烟囱外壁防腐蚀工程施工方案正式版

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烟囱外壁防腐蚀工程施工方案烟囱外壁防腐蚀工程施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一、概述：企业厂矿的烟囱在烟气排放过程中，由于烟气带水，烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀，而烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的外壁进行有效的防腐蚀处理或防腐蚀措施不当，经过几年的使用后，带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝（内衬砖缝）中外渗,腐蚀了烟囱的墙体，破坏了烟囱原来应有的结构力，最终导致烟囱裂缝甚至倾斜，我们在从事烟囱防腐的工程当中，深深感到，对烟囱的外壁采取有效的防腐蚀措施，控制烟气对烟囱墙体的腐蚀，能使烟囱的寿命大为延长,可以大大减少因烟囱裂缝甚至倾斜给企业带来的安全隐患以及经济损失，为国家、厂矿企业带来的社会效益和经济效益是相当可观的。根据以上情况针对贵公司的两座烟囱拟采用以下防腐蚀施工工艺措施:现场勘察二、施工前准备：1、烟囱施工措施

1。1、工程概况及特点:本工程属于高耸构筑物，施工高度高、难度大、技术要求高，且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

三、施工目标

1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。2、质量目标：分段验收合格率100％,优良率≥85％，工程感观≥90%。

3、成本目标：确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17％.

4、安全目标：坚持“安全第一,预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1。5‰，工亡率为零,杜绝重大安全事故.

5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。

6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1。5‰.

7、服务目标：建立业主满意施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务五年.

四、施工部署：

1、主要施工工艺

1.1、90米砖制烟囱顶部搭建脚手架临时平台。1。2、采用无脚手高空悬挂式作业施工。五、施工主要内容：

方案：

1、施工工序工具准备→进场防护→检查爬梯→顶部做脚手架临时平台两层→表面处理→刷钢骨架底漆两道→烟囱外壁整体涂刷→精细完工→清场

2。砖制烟囱因顶部无平台,故搭设脚手架两层。3。对烟囱做表面处理：把面疏松、脱落层清除干净，对钢骨架进行除锈,清理后的烟囱表面无灰尘、疏松层等杂物，钢骨架无油物、氧化皮、铁锈等,达到施工技术要求.4。钢骨架涂刷底漆两道，5。避雷针、避雷线刷漆防腐。6。高空悬挂整体涂刷。六、施工技术措施：

1.采用无脚手悬挂作业.

2.施工中采用钢丝绳为保险绳。

3.作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。4。专职安全员全程跟踪检查，每次上班前预先检查绳索,下班后把绳索放置妥当。七、施工组织与设计：1、现场管理组织机构和劳力计划:序号姓名职务现场职责培训情况人数1副经理总负责兼管理安全生产监督局12安全员安全管理安全生产监督局13质监员质量监督技校14施工队长施工队长施工人员15材料员材料员技校16施工人员技校12合计172、施工安全措施：2。1.施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。

2。2.施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

2.3.高空作业严格执行高空作业操作规程。

2.4.悬吊作业必须附加双保险。

2。5.作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

2。6.高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。

2.7。施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护.。

3、工期保证措施：

1。根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。

2。按照工程具体章程规范循序进行施工，在制定施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣,保质保量地完成，确保工程按方案施工进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴日天结束,。4、工程质量保证措施及文明施工：

1。施工前由甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序.

2.做好技术交底,按规定要求施工

3。施工中采用自检；互检；交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4。甲乙双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量。

5。在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6.保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清

7.严格执行其他文明规定。

二、主材性能：氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

本产品为单组份涂料,以氯化橡胶为基料，添加其他合成树脂、增塑剂、颜料、助剂制成，是一种高性能的防腐涂料.1.产品特点：

⑴、使用方便。单组份,开桶后搅匀即可使用.可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。

⑵、干燥快，施工不受季节限制.从－20℃~40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂⑶、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。

⑷、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。

⑸、维修方便.新旧漆膜层间附着力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。2。适用范围：适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境.三、整修措施：12)、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理，并涂刷铁红防锈漆一遍，银粉调和漆两遍.钢筋混凝土烟囱：1）、按原图原样选材更换烟囱上已经严重腐蚀的钢走台、钢护网、钢爬梯等；2）、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬,再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补；3)、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复；4）、选用ф3×10钢丝网、ф8×100膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用＃75水泥砂浆抹第一道面打底、找平；5)、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（总厚度15mm);6)、再次进行人工烘干,选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；7）、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；8）、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上,同样挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定,选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳(或对局部受损的外壁进行修补）;9)、待外壁干燥后，选用525＃水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观(或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）.

