沧州市某住宅小区工程施工组织设计

第一部分土建施工组织设计第一章编编制说明自领取沧州市***住宅小区工工程施工招标标文件后，我我公司管理层层高度重视，立立即组织具有有丰富经验的的管理人员和和技术人员熟熟读招标文件件和施工图纸纸，到现场实实地勘察，向向建设单位招招标机构沟通通。在充分理理解招标文件件和工程内容容的基础上，根根据本公司的的实际情况和和工程的特点点及规模，组组织预算人员员编制工程预预算，施工管管理和技术人人员编制施工工组织设计。由于对招标文件件有详尽而充充分的理解，我我们能够实施施施工组织设设计中所叙述述的内容，能能够实现我们们对建设单位位的承诺，能能够以充分的的信心在我公公司现有实力力的基础上圆圆满完成工程程任务，达到到顾客满意的的水平。在沧州市**住住宅小区工程程施工中，我我公司将以优优质、高速、安安全、文明为为施工宗旨，本本着对业主高高度负责的态态度，按517天的计划控控制工期，进进行合理安排排，科学布置置，从施工方方案编制、施施工人员设置置、机械配备备、材料选择择供应和工程程回访服务等等方面全力进进行了合理的的安排和调配配，使施工忙忙而不乱、成成本最低、效效率最高、质质量合格，争争取达到既定定的工程质量量要求。同时我公司将从从全局整体利利益出发，积积极与质量监监督部门、安安全监督部门门、行政管理理部门、建设设及建设监理理单位切配合合，协调好内内外关系，为为项目实施创创造有利的内内外部环境。我们还将加强全全盘管理，通通过有效地对对工序、材料料、人员进行行控制，不仅仅保证工程质质量，而且保保证安全文明明施工得到有有效保障。通通过有效的环环保措施，使使声、光、尘尘污染得到有有效控制，创创建安全文明明施工的模范范工地，同时时为工人创造造一个良好的的工作环境。在在施工中我公公司还要发挥挥管理效能，开开展“增收节支、开开源节流”活动，通过过对各类耗消消的挖潜、控控制，做到增增效益、少花花钱、多办事事、办实事，将将建设单位投投资的每一分分钱花到实处处，以达到有有效控制投资资的目的。我我公司上下信信心十足，相相信以雄厚的的整体实力为为依托、先进进的管理机制制为后盾保证证能够优质高高速地完成本本工程的施工工目标，交出出让业主满意意的精品工程程。本施工组织设计计作为指导施施工的技术性性文件，编制制时对项目管管理机构设置置、劳动力组组织安排计划划、施工进度度计划控制、机机械设备及周周转材料配备备、施工现场场的平面的布布置、主要分分部分项工程程施工方法、工工程质量控制制措施、安全全生产保证措措施、文明施施工及环境保保护措施、降降低成本措施施、推广新技技术及新材料料的应用及所所能达到的效效果、工程技技术资料管理理、成本控制制、材料采购购以及工程回回访等诸多因因素尽可能充充分考虑，突突出科学性、适适用性及针对对性，是确保保优质、低耗耗、安全、文文明、高速完完成全部施工工任务的主要要经济技术文文件。第二章编制制依据一、沧州市***住宅小区工工程招标文件件；二、沧州市***住宅小区工工程用于招标标的图纸；三、有关图纸和和招标文件的的答疑；四、国家现行有有关规范、标标准和规程；；五、河北省、沧沧州市有关建建筑施工的文文件和规定；；六、施工中涉及及到的标准图图集；七、经考察确认认的工程现场场实际情况；；八、国家颁布实实施的工期定定额和劳动定定额；九、河北省建筑筑安装预算定定额；十、同类工程施施工组织设计计；十一、其他参阅阅资料；十二、本单位技技术水平、管管理经验和机机械设备配备备情况；第三章工程程概况一、建设规模及及地理位置沧州市**住宅宅小区工程位位于沧州市**西路路北，总总建筑面积约约为1900000平方米（含含地下室），工工程总投资约约为1.5亿元，进入入小区的主入入口设在小区区南侧，通向向**路，其他方方位设有多个个次要入口，交交通十分便利利。其中本标段包括括1、2、5、6、8、9号楼，面积积为614188.84平方米。二、工程概况该工程现浇钢筋筋混凝土异型型柱框剪结构构，根据本工工程地质勘查查报告显示，本本工程基础坐坐落于第二层层粉质黏土层层上，地基处处理采用水泥泥土搅拌桩，楼楼层分布为地地下一层，地地上十一层，局局部十二层，其其中地下一层层为普通地下下室，供住户户储藏之用。室室内外高差为为450mm，该工程建建筑抗震设防防类别为丙类类，建筑结构构安全等级为为二级，框架架、剪力墙抗抗争等级为二二级，结构抗抗震设防烈度度为7度。该工程各层层高高分别为地下下室2.5米，地上部部分层高为2.9米，建筑物物高度为（室室外自然地平平至建筑物主主要屋面板板板顶）35.25米，建筑物物总高为38米。本标段中相应建建筑物的尺寸寸及面积为：：1号楼长1122.6米，宽14.1米，5单元3种户型，建建筑面积为186988.5平方米，地地下室面积为为1343..1平方米。2号楼长度为995.2米，宽度为14.1米，5单元2种户型，建建筑面积为154100.5平方米，地地下室面积为为1181..1平方米。5号楼长39..9米，宽14.1米，2单元2种户型，建建筑面积为5234..6平方米，地地下室面积为为544平方米。6号楼长45..9米，宽14.35米，2单元1种户型，建建筑面积为7443..2平方米，地地下室面积为为561.8平方米。8号楼长41..1米，宽14.4米，2单元2种户型，建建筑面积为7225..94平方米，地地下室面积为为565.994平方米。9号楼长45..9米，宽14.35米，2单元2种户型，建建筑面积为7406..1平方米，地地下室面积为为561.8平方米。该工程地下室墙墙体为混凝土土墙，内墙采采用Mu10砖M5.0水泥砂浆砌砌筑，地上部部分填充墙采采用Mu2.5空心陶粒混混凝土砌块M5.0混合砂浆砌砌筑，框架柱柱与填充墙沿沿柱高连接每每隔500mm配置2φ6钢筋，拉筋筋深入墙内的的长度不小于于墙长的1/5，且不小于700mm，墙长大于5米时，按照照设计要求，墙墙顶与梁应有有拉结且墙体体中部应设有有钢筋混凝土土构造柱，墙墙高大于4.0米时，应按按设计要求在在填充墙的半半高处应设置置与柱连接且且沿墙全长贯贯通的钢筋混混凝土水平系系梁。（具体体做法见下图图）该工程楼板均为为现浇板，地地基处理采用用长螺旋钻孔孔泵压混凝土土桩。其各部部位混凝土强强度等级为：：±0.00以下，垫层层为C15混凝土，地地下室基础底底板、外墙为为C30SS6抗渗混凝土土，柱均为C35混凝土；±0.00至11.52标高柱为C35混凝土土，梁板为C25混凝土；11.52至26.02标高，柱为C30混凝土，梁梁板为C25混凝土，26.02以上所用构构件混凝土强强度等级均为为C25混凝土。该工程楼地面主主要有水泥砂砂浆、混凝土土随打随抹，地地板砖预留麻麻面，内墙面面装修主要有有普通抹灰面面层用户自理理，阳台为普普通中级抹灰灰，水泥砂浆浆压光，卫生生间贴内墙面面砖墙面预留留麻面，外墙墙面装修为普普通抹灰刷涂涂料墙面。±0.00以下（地下下室）顶棚不不抹灰，，±0.00以上部分顶顶棚为抹灰刷刷涂料，厨房房卫生间顶棚棚抹灰，面层层用户自理，屋屋面分不上人人屋面和上人人屋面两种，不不上人屋面为为刚性防水合合成高分子卷卷材屋面，聚聚苯乙烯泡沫沫塑料板保温温，找坡层为为1:6水泥焦碴找找坡，最薄处处30厚。上人屋屋面前面做法法同不上人屋屋面，最后需需加铺缸地砖砖面层。该工工程采用塑钢钢中空玻璃窗窗，分户门采采用四防门，单单元门为子母母对讲门（建建设单位供货货）。顶棚设设有铝合金装装饰及钢结构构装饰（部分分为二次装修修设计）。该工程抗震裂度度为七度，地地基基础设计计安全等级为为乙级，建筑筑物耐火等级级为二级，相相应各类主要要构件的耐火火极限，所要要求的最小构构件尺寸及保保护层最小厚厚度应符合《建建筑设计防火火规范》GBJ16－87（2001年版）的附附录二的要求求。建筑节能：建筑筑外墙采用外外墙外保温的的工程做法，楼楼梯间内隔墙墙抹25厚保温砂浆浆，屋面铺100厚聚苯乙烯烯泡沫保温板板，保温板密密度为30Kg//m3，地下室顶顶棚粘80厚聚苯乙烯烯泡沫保温板板，塑钢中空空玻璃窗，分分户门及阳台台门门芯板的的传热系数满满足Ko≤1.7W/（m2.k）该工程除土建外外还包括水、电电暖的施工。