年新增10万吨啤酒生产线改造项目可行性研究报告

年新增10万吨啤酒生产线改造项目可行性研究报告年新增10万吨啤酒生产线改造项目可行性研究报告年新增10万吨啤酒生产线改造项目可行性研究报告年新增10万吨啤酒生产线改造项目可行性研究报告目录第一章总说明1.1总说明1.2可行性研究工作的组织1.3可行性研究概论1.4主要技术经济指标第二章项目提出的依据和必要性2.1依据2.2必要性第三章承办企业基本情况3.1企业概况3.2财务状况3.3生产技术现状第四章市场预测和产品方案144.1国内市场供需预测144.2市场策略及销售预测154.3产品方案论证164.4生产规模17第五章物料供应及公用设施情况185.1物料供应内容185.2物料供应平衡19第六章总体改造方案206.1总体改造方案206.2技术和设备226.3公用工程方案296.4土建工程方案32第七章改造条件和厂址方案347.1拟定建设条件347.2厂址比较与选择意见347.3厂址开发费用35第八章环境保护368.1建设地点环境现状368.2主要污染源及污染物368.3综合利用与治理方案37第九章消防安全防护方案419.1设计依据419.2工程特征419.3工艺消防429.4总图消防429.5建筑42第十章节能措施4310.1采用节能新技术和主要技术措施的概况4310.2能耗指标4310.3合理利用能源的简要说明44第十一章职业安全卫生防护措施4611.1设计依据4611.2工程特征4611.3建筑及场地布置4611.4职业危害因素分析及职业安全卫生主要措施47第十二章企业组织与劳动定员4812.1组织及工作制度4812.2劳动定员及工资4812.3人员培训49第十三章项目实施计划5113.1建设周期的规划5113.2项目实施计划进度表51第十四章投资估算和资金筹措5314.1投资估算5314.2总投资5314.3资金来源筹措54第十五章财务评价5515.1项目财务评价5515.2财务评价指标5615.3清偿能力分析5715.4不确定分析57第一章总说明1.1总说明项目名称：新增10万吨/年啤酒生产线项目承办单位：某集团啤酒有限责任公司项目单位法人代表：企业主管部门：某区经贸委1.2可行性研究工作的组织1.2.1本可行性研究工作的承担单位及其资质承担单位：法人代表:资质证书:1.2.2可行性研究工作的主要负责人及成员1.3可行性研究概论1.3.1概论a.改造目标及生产纲领、技术和设备方案、各项生产及配套条件等贯彻国家有关政策，按照“优化资本结构，实行强强联合”的发展思路，立足“高起点、大营销”的经营理念，依靠企业原有技术装备条件，充分发挥企业的技术作用，扩大生产规模，扩建年产10万吨啤酒生产线。其工艺生产设施及方法：原料贮存采用钢板仓贮存，占地面积小、投资省。钢板仓为国家推荐的贮粮方式，技术上先进可靠。糖化生产方法为一次煮出生产工艺，冷却采用一段冰水（酿造水）冷却法，主要温度、压力、集中控制，达到了半自动化控制水平，糖化过程采用全自动化控制，发酵采用一罐法发酵及CO低压回收等生产技术，啤酒过滤采用硅藻土过滤和精过2滤二级过滤，并引用高浓稀释技术，提高糖化能力，发酵清酒实现全自动化控制，技术达国内先进水平，啤酒灌装采用国内先进设备，达到目前国内先进的瓶装线水平，整个生产过程全自动化控制。本项目主要产品品种为10度生啤5000t/a、普啤50000t/a，11度啤30000t/a、特啤15000t/a，改造规模为年新增10万吨生产线，改造后的技术及装备水平达到国内先进水平，生产的系列啤酒可以满足不同档次的消费需求。项目建设单位杏花村汾酒集团啤酒有限责任公司具有多年生产啤酒经验和销售啤酒的市场渠道，改造后能够保证产品的正常生产和销售。项目单位厂区留有足够的发展空地，部分公用设施可以共用，另外需增加1000kVA变压器及配套设备，新增两台10t/h蒸汽锅炉及配套的除尘设备，同时增加部分制冷及空压设施和给水、污水处理等公用设施，即可满足项目建设要求。b.总投资及资金来源本项目建设投资为5876.4万元，流动资金2845.4万元，铺底流动资金为853.6万元。项目报批总投资为6730万元。项目投入总资金为8721.8万元。项目报批总投资筹措方式企业自有资金2730万元申请银行贷款4000万元c.经济效益主要指标在项目计算期内正常年销售收入20536万元，所得税1279.3万元，销售税金及附加2294.4万元，增值税1180.2万元，现金流量3000万元，累计盈余资金34299万元，财务净现值（ic=16%）12919万元，财务内部收益率34.4%。项目不仅有好的经济效益，且对地方财政有大的支持。d.不确定性分析指标项目计算期内，可能发生一些不确定因素的变化对项目评价指标的影响。对市场价格变化、经营成本和建设投资的影响各单因素变化，做出敏感性分析，得出销售收入对项目最敏感，但是即使在销售收入减少10%的情况下，财务内部收益率仍为34.4%，大于基准收益率，说明项目有较强的抗风险能力。本项目的盈亏平衡点为33.0%，说明产量只要达到设计能力的33.0%时盈亏即可保持平衡。1.3.2结论根据省经贸委晋经贸投资专字[2004]59号文件要求，我们组织有关专业技术人员，对项目改扩建内容进行认真分析研究，认为该改造项目工艺技术成熟，设备先进，产品市场容量大，原材料、动力供应有充分保证，项目实施后经济效益较好，抗风险能力和偿债能力强，本项目是可行的。1.3.3建议由于项目单位已在省内外形成良好的市场空间，产品处于供不应求状态，建议有关部门和单位给予大力支持协作，使项目尽快实施，投产见效，在我省形成以杏花村汾酒集团为核心的啤酒行业龙头企业，为当地乃至全省食品行业做出贡献。1.4主要技术经济指标本项目主要技术经济指标详见表1-1。表1-1主要技术经济指标表序序号指标单位数量备注1新增生产规模t/a10000022产品方案2.110度生啤t/a50002.210度普啤t/a500002.311度特啤纯生t/a150002.411度特啤t/a300003总投资万元67303.1固定资产投资万元5876.4其中：基本预备费万元269.3涨价预备费万元0建设期借款利息万元220.53.2铺底流动资金万元853.64投资指标4.1单位产品占用固定资产投资元/t587.64.2百元销售占用流动资金元/百元13.95全厂定员总计人314其中：工人人181工程技术人员人24管理人员人1096全年生产天数d3007主要原材料需用量7.1麦芽t/a97057.2大米t/a52027.3酒花t/a79.65续表1-1主要技术经济指标表第二章项目提出的依据和必要性2.1依据2.1.1项目建议书及批准文件山西省经济贸易委员会文件晋经贸投资专字[2004]59号“关于杏花村汾酒集团啤酒有限责任公司年新增10万吨啤酒生产线改造项目建议书的批复”。某集团啤酒有限责任公司编写的新增10万吨/年啤酒生产线技术改造项目建议书。某集团啤酒有限公司提供的其它基本数据。现场踏勘资料。