的型钢移至装车地待一定量时装运，应留出足够的通道和停车场地，10吨集卡。全车长15米。7、孔隙填充为避免拔出HH钢后须采用黄砂冲水倒流进行填充。主要施工设备：千斤顶（QD-200T）；汽车吊）；电箱（100A）。劳动力资源需用量计划表：22244报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天要求做两组7.07×7.07×7.07cm试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验，28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.5MPa。基坑开挖过程中渗漏水处理堵。具体采用以下两种方法补漏。引流管水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。双液注浆a.b.将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。c.注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。d.150—200L/min4—6Mpa施工监测SMW过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进行变形监测,做到信息化施工。监测工作包括：基坑监测必须委托专业监测单位进行；墙顶水平位移、沉降监测；坑内外地下水位监测；支撑轴力监测；周边建筑物沉降监测；周边地下管线位移监测。测量方案（辅助）12、熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。3、将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。4、在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。5、根据定位图上提供的坐标和控制点坐标，采用全站仪定出轴或围墙上。样桩的放样采用极坐标法放样，先计算出每个测点到测站的距监理复核验收，并办理相关手续。6、测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量工场地内。7、每次用极坐标测设后要进行校核。8、主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。9、测设出建筑物的边轴线与主要控制点（测站点），在点位处打下木桩，桩头涂上红油漆，钉上小铁钉，并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向，架仪器于控制点，整平、对中，后视零方向，按施工单上的数据对桩位进行放样桩。10对。确保起点与终点吻合，并对主