工期要求：20006年4月1日开工，2007年8月30日竣工，总总工期517天。工程质量等级要要求：合格第四章施施工部署第一节工程程目标一、质量目标：：合格二、安全目标：：确保无重伤伤、死亡事故故，月轻伤负负伤率低于1‰。三、工期目标：：2006年4月1日开工，2007年8月300日竣工，日日历日工期517天。四、文明施工目目标：省级样样板文明工地地。五、环保目标：：创建沧州市市环境保护先先进单位。第二节施工工部署一、施工部署说说明：把本工程作为信信誉工程、品品牌工地施工工，以先进的的技术，有效效的管理、精精心的组织施施工，安全、文文明、高速地地建造一流水水平的合格工工程，创造出出业主满意的的产品，根据据工程最终质质量目标的要要求，制定分分部分项工程程的具体质量量计划，以分分项保分部，以以分部保单位位工程，确保保按ISO90001质量体系按按部就班地运运行，确保工工程质量达到到合格标准。“安全第一，预预防为主”在施工中实实行全封闭施施工作业，消消防、机械、电电器设施等实实行标准化作作业管理，严严格按照《建建筑施工安全全检查标准》进进行目标策划划并认真贯彻彻落实，保证证安全目标的的实现。本工程招标工期期为517天，中间历历经一个冬季季和一个雨季季。为了保证证施工进度不不受冬季、秋秋收的严重制制约，为此我我们决定选择择施工人力资资源有保障、装装备精良、技技术精干、经经验丰富的专专业队伍，保保证施工连续续作业，从技技术上合理组组织流水作业业，实行合理理控制，特殊殊时期实行两两班作业制，制制定切合实际际的冬雨季施施工技术措施施，物资方面面保证质量可可靠、供应及及时，结合本本工程实际，积积极采用“四新”技术，加快快施工进度。文明施工和环境境保护越来越越受到社会的的重视和人民民的关注，我我单位历来十十分重视，这这是我们企业业形象的标志志，也是我们们施工综合素素质的体现，我我们拟从场容容场貌、生活活卫生、文明明建设、环境境保护诸方面面制定响应标标准和目标，由由主抓生产的的项目副经理理负责实施、监监督和检查。实实现既定的文文明施工和环环保目标。二、机构部署单位领导挂帅，总总部设项目主主管、项目调调度、项目专专业工程师等等领导机构，成成立精干的项项目经理部，实实行项目经理理终身负责制制，选用经验验丰富的项目目经理一名，下下设技术负责责人、专业工工程师，统管管十部一室（物物资部、机械械部、安全部部、核算部、施施工部、技术术部、质量部部、电气部、水水暖部、财务务部、办公室室），指挥5个相对独立立又能密切配配合的施工队队伍（土建队队、机械队、水水暖队、电气气队和装饰队队）。三、机械部署根据本工程的规规模及工程整整体的工期安安排，主体结结构施工阶段段主要使用八八台塔吊。该该工程混凝土土采用商品混混凝土，商品品混凝土的供供应选用沧州州市混凝土生生产实力雄厚厚，信誉度好好的混凝土生生产单位供应应。混凝土到到位采用输送送泵HBT80三台和布料料机三台（HG15），三台套套混凝土浇筑筑机械，穿插插于6栋楼之间，交交叉进行混凝凝土的浇筑施施工。各施工工机具详见机机械设备表。四、通信部署：：为了保证现场施施工通讯方便便快捷，通讯讯设备配置为为室内电话一一部，传真机机一台，项目目经理、技术术负责人、专专业工程师、专专业队长配手手机。在施工工现场为了和和建设单位、监监理及我方各各部门负责人人及现场施工工技术人员联联系方便，配配对讲机数量量不少于8台，以便及及时沟通联系系快速解决现现场的问题。同时为了方便与与甲方、监理理、设计院、总总部联系及收收集各种技术术资料和材料料价格信息，在在该项目上推推广应用网际际项目管理技技术软件，该该软件就是利利用先进的互互连网技术，使使参与建筑项项目的各个有有关单位能够够协同工作，以以达到减小风风险、降低成成本、保证质质量并缩短工工期的目的。首首先在项目开开工后建立一一个项目管理理的网站，使使得所有项目目相关人员都都可以在该网网站中随时随随地交换信息息，包括工程程图纸、相关关合同、进度度安排等，但但项目管理人人员可以决定定每个项目参参与者能够进进入的区域和和可阅读的资资料。网际项项目管理的功功能设置：文文件传输、在在线交流、公公告板、组织织管理、资料料整理等，使使用网际项目目管理能达到到的效果：节节省通讯费用用、避免错误误、方便观看看和删除、节节约时间、更更加快速度、安安全可靠、加加强责任心。五、施工分区部部署根据现场考察的的现场实际情情况和甲方提提供的可用施施工用地，施施工现场布置置办公区及砌砌块和周转材材料或装饰材材料堆放区，木木工加工区和和钢筋加工区区，大中型机机械设备停放放区等。施工程序总体施工程序：：基础验收基础验收一至三层主体四至十二层主体主体验收屋面工程装饰工程竣工验收安装工程回填土砌筑工程基础验槽截桩头放线测量基础开挖地下室施工二、基础施工程程序：地下室：降水→→基础开挖→截桩头→地下室基础础底板下垫层层→地下室基础础底板钢筋→地下室基础础底板混凝土土浇筑→地下室柱、混混凝土墙钢筋筋→地下室柱、墙墙支模→地下室柱、抗抗渗混凝土墙墙浇筑→地下室梁顶顶板→地下室梁钢钢筋→地下室梁板板支模→地下室顶板板混凝土浇筑筑→基础验收→地下室四周周分层夯填（水电预埋预留留穿插在整个个过程中）三、主体施工程程序：柱钢筋→柱支模模→柱混凝土浇浇筑→梁底模→梁钢筋→梁模板→板模板→板钢筋→梁板混凝土土浇筑→二层结构→三层结构→四层结构→五层结构→六层结构→七层结构→八层结构→九层结构→十层结构→十一层结构→十二层结构构（砌筑工程在框框架三层完成成后插入，框框架主体完成成后20天内完成，水水电预埋预留留穿插其中。）施工方案一、基础施工方方案本工程基础开挖挖前，先打井井降水，合理理布置降水井井，井深30m，进行降水水。分布在建建筑物四周。将将水降至基槽槽下1m以下时，即即可进行基础础开挖，基础础开挖支护结结构选用合理理的基础支护护方案，以防防扰动原有建建筑物的基础础。采用机械械开挖，6栋楼的土方方开挖工作采采用平行式施施工方式进行行开挖，开挖挖时采用4台挖掘机进进行开挖，12辆自卸汽车车进行余土外外运。该工程基础为桩桩基基础，人人工截桩头，为为了保证桩身身安全，在开开挖过程中，随随着桩身的现现露，控制好好标高，在人人工清除桩间间土的过程中中，用凿子剔剔除桩身水泥泥土，两人一一组，在地梁梁底设计标高高上5cm位置，利用用小型手提式式混凝土切割割机，绕桩身身切割一圈，用用铁锤轻轻敲敲击，将桩身身沿切割缝隙隙击断，将凿凿下的桩身清清出基坑。为避免地基土被被机械扰动，余20—30cm土方改为人工开挖，人工开挖至设计槽底标高，进行施工放线测量，然后由甲方组织设计、地基勘探部门、监理、施工、质检站进行验槽，如需处理，按设计意见进行处理完毕后，即可进行垫层施工，基础模板采用竹胶合模板，混凝土达到清水混凝土质量水平，基础混凝土浇筑采用泵送混凝土。二、主体施工方方案本工程梁板柱模模板均采用清清水混凝土专专用模板——竹胶合模板板，采用现浇浇混凝土楼板板免抹灰施工工工艺及梁板板早拆体系，框框架柱竖向钢钢筋及墙纵筋筋Φ16以上连接采采用等强直螺螺纹，基础梁梁及框架梁水水平钢筋Φ14以上20以下采用闪闪光对焊连接接，Φ20以上水平钢钢筋采用套筒筒冷挤压连接接。主体砌筑筑工程在三层层框架主体完完成后进行，框框架主体完成成后20天内完成，砌砌筑工程由下下向上施工。第五章主要要施工方案及及技术措施一、本工程主要要项目施工方方案及措施一一览表序号主要项目目施工方案及措施施1钢筋水平连接φφ14-φ28闪光对焊和套筒筒冷挤压连接接（φ20以上）2钢筋竖向连接φφ16-Φ25等强直螺纹连接接3基础及主体混凝凝土浇注泵送混凝土、人人工浇捣，混混凝土输送泵泵三台：型号号：HBT80，汽车吊二二台4混凝土外加剂及及掺合料SP混凝土高效效泵送剂5模板及支撑体系系竹胶合模板200厚，50×1000木方，φ48×3.55钢管6楼内脚手架满堂脚手架7现场水平垂直运运输主体采用塔吊八八台，装修采采用八套自升升式龙门架。