2.1.2可行性研究工作的范围产品市场预测工艺技术方案及主要设备选择原辅材料、公用工程需要量及供应方案综合评价项目的经济效益、社会效益、环境效益f.本可行性研究报告编制内容及深度按照山西省经贸委下发的《技术改造项目可行性研究报告的基本内容和深度》，并参照《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容和深度规定》进行。2.2必要性2.2.1符合山西省经济发展长远规划以及产品结构调整发展方向。《山西省食品工业十五发展规划》中指出，啤酒行业市场竞争激烈，“十五”期间要通过扩建改造，引进名牌的技术开发高营养、高附加值的新品种，提高企业效益，力争建成2～3家规模达10～15万吨的啤酒企业，总量由现在的10万余吨达到50万吨。本项目的建设，符合山西省这一啤酒行业发展的规划要求。2.2.2项目的实施促进企业的发展某集团啤酒有限责任公司组建的主体前身是山西三禾酿业有限公司，近年通过企业的自身投入，不断加大技术改造力度，使企业的生产设备逐步达到了国内领先水平，啤酒的年生产能力由2000年前的1万吨逐步扩大到2001年2万吨、2002年3万吨、2003年5万吨，使企业原有的资产潜力发挥到了极致。2002年，某集团经无形资产入股的形式，同山西三禾酿业有限公司注册成立某集团啤酒有限责任公司，并独家经营杏花村品牌系列啤酒产品，从而实现了强强联合。公司成立后，立足“高起点、大营销”的经营理理念，凭借优质的产品，弛名的品牌，精心锤炼的市场推广计划，通过一支训练有素的营销队伍对市场的精心动作，杏花村啤酒迅速地占领了山西全省及周边地区一些主要城市的市场，产品处于供不应求之势，出现了淡季不淡，旺季严重供货不足的销售局面。因产量的限制，公司主动放弃了太原、大同的一些重要市场，在2003年度，杏花村啤酒的日供需缺口大约在200吨左右，全年缺口大约在5万吨左右。目前，随着汾酒集团在全国网络的扩充，山东、河北、东北等省外市场的经销商也纷纷要求订购杏花村啤酒。杏花村啤酒扩大生产规模，也具备了很好的市场条件。此外，经过几年的发展，公司在人才和技术方面有了一定的储备，为进一步扩大生产规模准备了人力资源，而且会使新项目尽快达产，尽快满足市场需求，尽快产生效益。同时，公司还准备开发用本省盛产的玉米、高粱和荞麦代替大米做辅助材料生产啤酒技术，以降低生产成本，增加啤酒品种，提高啤酒的档次和新鲜度。用非大米的未发芽谷物做辅助材料生产啤酒，要欧美早已上市，其风味、质量皆属上品，产品畅销世界各地。经该公司聘请专家攻关，此项技术的实验室开发工作已经完成。综上所述，从企业目前的市场条件、人力资源和技术储备来看，扩大生产规模已具备了一定的条件。因此，申请立项，在现有5万吨规模的基础上，再扩建10万吨/年啤酒生产线，从而使杏花村啤酒的实际生产能力达到15万吨。2.3产品技术来源、水平及其合理、适用性项目的技术负责人为该公司聘请的啤酒酿造专家，从事开发研究本项目多年，在实验室已完成产品开发。此项目批准后，公司将以小试人员为中心，组织中试班子，完成最后的工艺定型。然后以中试班子为核心，进行生产人员操作培训，进而开展试产，工艺鉴定后正式投产。

第三章承办企业基本情况3.1企业概况3.1.1企业简介某集团啤酒有限公司是由山西省杏花村汾酒集团与山西三禾酿业有限公司共同出资组建的股份制公司，前身是某啤酒厂、山西三禾酿业有限公司。该公司始建于80年代，主要从事生产销售啤酒、白酒、饮料、矿泉水等，厂址位于某市神头镇。全厂占地面积14万平方米，现有建筑面积17500平方米；现有固定资产原值6134万元，净值5891万元；年生产规模5万吨。现有职工人数500人，其中技术人员60人；银行信用等级AA。董事长、法定代表人齐游中，大专学历，经济师，曾在某市政府部门和企事业单位工作，担任过书记、副厂长、厂长等职，从1987年开始在某酒厂工作至今，经历了某酒厂与天龙啤酒股份公司的合作，创建了山西三禾酿酒有限责任公司。2003年初，与某团实行强强合作，组建某集团啤酒有限责任公司。齐游中董事长对个实行股份制合作经营，对内实行岗位责任制，通过竞争上岗，大胆聘用一批有知识、善管理、会经营的优秀人才，为企业的今后发展打下良好的基础。3.1.2厂址概况本项目厂址位于某市神头镇原厂区西边空地，该厂址位于某市神头镇西北约1km处，厂区北邻大运路，西、南均为空地，东面紧临电厂路。距某市12km，距大运高速公路某口15km，另有北同铺铁路神头站。某市交通运输条件方便，公路铁路纵横交错，厂址位置交通运输方便，厂门前是电厂道路，北面与大运路相接，距神头火车站3km。有5路、7路公交车通往某市区，电厂每天有两次班车通往省会城市太原。本项目用地为原厂区发展预留地，目前处于闲置，拟扩建区域内地势平坦，水、电等动力供应条件良好，地质条件适宜本项目扩建。项目实施时，在新厂区增加必要的生产及公用设施，即可满足项目要求。3.1.3自然条件a.地震、洪水及其它自然灾害资料根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），某市抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，建筑工程按地震规范进行设防。厂址位置地势较高，不受洪水威胁，未有其他自然灾害影响。b.气象资料全年平均气温6.9极端最高气温37.极端最低气温-32年平均降雨量436年最大降雨量705年最小降雨量195全年主导风向W全年平均相对湿度54%全年无霜期147最大积雪深度260冻土深度125最大风速23m平均风速2.5全年日照时数2883.1.4物资供应状况技术项目的主要原材料为大米、麦芽、啤酒瓶、箱等，大米主要从郑州、湖北及东北等地供应，麦芽以西北地区为主，主要从甘肃、陕西等地购买，进口麦芽以澳麦为主，酒花以新疆、内蒙古为主，另添加少量酒花制品。酶制剂以无锡为主，包装材料从国内专业生产企业择优选购。项目单位有20年生产啤酒历史，各种原材料供应有固定的渠道，原料充足，供应有保证。燃料：项目内生产工艺不直接使用燃料，只有生产工艺过程使用蒸汽和冬季采暖用热，本项目新增两台10t/h蒸汽锅炉使用燃煤。某市是山西省的主要产煤区，煤质优价廉，供应有保证。另外，项目所在地为山西最大的火电厂神头一、二电厂所在地，距厂址所在地不足5km，电厂每天有大量的热能要进行冷却排放，造成热能的浪费。项目单位正在和电厂洽谈余热利用工程，待该项工程实施后，即可使电厂的热能得到充分利用，达到节能的目的，又能减少锅炉排放烟气对大气环境造成污染，是一项利国利民的事。1.5协作关系项目单位地处神头镇电厂路，各项商业、文化娱乐、福利设施利用神头电厂和某市设施，协作关系成熟可靠。财务状况企业近三年生产经营情况详见表3-1，近三年财务情况详见表3-2。生产技术现状3.3.1生产能力和销售情况某啤酒有限公司建厂初期的某啤酒厂生产规模为年产1万吨啤酒，2001年第一次改造成年产2万吨生产规模，2002年进行第二次改造，达到3万吨生产规模，2003年引进先进的灌装设备，使生产规模达到年产各种档次啤酒5万吨。