4.操作方法:1)、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改;2)、地面制作人员首先要熟悉砖烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要求精心制作加工；3）、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊.

5.吊料方法:该工程所用材料，在烟囱顶部位设制成支架,采用垂直运输法，用滑轮将材料通过卷扬机和白棕绳运送到操作人员身边供操作使用。

6.安全措施：施工采用悬吊工艺操作，施工人员必须严格按照无脚手架、悬吊作业的特点及高空作业操作规程中的规范化条例实施施工,不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查及监督，发现问题,立即整改；牢记安全为第一、质量是命脉的工作作风，争做有组织、守纪律，保安全、讲文明的先进施工团队。防腐蚀喷砂除锈搭设脚手架涂刷施工组织设计方案河南煤业化工集团鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程投标文件（商务、技术）施工组织设计本施工组织设计作为本工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理.以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标.一、工程概况1.1、工程名称:鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程1.2、建设单位：河南煤业化工集团鹤煤公司十矿1.3、结构形式:设计范围内十矿主、副井绞车井架喷砂除锈、刷底漆和面漆，底漆和面漆刷两遍；1.4、质量标准：合格1。5、工期要求:15日历日1.6、发包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全1。7、保质期:八年二、编制依据2.1、GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.2、GB/J1720—1989《漆膜附着力测定方法》2。3、GB765—86《涂料涂覆技术条件》———-—————————————-—————————-——————-—————-——————2.4、《建设工程质量验收统一标准》（GB,50300,2001)2。5、《涂料固体含量测定法》(GB/T1725）2.6、《漆膜柔韧性测法》（GB/T1731）2。7、《涂料产品的取样》(GB/T3186）2。8、《漆膜硬度测定法、摆杆阻尼试验》(GB/T1730)2。9、《防腐蚀工程施工操作规程》(YSJ411-89)3。0施工图、招标文件、补充文件、答疑纪要。《煤炭建设机电安装工程消耗量定额》（2007基价）和《煤炭建设工程费用定额及造价管理有关规定》有关造价文件；主材和安装计价材均按照鹤壁市建设工程造价信息当期指导价计算，投标人应充分考虑市场价格因素，差价计入投标报价,未公布的材料的价格由投标单位根据市场情况自主决定;濮阳市豫安防腐1河南煤业化工集团鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程投标文件(商务、技术）三、施工组织机构设置及人员计划:为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工,以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。—-———-—————————-——-—-———-——-———-—-—--————————-—3。1、现场组织机构:3.2、项目经理职责：3.2.1认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。3。2。2确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。3。2。3把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题.包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备;编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。3.2。4向贵单位报送各种施工文件,及时报告工程进度及安全生产情况。3。2。5对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则,在工程施工执行过程中实施。3。2.6接受贵方对本项工程执行情况的监督,指导及合理化建议。3.3、项目总工职责:3。3。1认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工.濮阳市豫安防腐2—————-——————-————-—-—-——-———————----———————————河南煤业化工集团鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程投标文件(商务、技术）3.3。