二、施工测量及及沉降观测（一）测量机具具一览表序号名称型号单位数量用途1经纬仪J1-1台3轴线测放2激光经纬仪J2-JD台3轴线竖向传递3水准仪DS3台6抄平4钢卷尺50米把6测距、检查5塔尺5米把6测标高3米把6测标高要求：经纬仪、水水准仪、激光光测距仪在进进场使用前检检验一次，以以后周期检验验，保证所有有测量仪器始始终处于性能能良好状态。（二）控制点设设测1、首先会同业业主、监理公公司与规划部部门对现场轴轴线控制桩、水水准控制点进进行交接，办办理交接记录录。根据轴线线控制桩引测测出工程各控控制点，作为为轴线放测的的依据。2、平面控制网网测设：根据据建设单位提提供的、经校校核无误的坐坐标控制点，以以及设计院提提供的总平面面控制图，进进行建筑物定定位。定位控控制桩的制作作严格按《工工程测量规范范》执行，用用混凝土或钢钢板设置半永永久性控制点点，并在四周周固定建筑物物上用红三角角进行标识。3、高程控制网网测设：由市市规划部门提提供的标准控控制点引测出出本工程使用用的水准控制制点，作为标标高测量的依依据。本工程程设不少于6个点，6个点分别设设在1号楼2号楼之间设设置2个，2号楼5、6号楼之间设设置2个，5、6号楼8、9号楼之间设设置2个，水准控控制点设置在在周围永久建建筑物明显处处或在地面埋埋设。每次标标高测量前均均应对埋设的的水准点进行行校核，确认认所设水准点点无变化、高高程值准确无无误后进行施施测。（三）建筑物的的定位和轴线线测放1、±0.0000以下施工放放线（1）轴线定位位时，先校核核控制轴线。基基础施工完成成后，根据平平面控制网页页及施工图纸纸，以建筑物物基坑四周的的控制轴线为为基点，将经经纬仪架设在在基坑一边的的控制点上，对对准另一边的的控制点后，向向基坑内投点点，即可将轴轴线引测到基基坑垫层上，确确定基础主轴轴线，交做基基底验线。经经闭合校核后后，详细放出出各细部轴线线，然后用墨墨线弹出各墙墙边线、柱边边线等。（2）验线时首首先检查各个个轴线控制桩桩有无用错或或位移，再用用经纬仪检查查各轴线的投投测位置，然然后用钢尺实实量四大角和和各轴线的相相对位置。另另外还要检查查垫层的顶面面标高。2、±0.0000以上施工放放线（1）本工程采采用激光经纬纬仪天顶法进进行轴线竖向向引测。利用用现场设置的的平面控制网网，在±0.00层结构施工工完成后，在在结构板面测测定建筑物四四个可通视的的边轴线作为为主要柱列轴轴线点，组成成一闭合的矩矩形内控制网网。控制点设设在一层楼面面上，采用预预埋200×2200的钢板，待待混凝土达到到强度后，将将控制点准确确地测设到预预埋钢板上，做做出十字刻痕痕，外围涂红红漆，刻好十十字后用经纬纬仪和钢尺对对控制点进行行校核，各控控制点误差在在10秒和2mm之内，做好好测量数据记记录，钢板面面高出地面5mm，控制点周周围砌砖加盖盖进行保护。（2）控制点布布置在楼层投投影面积内，考考虑到控制点点一般与梁、墙墙等构件的中中心线重合，不不便在楼板上上留测设洞口口，因此将测测设轴线向楼楼板中平移2-3m，并在上升升的每层楼板板上与该柱列列轴线相应的的垂直传递通通道，其位置置要准确，四四周砌砖，不不用时加盖板板。控制轴线线引测到施工工作业面后再再平移返回。（3）施工层放放线时，用激激光经纬仪向向上投测轴线线点。为保证证建筑物的测测量精度，对对各投点进行行闭合复核，再再根据投测点点测放其它各各细部轴线。（四）标高传递递及控制1、基础标高的的传递与控制制：基础标高的投测测采用水准仪仪直接投测法法。在基坑的的4个角落引测测出四个临时时水准点，要要求四个点相相互之间能通通视，以便相相互校核，使其误差差最小。2、上部结构标标高的传递与与控制：上部结构标高传传递主要用钢钢尺沿柱边、墙墙边测，每层层至少要有4个以上点引引测，以便相相互校核和满满足楼层施工工工求，引测测步骤是：（1）先用水准准仪（S1级）根据水水准基准点引引测的±0.0000线定桩（点点）：校核无无误后再向引引测处准确测测出相同的起起始标高线，一一般测放500mm标高线，并并认真保护。（2）用钢尺沿沿铅直方向向向上测量出各各施工层高程程，每层均测测出500mm水平标高线线，该楼层所所用标高均从从500mm线量取。（3）将水准仪仪安置到施工工层，校测由由下面传递上上来的水平线线，误差应该该在±3mm以内，在各各层找平时，应应后视两条水水平线作校核核。（五）工程沉降降观测沉降观测点的位位置及数量按按照设计图纸纸要求及《工工程变形测量量规范》要求求设置沉降观观测点。沉降降观测点本身身应当牢固，确确保点位安全全，能长期保保存。观测点点上必须有明明显的突出之之处，与柱身身、墙身保持持一定距离。1、观测方法：：使用仪器：：S1级水准仪及及铝合金塔尺尺：每次观测测前必须对基基准点进行复复核，然后设设站于观测点点侧，后视基基准点，前视视沉降观测点点，得出观测测数据做好记记录。每次观观测由三个人人组成，一人人观测，一人人复核，一人人跑尺。将得得出的数据经经过计算，得得出本次沉降降量。工程竣竣工前将沉降降值绘制成沉沉降观测曲线线效果图。2、沉降观测要要求：（1）观测点设设置完成后观观测一次，作作为原始数据据；首次观测测必须经过两两个测回，以以确保首次观观测精度；（2）主体结构构施工期间每每完成一层观观测一次；（3）装修期间间每月观测一一次，竣工前前观测一次；；（4）做好沉降降观测点布置置图及观测记记录，工程竣竣工前将沉降降观测值绘制制成沉降观测测曲线；竣工工后将观测记记录移交给建建设单位；（5）每次观测测后如发现沉沉降异常，应应立即通知有有关单位共同同采取措施；；（6）工程竣工工交工前可根根据业主及设设计要求，设设立永久性观观测点。三、模板工程（一）模板体系系根据本工程结构构特点及工期期要求，结合合我单位近年年来对框架工工程的施工经经验，决定在在本工程中采采用以竹、木木模板体系与与钢管支撑系系统相结合的的模板体系。框框架结构采用用竹胶合模板板配以50×1000木方做背肋肋，加固支撑撑钢管采用Φ48焊接钢管。顶顶板混凝土达达到清水混凝凝土质量水平平，不在抹灰灰。（二）模板支设设1、施工准备（1）熟悉图纸纸。工程开工工前应先熟悉悉图纸，及时时编制技术交交底。交底要要求细致齐全全，操作班组组在接到交底底后应组织工工人认真讨论论，明确施工工方法和要求求。（2）材料进场场。根据材料料进场计划确确定的模板数数量，组织竹竹胶合板进入入施工现场。进进场前应对竹竹胶合板的质质量、规格、类类型和价格等等进行考查，货货比三家，选选择质量优、价价格低的厂家家作为供应商商。2、配模及支撑撑方案的确定定（1）柱模板A、根据柱的高高度及截面尺尺寸确定柱模模板的下料尺尺寸。柱模板板的高度为结结构楼地面至至本层梁底或或板下施工缝缝的高度，柱柱模板的宽度度为柱边长与与竹胶合板厚度之和和。B、沿竹胶合板板模板高度方方向在其两侧侧钉截面50mm××50mm木龙骨。当当柱模边长≤500mm，可直接用用钢管固定；；当柱模边长长>500mmm时，在两龙龙骨之间再放放置1根截面为50mm××50mm木龙骨，然然后进行固定定。C、模板用直径径48×3..5mm钢管及扣件件固定，沿柱柱高方向第一一道设在距楼楼地面200mm处，以上每每隔300-5500mm为一道，最最上一道距模模板顶为200mm。2、梁模板根据梁高度及截截面尺寸确定定梁模板的下下料尺寸。梁梁侧模宽度为为梁高度；底底模宽度为梁梁宽与2倍模板厚度度之和；梁模模板长度为柱柱间净尺寸。沿沿梁的长度方方向600mm设一立杆，梁梁两侧立杆间间距为梁宽度度加400mm，每边距梁梁侧200mm；立杆顶部部设水平杆间间距600mm，其上设梁梁底模；梁钢钢筋绑扎完毕毕后，支梁侧侧模，用直径径48×3..5mm钢管及扣件件搭设竖向支支撑及斜撑固固定，间距为为600mm。3、现浇板模板板（1）根据结构构平面布置图图，按房间的的净空面积对对竹胶合板模模板进行布置置，要综合考考虑房间的净净尺寸和竹胶胶合板模板的的规格，确保保做到物尽其其用。布置完完毕经复核无无误后，画出出模板配制图图，并对每一一块模板进行行编号，且要要注明实际制制作尺寸。（2）根据模板板配制图，结结合楼板混凝凝土自重与施施工荷载的大大小确定支撑撑方案。