凭着杏花村啤酒的优质产品，弛名品牌，以及精心锤炼的市场推广计划，通过一支训练有素的营销队伍对市场的精心操作，杏花村啤酒迅速地占领了山西全省及周边地区一些主要城市的市场，产品处于供不应求之势，出现了淡季不淡，旺季严重供货不足的销售局面。由于产量的限制，在2003年度，杏花村啤酒的日供需缺口约在200吨左右。3.3.2工艺技术和装备情况该厂从80年代建厂，近几年，在原有基础上进行了两次扩大改造，主要工艺技术为目前国内先进的啤酒发酵工艺，主要装备技术，在近几年的改造中，把原有的干法麦芽粉碎工艺，改为目前先进的湿法粉碎工艺，发酵改变原来的卧式发酵罐为现在的大型立式发酵罐，灌装设备引进了国外先进的全自动啤酒灌装生产线，使企业整体装备水平达到国内先进水平。3.3.3目前企业存在的问题目前，该公司年生产能力5万吨，市场供需缺口依然很大，急需扩大生产规模，利用本省的玉米、高粱、荞麦生产优质啤酒，使普通啤酒达到高档啤酒企业的利润空间，提高企业的市场竞争力。表3-1企业近三年生产经营情况序号序号主要经营指标2001200220031工业总产值3763541270952销售收入52388565123073上缴增值税3205147384销售税金及附加50379511685利润总额23037311686所得税761235557上缴税金总额899143224618未分配利润33028012179提取折旧60142210产销率99.79999.811全员劳动生产率15.2219.0324.6112职工年人均收入550060006500表3-2企业近三年主要财务指标序号序号主要财务指标2001200220031固定资产4983532461342其中:在建工程11413流动资产1046141737534其中:存货2825065245应收账款3705564866资产总额80609416115117流动负债61957526298长期负债867157613709所有者权益65747264751110资产负债率18.4422.8534.7511资产收益率1.982.8510.7612流动比率168.98246.26143.7513流动资金年周转次数6.916.694.71第四章市场预测和产品方案4.1国内市场供需预测4.1.1国内外市场需求预测近几年来，我国国民经济持续、稳定协调地发展，人民生活水平日益提高，因此啤酒工业也迅猛发展。据轻工业有关部门统计，我国啤酒工业从1995年到2001年，每年的产量、相对增长量和相对增长率如下表：表4-1年产量、相对增长量和相对增长率表年代 1995199619971998199920002001啤酒产量（万吨/年）1546163218881987208822102300相对增长量（万吨/年）15186 256 99 101 122 90相对增长率% 10.85.5 15.695.245.087.406.84从上表可知,近几年来我国啤酒产量平均每年以5—8%左右的相对增长率持续增长了一段时期后，目前已呈现第二轮发展势态，企业兼并时有发生，故该公司充分利用发展空间，站稳山西及周边地区的市场很有必要且很有利。4.1.2山西省啤酒市场状况山西省以丘陵地形为主，人口主要集中在中部几个大的地级城市，啤酒消费以城市为主，呈现离散型集中的特点。山西省的啤酒工业起步较早，但发展的速度相对较慢，主要是山西省啤酒生产不集中，大多数啤酒企业生产规模小，啤酒产量低、品种少，整个山西省没有单产超过5万吨的啤酒厂，全省啤酒产量的总和没有山东一个县的产量高，造成外省大量的啤酒涌入山西市场。4.1.3某周边地区市场状况某市地处我省北同蒲铁路、公路运输动脉上，市区人口132.59万，经济条件较好，啤酒市场容量约在5万吨。某市周边有几个大的城市，太原、大同、忻州、阳泉、晋中、这些地区经济较为发达，啤酒消费量较大。吕梁位于太原西部，经济条件稍差。山西啤酒市场主要品种零售价格体系为：普通啤酒1.7--2元/瓶（回瓶0.4元），中高档啤酒5～10元/瓶（饭店）。4.1.4在建和拟建项目的生产能力由于山西啤酒的相对落后，外省啤酒厂纷纷在山西建分厂，河南金星啤酒厂在洪洞建设年产10万吨的啤酒厂，现有生产能力可达5万吨；河南月山啤酒厂在榆次开发区建厂，现有生产能力5万吨，拟建10万吨的规模；石家庄三九啤酒正在太原经济开发区建设20万吨的啤酒厂，山东平原啤酒厂准备在祁县建设5万吨的啤酒厂，项目正在进行中，吕梁地区一直是啤酒生产的空白地区，现也计划建设3万吨的啤酒厂。适应啤酒地销的特点，降低运输费用，晋外啤酒厂纷纷在山西建厂，如果该厂不扩大规模，降低生产成本，将在激烈的竞争中失去一席之地，因此，项目的提出是必要的。4.2市场策略及销售预测4.2.1市场策略针对山西省、某及周边地区啤酒市场的特点，企业提出扩建的要求，使本厂生产体系集中、生产规模相对较大，在较大区域内统一销售，在品牌、成本、销售、地理位置、交通运输等方面占据较大优势。本次扩建工程完成后，巩固原有的市场，开拓新的市场，以某市场为中心，向某周边城市扩展，在山西省北部地区树立起中档啤酒的强势形象，从而逐步形成山西市场的主导啤酒品牌，做到山西省啤酒业的第一。4.2.2销售预测11度特啤：在某地区年销量达到1千吨，逐步扩展到周边城市，总销量达到3万吨。11度纯生：在某地区年销量达到0.5万吨，山西省总销量达到1.5万吨。普通啤酒：在城市周边地区年销量达到4--5万吨。桶装啤酒：年销量达到5千吨。总体销量达到10万吨是有可能的。4.2.3销售收入预测销售收入预测见下表表4-2销售收入预测表单位：万元 单价 第3年 第4年 第5-16年序号产品名称t/元销量t金额销量t金额销量t金额产品销售收入 10268 14375.2 2053610度生啤 12002500 300 3500 420 5000 60010度普啤 176025000440035000 616050000880011度纯生2880750021601050030241500043201.411度特啤2272150003408210004771.2300006816预计第一年达产50%，销售收入预计10268万元；第二年达产70%，销售收入预计14375.2万元；第三年达产100%，销售收入预计20536万元。4.2.4销售费用估算销售费用以销售收入的5%计，预计销售费用达1026.8万元。4.3产品方案论证4.3.1产品方案产品方案设想：产品品种为10°、11°淡色啤酒，640ml或625ml，玻璃瓶装，塑料箱、纸箱或塑包。成品啤酒的质量达到国家标准《GB4927-2001》中的11°BX，10°BX淡色啤酒优级或一级标准。