2预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点,怎样克服、解决等问题。3。3。3参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底.3.3。4深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查,发现问题及时解决。3。3。5经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况,组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。3.3.6协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报.3.4、施工队长职责:3。4。1学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照规范和规程施工。3.4。2热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。3。4。3合理使用场地，搞好文明施工。3.4。4对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。3。4。5深入施工现场,检查督促工人认真完成本职工作,掌握并—-—-——————————-———-—-—————————-————-——--—-—————控制施工进度及安全动态.3。4.6接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调.3。5、技术总负责岗位责任制：3.5.1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐层厚度达到标准要求。3。5。2认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。3。5。3严格按所制订的施工进度组织施工,及时填写施工日记。收集质量记录,随时掌握工程质量情况。濮阳市豫安防腐3河南煤业化工集团鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程投标文件(商务、技术)3。5。4认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。3.5。5严格按制订的奖惩规定,支持质检员的工作。3.5。6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。3。5.7组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业.3。5.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。3。6、质检员岗位责任制:3。6。1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质——--—--———-——————-————-——-——-—--——-———-—————-—-量动态.3.6。2收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表，建立质量档案。3。6。3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。3.6。4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。3。6.5参加———--——————————————————--——-——-———--———-————-—-地埋管道防腐蚀施工施工方案施工单位：日期:2010。12。14一、工程概况1。本工程主要针对埋地管道外壁防腐,管道外动力工具除锈，底漆一遍，刷环氧煤沥青漆三遍并缠玻璃丝布三层，外刷面漆一遍。2、工程范围管道外壁防腐，管道外壁动力工具除锈，涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。工程内容包括:材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。环境保护和余料垃圾清理。除锈等级达到St2级。3、承包方式:包工包料4、质量标准：良好二、编制依据1。《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-972。《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》SYJ41493。《管道防腐层检漏试验方法》SY0063—-924。《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001——905.《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007—866.