一般般采用直径48×3..5mm脚手钢管搭搭设满堂排架架支撑，排架架立杆纵横支支撑间距为800mm，水平杆设设二道：第一一道距地面为为20-300cm；第二道与与第一道水平平杆间距为1.8m。沿房间的的长度方面在在立杆顶部加加通长横杆，以以便铺木龙骨骨。根据需要要在立杆间加加设剪刀撑，以以提高支撑的的整体稳定性性。（3）立杆顶部部的横杆上铺铺截面为50mm××50mm木龙骨，间间距为300mm，在其上放放置竹胶合模模板。4、模板安装（1）柱模板安安装模板安装完毕，按按照要求自下下而上用直径径48×3..5mm脚手钢管及及扣件临时固固定，待复核核轴线及标高高无误后，拧拧紧扣件的螺螺栓，经建设设、监理单位位验收后进行行混凝土施工工。（2）梁和现浇浇板模板安装装A、支撑部位安安装在基土上上时应加设垫垫板，且基土土必须坚实并并有排水措施施。对湿陷性性黄土还有防防水措施；对对冻胀性土，尚尚须有防冻融融措施。B、采用多层支支架支模时，立立杆应垂直，上上下层立杆在在同一条竖向向中心线上，各各立杆间的水水平拉杆和剪剪刀撑要认真真加强。C、在柱上弹水水平线，并在在楼面上弹控控制可调支撑撑位置的十字字线，十字线线必须从中间间向四周排开开，将误差集集中在边上。D、根据支撑方方案，按照已已弹好的控制制线，布设立立杆与龙骨，通通过调节支撑撑的高度将水水平横杆找平平，架设木龙龙骨。E、竹胶合板模模板按编号布布置完毕后，模模板缝隙用塑塑料胶带贴面面，表面刷脱脱模剂。5、模板拆模待混凝土强度达达到设计要求求强度等级时时，方可拆模模。关键部位位如挑梁、悬悬臂梁等应在在试件试压确确认试验报告告合格并报建建设单位、监监理单位认可可后方可拆模模。(1)侧模在混混凝土强度能能够保证其表表面及棱角不不因拆除模板板而损坏后，方方可拆除。(2)柱模板应应首先拆除钢钢管扣件及对对拉螺栓，然然后用撬棒轻轻敲木龙骨，待待竹胶合板模模板面与混凝凝土表面脱离离后，方可轻轻轻撬动模板板，以免造成成模板变形或或边缘破坏。(3)梁和现浇浇板的模板拆拆除时，应先先拆除剪刀撑撑，然后拆除除扫地杆和斜斜撑。沿长度度方向逐一取取下木龙骨，用用撬棒轻敲竹竹胶合板模板板。模板应轻轻轻放下，防防止伤人和损损坏模板。6、质量要求(1)模板及支支撑必须具有有足够的承载载力、刚度及及稳定性，能能可靠地承受受新浇混凝土土的自重和侧侧压力，以及及在施工过程程中产生的荷荷载。(2)支撑系统统及附件要安安装牢固，无无松动现象，模模板应拼缝严严密，保证不不变形、不漏漏浆。梁柱接接头处应事先先做好设计，并并固定牢固，严严禁乱拼凑。(3)模板要认认真刷胶模剂剂，以保护模模板，利于拆拆模，增加模模板周转次数数。（三）模板验收收模板支设完毕后后，由施工员员，质检人员员会同班组长长联合检查所所有模板的清清洁、加固、接接缝等是否符符合要求，并并对支模位置置、平整度、垂垂直度进行复复核，确认合合格后填写自自检记录，并并报技术部进进行复检，质质检员应填写写分项工程质质量评定表。经经检验合格后后由工地技术术负责人通知知建设方、监监理、质检三三方验收，验验收合格后方方可浇筑混凝凝土。（四）模板拆除除模板的拆除时间间根据所留同同条件养护试试块的强度决决定。柱、梁侧模在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后，即即可拆除。板底模拟在混凝凝土浇筑一周周后拆除，但但应达到设计计及有关规范范要求，考虑虑到模板及支支撑的周转，可可使用早强混混凝土或拆除除后再搭设部部分支撑等措措施。梁底模模的拆除必须须严格按设计计及有关规范范要求施工。各部位构件拆模模时所需混凝凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土土强度标准值值的百分率计计（%）板≤250<2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤2100>2100严禁未经技术人人员通知，不不经施工员安安排操作人员员随意拆除模模板及支撑、加加固体系，违违者重罚，并并追究责任。四、钢筋工程（一）本工程施施工中我们拟拟采用以下钢钢筋连接技术术。1、机械连接：：Ф20以上水平钢钢筋采用套筒筒冷挤压连接接，该方式不不受人的因素素及气候条件件的影响，质质量性能稳定定。2、连接：本工工程现浇钢筋筋混凝土结构构柱纵筋、墙墙纵筋Ф16以上采用等等强直螺纹连连接；基础梁梁水平钢筋Ф14以上Ф20以下采用闪闪光对焊连接接，Φ20以上水平钢钢筋采用套筒筒冷挤压连接接：其他钢筋筋均采用绑扎扎搭接连接。（二）水平钢筋筋等强直螺纹纹套筒连接施施工工艺1、工艺流程钢筋下料→端头头墩粗→套丝机外观观检查→现场套筒连连接→检查2、加工制作（1）按图纸要要求钢筋长度度下料表，后后台利用无齿齿锯下料，切切口端面应与与钢筋轴向垂垂直，不得有有马蹄形状或或挠曲，端部部不直的钢筋筋应调直。（2）墩粗、套套丝，将钢筋筋放于操作台台，端头塞入入墩粗机内用用夹具夹紧，开开动机械，当当加压至规定定压力时自动动停机，将钢钢筋取出检查查墩粗头外形形，要求墩粗粗头与钢筋轴轴线不得有大大于40的偏心，不不得有与钢筋筋轴线相垂直直的横向表面面裂缝，墩头头外形尺寸应应符合下表要要求。钢筋直径（mmm）18202225283240墩粗头基圆dll（mm）22-2424-2625-2729-3132-3436-3845-47墩粗段长度l（mm）18-2120-2322-2525-2828-3132-3540-43当外观质量不符符合要求时，应应切取墩头重重新墩粗。（三）经过墩粗粗处理的钢筋筋，放入套丝丝机夹具内夹夹紧，开动机机械套丝至规规定螺纹长度度时自动停机机，取出钢筋筋检查外观质质量，并用游游标卡尺检查查螺纹长度，合合格后丝头套套上塑料保护护帽。（四）现场连接接取出套筒内的保保护帽，将套套筒拧入一根根钢筋端部，再再将另一根钢钢筋拧入套筒筒，直至钢筋筋螺纹全部拧拧入套筒为止止。对于钢筋一端固固定不能转动动的，可将其其中一根钢筋筋螺纹加长，增增加锁定螺母母并和连接套套筒预先拧入入加长螺纹内内，再反拧入入另一根钢筋筋，最后用螺螺母锁定连接接套筒。（五）质量检验验1、钢筋墩粗头头表面出现的的与钢筋轴线线平行的表面面裂缝一般不不影响接头强强度，但不允允许出现横向向裂缝。2、接头的螺纹纹直径公差必必须严格按规规程要求检查查，套筒应具具有出厂合格格证。3、现场接头螺螺纹外露长主主不宜超过一一扣螺纹，故故必须逐根检检查。钢筋丝丝头要拧到套套筒中心部位位。（六）套筒冷挤挤压连接1、原理及主要要设备钢筋挤压技术是是将两根待接接钢筋插入钢钢套，用挤压压连接设备，沿沿径向挤压钢钢套筒，使之之产生塑性变变形，依靠变变形后的钢套套筒与被连接接钢筋紧密结结合成为整体体的钢筋连接接方法。设备主要由高泵泵、压钳、高高压油管组成成。高压泵站站中有电机、仪仪表、油泵、换换向阀等仪器器仪表。压钳钳由油缸、压压力架、动压压模、定压模模组成。2、工艺流程确定压接力→钢钢筋准备→下料、端部部处理、做标标记→压接施工→焊工自检（外外观检查）→取样试验。3、操作要点（1）施工准备备A、连接好设备备，装上与所所需钢筋直径径相应的定压压模和动压模模。B、钢筋下料尽尽量使用无齿齿锯切割，要要求端头平整整。C、连接钢筋端端部不能有弯弯折、扭曲或或马蹄现象。D、钢筋端部做做出明显的定定位标记和检检查标记。E、选择与钢筋筋匹配的钢套套筒，按定位位标记使钢筋筋就位。（2）压接施工工A、压接施工工工序流程：开开动油泵→转动换向阀阀、动压模回回程→转动换向阀阀至中间部位位→取回定压模模插入待接接接头→装上定压模→对准钢套筒筒上压接标记记→转动换向阀阀开始压接，当当表中指示值值达到确定压压接力后，立立即使定压模模回程→测量压痕深深度→合格后重复复进行第二道道。B、压接顺序应应从与连接钢钢套筒上压痕痕标记的中部部第一道依次次向端部压接接，压痕要均均匀一致。C、压接时，为为保证两侧钢钢筋在同一轴轴线上。紧向向连接时钢筋筋要对齐扶直直；水平连接接时要把钢筋筋用支架垫平平。