具体方案如下：11度纯生：玻璃瓶装，包装形式为1×12塑箱或纸箱11度特啤：玻璃瓶装，包装形式为1×9塑包或1×24塑箱10度普通啤酒：玻璃瓶装，包装形式为1×9塑包或1×24塑箱10度桶装啤酒，规格20、15、10、5升/桶4.3.2产品方案论证该产品方案品种较全，高、中、低档啤酒都有，可满足不同消费者的需求，同时为满足市场需求，降低生产成本，该公司正在研究试产以当地盛产的谷物代替大米，可增加产品品种，丰富市场需求。生产规模确定后，可根据市场要求调整产品品种。4.4生产规模经济规模的确定根据市场销售预测，确定本工程的扩建规模为年产啤酒10万吨，全厂规模可达年产15万吨啤酒。由经济分析确定，扩建10万吨最小经济规模为年产33000吨啤酒。经济规模的论证经济分析结果，项目的盈亏平衡点为33.0%，即生产能力达到设计规模33.0%既可保本，超过即可获利。因此，确定经济规模为年产33000吨啤酒。4.4.3生产规划的编制确定生产规划第一年必须达到经济规模，因此第一年的产量定为50%，第二年达70%，第三年达产100%。表4-3生产规划序号序号产品名称单位第一年第二年第三年销量销量销量110度生啤吨250035005000210度普啤吨250003500050000311度纯生吨75001050015000411度特啤吨150002100030000第五章物料供应及公用设施情况5.1物料供应内容5.1.1主要原料麦芽：本工程共需原料麦芽9705吨/年。大米：本工程共需原料大米5205吨/年。酒花：本工程共需酒花79.65吨/年。以上原料由公司向市场采购，公司原有固定的供货渠道，供应有保障。5.1.2主要包装材料640ml玻璃瓶，共需15465万个/年。瓶盖，共需15465万个/年。（3）商标，共需15465万套/年。（4）塑料箱，共需20万个/年（周转使用）。以上包装材料由公司向市场采购，公司原有固定的供货渠道，供应有保障。5.1.3燃料及动力a.蒸汽：本项目建设两台10t/h的锅炉，或由当地热电厂提供，（项目单位正在与神头电厂协商，本可研报告以自建锅炉厂评价）。本工程平均用汽量为18吨/小时，当地热电厂的供汽能力能满足本工程生产和生活需要。b.供水：本工程生产和生活用水量为5176吨/日，约合215吨/小时。拟在公司内新开一眼160t/h和一眼100t/h水量的机井提供水源。c.供电：本工程总装机容量为1350kw，根据负荷计算，设置1台1000KVA变压器，以满足本工程用电需要。d.制冷：本工程根据各工段耗冷的需要，设置4台35万kcal制冷压缩机，总供冷能力可达140×104kcal/h，可以满足本工程需要。e.空压：根据工艺生产需要，设置4台10m3/min无油空压机，2台22m3/min无油空压机，以满足本工程需要。5.2物料供应平衡5.2.1矿产资源本项目主要的矿产资源为煤，某市全国有名的煤炭基地，地下煤源相当丰富，煤价廉物美，如今别的啤酒厂用煤每吨的价格在200元以上，而本企业用煤煤价为50元/吨，能源优势相当明显。5.2.2物料供应可靠性本企业建厂已有近二十年的历史,在激烈的市场竞争中不少的啤酒厂纷纷倒闭或停产，而该企业发展步伐稳健，企业效益逐年提高，与外间已建立良好的合作关系，本次扩建原辅材料的供应应该不成问题。5.2.3物料供应费用按照现有供应渠道、现行的市场供应价计算，正常年原辅材料费用为11615.2万元，燃料动力费用估算为798.3万元。第六章总体改造方案6.1总体改造方案6.1.1项目范围表6-1项目组成表序号6.1.2总平面布置的原则本工程是在原有厂区的西区进行工程建设，总平面布置是根据生产工艺流程及产品物流、自然条件、周围环境、交通运输、城市规划等条件，进行合理布局，组织好人流和物流，减少不必要的交叉。在满足生产的前提下，以节约用地为原则，布置紧凑合理，符合国家工程建设规范及专业技术要求（详见总平面布置图）。6.1.3总平面布置方案的说明本工程设计以年产10万吨啤酒生产能力为前提,为了达到设计目的,满足现代化企业管理的需要,工程设计中将扩建部分和原有建筑、生产车间及辅助生产设施合理布置,使得整个建筑中不同的工段、不同的功能区域有机结合,联系紧凑。工程可分为生产车间、公用工程车间、生活设施等三大区域，使功能更具备长远性和合理性。本工程尽量多采用先进的轻钢结构的厂房，使工期短，工程完工后质量、感官指标等均有特色。6.1.4厂内外运输a.全厂运输量分析本工程运输的货物主要是运进啤酒生产用的原辅料及包装材料；运出主要是成品啤酒。新增运输总量为332409t/a，其中运入量170809t/a，运出量224600t/a。本项目新增运输量估算详见表6-1。表6-1新增运输量估算表序号一三三运输量合计332409b.主要运输和装卸设备本工程主要运输设备为汽车，本项目不新增大型运输车辆，全部利用企业原有，不足部分由社会运输车辆承担。6.2技术和设备6.2.1项目技术目标a.产品方案10°、11°淡色啤酒，640ml玻璃瓶装外加包装箱包装；5L、6L、15L、20L桶装啤酒。10°淡色生啤5000t/a、10°淡色普啤50000t/a，11°淡色啤30000t/a、11°特啤15000t/a。b.成品啤酒采用的质量标准按国家标准《GB4927-2001》中的11°BX、10°BX淡色啤酒优级或一级标准。c.控制水平糖化生产方法为一次煮出生产工艺，冷却采用一段冷冰水（酿造水）冷却法，主要温度、压力、集中控制，达到全自动化控制水平；发酵采用一罐法发酵及CO低压回收等生产技术，啤酒过滤采用硅藻土过滤和精过滤2相结合的生产方法，发酵清酒实现全自动控制，技术达先进水平，啤酒灌装采用广州轻机厂灌装线，达到目前国内先进的瓶装线水平，整个生产过程全自动控制。6.2.2技术方案选择a.麦芽采用湿法粉碎，湿法粉碎的优点是无粉尘危害，由于麦芽浸泡时，已经经过50℃，15～20分钟的蛋白分解时间，所以糖化时间可缩短20%，湿粉的麦皮光整，而胚乳淀粉磨得很细，浸出率能提高0.7～2%，麦糟滤层厚可达600mm以上，为干法粉碎的1倍，缺点是动力消耗大，设备利用率低，粉碎后的麦浆要立即使用，以免酸度升高，每次用完都应刷洗，以免污染。b.糖化工艺，采用一次煮出法，由于麦芽自身的多种酶类进行糖化作用，淀粉酶将淀粉逐步分解或低分子糖类，蛋白酶将蛋白质分解成胨、肽及氨基酸。麦芽浸出率约80%，其中60%是糖化过程中，经酶解而溶出的，糖化醪经过滤除去麦糟，所得麦汁再煮沸并添加酒花，经沉淀除去热凝固物及酒花糟，最后将麦汁冷却，除去冷凝固物，将冷麦汁送发酵罐。c.发酵：采用一罐法发酵工艺及CO低压回收等生产技术。2啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型，目前世界上大多数国家采用下面发酵法，我国几乎全部采用下面发酵方法，啤酒发酵包括啤酒酵母的培养，采用的设备是麦汁杀菌、酵母培养两用罐、两级酵母扩大培养罐，麦汁进入锥形发酵罐后，添加0.8%左右的新鲜强壮酵母，按规定的发酵曲线进行发酵，发酵完成后，强壮酵母送入种子罐，或直接进入清洗后的发酵罐，作为酵母接种用，啤酒经过后处理，口味已经成熟，CO已基本饱和，再经过滤处理，使酒内悬浮的轻微粒子最后分离，使酒液2澄清透明，贮于清酒罐，送至包装间进行包装。