《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》GB／T132887。《涂料产品取样》GB3186－828。《颜色外观测定法》GB1729－799.《涂膜厚度》GB1764－8910.《涂膜附着力测定法》GB1720－79三、施工前准备3.1、材料验收3。3。1底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应.3。3.2涂料应有包括厂名、生产日期，存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收.3。3.3涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。3.3.4涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查，质量符合本标准第3。1.3条的规定为合格.如不合格,应重新抽查，取样数目加倍。如仍不合格，则该批涂料为不合格,应拒收。3。3.5涂料储存期应不小于1年.用户应按产品说明书所要求的条件储存，并在储存期内使用.超过储存期的涂料应按本标准第3.3.4条的规定重新检查，符合要求时方可使用。3。3。6玻璃布应有生产厂名、出厂日期，产品说明书及质量合格匠，否则应拒收.3。3.7玻璃布应按产品说明书和采购合同验收,一般情况应符合本标准第3。2。1条和第3。2。2条的规定。(5）各种辅助材料如铁丝网、铁丝、玻璃布等，都应在库内存放3。2、施工人员的准备序号人员设置数量（人）到场时间备注1项目总工1开工前一周2电工1开工前三天实际人员安排以满足施工进度要求为准3除锈工4开工前三天4涂装工6开工前三天5杂工2开工前三天6力工2开工前三天7抹灰工1开工前三天3.3、施工技术上的准备工程一般都是在管道和设备安装完成后,在现场施工。在施工前，应按有关技术规定对要施工的管道、阀门,设备进行水压强度试验和气密封试验之后进行施工.但有时为了抢工期进度在未做上述试验之前就得做绝热工程，但必须对各焊点留有空余位置不绝热,待上述试验完成后另外补做绝热。另外还要做好：（1）抹面层的材料组成应符合技术上的规定(2）如果是管沟应将管沟内泥土、垃圾等清除，保持沟内干燥（3）有些设备在绝热前应做好钩钉，固定件的焊接工作，应事先进行检查（4）管道上需要焊的支管、仪表测试管等焊完后才能进行绝热3.4、管道的表面处理管道在绝热施工之前，首先要对管道表面进行处理，尤其是保冷施工，如管道表面带有铁锈，致使喷、刷涂料效果不好，直接影响绝热效果。因此管道在喷刷涂之前，要根据其表面锈蚀和污染情况以及涂料的施工要求作表面处理。表面处理的好坏，对防锈效果有显著影响。根据试验，用同样底漆和面漆制成试件，据报道，经两年时间的室外曝晒试验，效果是不同的3.5、施工机械及工具的准备施工进场前,应做好所需施工机械、施工工具的准备工作。一般常用的有：序号机械名称型号单位数量进场时间备注1磨光机Ф100把20开工前五天—2漆刷各类把若干开工前五天按需配备3粗糙度测定仪HZ-3820台2开工前五天-4温度计33773台4开工前五天—5湿度计HW30台2开工前五天-6湿膜测厚仪QUL台2开工前五天-7干膜测厚仪HCC—18台2开工前五天—8抹子各类把若干开工前五天—9抹刀各类把若干开工前五天10台秤台2开工前五天11货车双排辆2开工前五天—四、施工工艺表面处理底漆一道刮腻子环氧煤沥青漆一道表面处理底漆一道刮腻子环氧煤沥青漆一道玻璃丝布一层环氧煤沥青漆一道玻璃丝布一层环氧煤沥青漆一道玻璃丝布一层面漆一层基面保护验收合格合格合格检质检质检合合格合格格质检质检质检合格合格合格4.1动力工具除锈钢管表面处理包括清除钢表面的氧化皮，锈蚀，油脂和污垢，并在钢表面形成适宜的粗糙度，使防腐层与钢表面问除了涂料分子与金属表面极性基团的相互引力之外，还存在着机械的咬合作用，这对增大防腐层的粘附力效果显著。4.2漆料配制4。2。1底漆和面漆都含有数量相当多的多种填料，久放会产生沉淀,使用时应搅拌均匀，不能将沉淀搅起并搅匀的漆料不得使用。4。2.2不同厂家生产的涂料，其配方、环氧树脂牌号、固化剂种类及浓度都不尽同,应按厂家说明书的规定正确配漆.在配漆时，配比是否准确，事后是无法核查的,实践证明指定专人配漆是较好的措施。漆料和固化剂搅拌混合均匀后。不宜立即使用。要求静置一段时间，术语称为“熟化”，目的是使交联反应预进行，然后用于涂刷，日本、美国的标准都规定为30min。未经“熟化”而涂刷,防腐层表面易出现缺陷。4。2。3过量加入稀释剂是造成防腐层针孔多的最主要原因，应该禁止。环氧树脂和固化剂一旦混合，便开始交联反应，无法停止，直至胶结成固体.加入固化剂的底漆和面漆均应在生产厂说明书所规定的使用期内涂敷，粘结力才有保证。超过使用期的漆料,不允许用稀释剂勉强调稀使用。因此，必须根据当天用量分批配制，确保在使用期内用完,避免造成浪费。4.3涂底漆4.3.1经表面预处理合格的钢管，如立即涂刷底漆,其附着力最佳；如间隔时间过长，除锈表面极易生锈或落上灰尘，都影响粘结力.根据经验，间隔时间不宜超过8h，若在潮湿空气中，更应缩短。钢管两端留下的裸管长度并无严格规定，多以焊接时产生的高温不损坏防腐层为准留出裸管，但带来现场补口时增加除锈工作量的负担；另一种安排是在钢管除锈后，两端涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料。