（七）焊接接头头试验：钢筋焊接按规范范留取试样，进进行力学性能能试验。1、闪光对焊：：同一班组，由由同一焊工按按同一焊接参参数完成200个同类型接接头为一批，一一周内连续焊焊接时可以累累计计算，一一周内累计不不足200个时仍按一一批计算，每每批从成品中中切取6个试样，3个做拉伸试试验，3个做弯曲试试验。2、等强直螺纹纹连接取样：：每一楼层中中以300个同类型接接头为一批，不不足300个仍作为一一批，从每批批成品中取3个试样进行行拉伸试验。3、冷挤压套筒筒连接：每一一楼层中以500个同类型接接头为一批，不不足500个仍作为一一批，从每批批成品中取3个试样进行行拉伸试验。（八）钢筋绑扎扎1、底板钢筋：：采取在垫层层上划线的办办法来控制间间距，考虑到到底板防水要要求，底板板板面钢筋采用用特殊马凳来来控制高度位位置，马凳通通长布置，间间距1200mmm。2、墙、柱插筋筋与底板交接接处增加定位位筋，与底板板筋绑扎牢固固，防止根部部位移；墙体体钢筋间距、位位置控制采用用钢梯，墙体体钢筋应逐点点绑扎，双排排钢筋之间采采用S型拉筋，纵纵横间距为400mm，钢筋外皮皮绑扎砂浆垫垫块。墙柱钢钢筋接头留在在混凝土面上上，搭接长度度≥500mm。为保证柱柱主筋间距均均匀正确，在在绑扎柱箍筋筋前先在柱顶顶端先绑扎一一Φ14专用定位柱柱箍。3、梁板钢筋绑绑扎：（1）钢筋绑扎扎工艺流程：：画主梁箍筋间距距→放主梁箍筋→穿梁底层纵纵筋并与箍筋筋固定→梁底筋现场场焊接→绑扎柱核心心区箍筋→穿梁上层纵纵向架立筋→穿腰筋及吊吊筋→梁上筋现场焊焊接→按箍筋间距距绑牢→放梁底垫块→主筋调直→绑扎次梁钢钢筋（2）顶板钢筋筋绑扎工艺流流程：清理模板→模板板上弹线→绑扎下部受受力钢筋→电气管道预预埋→绑上层钢筋→绑独立马凳→放垫块（3）板内负筋筋不得在支座座处搭接，其其锚入梁内长长度不小于30d；板底筋采采用在模板上上划线的办法法来控制间距距，板面采用用马凳来控制制板厚。（九）钢筋工程程验收钢筋绑扎成型后后，合模前需需进行隐蔽验验收，钢筋工工程的验收分分内业和现场场两部分。内内业资料包括括：钢材出厂厂合格证、力力学性能、焊焊接试验报告告、化学分析析试验报告（进进口钢材）、自自检记录等，现现场情况需符符合设计和规规范要求，自自检合格并提提前一天通知知有关部门参参加验收，验验收合格后方方可进行下一一道工序施工工，并作好隐隐蔽验收记录录。（十）保证现浇浇板负弯矩钢钢筋质量的措措施1、绑扎现浇的的反负弯矩钢钢筋及分布筋筋时，不应采采用间隔交叉叉点绑扎方式式，应该采用用全部交叉点点绑扎法，使使钢筋网形成成牢固稳定的的整体。2、负弯矩钢筋筋的分布钢筋筋间距，应严严格按照设计计的规定设置置。当施工图图没有标明分分布钢筋间距距时，应请设设计部门出具具分布钢筋间间距的技术联联系单。3、绑扎负弯矩矩钢筋时，应应采用钢筋撑撑脚或钢筋“小马凳”，以保证负负弯矩钢筋处处于现浇板中中的准确位置置。4、加强对施工工人员的质量量意识教育，避避免在负弯矩矩钢筋网上踩踩踏或行走；；混凝土浇筑筑过程中安排排1－3名钢筋工看看护钢筋，重重点看护负弯弯矩钢筋。当当发现钢筋绑绑扎松扣或钢钢筋位移变形形时，应及时时修复。五、混凝土工程程本工程基础、主主体混凝土采采用商品混凝凝土，且地室室混凝土采用用C30、S6抗渗混凝土土，混凝土采采用泵送浇筑筑，人工振捣捣。（一）商品混凝凝土准备根据沧州市建设设局有关文件件的精神，沧沧州市辖区内内在2006年1月后开工的的工程，全部部使用商品混混凝土。根据据规定，我们们将选择沧州州市商品混凝凝土供应能力力雄厚，信誉誉度好的混凝凝土搅拌站供供应商品混凝凝土。在选定混凝土供供应单位的同同时，将工程程所需要的混混凝土强度等等级，一并提提供给混凝土土搅拌站，并并大致的提出出混凝土需用用时间及混凝凝土的需用量量。在混凝土浇筑前前，要会同监监理单位、混混凝土试配单单位、混凝土土搅拌站进行行混凝土的开开盘鉴定工作作，检查混凝凝土的实验室室配合比，施施工配合比，现现场砂、石、水水泥、外加剂剂等原材料是是否合格，并并进行复试。每次混凝土浇筑筑时，提前将将混凝土的使使用部位，混混凝土使用量量，混凝土强强度等级提前前提供给混凝凝土搅拌站，混混凝土运输到到施工现场要要有混凝土的的随车合格证证，及混凝土土发货单，混混凝土发货单单注明：混凝凝土使用部位位，强度等级级，发车时间间，车号及混混凝土量。（二）混凝土的的浇筑1、浇筑准备：：浇筑混凝土土前，由技术术负责人会同同施工员、质质检员进行交交底，使操作作人员清楚混混凝土的浇筑筑顺序、方法法、振捣点布布置、施工路路线及一些特特殊部位混凝凝土浇筑应采采取的措施，并并明确质量要要求。每次浇浇筑混凝土前前对混凝土输输送泵，振捣捣机具等施工工机械进行全全面调试，防防止浇筑过程程中发生故障障而影响混凝凝土质量。由由技术负责人人会同水、电电、暖、弱电电及其它相关关专业进行会会审，各专业业需仔细审图图，查对现场场，验收后，各各负责人在混混凝土浇筑通通知单上签字字后方可浇筑筑混凝土。2、基础及基础础梁混凝土浇浇筑基础及基础梁混混凝土浇筑按按照大体积混混凝土对待，采采取分段分层层踏步式推进进方法进行浇浇筑。每步浇浇筑水平宽度度不大于1000mmm，厚度300mm。按照“分段定点、一一个坡度、薄薄层浇筑、循循序渐进、一一次到顶”的方法，原原则上沿短边边方向进行，自自然流淌形成成斜面，采用用“赶浆法”向另一端进进行。3、梁柱混凝土土节点浇筑由于本工程的梁梁柱混凝土强强度等级不同同，混凝土浇浇筑时高强度度混凝土的浇浇筑范围要浇浇筑到底强度度混凝土的范范围之内，浇浇筑范围如下下图所示：（三）墙、柱及及顶板混凝土土浇筑：1、在浇筑墙、柱柱竖向构件混混凝土前，先先将施工缝清清洗干净，新新旧混凝土接接槎处凿成毛毛面，并浇筑筑同配比砂浆浆30-500mm厚。泵送混混凝土时，泵泵口出料不允允许直接冲击击已成型钢筋筋。墙、柱采采取分层浇筑筑，分层振捣捣，竖向每600mm为一层。2、采用插入振振捣器振捣，板板混凝土采用用平板振捣器器振捣。混凝凝土振捣要密密实，但也不不能过振而造造成涨模甚至至跑模。梁板板混凝土浇筑筑前，须在各各柱钢筋上抄抄出结构500mm水平点，浇浇筑混凝土时时，各柱之间间拉小线对混混凝土面进行行找平。板面面混凝土浇筑筑完成后先用用刮杠刮平，然然后用木抹子子抹平，最后后在混凝土初初凝前用木抹抹子再压一遍遍。3、在施工班组组内部明确“谁施工谁负负责”的奖罚制度度，对于梁柱柱接头等钢筋筋较密且交叉叉重复较多的的部位，作为为结构的特别别部位，浇筑筑混凝土时要要加倍仔细小小心，使该部部位混凝土振振捣密实，避避免漏振而影影响混凝土质质量。4、梁、板混凝凝土同时浇筑筑，由一端开开始用“赶浆法”，先浇筑梁梁混凝土，达达到板底位置置时再与板的的混凝土一起起浇筑。5、主体混凝土土施工时，泵泵管需穿过楼楼板，因此在在泵管穿楼板板位置留用Φ200洞口，泵管管用Φ48钢管固定。梁梁、板、柱、墙墙相交部位的的混凝土强度度不同时，相相交部位采用用高标号混凝凝土浇筑至交交接部位外500mm，高差较大大时，用双层层钢板网进行行分隔，采取取如下措施，以以保证混凝土土的质量。6、如果浇筑混混凝土过程中中，遇到下雨雨，应用塑料料布对已浇筑筑部位进行覆覆盖，雨很大大时，应停止止浇筑，注意意留置好施工工缝。（四）混凝土试试块的留置要要求：每浇筑量不大于于100M3不少于一组组；每层不少于两组组；每层多留设一组组同条件试块块，作为拆模模试块。（五）混凝土的的养护基础混凝土养护护采取外蓄内内降综合养护护措施，主体体现浇板混凝凝土养护采用用混凝土真空空吸水技术，其其特点和施工工工艺如下：：1、特点：混凝凝土真空吸水水技术，是将将混凝土中的的游离水和气气泡吸出，达达到降低水灰灰比，提高混混凝土早期强强度，改善混混凝土物理力力学性能，加加快施工进度度的目的。2、施工机具：：真空吸水泵泵，真空吸盘盘，过滤网，连连接软管。3、施工工艺：：（1）将真空吸吸盘放置在已已浇筑完后的的混凝土表面面，使过滤网网平整紧贴在在混凝土上，注注意检查真空空吸盘周边的的密封带，并并保证两次抽抽吸区域中有有30mm搭接。