d.包装：啤酒灌装采用广州轻机厂生产的瓶装啤酒灌装线，采用二条2.4万瓶/小时的包装线，一条桶装生啤生产线。瓶装生产线连续完成送箱、洗瓶、灌酒压盖、杀菌、贴标、装箱等工序，整个生产过程大部分实现了机械化和自动化。6.2.3工艺流程简图及说明a.糖化工段原料麦芽经清选、计量后进入暂存仓待用；原料大米经清选、计量后进入暂存仓内待用。糊化：大米经湿粉碎后送至糊化锅内，升温至70℃，保温一定时间，最后升温至100℃，送至糖化锅。糖化：麦芽经湿粉碎机粉碎后送至糖化锅进行糖化。过滤：糖化完成后将糖化醪用泵送入过滤槽进行麦汁过滤，过滤开始时，麦汁由泵循环，直至清澈透明，然后用泵送入煮沸锅。麦糟进入麦糟暂存仓后输送麦糟贮仓。煮沸：麦汁用泵送入煮沸锅内进行煮沸，煮沸过程分2-3次添加酒花，煮沸强度控制在10-12%/h。煮沸结束后，将热麦汁送至旋涡沉淀槽。热凝固物的分离及麦汁冷却；进入旋涡沉淀槽的热麦汁经过30分钟的沉淀后，用泵送入板式热交换器进行冷却，冷却结束后，将冷麦汁送至发酵车间。b.发酵工段发酵：冷麦汁经充氧，按比例添加酵母后进入发酵罐进行发酵，在发酵过程中，要严格按发酵曲线进行控制，发酵结束后即可进行啤酒的硅藻土过滤，过滤后的清酒送至清酒罐待灌装。酵母回收：发酵过程中分几次排除酵母，优质酵母送酵母贮存罐留做接种用，废酵母送废酵母贮罐，经干燥后出售。CO回收：锥形罐排除的CO，先经除泡、洗涤、压缩后，再经过滤、干 2 2燥、冷凝制成液体CO，贮存在液体贮罐中，一部分气化后用于啤酒的洗涤、2充气及包装，剩余部分可装瓶做商品出售。c.包装车间空瓶经人工装箱、输送提升、卸箱、洗瓶、灌装压盖、杀菌、贴标、装箱、降箱、入库等过程，完成成品啤酒的包装。全部包装均实现机械化和自动控制。工艺流程简图详见图6-1。 大米 麦芽 ↓ 出仓 ↓ 出仓 ↓ 清选 ↓ 清选 ↓ 粉碎 ↓ 湿粉碎 常温水 ↓ 冷却器 ↓ 糊化 ↓ → 糖化 ↓ 过滤 → ↓ 煮沸 ↓ 沉淀 → 滤渣 热凝物 ↓ 冷水罐 → 冰水 ↓ → 冷却 → 回水 酵母 酵母贮存 ←酵母回收 ↓ 冷麦汁 ↓ 充 氧 ↓→添加酵母 ↓←发 酵 ↓ 过 滤 空 瓶 ↓ ↓ 清 酒 ↓→灌装压盖 ↓ 杀 菌 ↓ 贴 标 ↓→装 箱 上 瓶→洗 瓶 纸箱↓ 上 箱→输送提升 ↓ 成品入库 图6-1工艺流程简图6.2.4主要工艺技术参数原料利用率：≥98.5%原料配比：麦芽：66.6%，大米33.4%麦汁煮沸温度：100℃麦汁煮沸时间：90分钟麦汁煮沸强度：10～12%/h冷麦汁温度：6～8℃发酵温度（最高）：9℃发酵周期（平均）：20天每天的糖化次数5～7次啤酒总损失：9.5%（对热麦汁而言）6.2.5主要原材料、燃料、动力消耗指标主要原材料、燃料、动力消耗指标见表6-2表6-2主要原材料、燃料、动力消耗指标表序号序号名称规格单位产品消耗指标备注单位数量1麦芽kg/t酒1022大米kg/t酒513酒花kg/t酒0．834酒瓶ml640\625瓶个/t酒1546．55商标套/t酒1546．56瓶盖个/t酒1546．57粘合剂kg/t酒kg0.688纸箱个/tKg/t酒1359水m3/t酒1510电kWh/t酒8011煤kg/t酒1146.2.6设备方案的选择啤酒设备日趋标准化、国产化、大型化、自动化，由于该公司连续数年的技改，积累了可贵的经验，比较了解各个设备制造厂的技术和水平，温州一公司多年在该厂服务，制造生产安装非标设备，运行效果良好，所以这次扩产可研报告中以该公司的设备为准，具体实施时再招标优中选优，灌装设备拟推荐选择广州轻工机械二厂的灌装线，该生产线技术工艺路线成熟先进，自动化程度较高，在啤酒厂应用较广。主要设备选择详见表6-3。表6-3主要设备一览表1212蒸发器240m2台317.853.413低压循环桶台23.156.314氨泵台41415变压器1000kW套1101016软化水系统套140406.3公用工程方案6.3.1给水工程a.全厂用水量见表6-4。表6-4新增用水量估算表序号用水部门序号用水部门水质用水量m3备注小时最大小时平均全天1糖化工段软化水11050800井水6012.52002发酵工段软化水159150井水80508003包装车间软化水6050800井水10152404制冷空压井水10152405CO2回收井水45806其他用水井水78130合计软化水185751750井水1616014505176本工程水源为自备水井。本项目位于某市神头镇，距城区较远，地下水量丰富，用深井水可满足生产需求，经加压泵送至全厂供水。本工程生产和生活用水量为5176m3/d,因此，需打一眼产水160m3/h、一眼产水100m3/h的自备井，以完全满足生产、生活的需要。所需主要设备：深井潜水泵（250QJ125-80/5）2台6.3.2排水工程a全厂排水量：见表6-5。表6-5新增排水量估算表序号序号水质排水部门排水量m3备注小时最大小时平均全天1有机废水糖化工段7037.56002有机废水发酵工段6056.259003有机废水包装车间70508004冷却水CO2回收8.258.251325清洗废水其他生产废水13.2513.52206清洗废水生活用水21157合计223.75166.52667b.排水方式的说明本工程投产后，生产废水和生活污水量为2667m3/d，经初步处理后集中排放至市政污水处理站。厂区雨水采用雨水沟排水，根据厂区道路的设置而完善排水沟。3.需要处理的水量和水质本工程废水排放量为2667m3/d，废水水质：CODcr2000mg/lBOD1300mg/l5SS500mg/lPH4.5～6.5本项目新建一座日处理废水3000m3污水处理站，处理达标后排入市政下水道。6.3.3供电供电电源本工程电源引自神头电厂开闭站，供电电压10kV,在厂区围墙外引入，本厂区内设10kV变电所一座，以380/220V电缆线路向各车间配电室供电。全厂用电负荷鉴于啤酒厂的性质为二班生产，如果突然中断供电，将会造成产品质量下降甚至产品报废，给企业造成严重的经济损失，故部分用电负荷为二级负荷，其它大部分负荷为三级。为确保供电的连续性和可靠性，本工程由一路专线电源供电。全厂设备安装总容量Pe=1350kW,需要系数K取0.7。X负荷计算：P=Pe×K=1350×0.7=945kW js X按变压器容量规格选一台1000kVA变压器。c.车间配电根据总平面布置各生产车间，低压电缆的走向，由变电所低压配电屏引向各车间配电室，电力电缆为VV-1000型。22由各车间配电室引向各用电设备，根据实际情况，动力电缆为VV-1000型，控制电缆为VV-500型，线路敷设方式采用电缆桥架或管敷设。d.防雷接地保护措施本项目的建（构）筑物防雷保护装置，尽量利用厂房建、构筑物的柱子钢筋作为接地引下线，基础中的钢筋作为接地极，在建筑物屋面上装设避雷带作为接闪器。