4.4打腻子4。4。1实践证明，对钢管表面高于2mm的焊缝，打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。4。5涂面漆和缠玻璃布4。5.1涂底漆后至涂面漆的间隔时间，国内外各标准无统一规定，ANSI／AWWAC210－78规定在4～24h之间,如超过24h则要用钢丝刷清除并重新涂底漆；原SYJ28－87规定为室温下不应超过24h；原SYJ4047－90规定为后一遍漆应在前一遍漆实干后,固化前涂敷。考虑到在不同地域，不同季节施工时环境温度差异较大，涂层的固化速度也差异较大，统一规定间隔时间反而不合理。故本标准采取按干性状况确定涂漆间隔.4。5.1。1与原SYJ28-87相比，普通级防腐层增加了一道面漆。涂料固化过程中，由于溶剂挥发,会形成微小针孔.实践证明：在前一层面漆实干后、固化前涂下一层面漆，是既减少针孔，又保持各层漆间粘结力的有效手段。4.5。1。2本标准对原SYJ28—87有关加强级防腐层的涂敷步骤有变化，即增加了，道面漆，涂在底漆层之上，在这层面漆实干后，固化前，才进行原SYJ28-87规定的各涂敷步骤。整个涂敷过程为:底漆—面漆—面漆、缠玻璃布、面漆—面漆，或底漆—面漆-缠浸过面漆的玻璃布—面漆。先涂一遍面漆，马上缠玻璃布，然后再涂一遍面漆的施工方法，可以使面漆将玻璃布的所有网眼灌满，避免防腐层出现针孔。如果将玻璃布浸满面漆(面漆量一定要够）缠绕到管子上，再用刷子将缠绕好的玻璃布表面上渗出的面漆涂抹均匀,赶去气泡,使表面光滑平整,也可以达到同样目的。这两种方法均可使用.规定要等到玻璃布上的面漆实干后才涂最后一道面漆，目的是确保防腐层漏点检查合格.4。5。1。3本标准对原SYJ28—87有关特加强级防腐层的涂敷步骤有两点变化。（1)增加了一道面漆，涂在底漆层之上，在这层面漆实干后、固化前才进行原SYJ28—-87规定的各涂敷步骤。整个涂敷过程为：底漆-面漆—面漆、缠玻璃布、面漆—面漆、缠玻璃布、面漆—面漆,或底漆—面漆—缠浸过面漆的玻璃布—缠浸过面漆的玻璃布—面漆.（2)规定第一层玻璃布上的面漆实干后，才能进行第二层玻璃布的涂敷，第二层玻璃布上的面漆实干后，才能涂最后一道面漆。玻璃布压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时的压边宽度。如果采用玻璃布浸面漆的方法施工,特加强级防腐层的压边宽度可为50％，这样缠绕一遍即相当于缠两层玻璃布，可简化施工过程。有的单位采用两层玻璃布缠绕方向相反的做法,实践证明，可使防腐层更为牢固。4。5。2固化时间太长是环氧煤沥青的最大缺点，加热烘烤固化可以缩短固化时间、提高防腐层机械强度，但要避免过高的加热温度和过快的升温速度,否则会引起稀释剂急剧蒸发,增加针孔数量，以至固化后还必须补涂一遍面漆并静置自然固化。4。5。3防腐层的干性检查方法有多种，由于指触法简便易行，为各施工单位普遍采用，故本标准确定其为现场防腐层干性的检查方法。五、质量保证措施5。1涂膜、涂层质量检查:5.1.1涂层、涂膜现场质量检查要符合以下要求:涂膜均匀、颜色一致；涂膜附着力牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷；涂层完整,无损坏、无漏涂.5。1。2涂层完全干燥后检查如下：①涂膜附着力检查:在涂膜上划“十”字形裂口，顺着裂口边缘剥，如果涂膜很容易从表面上剥下来，即说明漆膜附着力不佳.②涂膜弹性检查：用锋利的刀子剥下涂膜，以涂膜形状判断，如果涂膜不碎裂、不粘在一起，且有弹性的卷起来，即可认为涂抹有弹性。③涂膜硬度检查：用指甲在涂膜上划一下，过后不在涂膜上留痕迹,即可认为涂膜够硬。④涂膜表干性检查：用手指在涂膜上按，如不粘手，则证明漆膜表干。⑤实际性干燥检查：用大拇指在涂膜上按,如大拇指印迹不留在涂膜上，则证明涂膜已经干燥。⑥固化性检查：涂膜表面干燥后如不粘手，则证明已固化，如粘手，则涂膜不成膜没固化.⑦涂膜厚度检查：采用测厚仪测定，主要抽检数应小于20%,次要的抽检数应小于10%。每平方抽检3处，涂膜总平均度不得低于设计厚度的90%.5。2衬玻璃钢5.2。1保证项目：材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。5。2.2基本项目：外观质量无纤维露出,树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；并且胶料饱满、表面平整、色泽均匀才为优良.玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格，并且玻璃钢内的树脂胶料饱满，厚度不小于设计厚度先为优良。5。2.3允许偏差项目：地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。六、安全保证措施6。1项目经理的职责:6。1。1项目经理是项目部的安全施工的第一责任人，对本工程的安全生产负直接领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定;并根据本工程的特点制定安全目标计划，组织安全