（2）检查真空空吸水泵正常常后，即可开开机，当用手手指压在混凝凝土表面无指指痕或脚踩只只留下轻微的的痕迹，即可可认为真空抽抽吸完成。（3）真空吸水水后要进一步步对混凝土表表面碾压抹光光，保证表面面的平整。六、砌筑工程填充墙采用Muu2.5空心陶粒混混凝土块，M5混合砂浆砌砌筑。地下部部分隔墙采用用MU10砖砌筑。框框架柱与填充充墙沿柱高连连接，隔500mm配置2Φ6拉筋，，当当柱高大于4米时，框架架柱预埋填充充墙现浇带的的配筋，混凝凝土现浇带高高度为120，宽度同墙墙宽。（一）部署：砌筑工程在主体体结构施工阶阶段提前介入入，全部砌筑筑工程在主体体结构封顶后后完成。（二）施工准备备：施工前由技术部部提出材料计计划，物资部部负责按时足足量安排材料料进场。技术术部先编写详详细的技术交交底，并组织织工人现场交交底学习。准准备好其它材材料及机具，如如水泥、砂、翻翻斗车、小推推车、脚手架架、瓦工工具具等。（三）施工措施施：1、先在待施工工处按图纸放放线，标出墙墙体位置，门门洞位置及构构造柱位置。构构造柱的留置置应以图纸为为准，若图纸纸无明确规定定时，则应满满足有关规范范及规程中的的有关规定。2、在砌筑前，先先在楼板上弹弹出墙边线、门门窗洞口线、构构造柱位置线线等，在墙体体上弹出灰缝缝线、门窗洞洞口标高等，并并在墙体转角角处立设皮数数杆。门洞口口按规定埋设设经过防腐处处理的木砖。3、砌体与混凝凝土结构的拉拉结主要采用用埋设墙拉筋筋的办法，设设计要求在柱柱中每隔500高预埋2Φ6或3Φ6的钢筋，且且通长设置，墙墙体每隔1000mmm高设钢筋混混凝土带一道道，门洞预留留和与钢筋混混凝土墙体、顶顶板连接，采采取锚固加强强措施。4、构造柱、圈圈梁的设置要要求：空心陶粒混凝土土砌块墙体中中应设置构造造柱，构造柱柱间距不大于于4m，墙体拐角角处必设，当当墙高度大于于4m时，大墙体体中部设置圈圈梁一道。构构造柱断面为为墙宽x300，配筋4Φ12、Φ6—200，圈梁断面面为墙宽x200，配筋为4Φ12、Φ6—200。5、砌块应错缝缝砌筑，空心心孔上下贯通通：水电线管管应预埋置，插插座、管线、出出墙体处用专专用砌块。严严禁在已砌筑筑墙上开槽、开开洞。6、砌筑脚手架架采用单排钢钢管脚手架，搭搭设参数为立立杆间距1.2m，距墙面1.1m，大横杆步步距1.8m，小横杆一一端搁在墙上上，一端用卡卡扣与大横杆杆连接，此架架也作为墙体体抹灰用，最最后拆架时，每每拆一步架，均均要用砂浆将将杆洞堵实。7、砂浆提料要要准确，做到到活完料尽。已已拌好的砂浆浆应抓紧时间间用完，严禁禁将砂浆搁放放过夜而使之之结块。（四）框架梁与与填充墙间裂裂缝的预防措措施1、红砖斜砌当填充墙砌至与与梁底相距200-3300mm时，改砌红红砖，最上一一皮砖用红砖砖斜砌，与梁梁底挤紧。当当发生沉降时时，利用砖与与梁底的摩阻阻力及因沉降降引起砖的自自身运动，仍仍能与梁底挤挤紧，以达到到预防裂缝的的目的。（做做法见下图）2、嵌塞弹性材材料及固定钢钢板网当施工至墙与梁梁交界面时，用用已准备好的的岩棉条、玻玻璃丝布条等等弹性材料用用力塞入缝隙隙中，再在墙墙梁交界面处处钉上钢板网网，将两者有有机地联系起起来，以达到到预防的目的的。七、防水工程本工程的防水施施工将根据“以防为主，多多道设防，因因地制宜，综综合治理”的原则，进进行精心施工工，确保本工工程的防水达达到一级标准准。重点防水水部位包括：：地下室外墙墙转角部位和和屋面、地下下室、卫生间间防水。本工程防水主要要包括：地下下室防水和屋屋面防水。地地下室墙及底底板采用抗渗渗钢筋混凝土土，屋面防水水材料为SBSⅡ高聚物改性性沥青防水卷卷材，厚度为为3mm，两层。（一）地下室自自防水钢筋混混凝土1、混凝土生产产时，防水混混凝土配料应应按重量配合合比准确计量量，计量有记记录。2、防水混凝土土搅拌时间不不应少于2分钟，掺加加外加剂时，最最后加入并应应延长1—1.5分钟。以上两条由混凝凝土搅拌站完完成。3、模板要求拼拼缝严密，支支撑牢固，固固定外墙模板板用的对拉螺螺栓、套管等等应加焊止水水片、止水环环，并须满焊焊。4、混凝土浇筑筑高度超过2m的应设串筒筒、溜槽下料料。混凝土应应分段分层、均均匀连续烧筑筑，并用机械械振捣密实。5、大体积防水水混凝土采用用低水化热温温度、低浇灌灌温度、加快快散热等措施施，以防产生生温度收缩裂裂缝。6、外加剂应满满足混凝土的的抗渗、减水水、膨胀、密密实、抗裂等等性能，地下下室墙防水混混凝土拟采用用加掺DEA—H膨胀剂来提提高混凝土的的抗渗和防裂裂能力。7、施工缝的止止水设置可采采用金属止水水带。（二）屋面防水水卷材施工1、材料要求防水卷材应有出出厂证及使用用证证书，进进场抽样复试试达到技术指指标，符合设设计要求方准准使用。2、作业条件（1）施工前编编制防水工程程施工方案，并并进行技术交交底，屋面防防水必须由专专业防伍施工工，持证上岗岗。（2）铺贴防水水层的基层表表面，应将尘尘土、杂物彻彻底清扫干净净，表面残留留的灰浆硬块块及突出部分分应清除干净净，不得有空空鼓、开裂及及起砂等缺陷陷。土建、安安装工程的预预埋工作已做做好。（3）基层坡度度应符合设计计要求，表面面应保持干燥燥，含水率应应不大于9%，并要平整整、牢固、阴阴阳窗角处应应做成圆弧或或钝角。雨期期施工基层必必须干燥，尤尤其要控制含含水率，达不不到规定要求求时，不得进进行防水层施施工。（4）防水卷材材、粘结剂等等易燃物品，存存放和操作应应远离火源。3、工艺流程（1）工艺流程程基层清理基层清理弹线、按规距配置底胶贴铺附加层铺贴卷材卷材收头、粘结成品验收工程验收（2）施工方法法A、施工工具：：汽油喷灯、滚滚刷、压子、剪剪刀、卷尺等等。B、基层处理：：基层必须坚坚实平整、干干燥清洁，不不允许有起砂砂、空鼓、掉掉灰、凹凸不不平和严重粗粗糙等缺陷。基基层含水率应应在9%以下。所有有的阴阳角均均应抹成均匀匀光滑的小圆圆角。C、涂刷粘结剂剂：要求厚薄薄均匀一致，不不漏涂。D、附加层的处处理：在冷底底子油干燥后后，应对所有有阴阳角进行行加强处理，即即在阴阳角部部位加一层厚厚4mm，宽500mm的卷材，附附加层应与基基层始终牢固固不得有空鼓鼓现象。E、铺贴卷材应应平整顺直，宜宜上下长面搭搭接，搭接尺尺寸按满铺法法要求，长边边≥150mm，短边≥100mm，不得扭曲曲、皱折；F、相邻两幅卷卷材接缝应错错开1/3幅宽，即不不少于300mm；G、卷材滚铺时时，应排除卷卷材下面的空空气，使之平平展，不得皱皱折，辊压粘粘接牢固；（3）质量控制制措施A、质量目标：：要求防水工工程施工完好好无渗漏，确确保屋面分部部工程合格。B、所有防水卷卷材、涂膜、粘粘结剂须有地地方准用证及及出厂合格证证，防水卷材材进场后，应应随机抽取3卷进行复检检，试验合格格后方准使用用。C、防水卷材宜宜直堆放，高高度不超过两两层；贮存处处应阴凉通风风，避免日晒晒、雨淋和受受潮。D、找平层按要要求设分格缝缝，表面无开开裂、起砂、起起皮、平整度度偏差≯5。E、防水层每完完一道工序后后，设专职质质检员进行检检查，合格后后方可进行下下道工序的施施工。F、防水层做完完后，检查屋屋面有无渗漏漏或积水，做做蓄水试验，合合格后再进行行下道工序的的施工。4、屋面施工时时应注意如下下几点：（1）屋面工程程所用的各种种材料、制品品、配件应符符合设计要求求和国家现行行标准的规定定。使用前应应有质量证明明文件，对规规范有要求的的材料进行复复验，确认达达到标准后再再施工。（2）屋面工程程施工前，应应对结构层及及各种预埋件件、穿过屋面面的各种管道道安装等按设设计要求及规规范规定认真真进行检查。（3）凸出墙面面的各种线条条抹成鹰嘴，并并保证大面女女儿墙抹灰不不空不裂。5、成品保护（1）施工中应应认真保护已已做完的防水水层，防止各各种施工机具具及其他杂物物碰坏防水层层；施工人员员不允许穿带带钉子的鞋在在卷材防水层层上行走。（2）施工时，严严格防止基层层处理剂、各各种胶粘剂和和着色剂污染染已完工的墙墙壁、檐口、饰饰面层等。（3）地漏、水水落口等必须须畅通，不得得被任何杂物物堵塞。八、楼地面工程程本工程的地面做做法有水泥砂砂浆地面、混混凝土随打随随抹、地板砖砖楼地面（预预留麻面）。