本项目扩建变电所电源低压侧采用TN-S系统，变压器中性点直接接地，在各变电所设接地网，接地电阻不大于4欧姆。移动用电设备和插座箱装有漏电保护器，烟囱设避雷针。6.3.4供热a.热源的选择本工程的热源由锅炉房供应，供汽压力1.3-1.6MPa，温度为268℃左右，蒸汽平均用量18吨/小时。b.所需主要设备两台10吨的蒸汽锅炉，分汽包φ600一台。c.全厂热负荷本项目新增用汽负荷估算详见表6-6。表6-6新增热负荷估算表序号序号用汽部门生产用汽凝结水备注压力MPa最大t/h平均t/h最大t/h平均t/h1糖化0.57510.57.52发酵0.5321.81.23包装0.5643.62.44采暖0.5221.71.7合计181317.612.83.5压缩空气根据工艺生产需要设置独立压缩空气站，制取空压气和氮气，以满足本工程的需要。主要设备选型见表设备一览表6.3.6制冷本工程设置制冷站，采用4台35万kCal的活塞式制冷机，可满足本工程制冷需求。主要设备选型详见表6-3。6.4土建工程方案根据生产工艺和设备、公用工程的要求，考虑场地自然条件和经济效益等，按照啤酒工业设计规范的要求，确定了个建筑物的数量、结构型式、建筑面积及其它见表6-7，土建工程费用估算841万元。表6-7建构筑物特性及费用估算表 第七章改造条件和厂址方案7.1拟定建设条件根据该项目建议书及省经贸委的批复，对项目厂址建设条件进行实地考察，项目厂址内现留有南北长350m、东西宽145m，总面积50750m2发展空地，水、暖、电及污水处理等公用设施条件具备，工艺成熟可靠，设备先进，各项建设条件优越，方案可靠。7.2厂址比较与选择意见7.2.1厂址地区及位置的描述某集团啤酒有限责任公司地址位于某市神头镇神头电厂东北1km处，处于电厂路边，北邻大运公路，西、南为空地。距某市12km，距省城太原市230km，距大同市140km，本次改造厂址利用该公司内原有发展空地，不新征用土地。7.2.2自然条件某市位于山西省北部，雁门关外，东北紧靠北方重镇大同市，西北与内蒙古为邻，南与忻州市毗连。某市北、西、南三面环山，北部属洪涛山管涔山脉，东南部山地属恒山支脉，中间为桑干河冲积平原，山地、丘陵约占总面积的60%，海拔在893～2333m之间。境内主要河流有桑干河、苍头河、关河、汤溪河红河等。境内神头镇附近还有大小泉眼一百多处，平均流量达7.51m3/s。某属典型的大陆性季风气候，低温干燥，冬长夏短，日照长，风沙多，降水少而集中，年平均气温6.4℃，平均降雨量428mm，无霜期120天。7.2.3交通运输条件某市交通运输方便，北同蒲铁路和大运二级公路纵贯全境，众多的铁路专用线、过境公路和县乡公路，形成纵横交错、四通八达的交通网络。大运高速公路通往市区。7.2.4物料供应条件实施本项目所需的主要原材料为麦芽、大米、酒花、酒瓶、包装箱等。麦芽主要从甘肃、陕西等地购买，进口麦芽以澳麦为主，大米主要从郑州、湖北及东北等地供应，酒花以新疆、内蒙古为主，另添加少量酒花制品，包装材料从国内专业生产企业择优选购。项目单位有20年生产啤酒历史，各种原材料供应有固定的渠道，原料充足，供应有保证。本项目生产工艺过程使用蒸汽和冬季采暖用热，本项目新增两台10t/h蒸汽锅炉使用燃煤。某市是山西省的主要产煤区，煤质优价廉，供应有保证。另外，项目所在地为山西最大的火电厂神头一、二电厂所在地，距厂址所在地不足5km，可利用电厂的热能，达到节能和减少对大气环境造成污染。7.2.5市场销售条件本项目生产杏花村啤酒，项目承办单位有多年生产、销售啤酒的历史，产品销售渠道畅通，主要销售市场除某本地外，省内包括太原、大同、晋中、临汾、运城等，省外市场辐射内蒙、河北、北京、河南、陕西等省区。该公司现有5万吨生产规模，去年为超负荷生产，仍然满足不了市场需求。本次改造后，企业要加强广告宣传力度，创企业名牌扩大市场面，因此，本项目产品市场前景广阔。7.3厂址开发费用本项目在现厂区预留空地进行改造，项目不需新征用土地。扩建区域地势平坦，地质基础良好，适合本项目建设。本项目厂址建设不需增加新的投资。第八章环境保护8.1建设地点环境现状本工程厂址位于某市神头镇西北约1km处，距某市区12km，厂区北邻大运路，东临电厂公路，北、西、南三方均为空地，东南约5km处即为神头一电厂、三电厂区及家属宿舍区，厂区周围地域开阔，离村镇居民区较远，无不良污染源存在，大气质量良好，地下水水质优良，无水文、地质自然灾害。8.2主要污染源及污染物8.2.1主要污染源啤酒生产工艺中每道工序都有大量副产物、固体废弃物、废水产生，大都来自酿造、清酒、灌装等车间，其中辅助生产车间锅炉房产生烟气及煤渣，制冷站、空压站、锅炉辅机运转时产生噪音，污水处理站产生污泥等。2.2主要污染物8.2.2.1废水a.糖化车间：主要产生装置洗涤水、过滤洗涤水、冷却水、地面冲洗水，内含大量淀粉类有机物，尤其是冲渣废水中含有大量悬浮性固体；过滤后排出的酒糟。b.发酵车间：主要产生发酵罐洗涤水、过滤水，发酵过程产生的CO2气体，发酵部分排放的酵母泥等。c.灌装车间：主要产生洗瓶水、灭菌水、破瓶啤酒、溢出啤酒、车间洗涤水、冷却水和装置洗涤水等。总之，啤酒生产废水主要来自大量的冷却水和大量的洗涤水及冲洗水，其特点是水量大，无毒有害，属高浓度有机废水。d.废水水质PHPH值水温℃CODmg/LBODmg/LCaCO3mg/LSSTNTP5～616～301000～2500600～1500400～450300～60025～855～7e.废水量：日排放量2667m3/d，年排放量80万m3。8.2.2.2副产物及废渣a.麦糟：麦糟是啤酒厂产量最大的副产物。本项目年产麦糟2万吨（含水分80%），日产麦糟66.7t，含水量大，不便运输和贮存。b.废酵母：年产废酵母800t（含水80%），含干固物160t，日产湿酵母2.67t，干酵母0.534t。c.废硅藻土：年排出量200t，日排出量0.67t。d.灰渣：年排出量3600t，日排出量12t。8.2.2.3废气a.烟气：两台10t/h蒸汽锅炉时排烟量25700Nm3，日排烟量411200Nm3。b.CO:发酵罐年排出CO2000t，日排出量6.67t。 2 28.2.2.4噪声由锅炉房中的鼓风机、引风机，空压站中的空压机及制冷压缩机运转时产生的噪声。8.3综合利用与治理方案8.3.1麦糟麦糟含有多种营养物成分，如粗蛋白质、可消化蛋白质、脂肪、可溶性非氮物、粗纤维等。湿麦糟的饲料经济价值不高，是做饲料的附加原料。由于贮存不便，不加利用是对资源的浪费，也会对环境造成严重的污染。本项目应与当地饲料厂签订销售合同，直接售给饲料厂和牧业养殖户，得以充分利用，这样投资少，处理费用低，又合理利用资源。湿麦糟按每吨20计价，年可回收资金40万元。b.废酵母：酵母中含有丰富的蛋白质及各种氨基酸，这些氨基酸绝大部分是人和家禽所必须的氨基酸，因此，酵母作为人类食品和饲料的添加剂，都具有很高的营养价值。由于投资所限，尚不能采用生产饲料酵母方法及生产高附加值产品。