（一）水泥砂浆浆地面、混凝凝土随打随抹抹地面施工1、刷刷素水泥浆结结合层：宜制制1：0.5水泥，撒水水泥面，经扫扫涂形成均匀匀的水泥浆粘粘结层，随刷刷随铺水泥砂砂浆。2、冲筋贴灰饼饼：根据＋50cm标高水平线线，在地面四四周做灰饼，大大房间应相距距1.5m至2m增加冲筋，有有坡度要求的的地面，应按按设计要求做做泛水和坡度度。3、铺水泥砂浆浆或混凝土压压头遍：用木木抹子赶铺拍拍实，木杠按按贴饼和冲筋筋标高刮平，上上木抹子槎平平，待反水后后略撒1：1干水泥砂子子面，吸水后后铁抹留平，如如有分格的地地面，经分格格弹线或拉线线，用劈缝溜溜子开缝，溜溜压至平直光光。4、第第二遍压光：：在压头遍之之后，水泥砂砂浆或混凝土土凝结，人踩踩上去有脚印但不陷时时，用铁抹子子压第二遍。做做到缝边光直直。缝隙明细细。5、第三遍压光光：水泥砂浆浆或混凝土终终凝前进行第第三遍压光，人人踩上走有脚脚印，抹子上上去不再有抹抹子纹时，用用铁抹子把第第二遍压光留留下的抹子纹纹压平、压面面、压光，达达到交活的程程度。6、养护：地面面压光交活后后24h，铺锯末撒撒水泥养护并并保持湿润，养养护时间不小小于15h。养护期间间不允许压重重物和碰撞。九、门窗的安装装（一）材质要求求1、塑钢型材应应由地方政府府认定的厂家家生产，有出出厂合格证，并并应向权威建建材检测中心心送检，取得得试验合格的的报告单，报报告单应标明明出厂日期，并并提供材料强强度和冲击性性能指标，以以及材料耐候候性（人工加加速老化、自自然条件下老老化、温度影影响、在实际际使用条件下下的性能变化化）试验等有有关数据。型型材的类型、规规格尺寸应符符合设计要求求。2、门窗所配五五金配件的品品种和数量应应符合要求。3、玻璃的类型型、厚度及镶镶嵌方式应符符合要求。4、密封条、密密封胶的类型型和材质应符符合要求。（二）准备工作作1、采用后塞口口方法的洞口口留设：（1）外墙抹灰灰时，门窗洞洞上下垂直度度允许偏差≤3mm，横向左右右水平高低差差≤±5mm。洞口两对对角线长度差差为3mm；（2）框与洞口口交汇被掩盖盖处的抹灰面面层应搓麻，其其宽度为框宽宽减去10mm。2、塑钢门窗框框、扇应做好好进货检测：：（1）检查表面面色泽是否均均匀，有无麻麻点、擦伤。（2）适用于荷荷载不超过800N//m2的环境。3、主要机具：：垂球（1.5kg）、钢卷尺尺、螺丝刀、冲冲击电钻、射射钉枪、铁锯锯和钢钎等。4、主体验收配配合，且办好好验收手续。（1）按施工图图弹好门窗位位置线和室内内50cm水平线。（2）校核已留留置门窗洞口口尺寸、标高高。5、对安装用的的脚手架及安安全防护措施施进行详细检检查。（三）安装1、操作工艺程程序：弹线施施工规矩→门窗洞口处处理→安装连接件件检查→外观检查→将框扇运至至安装地点并并妥善保管→门窗安装→四周填缝、打打密封胶→安装五金配配件→校正→清理。2、检查洞口尺尺寸，外围高高宽偏差各小小于3mm，对角线偏偏差小于5mm，否则应事事先剔凿。3、按图纸确定定框体位置线线及立口标高高控制线，框框体塞进洞口口后，四周与与框体内外边边缘距离相等等。4、安装连接铁铁件。5、框体调整合合格后，用木木楔临时固定定，用膨胀螺螺栓固定牢。6、嵌缝。框体体与洞口间的的缝隙填塞矿矿棉或软塑料料泡沫，内外外均整齐缩入入框体内3-5mm，表面用密密封胶封闭。7、安装附件时时，先用电钻钻钻孔，再用用自攻螺丝拧拧入，严禁用用铁锤和重物物打击。8、安装后注意意成品保护。防防止污染和电电焊火花伤面面层。（四）质量要求求基本项目：（1）门窗扇关关闭严密、开开启灵活，无无阻滞回弹、无无变形和倒翘翘。（2）附件安装装齐全、牢固固、准确、端端正、适用和和美观。（3）框体与洞洞口缝隙间填填塞密实饱满满，表层密封封胶粘结牢固固、胶体粗细细均匀、光洁洁一致。（4）门窗内外外表面洁净、平平整、色泽一一致，无外伤伤、无污染。（五）通病的预预防措施1、预防门窗框框安装后变形形措施（1）连接螺栓栓应松紧适度度，以保框体体四周型材横横平竖直。（2）框体安装装完毕，禁止止其他工种对对中下槛施加加外荷重压。（3）框体与洞洞口缝隙内填填塞矿棉或软软塑料泡沫时时应以不透风风为宜，不可可过多过厚，防防止框体变形形。2、预防扇上玻玻璃封闭橡胶胶条接头或直直角处缝隙大大，形成透风风、散热和渗渗雨的通道措措施（1）沿玻璃平平面向扇体槽槽内塞橡胶条条时，使其松松紧度处于自自然状态，不不施加拉力。（2）将橡胶条条接触玻璃一一侧满刷乳白白胶，用电炉炉烘干胶液，经经试验，在-20-440℃范围内，乳乳白胶的粘结结力完全可以以抵抗橡胶条条的胀缩变化化。（3）涂乳白胶胶的橡胶条安安完后，应及及时擦净溢在在玻璃上的胶胶液，然后再再去烘干，减减少污染。3、预防框体四四周外表面与与洞口填塞密密封胶草率，形形成通道。（1）向框与洞洞口填塞矿棉棉或塑料泡沫沫时，填塞物物应整齐缩入入框体表面内内3-5mm，整齐、密密实，以保证证密封胶嵌入入后通体一致致。（2）待洞口抹抹灰含水率<18%时，用干毛毛刷扫净表面面灰尘，并选选用合格的密密封胶，即可可粘牢。（3）为保证密密封胶体外形形美观，可制制作胶枪控制制器；此控制制器制作简便便，能沿着框框体上下左右右自如滑动，使使用方便；由由于控制器使使出胶口与着着胶点保持恒恒距，所以挤挤出的胶体顺顺畅均匀、目目侧极佳。（4）每当门窗窗安装完毕，跟跟踪检查上述述通病的施工工质量必须合合格；第二天天用喷雾器向向门窗上喷水水，检查其渗渗漏和透气性性能，直至合合格。（5）应向用户户说明使用方方法，并演示示启闭动作，防防止硬开硬关关。十、木门窗后塞塞口施工(一)木门窗框框仍按设计要要求尺寸制作作，但它们背背后不再再加加工10mm××10mm的裁口，做做成平的即可可。例如内门门洞口尺寸为为2000（高）mm×9000（宽）mm，加工木门门框的尺寸可可定为1980（高）mm×8770（宽）mm，抹灰后门门窗尺寸也定定为1980（高）mm×8770（宽）mm。内抹灰施施工应掌握门门窗口的方正正、尺寸、标标高、宽窄等等，其误差均均控制在±1mm以内。门洞洞上楣要求从从墙体50cm水平线向上上量取准确，保保证门窗洞上上楣水平。木木砖处钉一小小钉显示其位位置。（二）在内抹灰灰完工后、楼楼地面工程施施工前即可开开始安装木门门框，按规定定刷清漆及沥沥青漆防腐（仅仅用于门窗框框背后）。木木门框底部应应与楼地面基基层接触，这这样抹楼地面面垫层和做面面层时可使木木门框的下部部嵌入楼地面面一定深度，增增加木门框的的牢固性。安安装木门窗框框时将标明木木砖位置的小小钉拔下，用用铅笔在门洞洞木砖位置处处做一标记，将将准备安装的的木门窗框稍稍加修刨，背背后满打一道道2-3mm厚的密封胶胶或密封膏后后，将木门窗窗框塞入门窗窗洞内，调整整木门窗框垂垂直度，使位位置合适后，用100mm钉子或塑料胀管钢螺钉将木门窗框钉牢于墙内的木砖上，要求钉帽打扁打入木门窗表面内1-1.5mm。接着即可进行楼地面垫层及面层施工。十一、脚手架工工程本工程外脚手架架采用双排脚脚手架，内脚脚手架采用满满堂脚手架。（一）构造特点点1、结构合理，立立杆轴向传力力，使脚手架架整体在三维维空间结构强强度高、整体体稳定性好，具具有可靠的自自锁性能，满满足施工安全全的需要。2、构件尺寸统统一，适合现现场文明施工工，便于现场场管理。3、装拆功效高高，作业强度度低，接头装装拆速度比常常规脚手架快快2-3倍，大大提提高施工进度度。（二）组装方法法及要求1、底层立杆采采用3m及1.8m两种不同长长度的构件相相互交错安装装，上部各层层均用3m立杆接高，要要避免立杆接接头处于同一一平面。2、底层组架要要控制水平框框架的纵向直直线度、直角角度及水平度度，纵向直线线度<1/2000L，直角度<3.5°，横杆间水水平度<1/4000L。3、脚手架直角角相交时，可可采用组架方方法直角转角角，也可采用用直角撑将横横杆节点相互互搭接。十二、室内抹灰灰工程工艺流程：浇水润湿墙面墙面清理门窗框四周堵缝浇水润湿墙面墙面清理门窗框四周堵缝吊垂直、套方抹灰饼、充筋基层处理弹灰层控制线吊垂直、套方抹灰饼、充筋基层处理弹灰层控制线抹底层砂浆抹罩面灰乳胶漆抹底层砂浆抹罩面灰乳胶漆基层抹灰前对墙墙体基层提前前两天充分湿湿润，砂浆配配合比要准确确，对混凝土土基层及轻型型砌块基层抹抹灰前应进行行处理，将污污物冲洗干净净，冲筋时应应有专职负责责人，每道墙墙设上、中、下下三道标筋，接接着抹1：3水泥砂浆打打底，表面用用铝合金杠刮刮平，木抹子子搓毛。墙面面，柱面阳角角和门窗洞口口阴、阳角用用1：3水泥砂打底底，用1：2水泥砂浆做做明护角，其其高度应大于于2米，每侧宽宽度不应小于于50mm，门窗口护护角做完后应应及时用清水水刷洗，门窗窗上的水泥浆浆罩面灰应两两遍成活厚度度约2mm，最好二人人同时操作，一一人行薄刮一一遍，另一人人随即抹平，按按先上人后下下的顺序进行行，再赶光压压实，然后用用铁抹子压一一遍，最后用用塑料抹子抹抹子纹压光，随随即用毛刷将将罩面灰污物物清洗干净，不不应甩破活。水泥砂浆和混合合砂浆抹灰后后，视气温情情况应洒水养养护，防止过过快失水而产产生裂缝。十三、外墙抹灰灰工艺流程：门窗框四周堵缝缝→墙面清理→浇水润湿墙墙面→吊垂直、套套方、抹灰饼饼、充筋→弹灰层控制制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→养护→刷外墙涂料料（一）基层处理理将墙面上残存的的砂浆、污垢垢、灰尘等清清理干净，用用水浇墙，将将砖缝中的尘尘土冲掉，将将墙面润湿。（二）吊垂直、套套方、找规矩矩、抹灰饼：：分别在门窗口角角、垛、墙面面等处吊垂直直，套方抹灰灰饼，并按灰灰饼充筋后在墙面面上弹出抹灰灰灰层控制线线。充筋、抹底层砂砂浆：刷掺水重10%%的TG胶水泥浆一一道（水灰比比为0.4-00.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每每遍厚度为5—7mm，应分层所所冲筋抹平，并并用大杠刮平平、找直，木木抹子槎毛，终终凝后浇水养养护。（四）抹面层砂砂浆：底层砂砂浆抹好后，第第二天即可抹抹面层砂浆，首首先将墙面润润湿，按图纸纸尺寸弹线分分格，粘分格格条、滴水槽槽、抹面层砂砂浆。面层砂砂浆配合比为为1：2.5水泥砂浆或1:0.5：3.5水泥混合砂砂浆，厚度为为5—8mm。先用水湿湿润，抹时先先薄薄地刮一一层素水泥膏膏，使其与底底灰粘牢，紧紧跟着抹罩面面灰与分格条条抹平，并用用杠横竖刮平平，木抹子搓搓毛，铁抹子子溜光、压实实。待其表面面无明水时，用用软毛刷蘸水水垂直于地面面的同一方面面，轻刷一遍遍，以保证面面层灰的颜色色一致，避免免和减少收缩缩裂缝，分格格条不再起出出。（五）抹灰的施施工程序：从从上往上打底底，底层砂浆浆抹完后，将将架子升上去去，再从上往往下抹面层砂砂浆。应注意意在抹面层灰灰以前，应先先检查底层砂砂浆有无空、裂裂现象，如有有空裂，应剔剔凿返修后再再抹面层灰；；另外应注意意底层砂浆上上的尘土、污污垢等应先清清净，浇水湿湿润后，方可可进行面层抹抹灰。（六）滴水线（槽槽）：在檐口口、窗台、窗窗楣、雨篷、压压顶和突出墙墙面等部位，上上面应做出流流水坡度，下下面应做滴水水线（槽）。流流水坡度及滴滴水线（槽）距距外表面不应应小于40mm，滴水线（又又称鹰嘴）应应保证其坡向向正确。（七）养护：水水泥砂浆抹灰灰层应喷水养养护。十四、外墙涂料料工艺流程：基层处理→第一一遍腻子找平平→第二遍腻子子找平→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料料。（一）基层处理理，待外墙面面基层抹灰充充分干燥后，进进行基层处理理，基层处理理要干净，刮刮第一遍找平平腻子之前，墙墙面不得由尘尘土、油渍。（二）找平腻子子施工，基层层处理完后，刮刮第一遍找平平腻子，找平平腻子时，先先做门窗口角角，腻子颜色色要求与面层层涂料颜色相相近，防止面面层涂料遮不不住底层腻子子。底层腻子子两遍要找平平，两遍找不不平时，有必必要进行第三三遍找平腻子子，找平腻子子施工完后，要要进行打磨使使其平整。（三）面层涂料料：所用涂料料的颜色必须须符合设计要要求，原材料料质量符合国国家有关规定定，面层涂料料涂刷要均匀匀，不允许有有露底流坠现现象。涂刷过过程中要注意意成品保护。十五、外墙仿蘑蘑菇石（一）工艺流程程：基层处理→吊垂垂直、套方、找找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴→勾缝（二）基层处理理1、基层为混凝凝土墙面时：：基层处理：首先先将凸出墙面面的混凝土剔剔平、对大钢钢模施工的混混凝土墙面应应凿毛，并用用钢丝刷满刷刷一遍，再浇浇水湿润。如如果基层混凝凝土表面很光光滑必须进行行毛化处理，毛毛化处理可采采用水泥掺建建筑胶进行毛毛化处理。2、基层为砌体体墙面时抹灰前墙面必须须清扫干净，浇浇水湿润。（三）基层抹灰灰吊垂直、套方、找找规矩、贴灰灰饼从首层顶顶用特制的大大线锤，崩铁铁丝吊垂直，然然后根据面砖砖的规格尺寸寸设点，做灰灰饼。横线则则以首层洞口口为水平基线线交圈控制，竖竖向线则以四四周大角基线线控制。打底底时则以此灰灰饼做为基准准点进行冲筋筋，使其底层层灰做到横平平竖直抹底层砂浆：先先刷一道掺水水重10%的建筑胶水水泥素浆，紧紧跟分层分遍遍抹底层砂浆浆第一遍厚度度宜为5mm，抹后用木木模子搓出麻麻面；待第一一遍六至七成成干时，即可可抹第二遍，厚厚度约8～12mm，随即用木木杠刮平、木木抹搓毛，终终凝后浇水养养护。（四）分格排砖砖弹线分格：待基基层灰六至七七成干时即可可按图纸要求求进行分段分分格弹线。排砖：根据大样样图及墙面尺尺寸进行横竖竖排砖，以保保证面砖缝隙隙均匀，注意意大面、垛子子尽量排整砖砖，以及在同同一墙面上的的横竖排列，均均不得有一行行以上的非整整砖。非整砖砖行应排在次次要部位。但但亦要注意一一致和对称。如如遇有突出的的卡件，应用用整砖套割吻吻合，不得用用非整砖拼凑凑镶贴。（五）粘贴浸砖：仿蘑菇石石镶贴前，首首先要将仿蘑蘑菇石清扫干干净放入净水水中浸泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干净后后方可使用。镶贴：在每一分分段或分块内内的仿蘑菇石石，均为自下下向上镶贴。从从最下一层砖砖下皮的位置置线先稳好靠靠尺，以此托托住第一皮仿仿蘑菇石。在在仿蘑菇石外外皮上口拉水水平通线，作作为镶贴的标标准。在仿蘑菇石背面面宜采用1：2水泥砂浆镶镶贴，砂浆厚厚度为6～10mm，贴上后用用灰铲柄轻轻轻敲打，使之之附线，再用用钢片开刀调调整竖缝，并并通过标准点点调整平面垂垂直度。勾缝：沟缝缝隙隙的宽度要与与建设单位及及建立单位共共同协商确定定，用1：1水泥砂浆勾勾缝，先勾水水平缝再勾竖竖缝，勾好后后要求凹进外外表面2～3mm。缝子勾完完后用布或棉棉丝及时擦洗洗干净。第六章质量量目标及保证证措施一、质质量目标单位工程质量目目标：合格分项工程合格率率100%，分部工程程合格率100%，资料齐全全，观感质量量评定为好。二、质量保证体体系在本工程施工中中，成立以项项目经理为核核心，以项目目工程师、专专职质量员为为骨干的质量量检查小组，小小组成员一律律持证上岗，明明确项目经理理为工程质量量的第一责任任人。本工程程质量保证体体系如下：项目经理项目经理项目工程师项目工程师专职质量员专职质量员各班组质量检查员各班组质量检查员在本工程施工中中，将各部分分施工内容的的质量目标进进行分解，质质量目标分解解详见附表。对本工程实行全全面质量管理理。从设计、施施工、检验和和使用四个方方面进行全面面考核和评价价，力求提高高工程质量，缩缩短工期。为为保证工程质质量和争创优优工程，我们们将组织专门门人员组成若若干个QC小组，认真真研究工程特特点和设计要要求，制定专专项技术措施施，并负责具具体落实。由由一名有经验验的技术人员员任组长，组组织全体小组组人员学习有有关TQC方面的组织织，就有关内内容结合实际际进行讲解，并并对施工工艺艺标准进行学学习。本工程程将建立如下下质量保证体体系：QC小组运转程序QC小组运转程序计划阶段实施阶段检查阶段处理阶段分找析出现问状题统各计种排因列素分主析