所以，本项目暂与当地食品厂、饲料厂签订销售合同直接销售。这样投资省，处理费用低，但产值也低。湿酵母折成干酵母量，每吨按2000元计，可回收资金32万元。c.CO回收：啤酒厂回收的CO，可继续用于本厂生产或向外销售。本项2 2目采用CO回收工艺。2CO回收工艺流程2发酵罐CO→泡沫捕集器→水洗器除去可溶性杂质→球形集气罐→无油2二级压缩机→活性炭过滤器脱臭→脱水器→液化器→液体CO贮罐→蒸发2器→用于本厂啤酒生产或装钢瓶销售以每吨CO按144元计，年可回收资金14.4万元（CO回收率按50%计）。 2 2综合以上三项副产品回收效益，以保守的低价计算，年可回收资金86.4万元。8.3.2污染物处理方案a.废水处理方案啤酒废水处理技术有接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺（UASB）。近年来，由于高效厌氧反应器的发展，国外许多啤酒厂采用了厌氧处理工艺，荷兰的Paques、美国的Biothane和比利时的Biotim公司是世界三个主要UASBR技术的厂家。据不完全统计，仅这三家公司就已建成100余座厌氧处理啤酒废水的处理装置。我国啤酒废水UASB处理装置其中国外引进的主要是荷兰、比利时两家公司，在我国所做的工程有山西、顺德、保定、海南、南宁、深圳、苏州、武汉、惠州、天津、杭州、沈阳、上海、云南等啤酒厂，国内清华大学环境工程学院设计厂家有合肥、北京、沈阳等啤酒厂。以上三种废水处理工艺，技术经济综合对比，UASB-好氧处理工艺，具有COD去除率高、运转费用低、出水水质稳定等优点，其缺点需要长的启动时间培养生物量，废水浓度不能太低，否则，产生甲烷不够℃将废水中热到20最佳温度。废水排放量2667m3/d废水水质：CODcr2000mg/l（平均）BOD51300mg/lSS500mg/lPH4.5～6.5本工程新建一座日处理3000m3废水的处理站，采用厌氧-好氧联合处理工艺，对本工程的废水进行处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准后，排入市政下水道。新建废水处理站采取水解-氧化法流程如下：高浓度废水→格栅→沉砂池→分离机→调节池→泵→UASB→沼气↓低浓度废水→格栅→沉砂池→分离机→调节池排水风机↓↑↓↓污泥←带式压滤机←污泥泵←污泥浓缩池←气浮池←接触氧化池←水解池←泵排水水质：pH6～9SS≤100mg/lBOD60mg/lCOD≤150mg/lb.废气处理锅炉烟气净化采用XSC-10湿式脱硫除尘器，经处理后的烟气TPS浓度≤200mg/Nm3，林格曼黑度≤Ⅱ级，烟囱高度45m，能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）的规定。c.废渣处理年排放灰渣3600t，废硅胶藻土200t，与神头电厂协作治理灰渣，或运送到当地城建部门指定地点填埋沟、铺路、建房等用途。d.噪声本项目设备选型时选择低噪声设备，设备基础设置减振垫，与管道连接采用柔性连接，空压机设置在独立封闭的隔音间，使车间内声级值低于75dB（A），加上墙壁隔声和空间衰减，厂界噪声能够达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）的要求。e.绿化饮料厂厂区绿化既美化环境，又净化空气，创造卫生、文明的生产环境。本项目在厂区内道路两旁、建筑物周围充分进行绿化，并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜当地生长的树种和花卉，创造优美生产环境，厂区绿化系数应达到30%以上。8.4三废治理费用估算本项目用于环境保护工程与综合利用的投资额为410万元，占工程投资额的7%。第九章消防安全防护方案9.1设计依据9.1.1《中华人民共和国消防法》（1998年4月29日）9.1.2《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(1997年版)9.1.3《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）9.1.5《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）1.4《啤酒厂设计规范》（QB6004-92）工程特征厂址与所在地区消防站的最近距离，消防供水管网，消火栓数量，消防供水制及水量。项目与消防站最近距离2km，厂区设有500m3，消防水池，厂区内沿环行路设消防环行管网及消火栓。消防水量的计算：本项目室外消火栓用水量按25L/s，室内消防用水量酿造车间建筑物耐火等级三级，建筑物抗震设防类别为丙类，建筑物体积基本在5000～20000m3，之间室内消火栓用水量为10L/s，室内外消防用水总量为35L/s，火灾延续时间按2h计，消防用水总量为252m3。该厂在原厂区东侧深井泵房旁设有500m3清水池一座，作为消防用水池，可以满足本项目消防用水要求。本项目消防设施的设置及管道的布置：厂区消防管道与生产、生活用水合用，管网的环状布置，增设室外地下式消火栓4处。各单项工程生产和仓贮的火灾危险类别冷冻站车间按乙类进行消防设计。糖化车间、大米仓、麦芽仓、酒花库、成品库按丙类进行消防设计。发酵间、包装间、空压间、瓶酒仓库、材料仓库、空瓶装箱棚、仪表、电修间、水泵房、净化设备、污水处理站按戊类进行消防设计。四邻环境对本厂安全的影响及防范措施项目厂址位于某市神头镇，目前厂区周围还没有邻近企业，不构成火灾安全的影响。工艺消防生产的火灾危险类别工艺生产所用原料、半成品和成品，其火灾危险性均在丙类以下，只有冷冻站，以氨为制冷剂，其火灾危险性为乙类。带有火灾或爆炸危险介质的设备安全控制措施氨制冷系统为全封闭循环，氨压机和液氨泵，电机均为防爆型。总图消防消防配套工程、消防道路、出入口的安排方案生产区设有环形车道。消防车取水的消防水池设有消防车道，消防车道宽度不小于6.5m，道路上空设有管架、栈桥等障碍时，其净高不小于4m，环形消防车道有两处以上与其他车道连通，消防车道下面的管道暗沟等均考虑承受大型消防车的压力。建筑建筑设计采取的防火措施：所有轻钢结构的钢梁、钢柱均刷LY防火隔热涂料，柱保温层厚度2㎝，梁保护层厚度1.5㎝。第十章节能措施10.1采用节能新技术和主要技术措施的概况啤酒生产的主要能耗为生产用水、糖化用汽、制冷耗电，对能耗大的部门要进行科学管理，通过技术进步合理使用各种能源，提高能源利用率，以最低的能耗，取得最大的经济效益。10.1.1节约能源采用的技术措施a.按车间根据生产需要，装设水、电、汽、冷、气等计量仪表以利于实现以车间为单位的能耗定额管理。b.引进先进节能生产设备c.采用科学手段，改进生产工艺，达到节约能源的目的。10.1.2增加节能技术措施的投入，包括设施和技术力量的投入。10.2能耗指标10.2.1单位产品能耗指标本项目单位产品能耗指标138.5kg标煤/t，详见表10-1。表10-1单位产品能耗指标表/t酒序号序号能源名称单位消耗指标（/t）折标煤（kg/t）备注1水m3152.72电kWh8033.63煤kg144102合计138.310.2.2同行业能耗指标比较项目综合能耗指标为138.3kg标煤/t酒；国内平均先进低能指标183kg标煤/t酒；国际同行业平均先进指标102kg标煤/t酒。项目综合耗指标低于国内同行业平均先进指标，高于国际同行业平均先进指标，处于国内先进水平。同行业能耗指标比较详见表10-2。表10-2同行业能耗指标比较表序号序号能源名称单位国内平均指标国际先进指标本项目指标1水m3/t208152电kWh/t110130803煤kg/t140501444折标煤kg/k2.3全年能耗指标本项目全年综合能耗为13854t标煤/a，详见表10-2。由表可见，全年能耗中煤耗排列首位，占全年综合能耗的73.8%，故节煤对本项目节能工作至关重要。表10-2全年综合能耗表序号序号能源名称单位能耗折标煤（t/a）比例（%）1水m3/92电kWh/a8000000336024.33煤t/a144001022473.84合计13854100.0010.3合理利用能源的简要说明10.3.1供热、制冷系统能耗情况a.生产用汽设备、管道做隔热保温层，减少热损失，冷凝水全部送至锅炉房回用。b.生产制冷设备、管道做隔冷保温层，不得产生凝结水，保冷层外表应设隔气层。c.保冷管道和支架之间采取防止冷桥的措施。10.3.2电力系统耗能情况a.变电所设在接近全厂用电负荷中心邻近电耗较大的糖化车间、制冷站、空压站，减少线路损耗。b.变电室设功率补偿装置，提高功率因子在90%以上，动力设施选出用节能型电机。c.供水泵选择连锁控制装置。10.3.3余热利用和节约用水a.糖化锅麦汁冷却用水，采用一段冰水冷却，软化水提高温度后回热水槽贮存，供糖化锅、糊化锅和过滤槽使用。重复使用率不低于50%。深井冷却水回用至灌装车间供洗瓶、杀菌及装置清洗水、车间清洗水，使冷却水全部回用。b.制冷站冷却水设冷却塔，冷却水循环使用。

第十一章职业安全卫生防护措施11.1设计依据a.《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）b.《中华人民共和国食品卫生法》c.《大气环境质量标准》（GB3905-82）d.《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）e.《工业企业噪声卫生标准》（GB1238-91）f.《食品企业通用卫生标准》（GB1238-91）g.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）h.《建筑防雷设计规范》（GBJ-94）i.《啤酒厂设计规范》（QB6004-92）11.2工程特征2.1工程对职业安全卫生的特殊要求啤酒是酒类饮料，属食品行业，对食品卫生要求严格，工程设计按照《啤酒厂设计规范》和《食品企业通用卫生规范》中工厂卫生标准执行。11.2.2主要工艺原料、半成品、成品主要危害情况原料、半成品及成品无主要危害。啤酒酿造过程中产生大量CO，本项2目回收利用CO气体，用于饱充啤酒和作备压用，即减少危害又变废为宝。211.3建筑及场地布置生产中设有高压用电设备，最高建筑物高度12m（糖化车间），最高构筑物烟囱高度45m，设避雷设施，较大的用电设备均采用接零保护，周围没有洪水威胁。某市为7度地震区，本项目建设执行《建筑设计抗震规范》（GBJ77-85），对建构筑物进行设防。11.3.1四邻情况及对本厂职业安全卫生的影响项目厂址位于某市神头镇西北约1km处，北邻大运公路，东临电厂公路，东约5km处是神头电厂厂区及生活区，北、西、南三方均为空地，厂区周围地域开阔，无居民区和企业存在，出无任何污染源产生。对本项目职业安全卫生无影响。11.3.2制冷站对全厂职业安全卫生的影响制冷站的主要危害是氨压缩机的噪声和泄露氨气，在氨压机房对氨压机作减震处理，并设隔音罩，对氨系统的管道和阀门均严加密封，防止氨气泄露，加强强自然排风，总图布置设在下风向。空压机设隔声罩、减震垫，使噪声降至75dB(A)，隔声罩采用带有阻尼的轻薄材料，内侧涂有吸声层。11.4职业危害因素分析及职业安全卫生主要措施a.生产过程中无有毒有害气体的产生，在原料处理系统的上料和原料处理过程中产生粉尘。设计时分别设置脉冲布筒除尘器，减少粉尘的危害。b.糖化工段、包装车间的环境温度较高，分别设置屋顶通风装置，本设计糖化工段不设二层屋面而以操作平台代替，利用通风排风，降低室内温度、改善工作环境。c.灌装车间采用有效的防蝇、防蚊、防鼠措施，杀菌间设机械排风装置。操作平台设栏杆，机械传动部分设防护罩。变配电室设事故照明，检修电源电压24V，车间设应急照明。低压电气设备均采用接零保护。锅炉设自动液位控制及报警系统。氨液分离器、低压循环桶设自动液位控制及报警系统。加强车间卫生和个人卫生管理，定期对生产工人进行体检，进出车间必须更衣和进行消毒处理，操作中严格执行卫生规范和操作规则，避免交叉污染和事故及火灾发生。厂内建筑物按《建筑防雷设计规范》的要求设置避雷装置。风机、水泵设减震装置，风机设消声器，降低噪音。

第十二章企业组织与劳动定员12.1组织及工作制度12.1.1企业组织公司实行董事会授权下的总经理负责制，企业组织机构及管理系统详见图12-1。 （董事长）总经理 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓市市场部供应部储运部生产部设备管理部动力供应部企管部财务部总务部保卫部党务部质检部研发部技术部图12-1企业组织机构及管理系统12.1.2工作制度本工程建成后的工作制度仍按总公司的现行工作制度移植后执行，啤酒行业实行连续化生产，全年生产天数为300天，每日二班生产，淡季一班生产，每班8小时工作制。12.1.3定岗定编详见表12-1定岗定编表。12.2劳动定员及工资12.2.1全厂定员本项目新增劳动定员314人，其中技术人员24人，占7.6%；管理人员109人，占34.8%；工人181人，占57.6%。生产旺季尚需招收临时季节工20～40人。12.2.2职工来源工程技术人员及管理人员在某市地域人才市场招聘大中专毕业生，技术工人在当地劳务市场招收职校毕业生及高中以上学历青年入厂。12.2.3工资和补贴全厂年人均工资及福利费为10000元。12.3人员培训12.3.1培训计划由于该公司建厂已有20年历史，积累不丰富的生产实践和管理经验。本项目招聘的人员只需在厂内由专业工程师和技师培训即可，工程技术人员和管理人员在生产车间职能科室见习培训，操作工人在生产车间上岗培训。12.3.2培训费用工程技术人员和管理人员见习期一年，工人培训期为三个月，培训费用为人均3000元。表12-1定岗定编表序号

第十